1.本实用新型涉及钣金件加工领域，具体而言，涉及一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置。
背景技术：2.钣金，一种加工工艺，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.钣金件在进行加工作业之前，需要进行相应的清洗作业，一般清洗装置只能够实现钣金表面灰尘的清理，无法为钣金件进行除锈处理，且清洗工序不连续，导致整体清洗作业耗时较长，耽误钣金的加工工期，一般液体清洗会造成相应的液体浪费，导致使用成本高。
技术实现要素：4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，包括定位基板，所述定位基板表面固定安装有匚形支架与清洗机构，所述匚形支架顶部固定安装有横板，通过匚形支架能够实现对横板的固定支撑，所述横板底部固定安装有滑动机构，通过横板能够实现对滑动机构的固定安装，所述滑动机构底部固定安装有升降机构，所述升降机构底部固定安装有固定杆，所述固定杆内部安装有夹紧机构，通过固定杆能够实现对夹紧机构的安装，所述匚形支架一侧固定安装有热干机构。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述清洗机构包括酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽，通过酸洗槽能够实现对钣金件进行除锈，通过第一水洗槽能够实现对经过酸洗后钣金件进行清洗，通过磷化槽能够实现对钣金件表面进行磷化保护，通过第二水洗槽能够实现对钣金件表面附着的磷化液进行清洗，所述酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽均固定安装于定位基板表面，所述酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽一侧均连通有排液管，通过排液管能够实现将酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽内的液体排出，所述排液管上设置有阀门，通过阀门能够实现对液体排放的控制。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动机构包括第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽均开设于横板内部，所述第一凹槽内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出轴端均固定连接有转轴，通过第一凹槽能够实现对双轴电机与第一转轴的安装，所述转轴外壁固定安装有第一锥齿轮，所述转轴远离双轴电机一端转动安装于横板内部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述第一锥齿轮外壁啮合设置有第二锥齿轮，所
述第二锥齿轮一侧固定安装有螺杆，所述螺杆转动安装于第二凹槽内，所述螺杆外壁螺纹安装有第一滑块，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相互配合，能够是现在双轴电机的作用下带动螺杆转动，从而控制第一滑块左右滑动。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述升降机构包括安装箱，所述安装箱固定安装于第一滑块底部，所述安装箱内部固定安装有伺服电机，通过安装箱能够实现对伺服电机的固定安装，所述伺服电机的输出轴端固定连接有收卷辊，通过伺服电机能够实现对收卷辊转动的控制，所述收卷辊上盘绕有铁索，铁索能够在伺服电机与收卷辊相互配合的作用下进行升降。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述夹紧机构包括第三凹槽，所述第三凹槽开设于固定杆内部，所述第三凹槽内部转动安装有正反螺纹杆，通过第三凹槽能够实现对正反螺纹杆的安装，所述正反螺纹杆一端贯穿固定杆外壁一侧且固定连接有转盘，通过转盘能够实现对正反螺纹杆转动的控制，所述正反螺纹杆上螺纹安装有两组第二滑块，两组所述第二滑块底部固定安装有载物架，通过第二滑块能够实现对载物架的安装，通过载物架能够实现对钣金件进行放置。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述热干机构包括加热箱，通过加热箱能够实现对空气的加热，所述加热箱固定安装于横板顶部，所述加热箱一侧固定连通有气管，所述气管远离加热箱一端固定连通有管道，通过气管与管道相互配合，能够实现对热空气的输送，所述管道固定安装于匚形支架一侧，所述管道一侧固定连通有喷头，通过喷头能够方便将热空气喷向清洗后的钣金件，实现对钣金件进行风干。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述横板、固定杆与安装箱内部均嵌装有轴承，所述转轴、正反螺纹杆与收卷辊的外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过上述设计得到的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，通过酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽相互配合，能够实现对钣金件进行多重清洗，能够有效的取出板材件上的铁锈，通过加热箱与喷嘴相互配合，能够加快清洗后板材件的干燥速度，能够在一定程度上提高清洗的效率；
16.2、通过双轴电机与两组螺杆相互配合，能够实现对两组钣金件同时进行清洗，这样就能在一定程度上提高清洗的效率，降低清洗所需的时间，从而降低清洗所需的成本；
