1.本实用新型涉及举升机的技术领域，具体涉及一种举升机用托盘扩展结构。
背景技术：2.汽修的升降机是由链条带动,通过变频调速控制电机,将小型轿车进行升降活动而进行维修的设备，该提升机具有控制先进，性能可靠，提升定位精度高等特点，由于现有技术中，汽车提升机中的托盘与汽车底部接触面较小，造成机器与汽车之间的摩擦力较小，且因接触面小，托盘支撑点将承受更大的力，尤其当较重的汽车在升降机上进行维修时，更容易造成托盘与支撑横杆水平面距离加大，使得托盘承受不住会下坠。
技术实现要素：3.本实用新型目的在于提供一种举升机用托盘扩展结构，用于解决托盘因接触面小而导致托盘承重力不佳，造成托盘下坠的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种举升机用托盘扩展结构，包括两个立柱，其特征在于，两个立柱相对的侧壁上开设有t型槽，t型槽内滑动设置有滑块，滑块上安装有支撑臂，支撑臂上设有支撑板和圆盘，圆盘与支撑板之间设有第一弧形块和第二弧形块，第一弧形块和第二弧形块贴合设置于支撑板上，第一弧形块和第二弧形块的内壁与圆盘的外壁相吻合，圆盘与支撑板之间设有旋转组件，旋转组件用于将第一弧形块和第二弧形块的内壁旋转至与圆盘的外壁接触。
6.汽车提升机中的托盘与汽车底部接触面较小，造成机器与汽车之间的摩擦力较小，且因接触面小，托盘支撑点将承受更大的力，尤其当较重的汽车在升降机上进行维修时，更容易造成托盘与支撑横杆水平面距离加大，使得托盘承受不住会下坠。
7.本实用新型通过旋转组件将第一弧形块和第二弧形块进行移动后，使第一弧形块与第二弧形块内壁旋转至与圆盘的外壁接触，使得与车体底部贴合接触的面积增大，解决了托盘因接触面小而导致托盘承重力不佳，造成托盘下坠的问题。
8.进一步地，旋转组件包括一端封闭的导向筒，导向筒的封闭端通过固定柱与支撑板连接，导向筒的上端面开设有第一v型槽，沿着导向筒的上端面开设第一滑轨，圆盘上设有至少一个第一移动柱，第一移动柱的自由端滑动设置于第一滑轨内，导向筒的封闭端设置环形滑轨，环形滑轨内滑动设置有环形块，环形块的外壁上对称设有转动板，转动板的自由端分别铰接有第一连杆，第一连杆的另一端连接有第二连杆，第一弧形块和第二弧形块分别与第二连杆连接，转动板上贯穿设置有置放筒，置放筒的内壁上连接有压缩弹簧，压缩弹簧的自由端连接承载柱，承载柱的自由端与圆盘连接。
9.本实用新型通过第一移动柱在第一滑轨内进行滑动带动圆盘进行转动，当圆盘转动的同时通过承载柱带动转动板在导向筒的底部进行转动，转动板通过第一连杆和第二连杆分别带动第一弧形块与第二弧形块相背移动，当第一移动柱移动至第一v型槽和第二v型槽的底端，由于第一移动柱向下移动了一段距离，因此带动圆盘也向下移动，此时的圆盘外
第一v型槽；9-第一滑轨；10-第一移动柱；11-转动板；12-第一连杆；13-第二连杆；14-置放筒；15-连接管；16-第二v型槽；17-第二滑轨；18-第二移动柱；19-固定柱；20-支撑臂；21-承载柱。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
26.实施例：
27.如图1至图4所示，本实用新型包括两个立柱20，两个立柱20相对的侧壁上开设有t型槽21，t型槽21内滑动设置有滑块，滑块上安装有支撑臂22，支撑臂22上设有支撑板4和圆盘3，圆盘3与支撑板4之间设有第一弧形块5和第二弧形块6，第一弧形块5和第二弧形块6贴合设置于支撑板4上，第一弧形块5和第二弧形块6的内壁与圆盘3的外壁相吻合，圆盘3与支撑板4之间设有旋转组件，旋转组件用于将第一弧形块5和第二弧形块6的内壁旋转至与圆盘3的外壁接触，旋转组件包括一端封闭的导向筒7，导向筒7的封闭端通过固定柱19与支撑板4连接，导向筒7的上端面开设有第一v型槽8，沿着导向筒7的上端面开设第一滑轨9，圆盘3上设有至少一个第一移动柱10，第一移动柱10的自由端滑动设置于第一滑轨9内，导向筒7的封闭端设置环形滑轨，环形滑轨内滑动设置有环形块，环形块的外壁上对称设有转动板11，转动板11的自由端分别铰接有第一连杆12，第一连杆12的另一端连接有第二连杆13，第一弧形块5和第二弧形块6分别与第二连杆13连接，转动板11上贯穿设置有置放筒14，置放筒14的内壁上连接有压缩弹簧，压缩弹簧的自由端连接承载柱，承载柱的自由端与圆盘3连接，还包括连接管15，连接管15与导向筒7同轴，连接管15的内壁通过连接板与导向筒7的外壁连接，连接管15的上端面与导向筒7的上端面齐平，连接管15的上端面开设有第二v型槽16，沿着连接管15的上端面开设有第二滑轨17，圆盘3上还设有至少一个第二移动柱18，第二移动柱18置于第二滑轨17内，第一移动柱10移动至第一v型槽8底端的弧度所对应的圆心角为α，第二移动柱18移动至第二v型槽16底端的弧度所对应的圆心角为β，满足α＝β，第一弧形块5与第二弧形块6上均设有若干个橡胶突块。
