一种自动化纸巾包装机入袋结构的制作方法

allin2023-03-23  131



1.本实用新型涉及纸巾包装技术领域,具体为一种自动化纸巾包装机入袋结构。


背景技术:

2.纸巾是人们日常生活中不可或缺的产品,在生活中办公室、客厅、餐厅、卧室等人活动频繁的场所随处可见。纸巾在生产过程中需要进行切片、叠片、压缩、分包装、理料、总包装等多道工序,每道工序都决定着纸巾的生产效率。
3.目前,抽纸需要通过包装袋进行包装,再对包装袋封箱处理并运输至目的地;实际纸巾包装的过程中,需要先选择一端开口的包装袋,工作人员再通过手部握持包装袋移动至包装机处,包装机将固定数量的纸巾推送至包装袋内,最后进行热封处理,以此实现对纸巾的包装;人工手持的包装袋效率较低,同时人工长时间手持会因为疲劳造成袋口偏离,从而影响包装后的良品率,为此我们提出一种自动化纸巾包装机入袋结构用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化纸巾包装机入袋结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化纸巾包装机入袋结构,包括纸巾包装机和开设在纸巾包装机一侧底部的排料口,所述排料口的底部设有撑袋组件,所述撑袋组件的一端滑动连接有安装架,所述安装架的一侧两端固定连接有连接柱,所述连接柱的顶端固定连接有安装板,所述安装板通过螺钉固定连接在纸巾包装机的底端;
6.所述安装架之间设有固定安装在纸巾包装机底端的气缸,所述气缸的端部固定连接有连板,所述连板的一端固定连接撑袋组件。
7.优选的,所述安装架为匚字形结构。
8.优选的,所述撑袋组件包括两个滑框,所述滑框分别滑动套设在安装架的两侧并且一个滑框的一端固定连接连板,两个所述滑框相背的一侧分别固定连接有外撑杆和内撑杆,所述外撑杆和内撑杆的底部一侧转动连接有转动件,所述转动件的底部滑动连接有摆杆,所述摆杆的中部通过销轴转动连接安装架的一侧中部。
9.优选的,所述外撑杆和内撑杆均为匚字形结构,所述外撑杆和内撑杆相对的一侧壁内凹设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有夹紧组件,所述摆杆的两侧壁分别内凹设有滑槽,所述转动件的底部设有t型滑槽并且t型滑槽的两侧壁滑动连接在滑槽内。
10.优选的,所述夹紧组件包括凹槽,所述凹槽内凹设在卡槽的底部,所述凹槽内滑动连接有夹紧板,所述夹紧板的底端固定连接有若干弹簧,所述弹簧的底端固定连接在凹槽的底部内壁上。
11.优选的,卡槽的一端设有矩形开口。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过气缸带动撑袋组件的两个撑杆相互分离或者靠近,进而调整两个撑杆之间的间距,方便对不同开口口径的包装袋进行撑起,增大了本实用的适用范围;通过夹紧组件对包装袋袋口进行夹紧挂接,从而保证袋口的张开,方便对纸巾装入包装袋,节省了人工手持的人力,保证了装袋的效率;在撑袋组件的两个撑杆上固定安装加热条,然后通过气缸带动两个撑杆相互贴合,进而通过加热条对包装袋进行热封,简化了打包的工序,增大了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型中纸巾包装机底部结构示意图;
15.图3为本实用新型中转动件结构示意图;
16.图4为本实用新型中外撑杆局部剖视图。
17.图中:纸巾包装机1、排料口2、撑袋组件3、外撑杆31、内撑杆32、滑框33、摆杆34、滑槽341、转动件35、卡槽36、夹紧组件4、夹紧板41、凹槽42、弹簧43、安装架5、连接柱6、安装板7、气缸8、连板9。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.参照图1、2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种自动化纸巾包装机入袋结构,包括纸巾包装机1和开设在纸巾包装机1一侧底部的排料口2,排料口2的底部设有撑袋组件3,撑袋组件3的一端滑动连接有安装架5,安装架5的一侧两端固定连接有连接柱6,连接柱6的顶端固定连接有安装板7,安装板7通过螺钉固定连接在纸巾包装机1的底端;