17.3、通过直上直下的方式进行清洗，能够避免酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽内部液体的四处溅射，从而能够避免资源的浪费，节约了成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的第一立体图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的第二立体图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的局部立体图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的横板的仰视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的安装箱的主视剖面结构示意图。
24.图中：101、定位基板；102、匚形支架；103、横板；104、固定杆；200、清洗机构；201、酸洗槽；202、第一水洗槽；203、磷化槽； 204、第二水洗槽；205、排液管；206、阀门；300、滑动机构；301、第一凹槽；302、第二凹槽；303、双轴电机；304、转轴；305、第一锥齿轮；306、第二锥齿轮；307、螺杆；308、第一滑块；400、升降机构；401、安装箱；402、伺服电机；403、收卷辊；404、铁索；500、夹紧机构；501、第三凹槽；502、正反螺纹杆；503、转盘；504、第二滑块；505、载物架；600、热干机构；601、加热箱；602、气管； 603、管道；604、喷头。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，包括定位基板101，定位基板101表面固定安装有匚形支架102与清洗机构200，匚形支架102顶部固定安装有横板103，通过匚形支架102能够实现对横板103的固定支撑，横板103 底部固定安装有滑动机构300，通过横板103能够实现对滑动机构300 的固定安装，滑动机构300底部固定安装有升降机构400，升降机构 400底部固定安装有固定杆104，固定杆104内部安装有夹紧机构500，通过固定杆104能够实现对夹紧机构500的安装，匚形支架102一侧固定安装有热干机构600。
28.清洗机构200包括酸洗槽201、第一水洗槽202、磷化槽203与第二水洗槽204，酸洗槽201、第一水洗槽202、磷化槽203与第二水洗槽204均固定安装于定位基板101表面，通过酸洗槽201能够实现对钣金件进行除锈，通过第一水洗槽202能够实现对经过酸洗后钣金件进行清洗，通过磷化槽203能够实现对钣金件表面进行磷化保护，通过第二水洗槽204能够实现对钣金件表面附着的磷化液进行清洗，酸洗槽201、第一水洗槽202、磷化槽203与第二水洗槽204一侧均连通有排液管205，通过排液管205能够实现将酸洗槽201、第一水洗槽202、磷化槽203与第二水洗槽204内的液体排出，排液管205 上设置有阀门206，通过阀门206能够实现对液体排放的控制。
29.滑动机构300包括第一凹槽301与第二凹槽302，第一凹槽301 与第二凹槽302均开设于横板103内部，第一凹槽301内部固定安装有双轴电机303，双轴电机303两侧输出轴端均固定连接有转轴304，通过第一凹槽301能够实现对双轴电机303与第一转轴304的安装，转轴304外壁固定安装有第一锥齿轮305，转轴304远离双轴电机303 一端转动安装于横板103内部，第一锥齿轮305外壁啮合设置有第二锥齿轮306，第二锥齿轮306一侧固定安装有螺杆307，螺杆307转动安装于第二凹槽302内，螺杆307外壁螺纹安装有第一滑块308，通过第一锥齿轮305与第二锥齿轮306相互配合，能够是现在双轴电机303的作用下带动螺杆307转动，从而控制第一滑块308左右滑动。
30.升降机构400包括安装箱401，安装箱401固定安装于第一滑块 308底部，安装箱401内部固定安装有伺服电机402，通过安装箱401 能够实现对伺服电机402的固定安装，伺服电机402的输出轴端固定连接有收卷辊403，通过伺服电机402能够实现对收卷辊403转动的控制，收卷辊403上盘绕有铁索404，铁索404能够在伺服电机402 与收卷辊403相互配合的作用下进行升降。
31.夹紧机构500包括第三凹槽501，第三凹槽501开设于固定杆104 内部，第三凹槽501内部转动安装有正反螺纹杆502，通过第三凹槽 501能够实现对正反螺纹杆502的安装，正反螺纹杆502一端贯穿固定杆104外壁一侧且固定连接有转盘503，通过转盘503能够实现对正反螺纹杆502转动的控制，正反螺纹杆502上螺纹安装有两组第二滑块504，两组第二滑块504底部固定安装有载物架505，通过第二滑块504能够实现对载物架505的安装，通过载物架505能够实现对钣金件进行放置，横板103、固定杆104与安装箱401内部均嵌装有轴承，转轴304、正反螺纹杆502与收卷辊403的外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。
32.热干机构600包括加热箱601，通过加热箱601能够实现对空气的加热，加热箱601固定安装于横板103顶部，加热箱601一侧固定连通有气管602，气管602远离加热箱601一端固定连通有管道603，通过气管602与管道603相互配合，能够实现对热空气的输送，管道 603固定安装于匚形支架102一侧，管道603一侧固定连通有喷头604，通过喷头604能够方便将热空气喷向清洗后的钣金件，实现对钣金件进行风干。
