一种塑料管手动切割用夹具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种塑料管手动切割用夹具，涉及塑料管的切割回收设备技术领域。
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背景技术：4.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以"塑"的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等;属于热固性的有酚塑料管等，而目前有很多的废旧塑料管需要回收再利用，回收的加工过程中，需要先进行切割粉碎，而目前很多的塑料管的切割设备的夹具的夹紧稳定性不高，而且不方便操作，因而实用性不高。
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技术实现要素：6.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便且能有效提高夹紧稳定性的塑料管手动切割用夹具。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种塑料管手动切割用夹具，包括底座板、前挡板、第一支撑块以及压紧机构，所述前挡板固定在底座板的前端且沿底座板的前端边缘设置，所述第一支撑块为条形块且与前挡板平行设置并可拆卸的固定在前挡板后侧的底座板上，所述第一支撑块上设有多个用于固定塑料管的管体的管槽，所述压紧机构包括条形压板以及用于带动条形压板在第一支撑块上方上下运动的活动压紧装置，条形压板位于第一支撑块上方且与第一支撑块平行设置。
9.作为优选，所述底座板上设有多个可拆卸的第二支撑块以及多个第三支撑块，所述第二支撑块以及第三支撑块前后错位设置，且单个第二支撑块加上单个第三支撑块上的管槽数量与第一支撑块上的管槽总数一致，且第二支撑块、第三支撑块与第一支撑块上的管槽位置前后相对应。
10.作为优选，所述第一支撑块与前挡板之间固定有可拆卸的第四支撑块，第一支撑块与第四支撑块上的管槽数量一致且位置相对应。
11.作为优选，所述前挡板为l型且倒立的固定在底座板上。
12.作为优选，所述底座板与第一支撑块对应的一侧面板上设有多个用于定位塑料管的管头的固定凹槽，固定凹槽的数量与管槽的数量一致。
13.作为优选，所述活动压紧装置数量为两个且分别固定在底座板的左右两侧边缘。
14.作为优选，所述活动压紧装置为快速夹，所述快速夹的夹头部与条形压板的端部连接固定，当快速夹处于夹紧状态时，条形压板压合在第一支撑块的正上方并将第一支撑块上的塑料管压紧固定，当快速夹处于松开状态时，条形压板脱离第一支撑块的上方。
15.作为优选，所述快速夹为水平式快速夹。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述塑料管手动切割用夹具整体结
构简单，安装制作方便，且能有效实现废旧塑料管的夹紧过程，有效提高了夹紧稳定性，而且方便制作安装，适用各种不同直径的塑料管的夹紧固定，因而具有较高的实用性和灵活性，适合推广应用。
17.附图说明：
18.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
19.图1是本实用新型的前侧视角时的立体图；
20.图2是本实用新型的后侧视角时的立体图。
21.具体实施方式：
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：
23.如图1、图2所示的一种塑料管手动切割用夹具，包括底座板1、前挡板2、第一支撑块3以及压紧机构，所述前挡板固定在底座板的前端且沿底座板的前端边缘设置，所述第一支撑块为条形块且与前挡板平行设置并可拆卸的固定在前挡板后侧的底座板上，所述第一支撑块上设有多个用于固定塑料管的管体的管槽4，因而，当需要根据管体直径更换第一支撑块时，可以较为方便快捷的将其拆卸后更换合适的支撑块，满足不同直径的管体的夹紧固定所需，所述压紧机构包括条形压板5以及用于带动条形压板在第一支撑块上方上下运动的活动压紧装置6，条形压板位于第一支撑块上方且与第一支撑块平行设置，在本实施例中，为提高夹紧稳定性和方便性，所述活动压紧装置数量为两个且分别固定在底座板的左右两侧边缘，为方便夹紧操作，所述活动压紧装置为快速夹，所述快速夹的夹头部与条形压板的端部连接固定，当快速夹处于夹紧状态时，条形压板压合在第一支撑块的正上方并将第一支撑块上的塑料管压紧固定，当快速夹处于松开状态时，条形压板脱离第一支撑块的上方，进一步地，所述快速夹为水平式快速夹。通过快速夹可以有效提高夹紧操作快捷性和便捷性，而且通过快速夹控制条形压板压紧塑料管的管体，压紧稳定性高且平衡性好，因而实用性高。
