一种H型钢端板装配装置的制作方法

allin2023-03-24  63


一种h型钢端板装配装置
技术领域
1.本实用新型涉及钢板装配技术领域,尤其涉及一种h型钢端板装配装置。


背景技术:

2.在钢结构建筑中门式刚架占了很大的比重,而90%以上的工程都采用h型钢做钢柱、钢梁、吊车梁。h钢柱有柱顶板、柱脚板,h钢梁、吊车梁都有端板。在实际拼装中,需要对h型钢端板进行划线定位,且有时装配尺寸偏差大。
3.现有技术中,在h型钢的装配过程中需要对h型钢进行准确的划线定位,而若不能将h型钢进行托起调节位置的话,影响h型钢的定位个效率,从而影响装配精度,且在将h型钢进行装配时,需要将h型钢进行稳定的固定,从而确保工作环境的安全性。因此,本实用新型设计了一种h型钢端板装配装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法在h型钢定位时,将h型钢进行托起调节位置,影响定位效率,同时不能在h型钢进行装配时,对h型钢进行固定,影响安全性的问题,而提出的一种h型钢端板装配装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种h型钢端板装配装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有条形口,所述条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆,所述丝杆的上端面延伸至支撑板的上端外侧且固定连接有摇柄,所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有托板,所述托板的上端内壁设置有压紧机构。
7.优选的,所述滑块的侧壁固定连接有限位滑块,所述支撑板位于条形口的内壁开设有滑槽,所述限位滑块滑动设置在滑槽的内壁。
8.优选的,所述托板的侧壁滑动设置在支撑板的侧壁上,所述托板的上端内壁固定设置有防滑垫,所述托板设置为倒置的梯形块,所述托板的侧壁设置有条形挡板。
9.优选的,所述压紧机构包括链条、扣环、固定座和插杆,所述链条铰接设置在托板的上端面,所述扣环固定连接在链条的另一端,所述固定座固定连接在托板的上端面,所述固定座的内部开设有通孔,所述插杆延伸至通孔的内壁,所述固定座位于通孔的内壁开设有开口,所述扣环延伸至开口的内壁,所述插杆延伸至通孔的内壁且贯穿扣环设置。
10.优选的,所述链条设置为柔性链条,所述插杆的端部固定设置有拉环。
11.优选的,所述托板位于固定座右侧的上端面固定连接有橡胶环,所述插杆延伸至固定座的外侧,且所述插杆插接设置在橡胶环的内部,所述插杆的杆壁贴合设置在橡胶环的内壁。
12.优选的,所述压紧机构包括压板和螺栓,所述压板铰接设置在托板的上端内壁,所述压板与防滑垫之间设置有与h型钢相匹配的间隙,所述压板与托板的连接处开设有螺纹孔,所述螺栓螺纹连接在螺纹孔的内壁,所述螺栓的端部开设有十字插槽。
13.与现有技术相比,本实用新型提供了一种h型钢端板装配装置,具备以下有益效果:
14.1、该h型钢端板装配装置,通过将链条沿h型钢的表面掠过,因为链条设置为柔性链条,从而可以更贴合h型钢,通过将链条一端的扣环延伸至固定座的内部,然后将插杆插进至固定座,从而可以将链条固定住。
15.2、该h型钢端板装配装置,通过将压板盖紧,从而可以使压板贴合在防滑垫的表面,进而可以将h型钢进行压紧设置,提高稳定性,通过将螺栓沿螺纹孔的内壁拧紧,从而可以将压板固定住,防止晃动。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于对h型钢进行调节,提高定位效率,同时可以将h型钢固定住,提高装配稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种h型钢端板装配装置的结构示意图;
18.图2为图1中托板的俯视图;
19.图3为图2中局部a部分的结构放大示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种h型钢端板装配装置另一种实施例的结构示意图;
21.图5为图4中托板的俯视图。
22.图中:1底座、2支撑板、3丝杆、4摇柄、5滑块、6限位滑块、7托板、8防滑垫、9链条、10扣环、11固定座、12插杆、13橡胶环、14压板、15螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.参照图1-3,一种h型钢端板装配装置,包括底座1,底座1的上端面固定连接有支撑板2,支撑板2的内部开设有条形口,条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆3,丝杆3的上端面延伸至支撑板2的上端外侧且固定连接有摇柄4,丝杆3的杆壁上螺纹连接有滑块5,滑块5的侧壁固定连接有托板7,托板7可以将h型钢托住,便于后续的调节。
27.托板7的上端内壁设置有压紧机构,压紧机构包括链条9、扣环10、固定座11和插杆12,链条9铰接设置在托板7的上端面,扣环10固定连接在链条9的另一端,固定座11固定连接在托板7的上端面,固定座11的内部开设有通孔,插杆12延伸至通孔的内壁,固定座11位于通孔的内壁开设有开口,扣环10延伸至开口的内壁,插杆12延伸至通孔的内壁且贯穿扣环10设置,链条9设置为柔性链条,插杆12的端部固定设置有拉环,托板7位于固定座11右侧的上端面固定连接有橡胶环13,插杆12延伸至固定座11的外侧,且插杆12插接设置在橡胶
环13的内部,插杆12的杆壁贴合设置在橡胶环13的内壁,便于提高插杆12的稳定性,同时橡胶环13可以将插杆12卡住,防止插杆12松脱。
