1.本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种定子铁芯、具有该定子铁芯的定子及具有该定子的电机和电器。
背景技术：2.单相异步电机具有成本低、控制简单等优势，广泛应用于家用电器领域。定子是电机的重要部件，定子包括定子铁芯、定子绕组和机座，定子绕组需要绕在定子铁芯中的定子铁芯，但在绕线的过程中存在绕线机的绕线头与相邻的定子齿片之间干涉，影响绕线的速度和槽满率的问题。
技术实现要素：3.本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种定子铁芯、具有该定子铁芯的定子及具有该定子的电机和电器。具有降低或避免绕组绕线过程的干扰的优点，同时为绕组自动化绕线创造了条件。
5.本实用新型还提出一种具有该定子铁芯的定子。
6.本实用新型还提出一种具有该定子铁芯的电机。
7.本实用新型还提出一种具有该定子铁芯的电器。
8.本实用新型实施例的定子铁芯，包括第一齿圈和定子齿组。
9.所述定子齿组为多个，多个所述定子齿组沿所述第一齿圈的周向间隔设置，所述定子齿组包括沿所述第一齿圈的周向依次设置的第一异形齿、第二异形齿和第一直齿，所述第一异形齿和所述第二异形齿沿所述第一齿圈的径向对称设置，所述第一异形齿和所述第二异形齿形成有第一绕线位，所述第一直齿的长度小于等于所述第一绕线位与所述第一齿圈在所述第一齿圈的径向上的最小间距。
10.本实用新型实施例的定子铁芯通过将第一直齿的长度小于等于所述第一绕线位与所述第一齿圈在所述第一齿圈的径向上的最小间距，可以减少或者避免绕组在绕线时与同一定子齿组的第一异形齿和第二异形齿在绕线过程中因第一直齿的长度过长，对绕线过程与相邻的定子齿组产生干涉，进而保证绕线的顺利进行。此外，本实用新型实施例的定子铁芯还减低了绕线难度、为自动化绕线创造了条件。
11.因此，本实用新型实施例的定子铁芯具有减低了绕线的难度、降低或避免绕组绕线干扰的优点。
12.在一些实施例中，所述定子齿组还包括设置在所述第一齿圈上的第二直齿，所述第二直齿在所述第一齿圈的周向上位于所述第一异形齿和所述第二异形齿之间，所述第二直齿的长度大于等于所述第一直齿的长度。
13.在一些实施例中，所述第一异形齿具有第一绕线槽，所述第二异形齿具有第二绕线槽，所述第一绕线槽的槽口和所述第二绕线槽的槽口在所述第一齿圈的周向上相背设
置，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽构成所述第一绕线位。
14.在一些实施例中，所述第一异形齿和所述第一齿圈之间形成第三绕线槽，所述第二异形齿和所述第一齿圈之间形成第四绕线槽，其中相邻两个所述定子齿组中的一者的第三绕线槽与相邻两个所述定子齿组中的另一者的所述第四绕线槽构成第二绕线位。
15.在一些实施例中，所述第一异形齿包括第一齿片和第二齿片，所述第一齿片的一端与所述第一齿圈相连，所述第一齿片的另一端与所述第二齿片连接，所述第一齿片与所述第二齿片之间限定出第一绕线槽；
16.所述第二异形齿包括第三齿片和第四齿片，所述第三齿片的一端与所述第一齿圈相连，所述第三齿片的另一端与所述第四齿片连接且所述第三齿片与所述第四齿片之间限定出第二绕线槽，在同一定子齿组中，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽构成所述第一绕线位。
17.在一些实施例中，所述第一齿片包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部的一端与所述第一齿圈相连，所述第一齿部的另一端与所述第二齿部连接，所述第一齿部、所述第二齿部和所述第一齿圈之间限定出第三绕线槽；
18.所述第三齿片包括第三齿部和第四齿部，所述第三齿部的一端与所述第一齿圈相连，所述第三齿部的另一端与所述第四齿部连接，第三齿部、第四齿部和所述第一齿圈之间限定出第四绕线槽；
