1.本实用新型涉及氨纶清洗技术领域，特别是涉及一种氨纶原液软管的批量化清洗装置。
背景技术：2.氨纶纺丝计量泵进出口的原液软管使用一段时间后，由于管内的原液流速缓慢、粘度还大，管壁就会产生滞留层，随着使用时间的延长了，滞留层逐渐变厚，生产中的每次提位，都会是滞留层受到一定的外来力作用，逐渐变厚的滞留层就会脱落，经纺丝计量泵进到喷丝板前面的过滤网上而影响正常生产，需要更换原液软管进行清洗
3.目前清洗软管都是用热dmac冲洗，因为软管的直径较小，难以正常清洗，只能一个一个的连接在冲洗热dmac管线上进行冲洗，虽然清洗干净，但是依次清洗，效率太低。
4.基于此，本实用新型设计了一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，以解决上述问题。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，能够将多种不同长度和尺寸的氨纶原液的输送软管一起清洗，并且实现了批量化的清洗，清洗效果佳，还可以采用带压热dmac清洗，清洗效率高，并且不需要安装对接软管，也不需要一个一个的进行对接安装，清洗操作方便。
6.本实用新型是这样实现的：一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，包括：
7.清洗筒，为筒状结构，一端设置了密封盖，所述密封盖通过法兰密封连接在清洗筒上；
8.所述清洗筒上开设了进液口，所述密封盖上设置了出液口；
9.短支架和长支架，都是稳定架设的支架；
10.所述清洗筒倾斜的架设在短支架和长支架上；所述清洗筒设置了密封盖一端上扬。
11.进一步地，所述清洗筒为密封的圆筒，所述清洗筒的内径不小于0.5米，长度不低于3米；
12.所述进液口和出液口分别设置在清洗筒的两端面上；
13.所述进液口和出液口对称的设置在清洗筒的轴线两侧。
14.进一步地，所述长支架架设在清洗筒上靠近密封盖的一侧，所述短支架架设在靠近清洗筒底部一侧；
15.所述短支架和长支架支撑面横向轴线与清洗筒的轴线在同一竖直平面上。
16.进一步地，所述清洗筒的上扬角度在20
°‑
45
°
之间。
17.本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过大口径的清洗筒，将多根软管一起放入清洗筒内，每次都可以将多根软管一起清洗，清洗效率高；
18.2、本装置清洗时，是通过密封盖将软管密封收存，如此冲洗时能够适当增加压力，并且使得清洗筒内的软管清洗液流更加容易，而且带有较高温度的dmac不会溅出伤人；
19.3、本装置的出液口和进液口设置在清洗筒的两端，使得本装置内的dmac会产生液流，对软管产生冲洗的效果，清洗效果佳；
20.4、本装置的清洗筒是倾斜设置，能够不需要冲洗时，也能方便的注入dmac，然后密封两端的出液口和进液口，然后通过轴承转动清洗筒，起到更好的清洗效果，而且进液口和出液口产生了液流，并且不会直接流走，进液口和出液口对称的设置在清洗筒的轴线两侧，能够使dmac流进入清洗筒后改变方向，液流会流经内部所有的软管，清洗更加均匀。
附图说明
21.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型清洗筒结构示意图；
24.图3为本实用新型清洗筒和密封盖分开示意图；
25.图4为本实用新型长支架和短支架正面位置关系示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-清洗筒，11-密封盖，12-出液口，13-进液口，2-短支架，21-长支架，3-轴承。
具体实施方式
28.请参阅图1至4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，包括：
29.清洗筒1，为筒状结构，一端设置了密封盖11，所述密封盖11通过螺纹密封连接在清洗筒1上；
30.所述清洗筒1上开设了进液口13，所述密封盖11上设置了出液口12；
31.短支架2和长支架21，都是稳定架设的支架；
