1.本实用新型涉及产品包装及条码识别技术领域，具体涉及一种产品条码识别分选装置。
背景技术：2.随着计算机技术的发展，人们通常在产品的包装盒上赋予条形码来区分各种各样的产品，通过扫描条形码即可得知该商品的种类、名称、产地等信息，产品条形码不仅加快了产品的流通，也有助于产品质量的追溯。通常，产品经过包装后，需要使用条形码扫描器进行扫描，一方面将条形码统计入库，有助于后续产品质量问题的追溯，另一方面防止人工失误导致的窜货。随着自动化技术的发展，对产品条形码进行扫描逐渐由人工扫描向自动化扫描转变，自动化扫描即在自动化传输带上利用条形码扫描器进行扫描，并对不合格的产品进行剔除，自动化传输带可以并入产品生产线中，提高产品生产效率。
3.通常产品包装盒的条形码设置在包装盒的侧面，在传输带的侧面设置条形码扫描器，当产品包装盒经过时，条形码扫描器自动对其进行扫描。但是当产品的生产批量较小时，不需要采用生产线对产品进行包装，而是考虑到成本，采用人工包装的方式，操作员对产品包装后，需要将包装好的产品按照一定的方位放置在传输带上，后续的条形码扫描器才可以扫描到条形码，这种情况下，操作员很容易将产品包装盒放置为反向，导致条形码背对条形码扫描器，导致不合格品增多。
4.针对上述技术问题，亟需设计一种产品条码识别分选装置，降低由于操作员失误导致的不合格品率。
技术实现要素：5.针对上述技术问题，本实用新型提供一种产品条码识别分选装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种产品条码识别分选装置，包括输送机，所述输送机的输入端设置导向装置；所述输送机的中部设置扫描装置，所述扫描装置包括设置在所述输送机两侧的条码扫描器，以及与所述条码扫描器电连接的控制箱，所述控制箱上设置条码显示屏；所述输送机的输出端设置剔除装置，所述剔除装置包括气缸和剔除漏斗，所述气缸与所述剔除漏斗相对设置，所述气缸的伸出端设置推板。
8.进一步地，所述输送机为皮带式输送机，所述输送机的输入端一侧驱动机构。
9.进一步地，所述输送机的两侧设置导向光轴，所述导向光轴与所述输送机的输送方向平行，所述导向光轴上穿设有若干调节轴套，所述调节轴套上方设置调节块。
10.更进一步地，所述导向装置包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板靠近所述输送机的输入端向外翻折，形成折边结构；所述第二导向板靠近所述输送机的输入端向外翻折，形成折边结构；所述第一导向板远离所述输送机输入端的折边与所述输送机的输送方向平行，所述第二导向板远离所述输送机输入端的折边与所述输送机的输送方向平
行；所述第一导向板的背面通过光轴固定在所述第一导向板同侧的所述调节块上，所述第二导向板的背面通过光轴固定在所述第二导向板同侧的所述调节块上。
11.更进一步地，所述条码扫描器固定在所述调节块上。
12.更进一步地，所述剔除装置还包括防护罩，所述气缸设置于所述防护罩内部，所述防护罩的下方与所述调节轴套连接。
13.进一步地，所述推板为l型，所述推板的一个直边与所述输送机的输送方向平行；所述推板的另一个直边靠近所述输送机的输入端设置，并向所述气缸的本体方向延伸。
14.进一步地，所述输送机的输出端一侧设置警示灯。
15.本实用新型具有以下有益效果：在输送机两侧均设置条码扫描器，操作员对产品进行包装后，只需区分包装盒的长度方向和宽度方向，无需仔细检测条形码所在面与条码扫描器的设置位置是否对应，降低了操作员的劳动强度，相应地，也降低了操作员的失误率，有效降低因操作员失误导致的不合格品率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的俯视图。
18.附图标记说明：
19.1、输送机；2、条码扫描器；3、控制箱；4、条码显示屏；5、气缸；6、剔除漏斗；7、推板；8、驱动机构；9、导向光轴；10、调节轴套；11、调节块；12、第一导向板；13、第二导向板；14、防护罩；15、警示灯。
具体实施方式
20.下面将结合附图说明对本实用新型的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本实用新型的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-2所示，本实用新型提供一种产品条码识别分选装置，包括输送机1，所述输送机1为皮带式输送机，所述输送机1的输入端设置主动辊，所述输送机1的输出端设置从动辊，环绕主动辊和从动辊设置皮带，所述输送机1的输入端一侧驱动机构8，驱动机构8驱动主动辊旋转，主动辊驱动皮带环绕运动，实现产品的输送。
23.所述输送机1的两侧设置导向光轴9，所述导向光轴9与所述输送机1的输送方向平行，所述导向光轴9上穿设有若干调节轴套10，所述调节轴套10上方设置调节块11。
24.所述输送机1的输入端设置导向装置；所述导向装置包括第一导向板12和第二导向板13，所述第一导向板12靠近所述输送机1的输入端向外翻折，形成折边结构；所述第二导向板13靠近所述输送机1的输入端向外翻折，形成折边结构；所述第一导向板12远离所述输送机1输入端的折边与所述输送机1的输送方向平行，所述第二导向板13远离所述输送机
