一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统
技术领域
1.本实用新型涉及氨纶循环精制技术领域，特别是涉及一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统。
背景技术：2.在氨纶生产中，dmac(二甲基乙酰胺)是一种溶剂，在生产过程中需要大量使用，使用后的dmac会被别的物质污染，但是不能随意排放在自然中，需要回收处理，而被污染的dmac可以通过加热精炼、然后冷却冷凝进行提纯，通过精制系统进行循环回收，得到纯度较高的dmac后再次利用，在精制运行中，精制塔最后端主要处理整个溶剂回收处理的末端工序，系统中产生的大量重组分，需要进行周期性的排渣，随着排渣周期的临近，精制塔系统中的dmac酸值越来越高，因此精制塔出料的dmac酸值指标也逐步上升，造成存放产品粗dmac的大储罐内酸值同步上升，影响到后续处理储罐内粗dmac时产品的品质，最终影响到产品质量的稳定性。
3.基于此，本实用新型设计了一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，以解决上述问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，能够通过对整个输送dmac系统的改造，增加了一个缓冲罐，利用系统中的缓冲罐，将高酸值的dmac进行缓冲存放，减少了高酸值dmac对整个精制系统的波动影响，缓冲系统通过合理设计，减少设备使用量，便于操作，控制准确。
5.本实用新型是这样实现的：一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，包括：
6.精制塔、缓冲罐和储罐；
7.所述精制塔的出口端分别连接了直通阀和调节阀，所述直通阀和调节阀相互并联设置，所述直通阀还经过直通流量计连接在储罐的进料口；所述调节阀与存储阀连接，所述存储阀与在储罐的进料口连接，所述存储阀和流量计相互并联的汇合后连接在储罐的进料口上；
8.所述缓冲罐的进料口设置了缓冲进料阀，所述所述缓冲罐的出料口设置了缓冲出料阀，所述缓冲出料阀的后端还设置了输送泵；
9.所述调节阀与存储阀之间还连接了回转阀和转流阀，所述回转阀和转流阀并联设置，并联的所述回转阀和转流阀汇合后连接在调节阀与存储阀之间；
10.所述转流阀的后端和输送泵的输出口并联的接入在缓冲流量计的前端，所述缓冲流量计的后端通过三通管道分别连接在缓冲进料阀的前端和回转阀的前端。
11.进一步地，所述缓冲罐和储罐都是dmac的存储罐。
12.进一步地，所述缓冲出料阀、缓冲进料阀、直通阀、调节阀、转流阀、存储阀和回转阀都是电磁阀。
13.本实用新型的有益效果是：1、本本系统通过在整个输送dmac系统的改造，增加了一个缓冲罐，当精制塔中的dmac酸值高时，关闭直通阀，同时开启调节阀，将高酸值的dmac改变流向，进行缓冲存放，不直接将高酸值的dmac送入储罐，而是存在缓冲罐内，减少了高酸值dmac对整个精制系统的波动影响；2、在精制塔精炼dmac品质较好，而酸值较低的时候，同时也将存储在缓冲罐内的高酸值dmac也一起泵入储罐内，起到调节酸值的作用，通过缓冲罐，既不需要使用添加剂，也不需要调节酸碱度，只需要通过控制排放的时间，就能将酸值有波动的精制塔中的dmac进行缓冲为较为平均的酸值，使用简单，不需要添加剂，也不需要外接调和，操作也简单。
附图说明
14.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部管线的物料流向示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-精制塔，11-直通阀，12-调节阀，13-转流阀，2-缓冲罐，21-缓冲出料阀，22-缓冲流量计，23-缓冲进料阀，24-输送泵，3-储罐，31-存储阀，32-直通流量计，33-回转阀。
具体实施方式
19.请参阅图1至2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，包括：