21.安装架5之间设有固定安装在纸巾包装机1底端的气缸8,气缸8的端部固定连接有连板9,连板9的一端固定连接撑袋组件3。首先在撑袋组件3对包装袋的袋口边进行安装,安装后通过夹紧组件4对袋口边进行夹紧固定,防止包装袋脱落,气缸8工作缩回带动撑袋组件3使包装袋的袋口始终张开,纸巾包装机1生产的纸巾通过排料口2排出,然后在重力作用下落入到撑袋组件3撑起的包装袋内,节省了人工手持的人力,保证了装袋的效率;包装袋装满后,气缸8工作伸出,进而通过杠杆原理带动撑袋组件3对包装袋的袋口进行闭合,方便后续的封口处理。
22.实施例2
23.参照图1-4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,安装架5为匚字形结构,匚字形结构,两侧的横杆相互平行,进而保证滑动套设的滑框33可以顺利的同步滑动。
24.具体的,撑袋组件3包括两个滑框33,滑框33分别滑动套设在安装架5的两侧并且
一个滑框33的一端固定连接连板9,两个滑框33相背的一侧分别固定连接有外撑杆31和内撑杆32,外撑杆31和内撑杆32的底部一侧转动连接有转动件35,转动件35的底部滑动连接有摆杆34,摆杆34的中部通过销轴转动连接安装架5的一侧中部。
25.具体的,外撑杆31和内撑杆32均为匚字形结构,外撑杆31和内撑杆32相对的一侧壁内凹设有卡槽36,卡槽36内滑动连接有夹紧组件4,摆杆34的两侧壁分别内凹设有滑槽341,转动件35的底部设有t型滑槽并且t型滑槽的两侧壁滑动连接在滑槽341内。包装袋的袋口边安装完成后,启动气缸8回缩,气缸8带动端部固定连接的连板9移动,连板9带动撑袋组件3的一侧滑框33沿安装架5的一侧滑动,滑框33滑动后带动内撑杆32向纸巾包装机1的方向移动,内撑杆32上转动连接的转动件35带动摆杆34以安装架5的一端中部为圆心转动,进而通过杠杆原理配合转动件35滑动带动摆杆34另一端的外撑杆31向远离纸巾包装机1的方向移动,从而使包装袋的袋口撑开,当撑开到合适口径后,气缸8停止,纸巾包装机1生产的纸巾通过排料口2排出,然后在重力作用下落入到包装袋内,节省了人工手持的人力,保证了装袋的效率;包装袋装满后,气缸8工作伸出,进而通过杠杆原理带动外撑杆31和内撑杆32相互靠近,从而对包装袋的袋口进行闭合,方便后期进行封口操作,提高了工作效率;同时也可以在卡槽36底部的外撑杆31和内撑杆32外壁上固定安装加热条,当包装袋装满后,气缸8伸出,外撑杆31和内撑杆32相互贴紧后,加热条工作,进而对包装袋进行热封,进一步提高了本实用的自动化程度,减少了后续封口的工序,进一步提高了生产效率。
26.具体的,夹紧组件4包括凹槽42,凹槽42内凹设在卡槽36的底部,凹槽42内滑动连接有夹紧板41,夹紧板41的底端固定连接有若干弹簧43,弹簧43的底端固定连接在凹槽42的底部内壁上。卡槽36的一端设有矩形开口。在卡槽36内卡入包装袋的袋口边,袋口边分别通过卡槽36端部开设的矩形开口穿入,穿入后,夹紧组件4的弹簧43弹力作用下带动夹紧板41对袋口边进行夹紧,夹紧板41的顶端设有防滑齿,防止袋口边脱落,保证了对袋口边的夹紧支撑,进而保证包装袋的袋口始终敞开。
27.实施例3
28.参照图1-4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用时,首先在撑袋组件3的外撑杆31和内撑杆32相对一侧开设的卡槽36内卡入包装袋的袋口边,袋口边分别通过卡槽36端部开设的矩形开口穿入,穿入后,夹紧组件4的弹簧43弹力作用下带动夹紧板41对袋口边进行夹紧,夹紧板41的顶端设有防滑齿,防止袋口边脱落,保证了对袋口边的夹紧支撑,包装袋的袋口边安装完成后,启动气缸8回缩,气缸8带动端部固定连接的连板9移动,连板9带动撑袋组件3的一侧滑框33沿安装架5的一侧滑动,滑框33滑动后带动内撑杆32向纸巾包装机1的方向移动,内撑杆32上转动连接的转动件35带动摆杆34以安装架5的一端中部为圆心转动,进而通过杠杆原理配合转动件35滑动带动摆杆34另一端的外撑杆31向远离纸巾包装机1的方向移动,从而使包装袋的袋口撑开,当撑开到合适口径后,气缸8停止,纸巾包装机1生产的纸巾通过排料口2排出,然后在重力作用下落入到包装袋内,节省了人工手持的人力,保证了装袋的效率;包装袋装满后,气缸8工作伸出,进而通过杠杆原理带动外撑杆31和内撑杆32相互靠近,从而对包装袋的袋口进行闭合,方便后期进行封口操作,提高了工作效率;同时也可以在卡槽36底部的外撑杆31和内撑杆32外壁上固定安装加热条,当包装袋装满后,气缸8伸出,外撑杆31和内撑杆32相互贴紧后,加热条工作,进而对包装袋进行热封,进一步提高了本实用的自动化程度,减少了后续封口的工序,
