1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的一体化设备。
背景技术：2.化工生产污水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设各及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，在现有技术中，一体化污水处理设备存在集成化程度低、运行成本高和处理效果差等缺点，难以满足目前的污水处理。
技术实现要素：3.针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于污水处理的一体化设备，包括过滤箱、混凝沉淀箱和净水箱，所述过滤箱的顶部设置有污水管，所述过滤箱底端设置有第一出水管，所述第一出水管的一端与过滤箱相通，所述第一出水管另一端与混凝沉淀箱相通，所述混凝沉淀箱底端设置有第二出水管，所述第二出水管的一端与混凝沉淀箱相通，另一端与净水箱相通，所述混凝沉淀箱内设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴垂直交错设置，所述第一搅拌轴的一端穿过混凝沉淀箱侧壁与第一链轮固定连接，所述第一搅拌轴的另一端与第一进液盒的顶部可转动连接，所述第一搅拌轴的内部设置有与第一进液盒相通的进液腔，所述第一搅拌轴表面设置有与进液腔相通的出液孔，所述出液孔的端部设置有单向出液阀，所述第二搅拌轴的一端穿过混凝沉淀箱侧壁与第一斜齿轮固定连接，所述第一搅拌轴的另一端与第二进液盒的顶部可转动连接，所述第二搅拌轴的内部设置有与第二进液盒相通的进液腔，所述第二搅拌轴表面设置有与进液腔相通的出液孔，所述出液孔的端部设置有单向出液阀，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相配合，所述第二链轮和第二斜齿轮分别固定在传动轴的两端，所述第一链轮的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一搅拌轴固定连接。
4.优选的是，所述过滤箱内从上到下依次设置有粗滤层、细滤层和吸附层。
5.优选的是，所述第一进液盒和第二进液盒分别与进液管相通。
6.优选的是，所述传动轴通过轴套固定在混凝沉淀箱的外部。
7.优选的是，所述净水箱的中部设置有反滤层。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型本实用新型通过过滤箱、混凝沉淀箱和净水箱对污水进行一体化处理提高了污水处理效果，改善了水体情况，所述混凝沉淀箱内同时设置第一搅拌轴和第二搅拌轴，其上的第一叶片和第二叶片同时对混凝沉淀箱内的水体和絮凝剂进行混合有效提高了污水与絮凝剂的混合程度，提高了絮凝的效果，并且将出液孔设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面，增加了絮凝剂的出液点，使得絮凝剂在混凝沉淀箱内分布的更加均匀，进一步提高污水与絮凝剂的混合程度，增加絮凝的效果，所述第一搅拌轴和第一搅拌轴通过一
组驱动电机提供动力，且从不同的方向对水体进行搅动，能够在提升搅拌结果的同时，节省制造成本。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.所示附图中，过滤箱1，混凝沉淀箱2，净水箱3，污水管4，第一出水管5，粗滤层6，细滤层7，吸附层8，第一搅拌轴9，第二搅拌轴10，第一叶片11，第二叶片12，第一链轮13，第一进液盒14，第一斜齿轮15，第二进液盒16，链条17，第二链轮18，第二斜齿轮19，传动轴20，轴套21，驱动电机22，出液孔23，进液管24，第二出水管25，反滤层26。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.如图1所示，本实施例提供了一种用于污水处理的一体化设备，包括过滤箱1、混凝沉淀箱2和净水箱3，所述过滤箱1的顶部设置有污水管4，所述过滤箱1底端设置有第一出水管5，所述第一出水管5的一端与过滤箱1相通，所述第一出水管5另一端与混凝沉淀箱2相通，所述过滤箱1内从上到下依次设置有粗滤层6、细滤层7和吸附层8，所述粗滤层6的孔隙大于细滤层7的空隙，所述吸附层8内设置有活性炭颗粒，污水进入过滤箱1后经粗滤层6和细滤层7的拦截和活性炭的吸附除去绝大部分的固体杂质，所述混凝沉淀箱2内设置有第一搅拌轴9和第二搅拌轴10，所述第一搅拌轴9与第二搅拌轴10垂直交错设置，所述第一搅拌轴9上设置有交错安装的第一叶片11，所述第二搅拌轴10上设置有交错安装的第二叶片12，所述第一搅拌轴9的一端穿过混凝沉淀箱2侧壁与第一链轮13固定连接，所述第一搅拌轴9的另一端与第一进液盒14的顶部可转动连接，所述第二搅拌轴10的一端穿过混凝沉淀箱2侧壁与第一斜齿轮15固定连接，所述第一搅拌轴9的另一端与第二进液盒16的顶部可转动连接，所述第一链轮13通过链条17与第二链轮18传动，所述第一斜齿轮15与第二斜齿轮19相配合，所述第二链轮18和第二斜齿轮19分别固定在传动轴20的两端，所述传动轴20通过轴套21固定在混凝沉淀箱2的外部，所述第一链轮13的外侧设置有驱动电机22，所述驱动电