28.滑块5的侧壁固定连接有限位滑块6,支撑板2位于条形口的内壁开设有滑槽,限位滑块6滑动设置在滑槽的内壁,托板7的侧壁滑动设置在支撑板2的侧壁上,托板7的上端内壁固定设置有防滑垫8,托板7设置为倒置的梯形块,托板7的侧壁设置有条形挡板。
29.本实用新型中,使用时,通过转动摇柄4带动丝杆3转动,从而使滑块5沿条形口的内壁滑动,从而可以带动托板7上下调节,便于对h型钢进行定位,通过限位滑块6可以使滑块5始终在条形口的内壁滑动,不会影响使用,通过将链条9沿h型钢的表面掠过,因为链条9设置为柔性链条,从而可以更贴合h型钢,通过将链条9一端的扣环延伸至固定座11的内部,然后将插杆12插进至固定座,从而可以将链条9固定住,通过将插杆12插接至橡胶环13的内部,从而可以将插杆12固定住,防止插杆12晃动,影响压紧效果。
30.实施例2
31.参照图4-5,一种h型钢端板装配装置,包括底座1,底座1的上端面固定连接有支撑板2,支撑板2的内部开设有条形口,条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆3,丝杆3的上端面延伸至支撑板2的上端外侧且固定连接有摇柄4,丝杆3的杆壁上螺纹连接有滑块5,滑块5的侧壁固定连接有托板7,托板7的侧壁滑动设置在支撑板2的侧壁上,托板7的上端内壁固定设置有防滑垫8,托板7设置为倒置的梯形块,托板7的侧壁设置有条形挡板,条形挡板可以起到一定的防护效果。
32.托板7的上端内壁设置有压紧机构,压紧机构包括压板14和螺栓15,压板14铰接设置在托板7的上端内壁,压板14与防滑垫8之间设置有与h型钢相匹配的间隙,压板14与托板7的连接处开设有螺纹孔,螺栓15螺纹连接在螺纹孔的内壁,螺栓15的端部开设有十字插槽。
33.滑块5的侧壁固定连接有限位滑块6,支撑板2位于条形口的内壁开设有滑槽,限位滑块6滑动设置在滑槽的内壁。
34.本实用新型中,使用时,通过转动摇柄4带动丝杆3转动,从而使滑块5沿条形口的内壁滑动,从而可以带动托板7上下调节,便于对h型钢进行定位,通过限位滑块6可以使滑块5始终在条形口的内壁滑动,不会影响使用,通过将压板14盖紧,从而可以使压板14贴合在防滑垫8的表面,进而可以将h型钢进行压紧设置,提高稳定性,通过将螺栓15沿螺纹孔的内壁拧紧,从而可以将压板14固定住,防止晃动。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:
1.一种h型钢端板装配装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部开设有条形口,所述条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的上端面延伸至支撑板(2)的上端外侧且固定连接有摇柄(4),所述丝杆(3)的杆壁上螺纹连接有滑块(5),所述滑块(5)的侧壁固定连接有托板(7),所述托板(7)的上端内壁设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种h型钢端板装配装置,其特征在于:所述滑块(5)的侧壁固定连接有限位滑块(6),所述支撑板(2)位于条形口的内壁开设有滑槽,所述限位滑块(6)滑动设置在滑槽的内壁。3.根据权利要求1所述的一种h型钢端板装配装置,其特征在于:所述托板(7)的侧壁滑动设置在支撑板(2)的侧壁上,所述托板(7)的上端内壁固定设置有防滑垫(8),所述托板(7)设置为倒置的梯形块,所述托板(7)的侧壁设置有条形挡板。4.根据权利要求1所述的一种h型钢端板装配装置,其特征在于:所述压紧机构包括链条(9)、扣环(10)、固定座(11)和插杆(12),所述链条(9)铰接设置在托板(7)的上端面,所述扣环(10)固定连接在链条(9)的另一端,所述固定座(11)固定连接在托板(7)的上端面,所述固定座(11)的内部开设有通孔,所述插杆(12)延伸至通孔的内壁,所述固定座(11)位于通孔的内壁开设有开口,所述扣环(10)延伸至开口的内壁,所述插杆(12)延伸至通孔的内壁且贯穿扣环(10)设置。5.根据权利要求4所述的一种h型钢端板装配装置,其特征在于:所述链条(9)设置为柔性链条,所述插杆(12)的端部固定设置有拉环。6.根据权利要求4所述的一种h型钢端板装配装置,其特征在于:所述托板(7)位于固定座(11)右侧的上端面固定连接有橡胶环(13),所述插杆(12)延伸至固定座(11)的外侧,且所述插杆(12)插接设置在橡胶环(13)的内部,所述插杆(12)的杆壁贴合设置在橡胶环(13)的内壁。7.根据权利要求1所述的一种h型钢端板装配装置,其特征在于:所述压紧机构包括压板(14)和螺栓(15),所述压板(14)铰接设置在托板(7)的上端内壁,所述压板(14)与防滑垫(8)之间设置有与h型钢相匹配的间隙,所述压板(14)与托板(7)的连接处开设有螺纹孔,所述螺栓(15)螺纹连接在螺纹孔的内壁,所述螺栓(15)的端部开设有十字插槽。

技术总结
本实用新型涉及钢板装配技术领域,且公开了一种H型钢端板装配装置,包括底座,所述底座的上端面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部开设有条形口,所述条形口的上、下两端内壁转动连接有丝杆,所述丝杆的上端面延伸至支撑板的上端外侧且固定连接有摇柄,所述丝杆的杆壁上螺纹连接有滑块,所述滑块的侧壁固定连接有托板,所述托板的上端内壁设置有压紧机构。本实用新型便于对H型钢进行调节,提高定位效率,同时可以将H型钢固定住,提高装配稳定性。提高装配稳定性。提高装配稳定性。


技术研发人员:王建华
受保护的技术使用者:盐城华依鑫机械科技有限公司
技术研发日:2021.10.21
技术公布日:2022/7/5
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