19.相邻两个所述定子齿组中的一者的第三绕线槽与相邻两个所述定子齿组中的另一者的所述第四绕线槽构成第二绕线位。
20.在一些实施例中，所述第一异形齿和所述第二直齿之间形成与所述第三绕线槽连通的第一导线槽，所述第二异形齿和所述第二直齿之间形成与所述第三绕线槽连通的第二导线槽。
21.一种定子，包括：定子铁芯、定子轭和第一绕组。
22.所述定子轭套设在上述任一项所述的定子铁芯，所述第一绕组设置在第一绕线位。
23.在一些实施例中，所述定子轭包括第二齿圈和且沿所述第二齿圈的内周壁间隔设置的第一凸起，所述第一凸起和所述第一直齿抵接。
24.在一些实施例中，所述定子还包括第二绕组，相邻两个所述定子齿组中的一者与相邻两个所述定子齿组中的另一者形成第二绕线位，所述第二绕组设于所述第二绕线位上。
25.本实用新型实施例的电机，包括上述任一项所述定子。
26.本实用新型实施例的电器，包括上述的电机。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例的定子铁芯的结构示意图；
28.图2是图1中a处的放大图；
29.图3是本实用新型实施例的定子铁芯和第一绕组的位置关系示意图；
30.图4是本实用新型实施例的定子铁芯、第一绕组和第二绕组之间的位置关系的示意图；
31.图5是本实用新型实施例的定子轭的结构示意图；
32.图6是本实用新型实施例的定子的结构示意图；
33.图7是本实用新型另一实施例的定子的结构示意图。
34.附图标记：
35.定子1000；
36.定子铁芯100；定子轭200；第一绕组300；第二绕组400；
37.第一齿圈1；
38.定子齿组2；
39.第一异形齿21；第一齿片211；第一齿部2111；第二齿部2112；第二齿片212；第一绕线槽213；第三绕线槽214；第一限位结构215；第一凹槽2150；第二凹槽2151；
40.第二异形齿22；第三齿片221；第三齿部2211；第四齿部2212；第四齿片222；第二绕线槽223；第四绕线槽224；第二限位结构225；第一凸起2250；第二凸起2251；
41.第一直齿23；第二直齿24；
42.第一导线槽101；第二导线槽102；
43.第二齿圈3；
44.第三直齿4；限位块5。
具体实施方式
45.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
46.下面参考图1至图7描述本实用新型实施例的定子铁芯100、具有该定子铁芯100的定子及具有该定子的电机和电器。
47.本实用新型实施例的定子铁芯100包括第一齿圈1和定子齿组2。
48.定子齿组2为多个，多个定子齿组2沿第一齿圈1的周向间隔设置。定子齿组2包括沿第一齿圈1的周向依次设置的第一异形齿21、第二异形齿22和第一直齿23，第一异形齿21和第二异形齿22沿第一齿圈1的径向对称设置，第一异形齿21和第二异形齿22形成有第一绕线位，第一直齿23的长度小于等于第一绕线位与第一齿圈1在第一齿圈1的径向上的最小间距。换言之，第一直齿23位于第一绕线位的内侧(例如，图1中内外位置)。
49.本实用新型实施例的定子铁芯100通过使第一直齿23的长度小于等于第一绕线位与第一齿圈1在第一齿圈1的径向上的最小间距，可以减少或者避免绕组的线圈在绕线时因第一直齿23的长度过长，同一定子齿组2的第一异形齿21和第二异形齿22与相邻的定子齿组2之间产生干涉，进而保证绕线的顺利进行。此外，本实用新型实施例的定子铁芯还减低了绕线难度、为自动化绕线创造了条件。
50.因此，本实用新型实施例的定子铁芯100具有减低了绕线的难度、降低或避免绕组的线圈产生绕线干扰的优点。
51.具体地，第一直齿23的一端与第一齿圈1的外周面相连，第一直齿23的另一端的延伸长度不超过第一绕线位。
52.本实用新型实施例的定子铁芯100通过将第一直齿23的长度设置为小于等于第一