机22的输出轴与第一搅拌轴9固定连接，启动驱动电机22可通过第一搅拌轴9带动第一叶片11对混凝沉淀箱2内的水体进行搅拌，所述第一搅拌轴9转动的同时通过第一链轮13和链条17带动第二链轮18转动，所述第二链轮18通过传动轴20带动第二斜齿轮19转动，所述第二斜齿轮19与第一斜齿轮15传动，从而带动第二搅拌轴10转动，所述第二搅拌轴10上的第二叶片12对混凝沉淀箱2内的水体进行搅拌。
16.所述第一搅拌轴9的内部设置有与第一进液盒14相通的进液腔，所述第一搅拌轴9表面设置有与进液腔相通的出液孔23，所述出液孔23的端部设置有单向出液阀，所述第二搅拌轴10的内部设置有与第二进液盒16相通的进液腔，所述第二搅拌轴10表面设置有与进液腔相通的出液孔23，所述出液孔23的端部设置有单向出液阀，所述第一进液盒14和第二进液盒16分别与进液管24相通，絮凝剂经过进液管24进入第一进液盒14和第二进液盒16，所述第一进液盒14内的絮凝剂通过第一搅拌轴9上的进液腔和出液孔23流入混凝沉淀箱2内，所述第二进液盒16内的絮凝剂通过第二搅拌轴10上的进液腔和出液孔23流入混凝沉淀箱2内，絮凝剂进入混凝沉淀箱2后与水体混合。
17.所述混凝沉淀箱2底端设置有第二出水管25，所述第二出水管25的一端与混凝沉淀箱2相通，另一端与净水箱3相通，所述净水箱3的中部设置有反滤层26，与絮凝剂反应的水体经第二出液管泵至净水箱3内进行沉淀，净化后的水体经反滤层26后从净水箱3顶部流出。
18.本实用新型通过过滤箱1、混凝沉淀箱2和净水箱3对污水进行一体化处理提高了污水处理效果，改善了水体情况，所述混凝沉淀箱2内同时设置第一搅拌轴9和第二搅拌轴10，其上的第一叶片11和第二叶片12同时对混凝沉淀箱2内的水体和絮凝剂进行混合有效提高了污水与絮凝剂的混合程度，提高了絮凝的效果，并且将出液孔23设置在第一搅拌轴9和第二搅拌轴10的表面，增加了絮凝剂的出液点，使得絮凝剂在混凝沉淀箱2内分布的更加均匀，进一步提高污水与絮凝剂的混合程度，增加絮凝的效果，所述第一搅拌轴9和第一搅拌轴9通过一组驱动电机22提供动力，且从不同的方向对水体进行搅动，能够在提升搅拌结果的同时，节省制造成本。
19.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：1.一种用于污水处理的一体化设备，其特征在于，包括过滤箱、混凝沉淀箱和净水箱，所述过滤箱的顶部设置有污水管，所述过滤箱底端设置有第一出水管，所述第一出水管的一端与过滤箱相通，所述第一出水管另一端与混凝沉淀箱相通，所述混凝沉淀箱底端设置有第二出水管，所述第二出水管的一端与混凝沉淀箱相通，另一端与净水箱相通，所述混凝沉淀箱内设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴垂直交错设置，所述第一搅拌轴的一端穿过混凝沉淀箱侧壁与第一链轮固定连接，所述第一搅拌轴的另一端与第一进液盒的顶部可转动连接，所述第一搅拌轴的内部设置有与第一进液盒相通的进液腔，所述第一搅拌轴表面设置有与进液腔相通的出液孔，所述出液孔的端部设置有单向出液阀，所述第二搅拌轴的一端穿过混凝沉淀箱侧壁与第一斜齿轮固定连接，所述第一搅拌轴的另一端与第二进液盒的顶部可转动连接，所述第二搅拌轴的内部设置有与第二进液盒相通的进液腔，所述第二搅拌轴表面设置有与进液腔相通的出液孔，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相配合，所述第二链轮和第二斜齿轮分别固定在传动轴的两端，所述第一链轮的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与第一搅拌轴固定连接。2.根据权利要求1所述一种用于污水处理的一体化设备，其特征在于，所述过滤箱内从上到下依次设置有粗滤层、细滤层和吸附层。3.根据权利要求2所述一种用于污水处理的一体化设备，其特征在于，所述传动轴通过轴套固定在混凝沉淀箱的外部。4.根据权利要求3所述一种用于污水处理的一体化设备，其特征在于，所述净水箱的中部设置有反滤层。
技术总结本实用新型提供了一种用于污水处理的一体化设备，包括过滤箱、混凝沉淀箱和净水箱，所述混凝沉淀箱内设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴垂直交错设置，所述第一搅拌轴的一端穿过混凝沉淀箱侧壁与第一链轮固定连接，所述第一搅拌轴的另一端与第一进液盒的顶部可转动连接，所述第一搅拌轴的内部设置有与第一进液盒相通的进液腔，所述第一搅拌轴表面设置有与进液腔相通的出液孔，所述第二搅拌轴的内部设置有与第二进液盒相通的进液腔，所述第二搅拌轴表面设置有与进液腔相通的出液孔，本实用新型本实用新型通过过滤箱、混凝沉淀箱和净水箱对污水进行一体化处理提高了污水处理效果，改善了水体情况。改善了水体情况。改善了水体情况。
技术研发人员：于洋 朱辉 徐超 王维
受保护的技术使用者：吉林七星节能环保有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/7/5