进一步提高了生产效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种自动化纸巾包装机入袋结构,包括纸巾包装机(1)和开设在纸巾包装机(1)一侧底部的排料口(2),其特征在于:所述排料口(2)的底部设有撑袋组件(3),所述撑袋组件(3)的一端滑动连接有安装架(5),所述安装架(5)的一侧两端固定连接有连接柱(6),所述连接柱(6)的顶端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)通过螺钉固定连接在纸巾包装机(1)的底端;所述安装架(5)之间设有固定安装在纸巾包装机(1)底端的气缸(8),所述气缸(8)的端部固定连接有连板(9),所述连板(9)的一端固定连接撑袋组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种自动化纸巾包装机入袋结构,其特征在于:所述安装架(5)为匚字形结构。3.根据权利要求1所述的一种自动化纸巾包装机入袋结构,其特征在于:所述撑袋组件(3)包括两个滑框(33),所述滑框(33)分别滑动套设在安装架(5)的两侧并且一个滑框(33)的一端固定连接连板(9),两个所述滑框(33)相背的一侧分别固定连接有外撑杆(31)和内撑杆(32),所述外撑杆(31)和内撑杆(32)的底部一侧转动连接有转动件(35),所述转动件(35)的底部滑动连接有摆杆(34),所述摆杆(34)的中部通过销轴转动连接安装架(5)的一侧中部。4.根据权利要求3所述的一种自动化纸巾包装机入袋结构,其特征在于:所述外撑杆(31)和内撑杆(32)均为匚字形结构,所述外撑杆(31)和内撑杆(32)相对的一侧壁内凹设有卡槽(36),所述卡槽(36)内滑动连接有夹紧组件(4),所述摆杆(34)的两侧壁分别内凹设有滑槽(341),所述转动件(35)的底部设有t型滑槽并且t型滑槽的两侧壁滑动连接在滑槽(341)内。5.根据权利要求4所述的一种自动化纸巾包装机入袋结构,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括凹槽(42),所述凹槽(42)内凹设在卡槽(36)的底部,所述凹槽(42)内滑动连接有夹紧板(41),所述夹紧板(41)的底端固定连接有若干弹簧(43),所述弹簧(43)的底端固定连接在凹槽(42)的底部内壁上。6.根据权利要求4所述的一种自动化纸巾包装机入袋结构,其特征在于:卡槽(36)的一端设有矩形开口。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化纸巾包装机入袋结构,包括纸巾包装机和开设在纸巾包装机一侧底部的排料口,排料口的底部设有撑袋组件,撑袋组件的一端滑动连接有安装架,安装架的一侧两端固定连接有连接柱,连接柱的顶端固定连接有安装板,安装板通过螺钉固定连接在纸巾包装机的底端;安装架之间设有固定安装在纸巾包装机底端的气缸,气缸的端部固定连接有连板,连板的一端固定连接撑袋组件。通过气缸带动撑袋组件的两个撑杆相互分离或者靠近,进而调整两个撑杆之间的间距,方便对不同开口口径的包装袋进行撑起,增大了本实用的适用范围;通过夹紧组件对包装袋袋口进行夹紧挂接,从而保证袋口的张开,方便对纸巾装入包装袋。方便对纸巾装入包装袋。方便对纸巾装入包装袋。


技术研发人员:潘忠海
受保护的技术使用者:温州鸿龙纸业有限公司
技术研发日:2022.01.14
技术公布日:2022/7/5
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-7416.html

最新回复(0)