1输入端的折边与所述输送机1的输送方向平行；所述第一导向板12的背面通过光轴固定在所述第一导向板12同侧的所述调节块11上，所述第二导向板13的背面通过光轴固定在所述第二导向板13同侧的所述调节块11上。
25.产品经过导向装置的导向，被限定在第一导向板12和第二导向板13之间区域进行输送，有利于后续的条码扫描；并且倾斜的产品可以被导向装置校正，有利于后续的条码扫描。
26.所述输送机1的中部设置扫描装置，所述扫描装置包括设置在所述输送机1两侧的条码扫描器2，以及与所述条码扫描器2电连接的控制箱3，所述控制箱3上设置条码显示屏4，用于显示条码。所述条码扫描器2固定在所述调节块11上，通过调节块11可以调整条码扫描器2的高度。
27.产品经过扫描装置时，输送机1两侧的条码扫描器2均对产品进行扫描，通常，条形码设置在产品外包装的一侧，操作员只需区分产品外包装的长度方向和宽度方向，无需仔细检测条形码所在面与条码扫描器的设置位置是否对应，相对来说，区分产品外包装的长度方向和宽度方向比较容易，而检测条形码所在面与条码扫描器的设置位置是否对应失误率较高；在输送机两侧均设置条码扫描器2，若两个条码扫描器2均未扫描到条码，说明产品外包装上的条码比较模糊或者条码不合格，剔除装置将此产品剔除。
28.所述输送机1的输出端设置剔除装置，所述剔除装置包括气缸5、剔除漏斗6和防护罩14，所述气缸5与所述剔除漏斗6相对设置，所述气缸5的伸出端设置推板7。所述气缸5设置于所述防护罩14内部，所述防护罩14可以防止人员误碰气缸5导致误伤；所述防护罩14的下方与所述调节轴套10连接，通过调节轴套10可以调整气缸5的水平位置。
29.所述气缸5将不合格品通过推板7推入所述剔除漏斗6中，所述推板7优选为l型，所述推板7的一个直边与所述输送机1的输送方向平行；所述推板7的另一个直边靠近所述输送机1的输入端设置，并向所述气缸5的本体方向延伸。气缸5剔除产品时，所述推板7的一个直边与产品接触并推动产品，所述推板7的另一个直边阻断后续产品的输送，防止推板7回缩时产品被卡在推板7和气缸主体之间。
30.所述输送机1的输出端一侧还设置警示灯15，警示灯15优选为三色灯，包含红黄绿三种颜色，其中，警示灯15为绿色是表示所述产品条码识别分选装置正常运行，警示灯15为黄色时表示轻微故障，无需停机，如设备超时运行，提醒维护人员进行维护；警示灯15为红色是表示严重故障，如条码扫描器无法进行扫描，气缸不动作等。
31.以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：1.一种产品条码识别分选装置，包括输送机，所述输送机的输入端设置导向装置；所述输送机的中部设置扫描装置，所述输送机的输出端设置剔除装置，所述剔除装置包括气缸和剔除漏斗，所述气缸与所述剔除漏斗相对设置，所述气缸的伸出端设置推板；其特征在于：所述扫描装置包括设置在所述输送机两侧的条码扫描器，以及与所述条码扫描器电连接的控制箱，所述控制箱上设置条码显示屏。2.根据权利要求1所述的产品条码识别分选装置，其特征在于：所述输送机为皮带式输送机，所述输送机的输入端一侧驱动机构。3.根据权利要求1所述的产品条码识别分选装置，其特征在于：所述输送机的两侧设置导向光轴，所述导向光轴与所述输送机的输送方向平行，所述导向光轴上穿设有若干调节轴套，所述调节轴套上方设置调节块。4.根据权利要求3所述的产品条码识别分选装置，其特征在于：所述导向装置包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板靠近所述输送机的输入端向外翻折，形成折边结构；所述第二导向板靠近所述输送机的输入端向外翻折，形成折边结构；所述第一导向板远离所述输送机输入端的折边与所述输送机的输送方向平行，所述第二导向板远离所述输送机输入端的折边与所述输送机的输送方向平行；所述第一导向板的背面通过光轴固定在所述第一导向板同侧的所述调节块上，所述第二导向板的背面通过光轴固定在所述第二导向板同侧的所述调节块上。5.根据权利要求3所述的产品条码识别分选装置，其特征在于：所述条码扫描器固定在所述调节块上。6.根据权利要求3所述的产品条码识别分选装置，其特征在于：所述剔除装置还包括防护罩，所述气缸设置于所述防护罩内部，所述防护罩的下方与所述调节轴套连接。7.根据权利要求1所述的产品条码识别分选装置，其特征在于：所述推板为l型，所述推板的一个直边与所述输送机的输送方向平行；所述推板的另一个直边靠近所述输送机的输入端设置，并向所述气缸的本体方向延伸。8.根据权利要求1所述的产品条码识别分选装置，其特征在于：所述输送机的输出端一侧设置警示灯。
技术总结本实用新型涉及产品包装及条码识别技术领域，具体涉及一种产品条码识别分选装置，包括输送机，所述输送机的输入端设置导向装置；所述输送机的中部设置扫描装置，所述扫描装置包括设置在所述输送机两侧的条码扫描器，以及与所述条码扫描器电连接的控制箱，所述控制箱上设置条码显示屏；所述输送机的输出端设置剔除装置，所述剔除装置包括气缸和剔除漏斗，所述气缸与所述剔除漏斗相对设置，所述气缸的伸出端设置推板。本实用新型在输送机两侧均设置条码扫描器，降低了操作员的劳动强度和人工失误率，有效降低因操作员失误导致的不合格品率。率。率。
技术研发人员：回英娜 唐帝
受保护的技术使用者：长春翔通药业有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
