一种适用于不同薄厚及长度的伺服送料机的制作方法

allin2022-07-13  122



1.本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种适用于不同薄厚及长度的伺服送料机。


背景技术:

2.伺服送料机,是集数字、机械和气动一体的自动化设备,在高端冲压行业占有举足轻重的地位。现有的伺服送料机为了适于输送不同薄厚及长度的物料,所以其整体长度以及其上用于限制物料的挡板都普遍过长与过高,其挡板的高度位置大多是固定的,不能根据所需运输物料的厚度对其高度进行调节,降低了其实用性。
3.因此我们提出一种适用于不同薄厚及长度的伺服送料机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于不同薄厚及长度的伺服送料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于不同薄厚及长度的伺服送料机,包括安装台和送料机构本体,所述安装台的壳体内部开设有安装腔,安装台的下表面固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有电机,电机的输出轴延伸至安装腔的内部并与其内顶壁转动连接,安装腔的内底壁转动连接有两个对称的螺纹杆,螺纹杆的上端延伸出安装台的上表面,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,安装台的上表面固定安装有与螺纹杆相对应的限位杆,螺纹块的表面固定安装有挡板,挡板的内部嵌设有吸尘管,吸尘管的表面设置有吸尘口,安装台的下表面分别固定安装有两个对称的过滤盒和两个对称的抽气泵,吸尘管的表面通过气管与过滤盒的内部连通,抽气泵的抽气端延伸至过滤盒的内部,过滤盒的内部设置有安装框,安装框的内壁设置有过滤芯。
6.优选的,所述电机输出轴的表面固定安装有主同步轮,两个螺纹杆的表面均固定安装有辅同步轮,主同步轮与辅同步轮的表面套设有同步带,两个螺纹杆通过同步带与电机输出轴同步连接。
7.优选的,所述螺纹块的表面设置有滑块,限位杆的表面开设有与滑块相适配的滑槽。
8.优选的,所述吸尘口的数量为若干个,若干个吸尘口等距设置在吸尘管的表面。
9.优选的,所述安装框的上表面与下表面均设置有限位滑条,过滤盒的内顶壁与内底壁均开设有与限位滑条相适配的限位滑槽。
10.优选的,所述电机和抽气泵均与外部管理设备信号连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种适用于不同薄厚及长度的伺服送料机,具备以下有益效果:
13.1.该适用于不同薄厚及长度的伺服送料机,通过设置电机、同步带、螺纹杆和螺纹
块,当需要根据物料的厚度对挡板的高度进行调节时,在电机的作用下通过同步带分别带动两个螺纹杆转动,螺纹块在螺纹杆的转动下通过滑块和限位杆带动挡板进行升降运动,使该装置能够达到对挡板高度进行调节的目的,提高了该装置的实用性。
14.2.该适用于不同薄厚及长度的伺服送料机,通过设置抽气泵、吸尘管、过滤盒和过滤芯,在抽气泵的作用下通过吸尘管使吸尘口产生抽吸力,吸尘口产生吸力后可以对送料机构本体上的物料进行吸尘处理,避免一些易产生粉尘的物料将粉尘弄进送料机构本体中,提高了其使用寿命,同时,吸尘口将粉尘吸进过滤盒内并在过滤芯的作用下对其进行过滤,当需要清洁过滤芯时,将安装框通过限位滑条从过滤盒内抽出即可,为使用人员带来便利。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图;
16.图2为本实用新型安装台侧剖结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图;
19.图5为本实用新型安装框立体结构示意图。
20.图中:1安装台、2送料机构本体、3电机、4螺纹杆、5螺纹块、6限位杆、7挡板、8吸尘管、9吸尘口、10过滤盒、11抽气泵、12安装框、13过滤芯、14同步带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于不同薄厚及长度的伺服送料机,包括安装台1和送料机构本体2,安装台1的壳体内部开设有安装腔,安装台1的下表面固定安装有安装盒,安装盒的内部固定安装有电机3,电机3的输出轴延伸至安装腔的内部并与其内顶壁转动连接,安装腔的内底壁转动连接有两个对称的螺纹杆4,电机3输出轴的表面固定安装有主同步轮,两个螺纹杆4的表面均固定安装有辅同步轮,主同步轮与辅同步轮的表面套设有同步带14,两个螺纹杆4通过同步带14与电机3输出轴同步连接。
23.螺纹杆4的上端延伸出安装台1的上表面,螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹块5,安装台1的上表面固定安装有与螺纹杆4相对应的限位杆6,螺纹块5的表面设置有滑块,限位杆6的表面开设有与滑块相适配的滑槽,螺纹块5的表面固定安装有挡板7,通过设置电机3、同步带14、螺纹杆4和螺纹块5,当需要根据物料的厚度对挡板7的高度进行调节时,在电机3的作用下通过同步带14分别带动两个螺纹杆4转动,螺纹块5在螺纹杆4的转动下通过滑块和限位杆6带动挡板7进行升降运动,使该装置能够达到对挡板7高度进行调节的目的,提高了该装置的实用性。
24.挡板7的内部嵌设有吸尘管8,吸尘管8的表面设置有吸尘口9,吸尘口9的数量为若干个,若干个吸尘口9等距设置在吸尘管8的表面,安装台1的下表面分别固定安装有两个对
称的过滤盒10和两个对称的抽气泵11,电机3和抽气泵11均与外部管理设备信号连接,吸尘管8的表面通过气管与过滤盒10的内部连通,抽气泵11的抽气端延伸至过滤盒10的内部,过滤盒10的内部设置有安装框12,安装框12的上表面与下表面均设置有限位滑条,过滤盒10的内顶壁与内底壁均开设有与限位滑条相适配的限位滑槽,安装框12的内壁设置有过滤芯13。
25.通过设置抽气泵11、吸尘管8、过滤盒10和过滤芯13,在抽气泵11的作用下通过吸尘管8使吸尘口9产生抽吸力,吸尘口9产生吸力后可以对送料机构本体2上的物料进行吸尘处理,避免一些易产生粉尘的物料将粉尘弄进送料机构本体2中,提高了其使用寿命,同时,吸尘口9将粉尘吸进过滤盒10内并在过滤芯13的作用下对其进行过滤,当需要清洁过滤芯13时,将安装框12通过限位滑条从过滤盒10内抽出即可,为使用人员带来便利。
26.工作原理:在使用该装置时,当需要根据物料的厚度对挡板7的高度进行调节时,在电机3的作用下通过同步带14分别带动两个螺纹杆4转动,螺纹块5在螺纹杆4的转动下通过滑块和限位杆6带动挡板7进行升降运动,使该装置能够达到对挡板7高度进行调节的目的,在抽气泵11的作用下通过吸尘管8使吸尘口9产生抽吸力,吸尘口9产生吸力后可以对送料机构本体2上的物料进行吸尘处理,避免一些易产生粉尘的物料将粉尘弄进送料机构本体2中,提高了其使用寿命,同时,吸尘口9将粉尘吸进过滤盒10内并在过滤芯13的作用下对其进行过滤,当需要清洁过滤芯13时,将安装框12通过限位滑条从过滤盒10内抽出即可,为使用人员带来便利。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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