24.在本实施例中，为提高塑料管置于支撑块上时的稳定性，所述底座板上设有多个可拆卸的第二支撑块7以及多个第三支撑块8，所述第二支撑块以及第三支撑块前后错位设置，且单个第二支撑块加上单个第三支撑块上的管槽数量与第一支撑块上的管槽总数一致，且第二支撑块、第三支撑块与第一支撑块上的管槽位置前后相对应，通过第二支撑块以及第三支撑块，进一步提高塑料管支撑夹紧时的稳定性。
25.进一步地，为提高塑料管的支撑稳定性，所述第一支撑块与前挡板之间固定有可拆卸的第四支撑块9，第一支撑块与第四支撑块上的管槽数量一致且位置相对应。
26.在本实施例中，为进一步提高塑料管切割时的夹紧稳定性，所述前挡板为l型且倒立的固定在底座板上，且所述底座板与第一支撑块对应的一侧面板上设有多个用于定位塑料管的管头的固定凹槽10，固定凹槽的数量与管槽的数量一致，而为方便不同管体直径的固定，所述前挡板上设有包括多个开孔的固定孔板，固定孔板上的开孔的数量与位置按照实际需求设计，且固定孔板活动的卡紧在l型前挡板的后侧，从而方便更换，因而灵活性更高。
27.在实际应用中，通过将多根待夹紧的固定的塑料管的前端部管体放置在第一支撑块以及第四支撑块的管槽内，然后将管体前端部管头部抵靠定位固定在前挡板后侧的固定凹槽内，然后再将塑料管的后侧部分管体放置在第二支撑块以及第三支撑块的管槽上，最后手动压紧快速夹，使得快速夹处于夹紧状态，继而带动条形压板压紧在第一支撑块的管体上，从而实现塑料管的夹紧过程。
28.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：1.一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：包括底座板、前挡板、第一支撑块以及压紧机构，所述前挡板固定在底座板的前端且沿底座板的前端边缘设置，所述第一支撑块为条形块且与前挡板平行设置并可拆卸的固定在前挡板后侧的底座板上，所述第一支撑块上设有多个用于固定塑料管的管体的管槽，所述压紧机构包括条形压板以及用于带动条形压板在第一支撑块上方上下运动的活动压紧装置，条形压板位于第一支撑块上方且与第一支撑块平行设置。2.根据权利要求1所述的一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：所述底座板上设有多个可拆卸的第二支撑块以及多个第三支撑块，所述第二支撑块以及第三支撑块前后错位设置，且单个第二支撑块加上单个第三支撑块上的管槽数量与第一支撑块上的管槽总数一致，且第二支撑块、第三支撑块与第一支撑块上的管槽位置前后相对应。3.根据权利要求1所述的一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：所述第一支撑块与前挡板之间固定有可拆卸的第四支撑块，第一支撑块与第四支撑块上的管槽数量一致且位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：所述前挡板为l型且倒立的固定在底座板上。5.根据权利要求1所述的一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：所述底座板与第一支撑块对应的一侧面板上设有多个用于定位塑料管的管头的固定凹槽，固定凹槽的数量与管槽的数量一致。6.根据权利要求1所述的一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：所述活动压紧装置数量为两个且分别固定在底座板的左右两侧边缘。7.根据权利要求6所述的一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：所述活动压紧装置为快速夹，所述快速夹的夹头部与条形压板的端部连接固定，当快速夹处于夹紧状态时，条形压板压合在第一支撑块的正上方并将第一支撑块上的塑料管压紧固定，当快速夹处于松开状态时，条形压板脱离第一支撑块的上方。8.根据权利要求7所述的一种塑料管手动切割用夹具，其特征在于：所述快速夹为水平式快速夹。
技术总结本实用新型公开了一种塑料管手动切割用夹具，包括底座板、前挡板、第一支撑块以及压紧机构，所述前挡板固定在底座板的前端且沿底座板的前端边缘设置，所述第一支撑块为条形块且与前挡板平行设置并可拆卸的固定在前挡板后侧的底座板上，所述第一支撑块上设有多个用于固定塑料管的管体的管槽，所述压紧机构包括条形压板以及用于带动条形压板在第一支撑块上方上下运动的活动压紧装置，条形压板位于第一支撑块上方且与第一支撑块平行设置。所述塑料管手动切割用夹具能有效实现废旧塑料管的夹紧过程，有效提高了夹紧稳定性，而且方便制作安装，适用各种不同直径的塑料管的夹紧固定，因而具有较高的实用性和灵活性。因而具有较高的实用性和灵活性。因而具有较高的实用性和灵活性。
技术研发人员：朱洪兵 唐国明 方正龙 唐芹 程延操
受保护的技术使用者：江苏力赛柯环保材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.15
技术公布日：2022/7/5