20.精制塔1、缓冲罐2和储罐3
21.所述精制塔1的出口端分别连接了直通阀11和调节阀12，所述直通阀11和调节阀12相互并联设置，所述直通阀11还经过直通流量计32连接在储罐3的进料口；所述调节阀12与存储阀31连接，所述存储阀31与在储罐3的进料口连接，所述存储阀31和流量计32相互并联的汇合后连接在储罐3的进料口上；
22.所述缓冲罐2的进料口设置了缓冲进料阀23，所述所述缓冲罐2的出料口设置了缓冲出料阀21，所述缓冲出料阀21的后端还设置了输送泵24；
23.所述调节阀12与存储阀31之间还连接了回转阀33和转流阀13，所述回转阀33和转流阀13并联设置，并联的所述回转阀33和转流阀13汇合后连接在调节阀12与存储阀31之间；
24.所述转流阀13的后端和输送泵24的输出口并联的接入在缓冲流量计22的前端，所述缓冲流量计22的后端通过三通管道分别连接在缓冲进料阀23的前端和回转阀33的前端，能够通过对整个输送dmac系统的改造，增加了一个缓冲罐2，利用系统中的缓冲罐2，将高酸值的dmac进行缓冲存放，减少了高酸值dmac对整个精制系统的波动影响，缓冲系统通过合理设计，减少设备使用量，便于操作，控制准确。
25.其中，缓冲罐2和储罐3都是dmac的存储罐，是容易结晶的dmac，需要保持一定温度的存储罐；
26.缓冲出料阀21、缓冲进料阀23、直通阀11、调节阀12、转流阀13、存储阀31和回转阀33都是电磁阀，便于通过控制器整体进行控制，使用方便。
27.在本实用新型的一个具体实施例中：
28.本实用新型实施例通过提供一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，本实用新型所遇到的技术问题是：精制塔1在精炼出料的dmac产品酸值波动较大，影响到精制整体系统的dmac产品的稳定性，导致储罐3内的dmac波动到，从而影响到正常的生产，导致生产过程产出的后续产品也会受到较大影响，目前都是在后续工艺中进行调和，以达到降低酸值或者提高酸值的效果。
29.实现了的技术效果为：1、本本系统通过在整个输送dmac系统的改造，增加了一个缓冲罐3，当精制塔1中的dmac酸值高时，关闭直通阀11，同时开启调节阀12，将高酸值的dmac改变流向，进行缓冲存放，不直接将高酸值的dmac送入储罐3，而是存在缓冲罐2内，减少了高酸值dmac对整个精制系统的波动影响；2、在精制塔1精炼dmac品质较好，而酸值较低的时候，同时也将存储在缓冲罐2内的高酸值dmac也一起泵入储罐3内，起到调节酸值的作用，通过缓冲罐2，既不需要使用添加剂，也不需要调节酸碱度，只需要通过控制排放的时间，就能将酸值有波动的精制塔1中的dmac进行缓冲为较为平均的酸值，使用简单，不需要添加剂，也不需要外接调和，操作也简单。
30.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
31.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
32.本实用新型在制作时，常规的精炼dmac系统，就是精制塔1连接储罐3，其间设置直通阀11和直通流量计32，此时储罐3内的dmac品质与精炼塔1内实时的精炼dmac品质一样，也会不断的波动，从而使储罐3内的dmac酸值也有较大变化；
33.本系统增加了缓冲罐2，通过在精制塔1的出口端再多接一个调节阀12，用于控制精制的dmac的流向，在调节阀12的出口端连接一个存储阀31，通过存储阀31与储罐3进行可控制的连通；
34.在调节阀12和存储阀31之间的管道上再分支连接一个管道，并将这个管道也一分为二，一条管道设置回转阀33，另一条设置转流阀13；
35.通过转流阀13连接缓冲流量计22经过缓冲进料阀23与缓冲罐2连接，而缓冲罐2的出口端设置了缓冲出料阀21，缓冲出料阀21后端还设置了输送泵24，将dmac进行泵送打入原本的精制系统中；
36.输送泵24的后端也与转流阀13一起连接在缓冲流量计22的前端，而缓冲流量计22的后端也还连接在回转阀33的前端，回转阀33的后端也连接在调节阀12和存储阀31之间的管道上。