213的槽面积和第二绕线槽223的槽面积。此外，第一绕线槽213的槽底和第二绕线槽223 的槽底相互靠拢且相背设置，通过将第一齿片211与第三齿片221弯折后，可进一步缩短第三绕线槽214与第四绕线槽224的绕线间距，减少绕组的线圈的用量，减低生产成本。此外，可以减少设置在相邻或相同定子齿组2中每一者上的第一绕线位和第二绕线位上的绕组的线圈之间的交叉堆叠，进而降低绕组的线圈伸出定子铁芯端部的高度，缩小端部漏感和附加损耗。
63.如图1和图2所示，第一异形齿21和第一齿圈1之间形成第三绕线槽214，第二异形齿22和第一齿圈1之间形成第四绕线槽224，其中相邻两个定子齿组2中的一者的第三绕线槽214与相邻两个定子齿组2中的另一者的第四绕线槽224构成第二绕线位。换言之，第二绕线位(在相邻的不同的定子齿组2中的第一异形齿21和第二异形齿22)与第一绕线位(同一定子齿组2中的第一异形齿21和第二异形齿22)在空间上具有空间错位。
64.本实用新型实施例的定子铁芯100通过增设第二绕线位，增加了绕线槽的槽数，可以适应多种电机的要求。此外，可以将绕组设置在第三绕线槽214和第四绕线槽224内，增加了使绕组的线圈在定子铁芯100上固定的稳定性，提升了定子铁芯100防震效果。此外，通过设置的第三绕线槽214和第四绕线槽224可以增加绕组的贮存空间，提高定子铁芯100 的利用率，提升了磁路均布。
65.可选地，第一异形齿21和第一齿圈1之间形成第三绕线槽214，该第一异形齿21邻近的另一定子齿组2(例如，第二异形齿22位于第一异形齿21顺时针方向)中的另一第二异形齿22之间形成第四绕线槽224，该第三绕线槽214与第四绕线槽224构成第二绕线位。
66.可选地，第三绕线槽214的底部和第四绕线槽224的底部相互靠拢，提升第三绕线槽214和第四绕线的槽面积增大、绕线槽的利用率提升，有助于磁路均布。
67.可选地，第三绕线槽214和第四绕线槽224中的每一者呈u形。可以进一步提升绕线槽的面积，进一步增大绕组的贮存空间。
68.如图1至图4所示，定子齿组2还包括设置在第一齿圈1上的第二直齿24，第二直齿 24在第一齿圈1的周向上位于第一异形齿21和第二异形齿22之间，第二直齿24的长度大于等于第一直齿23的长度。可以理解的是，同一定子齿组2中第三绕线槽214的槽口与第四绕线槽224的槽口中每一者的槽口均朝向同一定子齿组2的第二直齿24。
69.本实用新型实施例的定子铁芯100通过在第一异形齿21和第二异形齿22之间设置第二直齿24，可以增加定子齿组2中齿的密度，方便形成更多齿数的定子铁芯100，增加该定子铁芯100适用范围。
70.可选地，第二直齿24设置在第一异形齿21和第二异形齿22的对称中心上。可以增加定子齿组2中各个齿的均匀性，提升了磁路均布性。
71.可选地，第一异形齿21和第二异形齿22中的每一者的宽度与第一直齿23的宽度之比为1.1-1.4。
72.可选地，第一异形齿21和第二异形齿22中的每一者的宽度与第二直齿24的宽度之比为1.1-1.4，第一直齿23和第二直齿24中的每一者的宽度为2-4mm。
73.可选地，定子齿组2与第一齿圈1为一体式结构，即第一异形齿21、第二异形齿22、第一直齿23和第二直齿24中的每一者均与第一齿圈1为一体式结构。本实用新型实施例的定子铁芯100具有加工和装配简便的优点。
74.如图1至图4所示，第一异形齿21和第二直齿24之间形成与第三绕线槽214连通的第一导线槽101，第二异形齿22和第二直齿24之间形成与第三绕线槽214连通的第二导线槽102。
75.本实用新型实施例的定子铁芯100通过在第一异形齿21与第二直齿24之间形成第一导线槽101，第二异形齿22与第二直齿24之间形成第二导线槽102，可以在对第二绕线位安装绕组线圈时，将已经绕成线束的绕组通过第一导线槽101和第二导线槽102安装至第二绕线位，从而具有提高安装效率和安装便捷性的优点。
76.具体地，第二齿片212与第二直齿24之间具有允许绕组线圈通过的第一导线槽101，第四齿片222与二直齿之间具有允许绕组线圈通过的第二导线槽102。
77.如图1至图7所示，本实用新型实施例的定子1000包括定子铁芯100、定子轭200和第一绕组300。定子轭200套设在上述实施例中任一的定子铁芯100上，第一绕组300设置在第一绕线位。