28.本实用新型的工作原理：
29.首先用手转动圆盘3，圆盘3通过第一移动柱10和第二移动柱18在第一滑轨9上和第二滑轨17上进行滑动，圆盘3转动的同时通过承载柱带动转动板11在导向筒7的底部进行转动，转动板11通过第一连杆12和第二连杆13分别带动第一弧形块5与第二弧形块6相背移动，当第一移动柱10和第二移动柱18分别同时移动至第一v型槽8和第二v型槽16的底端，由于第一移动柱10与第二移动柱18向下移动了一段距离，因此带动圆盘3也向下移动，此时的圆盘3外壁与第一弧形块5和第二弧形块6的内壁相接触。
30.以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种举升机用托盘扩展结构，包括两个立柱(20)，其特征在于，两个立柱(20)相对的侧壁上开设有t型槽(21)，t型槽(21)内滑动设置有滑块，滑块上安装有支撑臂(22)，支撑臂(22)上设有支撑板(4)和圆盘(3)，圆盘(3)与支撑板(4)之间设有第一弧形块(5)和第二弧形块(6)，第一弧形块(5)和第二弧形块(6)贴合设置于支撑板(4)上，第一弧形块(5)和第二弧形块(6)的内壁与圆盘(3)的外壁相吻合，圆盘(3)与支撑板(4)之间设有旋转组件，旋转组件用于将第一弧形块(5)和第二弧形块(6)的内壁旋转至与圆盘(3)的外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种举升机用托盘扩展结构，其特征在于，旋转组件包括一端封闭的导向筒(7)，导向筒(7)的封闭端通过固定柱(19)与支撑板(4)连接，导向筒(7)的上端面开设有第一v型槽(8)，沿着导向筒(7)的上端面开设第一滑轨(9)，圆盘(3)上设有至少一个第一移动柱(10)，第一移动柱(10)的自由端滑动设置于第一滑轨(9)内，导向筒(7)的封闭端设置环形滑轨，环形滑轨内滑动设置有环形块，环形块的外壁上对称设有转动板(11)，转动板(11)的自由端分别铰接有第一连杆(12)，第一连杆(12)的另一端连接有第二连杆(13)，第一弧形块(5)和第二弧形块(6)分别与第二连杆(13)连接，转动板(11)上贯穿设置有置放筒(14)，置放筒(14)的内壁上连接有压缩弹簧，压缩弹簧的自由端连接承载柱，承载柱的自由端与圆盘(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种举升机用托盘扩展结构，其特征在于，还包括连接管(15)，连接管(15)与导向筒(7)同轴，连接管(15)的内壁通过连接板与导向筒(7)的外壁连接，连接管(15)的上端面与导向筒(7)的上端面齐平，连接管(15)的上端面开设有第二v型槽(16)，沿着连接管(15)的上端面开设有第二滑轨(17)，圆盘(3)上还设有至少一个第二移动柱(18)，第二移动柱(18)置于第二滑轨(17)内。4.根据权利要求3所述的一种举升机用托盘扩展结构，其特征在于，第一移动柱(10)移动至第一v型槽(8)底端的弧度所对应的圆心角为α，第二移动柱(18)移动至第二v型槽(16)底端的弧度所对应的圆心角为β，满足α＝β。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种举升机用托盘扩展结构，其特征在于，第一弧形块(5)与第二弧形块(6)上均设有若干个橡胶突块。
技术总结本实用新型公开了一种举升机用托盘扩展结构，两个立柱相对的侧壁上开设有T型槽，T型槽内滑动设置有滑块，滑块上安装有支撑臂，支撑臂上设有支撑板和圆盘，圆盘与支撑板之间设有第一弧形块和第二弧形块，第一弧形块和第二弧形块贴合设置于支撑板上，第一弧形块和第二弧形块的内壁与圆盘的外壁相吻合，圆盘与支撑板之间设有旋转组件，旋转组件用于将第一弧形块和第二弧形块的内壁旋转至与圆盘的外壁接触，用于解决托盘因接触面小而导致托盘承重力不佳，造成托盘下坠的问题。造成托盘下坠的问题。造成托盘下坠的问题。
技术研发人员：张逵
受保护的技术使用者：四川鸿运琪华汽车维修有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