37.精制塔1为dmac原料的蒸馏精炼塔。
38.本实用新型在使用时，就比较简单了，常规使用时，关闭调节阀12和存储阀31，精炼塔1内的酸值正常的dmac，经过直通阀11和直通流量计32流入储罐3进入生产工艺中进行使用；
39.而当精炼塔内的酸值较高时，不能送入储罐3使用，而是关闭直通阀11，开启调节阀12，并且关闭存储阀31，使高酸值的dmac流向转流阀13，此时需要保持回转阀33处于关闭状态，然后高酸值的dmac穿过转流阀13和缓冲流量计22流向缓冲进料阀23，最后进入缓冲罐2进行储存；
40.高酸值的dmac通过缓冲罐2进行缓存，而当精炼塔1的排渣完成后，dmac的酸值较大幅度降低，此时的酸值低于常规值，然后此时关闭调节阀12，并且开启存储阀31，同时转流阀13和缓冲进料阀23也要关闭，启动输送泵24，将缓冲罐2内酸值较高的dmac穿过开启的缓冲出料阀21，然后输送泵24将dmac泵向缓冲流量计22，再通过开启状态的回转阀33，再经由存储阀31流向汇入储罐3内，此时高酸值的dmac就与低酸值的dmac相互混合了，将酸值进行了平均。
41.本系统针对上述问题，通过增加缓冲罐3，将精制塔1的产品根据酸值变化情况进行缓冲，达到在整个排渣周期内塔三dmac酸值控制在一个稳定的范围内，从而减少了精制系统dmac产品酸值的波动性，稳定了精制系统的dmac品质。
42.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
技术特征：1.一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，其特征在于，包括：精制塔(1)、缓冲罐(2)和储罐(3)；所述精制塔(1)的出口端分别连接了直通阀(11)和调节阀(12)，所述直通阀(11)和调节阀(12)相互并联设置，所述直通阀(11)还经过直通流量计(32)连接在储罐(3)的进料口；所述调节阀(12)与存储阀(31)连接，所述存储阀(31)与在储罐(3)的进料口连接，所述存储阀(31)和流量计(32)相互并联的汇合后连接在储罐(3)的进料口上；所述缓冲罐(2)的进料口设置了缓冲进料阀(23)，所述缓冲罐(2)的出料口设置了缓冲出料阀(21)，所述缓冲出料阀(21)的后端还设置了输送泵(24)；所述调节阀(12)与存储阀(31)之间还连接了回转阀(33)和转流阀(13)，所述回转阀(33)和转流阀(13)并联设置，并联的所述回转阀(33)和转流阀(13)汇合后连接在调节阀(12)与存储阀(31)之间；所述转流阀(13)的后端和输送泵(24)的输出口并联的接入在缓冲流量计(22)的前端，所述缓冲流量计(22)的后端通过三通管道分别连接在缓冲进料阀(23)的前端和回转阀(33)的前端。2.根据权利要求1所述的一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，其特征在于：所述缓冲罐(2)和储罐(3)都是dmac的存储罐。3.根据权利要求1所述的一种氨纶精制塔的高酸值dmac的缓冲系统，其特征在于：所述缓冲出料阀(21)、缓冲进料阀(23)、直通阀(11)、调节阀(12)、转流阀(13)、存储阀(31)和回转阀(33)都是电磁阀。
技术总结本实用新型公开了氨纶循环精制技术领域的一种氨纶精制塔的高酸值DMAC的缓冲系统，包括精制塔、缓冲罐和储罐；所述精制塔的出口端分别连接了直通阀和调节阀，所述直通阀和调节阀相互并联设置，所述直通阀还经过直通流量计连接在储罐的进料口，所述调节阀与存储阀连接，所述存储阀与在储罐的进料口连接，精制塔在精炼出料的DMAC产品酸值波动较大，影响到精制整体系统的DMAC产品的稳定性，本系统针对上述问题，通过增加缓冲罐，将精制塔的产品根据酸值变化情况进行缓冲，达到在整个排渣周期内DMAC酸值控制在一个稳定的范围内，从而减少了精制系统DMAC产品酸值的波动性，稳定了精制系统的DMAC品质。统的DMAC品质。统的DMAC品质。
技术研发人员：蒋同德
受保护的技术使用者：长乐恒申合纤科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
