1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备。
背景技术：2.混凝是指通过某种方法使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作。混凝包括混合与絮凝两种过程，混合过程是因投加电解质，使胶粒电动电势降低或消除，以致胶体粒子失去稳定性，脱稳粒子相互聚集成微小聚集体；絮凝过程主要指脱稳的胶体或微小悬浮物聚结成大的絮凝体的过程。混凝在给水和废水处理中应用非常广泛，在给水处理中，混凝法不仅可以降低原水的浊度、色度等水质的感官性状指标，还可以去除多种有毒有害污染物；在废水处理中，混凝法可以用在生物处理之后，有助于出水的澄清。与其他方法相比，混凝法具有处理效率高，处理方法较成熟稳定，操作简单，电耗低等优点。
3.混凝处理工艺运行过程中，絮凝剂和水体之间需要使用搅拌装置充分混合，搅拌装置的搅拌效率对絮凝沉淀的效率有很大的影响，如何提升搅拌装置的效果是需要解决的问题。
技术实现要素：4.为了解决上述背景技术提到的技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备，包括混合絮凝沉淀箱，所述混合絮凝沉淀箱顶部设置有污水进水管和试剂盒，所述混合絮凝沉淀箱底部设置有污水出水管，所述混合絮凝沉淀箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有交错设置的搅拌叶片，所述搅拌轴的上方设置有驱动轴，所述驱动轴的中下部外表面设置有定位键，所述搅拌轴内设置有键槽，所述驱动轴通过定位键与键槽滑动配合，所述驱动轴的顶端穿过混合絮凝沉淀箱顶部与安装板的下表面可转动连接，所述驱动轴的顶部设置有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮的外侧设置有驱动大齿轮，所述驱动小齿轮与驱动大齿轮相配合，所述驱动大齿轮的上方设置有主动轴，所述主动轴的底端与驱动大齿轮的上表面中部固定连接，所述主动轴的中上部设置有驱动柱，所述搅拌轴的顶部设置有限位槽，所述限位槽外侧设置有轴套，所述轴套通过连接杆与推拉杆的底端固定连接，所述推拉杆的顶端穿过混合絮凝沉淀箱顶部与驱动滑轴的一端固定连接，所述驱动滑轴的另一端设置在驱动滑槽内且滑动配合，所述驱动滑槽设置在驱动柱上，所述驱动滑槽包括上水平滑槽和下水平滑槽，所述上水平滑槽与下水平滑槽相对的端部之间设置有斜滑槽。
5.优选的是，所述上水平滑槽与下水平滑槽之间的距离大于所述混合絮凝沉淀箱内部与搅拌轴高度之差。
6.所述上水平滑槽和下水平滑槽与斜滑槽之间设置有弧形通道。
7.优选的是，所述驱动柱与主动轴同轴设置且固定安装。
8.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
9.本实用新型通过搅拌轴带动其上的搅拌叶片，促进混合絮凝沉淀箱内的试剂与污水的混合效率，所述搅拌轴转动的同时在驱动滑槽与驱动滑轴相配合，所述驱动滑轴通过推拉杆和连接杆带动搅拌轴在混合絮凝沉淀箱内向上或向下移动，往复的改变搅拌轴的搅拌区位，增加搅拌效果。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型中搅拌轴位于低程整体结构示意图；
12.图2是本实用新型中搅拌轴位于高程整体结构示意图。
13.所示附图中，混合絮凝沉淀箱1，污水进水管2，试剂盒3，污水出水管4，搅拌轴5，搅拌叶片6，驱动轴7，定位键8，安装板9，驱动小齿轮10，驱动大齿轮11，主动轴12，驱动柱13，限位槽14，轴套15，连接杆16，推拉杆17，驱动滑轴18，上水平滑槽19，下水平滑槽20，斜滑槽21。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
15.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
16.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
17.如图1-2所示，一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备，包括混合絮凝沉淀箱1，所述混合絮凝沉淀箱1顶部设置有污水进水管2和试剂盒3，污水从污水进水管2进入混合絮凝沉淀箱1，絮凝剂从试剂盒3中释放进入混合絮凝沉淀箱1，所述混合絮凝沉淀箱1底部设置有污水出水管4，所述混合絮凝沉淀箱1内设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5上设置有交错设置的搅拌叶片6，所述搅拌轴5的上方设置有驱动轴7，所述驱动轴7的中下部外表面设置有定位键8，所述搅拌轴5内设置有键槽，所述驱动轴7通过定位键8与键槽滑动配合，所述驱动轴7的顶端穿过混合絮凝沉淀箱1顶部与安装板9的下表面可转动连接，所述驱动轴7的顶部设置有驱动小齿轮10，所述驱动小齿轮10的外侧设置有驱动大齿轮11，所述驱动小齿轮10与驱动大齿轮11相配合，所述驱动大齿轮11的上方设置有主动轴12，所述主动轴12的中上部设置有驱动柱13，所述主动轴12的底端与驱动大齿轮11的上表面中部固定连接，所述主动轴12在电机的驱动下转动，所述主动轴12转动可以同时带动驱动大齿轮11和驱动柱13转动，所述驱动大齿轮11转动可通过驱动小齿轮10转动，所述驱动小齿轮10的齿数小于驱动