78.本实用新型实施例的定子1000具有降低或避免绕组绕线干扰、降低铁芯端部的高度及端部漏感的优点。
79.可选地，本实用新型实施例的定子1000还包括第二绕组400，相邻两个定子齿组2中的一者与相邻两个定子齿组2中的另一者形成第二绕线位，第二绕组400设于第二绕线位上。
80.如图5至图7所示，定子轭200包括第二齿圈3和且沿第二齿圈3的内周壁间隔设置的第一凸起4，第一凸起4和第一直齿23抵接。
81.如图5至图7所示，如图5所示外铁芯包括第二齿圈3和且沿第二齿圈3的内周壁间隔设置的第三直齿4，第三直齿4和第一直齿23抵接。
82.可选地，定子铁芯100上设有第一限位结构215，外铁芯的内周壁上设有与第一限位结构215配合的第二限位结构225。可选地，第一限位结构215为限位凹槽和/或限位凸起，第二限位结构225为限位凸起和/或限位凹槽中的另一者。可以提升定子铁芯100与定子轭 200之间的结构的稳定性。
83.例如，第一限位结构215包括设置在第一直齿23上的第一凹槽2150(例如，如图2 所示)，第二限位结构225包括设置在第三直齿44上的第一凸起2250。
84.如图5所示，外铁芯还包括限位块5，定子齿组2还包括设置在第一齿圈1上的第二直齿24，第二直齿24设置在第一异形齿21和第二异形齿22之间，限位块5与第二直齿24 相抵接，且第一限位结构215还包括设置在第二直齿24上的第二凹槽2151，第二限位结构225还包括设置在限位块5的第二凸起2251，第二凸起设在第二凹槽2151内。
85.可选地，第二齿圈3的外轮廓形状为正多边形，定子齿组2的数量与正多边形边数相同。例如，第二齿圈3为正六边形结构，第二齿圈3制作(冲裁)时可以减少铁芯废料，提高材料利用率。
86.本实用新型的一个实施例还提供一种电机，包括上述的定子。该电机可采用上述所有实施例的定子，至少具有上述实施例所带来的有益效果，此处不再赘述。
87.本实用新型的一个实施例还提供一种家用电器，包括上述的电机。家用电器可采用上述所有实施例的电机，因此至少具有上述实施例所带来的有益效果，此处不再赘述。该家用电器可以为包括空调、风扇和暖风机，本技术并不限于此，例如，在另一些实施例中，其
他电器也可采用上述的电机。
88.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
89.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
90.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
91.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
92.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
93.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：第一齿圈；定子齿组，所述定子齿组为多个，多个所述定子齿组沿所述第一齿圈的周向间隔设置，所述定子齿组包括沿所述第一齿圈的周向依次设置的第一异形齿、第二异形齿和第一直齿，所述第一异形齿和所述第二异形齿沿所述第一齿圈的径向对称设置，所述第一异形齿和所述第二异形齿形成有第一绕线位，所述第一直齿的长度小于等于所述第一绕线位与所述第一齿圈在所述第一齿圈的径向上的最小间距。2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子齿组还包括设置在所述第一齿圈上的第二直齿，所述第二直齿在所述第一齿圈的周向上位于所述第一异形齿和所述第二异形齿之间，所述第二直齿的长度大于等于所述第一直齿的长度。3.