32.所述清洗筒1倾斜的架设在短支架2和长支架21上；所述清洗筒1设置了密封盖11一端上扬，能够将多种不同长度和尺寸的氨纶原液的输送软管一起清洗，并且实现了批量化的清洗，清洗效果佳，还可以采用带压热dmac清洗，清洗效率高，并且不需要安装对接软管，也不需要一个一个的进行对接安装，清洗操作方便。
33.其中，清洗筒1为密封的圆筒，所述清洗筒1的内径不小于0.5米，长度不低于3米；
34.所述进液口13和出液口12分别设置在清洗筒1的两端面上；
35.所述进液口13和出液口12对称的设置在清洗筒1的轴线两侧，能够稳定的对清洗筒1进行架设，并且这种尺寸能够放下更多尺寸的软管，尺寸的大小以放下使用的软管为准；
36.长支架21架设在清洗筒1上靠近密封盖11的一侧，所述短支架2架设在靠近清洗筒1底部一侧；
37.所述短支架2和长支架21支撑面横向轴线与清洗筒1的轴线在同一竖直平面上，便于将进液口13处于清洗筒1低处，而出水口12处于高处，这样液流冲刷时，dmac不会直接由上至下直接流出，导致高处的软管还得不到冲洗，低处的软管就已经洗干净了；
38.清洗筒1的上扬角度在20
°‑
45
°
之间，使得清洗筒1能稳定支撑的同时，还能产生足够强劲的液流，如果清洗筒1完全竖直，反而不能有持续的液流了，一般处于30
°
为最佳，这个角度液流足够强劲，又有清洗筒1壁抵挡直线的冲洗，形成回流，能够对内部的软管形成更有效的冲刷。
39.在本实用新型的一个具体实施例中：
40.本实用新型实施例通过提供一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，本实用新型所遇到的技术问题是：1、目前的氨纶原液的软管，清洗时非常麻烦，因为原液软管比较细，一般都在0.02m以下，长度也一般不会低于1米，这样的软管，手和刷子无法伸入软管内进行清洗；2、现有清洗氨纶原液软管的方式，是将软管对接在热dmac管上，一个一个的进行清洗，不同粗细的软管又需要用不同的对接接头，比较麻烦，而且一个一个的对接，安装繁琐，安装时还需要进行密封，避免热dmac冲出。
41.实现了的技术效果为：1、本实用新型通过大口径的清洗筒1，将多根软管一起放入清洗筒1内，每次都可以将多根软管一起清洗，清洗效率高；
42.2、本装置清洗时，是通过密封盖11将软管密封在清洗筒1内，能够适当增加压力，并且使得清洗筒1内的软管清洗气流更加容易，而且带有较高温度的dmac不会溅出伤人；
43.3、本装置的出液口12和进液口13设置在清洗筒1的两端，使得本装置内的dmac会产生液流，对软管产生冲洗的效果，清洗效果佳；
44.4、本装置的清洗筒1是倾斜设置，能够不需要冲洗时，也能方便的注入水，然后密封两端的出液口12和进液口13，然后通过轴承转动清洗筒1，起到更好的清洗效果，而且进液口和出液口产生了液流，并且不会直接流走，进液口12和出液口13对称的设置在清洗筒1的轴线两侧，能够使dmac流进入清洗筒1后改变方向，液流会流经内部所有的软管，清洗更加均匀。
45.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
46.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
47.本实用新型在制作时，先制作一个密封的圆筒作为清洗筒1，清洗筒1底部开设进液口13，进液水口13为常规的热水管道或者水蒸气管道的尺寸，一般在60mm直径即可，然后在清洗筒1顶部开口，并对接安装一个密封盖11，密封盖11和清洗筒1通过法兰密封安装，可以增加密封圈，清洗筒1为金属筒身，只要能承压并且不会与氨纶原液反应即可，然后在密封盖11上开设出液口12，而进液口13和出液口12都是法兰接口，可以其他设备密封连接；
48.然后将清洗筒1的底部架设两个支架，一个短支架2和一个长支架21，短支架2和长支架21相互平行设置，并且短支架2的高度低于长支架21的高度，但是宽度相同，并且顶部的支撑弧面半径也相同，能够稳定的支撑清洗筒1即可，这样的结构使得清洗筒1架装在短支架2和长支架21顶部时，能使清洗筒1倾斜设置，使得液流冲洗流动时有更多阻力，能够产生回流，便于对清洗筒1内部的软管进行清洗；
49.需要确保长支架21、短支架2和清洗筒1的轴线都在同一竖直的平面上。