33.具体的，该一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置的工作过程或工作原理：使用时，使用者分别向酸洗槽201、第一水洗槽202、磷化槽203与第二水洗槽204注入清洗所需的溶液，然后旋转转盘503，从而调节两组载物架505之间的距离，然后将需要进行清洗的钣金件放置在载物架505上，然后启动双轴电机303，双轴电机303带动两组螺杆307转动，从而将钣金移动到酸洗槽201上方，然后启动伺服电机402，伺服电机402带动收卷辊403转动，从而控制铁索404的一端下降，铁索404的一端下降的同时，会带动钣金件下降，然后没入酸洗槽201内的溶液中，酸洗槽201中的溶液对钣金件进行除锈，当除锈工作完成后，使用者反转伺服电机402，伺服电机402控制收卷辊403转动，并通过铁索404将钣金件拉离酸洗槽201，然后继续重复双轴电机303与伺服电机402的上一步工作，控制钣金件依次经过第一水洗槽202、磷化槽203与第二水洗槽204，实现对钣金件进行清洗，当清洗完成后，使用者启动加热箱601中的加热装置，实现对空气进行加热，并通过气管602与管道603输送到喷头604，然后通过喷头604喷向钣金件，实现对钣金件的风干。
34.需要说明的是，双轴电机303、伺服电机402与加热箱601为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，包括定位基板(101)，其特征在于，所述定位基板(101)表面固定安装有匚形支架(102)与清洗机构(200)，所述匚形支架(102)顶部固定安装有横板(103)，所述横板(103)底部固定安装有滑动机构(300)，所述滑动机构(300)底部固定安装有升降机构(400)，所述升降机构(400)底部固定安装有固定杆(104)，所述固定杆(104)内部安装有夹紧机构(500)，所述匚形支架(102)一侧固定安装有热干机构(600)。2.根据权利要求1所述的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，其特征在于，所述清洗机构(200)包括酸洗槽(201)、第一水洗槽(202)、磷化槽(203)与第二水洗槽(204)，所述酸洗槽(201)、第一水洗槽(202)、磷化槽(203)与第二水洗槽(204)均固定安装于定位基板(101)表面，所述酸洗槽(201)、第一水洗槽(202)、磷化槽(203)与第二水洗槽(204)一侧均连通有排液管(205)，所述排液管(205)上设置有阀门(206)。3.根据权利要求1所述的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，其特征在于，所述滑动机构(300)包括第一凹槽(301)与第二凹槽(302)，所述第一凹槽(301)与第二凹槽(302)均开设于横板(103)内部，所述第一凹槽(301)内部固定安装有双轴电机(303)，所述双轴电机(303)两侧输出轴端均固定连接有转轴(304)，所述转轴(304)外壁固定安装有第一锥齿轮(305)，所述转轴(304)远离双轴电机(303)一端转动安装于横板(103)内部。4.根据权利要求3所述的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(305)外壁啮合设置有第二锥齿轮(306)，所述第二锥齿轮(306)一侧固定安装有螺杆(307)，所述螺杆(307)转动安装于第二凹槽(302)内，所述螺杆(307)外壁螺纹安装有第一滑块(308)。5.根据权利要求4所述的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，其特征在于，所述升降机构(400)包括安装箱(401)，所述安装箱(401)固定安装于第一滑块(308)底部，所述安装箱(401)内部固定安装有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)的输出轴端固定连接有收卷辊(403)，所述收卷辊(403)上盘绕有铁索(404)。6.根据权利要求5所述的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，其特征在于，所述夹紧机构(500)包括第三凹槽(501)，所述第三凹槽(501)开设于固定杆(104)内部，所述第三凹槽(501)内部转动安装有正反螺纹杆(502)，所述正反螺纹杆(502)一端贯穿固定杆(104)外壁一侧且固定连接有转盘(503)，所述正反螺纹杆(502)上螺纹安装有两组第二滑块(504)，两组所述第二滑块(504)底部固定安装有载物架(505)。7.根据权利要求6所述的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，其特征在于，所述热干机构(600)包括加热箱(601)，所述加热箱(601)固定安装于横板(103)顶部，所述加热箱(601)一侧固定连通有气管(602)，所述气管(602)远离加热箱(601)一端固定连通有管道(603)，所述管道(603)固定安装于匚形支架(102)一侧，所述管道(603)一侧固定连通有喷头(604)。8.根据权利要求7所述的一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，其特征在于，所述横板(103)、固定杆(104)与安装箱(401)内部均嵌装有轴承，所述转轴(304)、正反螺纹杆(502)与收卷辊(403)的外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。
技术总结本实用新型提供了一种基于机箱钣金件的陶化清洗装置，所述定位基板表面固定安装有匚形支架与清洗机构，所述横板底部固定安装有滑动机构，所述滑动机构底部固定安装有升降机构，所述固定杆内部安装有夹紧机构，所述匚形支架一侧固定安装有热干机构，通过酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽相互配合，能够实现对钣金件进行多重清洗，能够有效的取出板材件上的铁锈，通过加热箱与喷嘴相互配合，能够加快清洗后板材件的干燥速度，能够在一定程度上提高清洗的效率，通过直上直下的方式进行清洗，能够避免酸洗槽、第一水洗槽、磷化槽与第二水洗槽内部液体的四处溅射，从而能够避免资源的浪费，节约了成本。节约了成本。节约了成本。
技术研发人员：张惠妮
受保护的技术使用者：河源市科尔达机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