根据权利要求2所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一异形齿具有第一绕线槽，所述第二异形齿具有第二绕线槽，所述第一绕线槽的槽口和所述第二绕线槽的槽口在所述第一齿圈的周向上相背设置，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽构成所述第一绕线位。4.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一异形齿和所述第一齿圈之间形成第三绕线槽，所述第二异形齿和所述第一齿圈之间形成第四绕线槽，其中相邻两个所述定子齿组中的一者的第三绕线槽与相邻两个所述定子齿组中的另一者的所述第四绕线槽构成第二绕线位。5.根据权利要求4所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一异形齿包括第一齿片和第二齿片，所述第一齿片的一端与所述第一齿圈相连，所述第一齿片的另一端与所述第二齿片连接，所述第一齿片与所述第二齿片之间限定出第一绕线槽；所述第二异形齿包括第三齿片和第四齿片，所述第三齿片的一端与所述第一齿圈相连，所述第三齿片的另一端与所述第四齿片连接且所述第三齿片与所述第四齿片之间限定出第二绕线槽，在同一定子齿组中，所述第一绕线槽与所述第二绕线槽构成所述第一绕线位。6.根据权利要求5所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一齿片包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部的一端与所述第一齿圈相连，所述第一齿部的另一端与所述第二齿部连接，所述第一齿部、所述第二齿部和所述第一齿圈之间限定出第三绕线槽；所述第三齿片包括第三齿部和第四齿部，所述第三齿部的一端与所述第一齿圈相连，所述第三齿部的另一端与所述第四齿部连接，所述第三齿部、所述第四齿部和所述第一齿圈之间限定出第四绕线槽；相邻两个所述定子齿组中的一者的所述第三绕线槽与相邻两个所述定子齿组中的另一者的所述第四绕线槽构成第二绕线位。7.根据权利要求6所述的定子铁芯，其特征在于，所述第一异形齿和所述第二直齿之间形成与所述第三绕线槽连通的第一导线槽，所述第二异形齿和所述第二直齿之间形成与所述第三绕线槽连通的第二导线槽。8.一种定子，其特征在于，包括：定子铁芯，根据权利要求1-7中任一项所述的定子铁芯；定子轭，所述定子轭套设在所述定子铁芯上；和
第一绕组，所述第一绕组设置在第一绕线位。9.根据权利要求8所述的定子，其特征在于，所述定子轭包括第二齿圈和且沿所述第二齿圈的内周壁间隔设置的第一凸起，所述第一凸起和所述第一直齿抵接。10.根据权利要求8所述的定子，其特征在于，还包括第二绕组，相邻两个所述定子齿组中的一者与相邻两个所述定子齿组中的另一者形成第二绕线位，所述第二绕组设于所述第二绕线位上。11.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求8-10中任一项所述的定子。12.一种电器，其特征在于，包括根据权利要求11所述的电机。
技术总结本实用新型的实施例提出一种定子铁芯、具有该定子铁芯的定子及具有该定子的电机和电器。其中，本实用新型的实施例的定子铁芯包括第一齿圈和定子齿组，所述定子齿组为多个，多个所述定子齿组沿所述第一齿圈的周向间隔设置，所述定子齿组包括沿所述第一齿圈的周向依次设置的第一异形齿、第二异形齿和第一直齿，所述第一异形齿和所述第二异形齿沿所述第一齿圈的径向对称设置，所述第一异形齿和所述第二异形齿形成有第一绕线位，所述第一直齿的长度小于等于所述第一绕线位与所述第一齿圈在所述第一齿圈的径向上的最小间距。本实用新型实施例的定子铁芯具有减低了绕线的难度、降低或避免绕组绕线干扰的优点。或避免绕组绕线干扰的优点。或避免绕组绕线干扰的优点。
技术研发人员：周晟
受保护的技术使用者：威灵（芜湖）电机制造有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