50.作为优选的实施方案，在所述短支架2和长支架21上都安装了轴承3，所述清洗筒1通过两个轴承3能转动的安装在短支架2和长支架21上；
51.长支架21和短支架2的顶部与清洗筒1之间通轴承3进行安装，轴承3使清洗筒1架
装了以后可以转动，这样当清洗的时候可以减少溶剂的损耗，直接在清洗筒1内注入较多的氨纶溶剂，就可以转动清洗筒1进行清洗，这样操作时，需要预先封堵住清洗筒1的进液口13和出液口12，可以用法兰的桶盖，旋紧螺栓即可密封，而如果要固定清洗筒1的转动角度时，只需要将将轴承卡住即可，或者用一根撬棍将清洗筒1的进液口13外部卡住即可，属于现场施工的常规操作。
52.本实用新型在使用时，先将密封盖11开启，将原液软管依次叠放在清洗筒1内，尽量装载更多软管，并且确保软管一端开口正对清洗筒1底部，另一端开口正对密封盖11的开口处，然后盖紧密封盖11，在将进液口13对接在水泵上，出液口12插入在一个容器内，容器装满热dmac，水泵的进水口也插设在热dmac的容器中，也可以将dmac替换为其他溶剂，通过溶剂对粘附在软管上的氨纶原液滞留物进行冲刷，并且可以对溶剂进行适当加热，使得溶解清洗更加顺畅，如此启动泵就可以有液流冲击清洗筒1内的软管了；
53.并且dmac流是从较低一端的进水口13冲入清洗筒1，不会立刻顺流而下流出，液流是逆流而上，向上冲洗，能够有更多回流的可能性，并将清洗筒1内的软管进行冲洗，冲洗效果好，直至清洗筒1内的dmac装满后才会从出液口12冲出，冲水的方式清洗时，需要确保进水口13处于整个清洗筒1的最低处，而出液口12处于整个清洗筒1的最高处，如图1所示方式固定，便于对清洗筒1更好的清洗。
54.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
技术特征：1.一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，其特征在于，包括：清洗筒(1)，为筒状结构，一端设置了密封盖(11)，所述密封盖(11)通过螺纹密封连接在清洗筒(1)上；所述清洗筒(1)上开设了进液口(13)，所述密封盖(11)上设置了出液口(12)；短支架(2)和长支架(21)，都是稳定架设的支架；所述清洗筒(1)倾斜的架设在短支架(2)和长支架(21)上；所述清洗筒(1)设置了密封盖(11)一端上扬。2.根据权利要求1所述的一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(1)为密封的圆筒，所述清洗筒(1)的内径不小于0.5米，长度不低于3米；所述进液口(13)和出液口(12)分别设置在清洗筒(1)的两端面上；所述进液口(13)和出液口(12)对称的设置在清洗筒(1)的轴线两侧。3.根据权利要求1所述的一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，其特征在于：所述长支架(21)架设在清洗筒(1)上靠近密封盖(11)的一侧，所述短支架(2)架设在靠近清洗筒(1)底部一侧；所述短支架(2)和长支架(21)支撑面横向轴线与清洗筒(1)的轴线在同一竖直平面上。4.根据权利要求1所述的一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(1)的上扬角度在20
°‑
45
°
之间。
技术总结本实用新型公开了氨纶清洗技术领域的一种氨纶原液软管的批量化清洗装置，包括清洗筒，为筒状结构，一端设置了密封盖，所述密封盖通过螺纹密封连接在清洗筒上；所述清洗筒上开设了进液口，所述密封盖上设置了出液口；短支架和长支架，都是稳定架设的支架；所述清洗筒倾斜的架设在短支架和长支架上；所述清洗筒设置了密封盖一端上扬，能够将多种不同长度和尺寸的氨纶原液的输送软管一起清洗，并且实现了批量化的清洗，清洗效果佳，还可以采用带压热液清洗，清洗效率高，并且不需要安装对接软管，也不需要一个一个的进行对接安装，清洗操作方便。便。便。
技术研发人员：张士长
受保护的技术使用者：长乐恒申合纤科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