大齿轮11的齿数，所述驱动大齿轮11可以达到将驱动小齿轮10加速的效果，所述驱动小齿轮10带动驱动轴7转动，所述驱动轴7通过定位键8和键槽相配合带动搅拌轴5转动，所述搅拌轴5上的搅拌叶片6对混合絮凝沉淀箱1内的絮凝剂和水体进行搅拌以促进融合，加快絮凝反应，所述驱动柱13与主动轴12同轴设置且固定安装，所述搅拌轴5的顶部设置有限位槽14，所述限位槽14外侧设置有轴套15，所述轴套15通过连接杆16与推拉杆17的底端固定连接，所述推拉杆17的顶端穿过混合絮凝沉淀箱1顶部与驱动滑轴18的一端固定连接，所述驱动滑轴18的另一端设置在驱动滑槽内且滑动配合，所述驱动滑槽设置在驱动柱13上，所述驱动滑槽包括上水平滑槽19和下水平滑槽20，所述上水平滑槽19与下水平滑槽20相对的端部之间设置有斜滑槽21，所述驱动柱13在主动轴12转动时，所述驱动滑轴18在驱动滑槽中滑动，所述驱动滑轴18位于上水平滑槽19中时，所述搅拌轴5位于高程，所述驱动滑轴18位于下水平滑槽20中时，所述搅拌轴5位于低程，所述驱动滑轴18在斜滑槽21滑动时，由于驱动滑轴18的高度处于变化过程中，所述驱动滑轴18通过推拉杆17和连接杆16带动搅拌轴5在混合絮凝沉淀箱1内向上或向下移动。
18.所述上水平滑槽19与下水平滑槽20之间的距离大于所述混合絮凝沉淀箱1内部与搅拌轴5高度之差，保证搅拌轴5能够混合絮凝沉淀箱1内上、下往复移动。
19.所述上水平滑槽19和下水平滑槽20与斜滑槽21之间设置有弧形通道，保证驱动滑轴18能够在斜滑槽21与上水平滑槽19和下水平滑槽20之间转换过程中不会出现卡顿平稳转换。
20.本实用新型通过搅拌轴5带动其上的搅拌叶片6，促进混合絮凝沉淀箱1内的试剂与污水的混合效率，所述搅拌轴5转动的同时在驱动滑槽与驱动滑轴18相配合，所述驱动滑轴18通过推拉杆17和连接杆16带动搅拌轴5在混合絮凝沉淀箱1内向上或向下移动，往复的改变搅拌轴5的搅拌区位，增加搅拌效果。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备，其特征在于，包括混合絮凝沉淀箱，所述混合絮凝沉淀箱顶部设置有污水进水管和试剂盒，所述混合絮凝沉淀箱底部设置有污水出水管，所述混合絮凝沉淀箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有交错设置的搅拌叶片，所述搅拌轴的上方设置有驱动轴，所述驱动轴的中下部外表面设置有定位键，所述搅拌轴内设置有键槽，所述驱动轴通过定位键与键槽滑动配合，所述驱动轴的顶端穿过混合絮凝沉淀箱顶部与安装板的下表面可转动连接，所述驱动轴的顶部设置有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮的外侧设置有驱动大齿轮，所述驱动小齿轮与驱动大齿轮相配合，所述驱动大齿轮的上方设置有主动轴，所述主动轴的底端与驱动大齿轮的上表面中部固定连接，所述主动轴的中上部设置有驱动柱，所述搅拌轴的顶部设置有限位槽，所述限位槽外侧设置有轴套，所述轴套通过连接杆与推拉杆的底端固定连接，所述推拉杆的顶端穿过混合絮凝沉淀箱顶部与驱动滑轴的一端固定连接，所述驱动滑轴的另一端设置在驱动滑槽内且滑动配合，所述驱动滑槽设置在驱动柱上，所述驱动滑槽包括上水平滑槽和下水平滑槽，所述上水平滑槽与下水平滑槽相对的端部之间设置有斜滑槽。2.根据权利要求1所述的一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备，其特征在于，所述上水平滑槽与下水平滑槽之间的距离大于所述混合絮凝沉淀箱内部与搅拌轴高度之差。3.根据权利要求2所述的一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备，其特征在于，所述上水平滑槽和下水平滑槽与斜滑槽之间设置有弧形通道。4.根据权利要求3所述的一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备，其特征在于，所述驱动柱与主动轴同轴设置且固定安装。
技术总结一种用于给水处理混合絮凝沉淀设备，包括混合絮凝沉淀箱，所述混合絮凝沉淀箱顶部设置有污水进水管和试剂盒，所述混合絮凝沉淀箱底部设置有污水出水管，所述混合絮凝沉淀箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有交错设置的搅拌叶片，所述搅拌轴的上方设置有驱动轴，所述驱动轴的中下部外表面设置有定位键，所述搅拌轴内设置有键槽，所述驱动轴的顶部设置有驱动小齿轮，所述驱动小齿轮的外侧设置有驱动大齿轮，所述驱动大齿轮的上方设置有主动轴，所述主动轴的中上部设置有驱动柱，本实用新型通过搅拌轴带动其上的搅拌叶片，促进混合絮凝沉淀箱内的试剂与污水的混合效率，所述搅拌轴转动的同时在混合絮凝沉淀箱内向上或向下移动，增加搅拌效果。加搅拌效果。加搅拌效果。
技术研发人员：于洋 朱辉 徐超 王维
受保护的技术使用者：吉林七星节能环保有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/7/5
