1.本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种印刷机颜料自动上料装置。
背景技术：2.印刷机的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.现有的印刷机颜料自动上料装置缺少对颜料的搅拌机构，以至于存在以下缺陷：由于装有颜料的料筒在长期静置下，颜料会发生分层现象，导致加注至印刷机的颜料区域密度不均，导致印刷机出墨不畅，降低了印刷质量，为此我们提出一种印刷机颜料自动上料装置。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种印刷机颜料自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机颜料自动上料装置，包括箱体，所述箱体内的底面设有料筒，所述料筒的上表面设有端盖，所述端盖的外侧壁设有升降机构，所述端盖的上表面设有搅拌机构。
6.优选的，所述升降机构包括移置块，且移置块设有两个，两个所述移置块左右对称固定连接在端盖的下表面，所述箱体内的顶面左右对称转动连接有螺纹丝杆，两个所述移置块分别套设在两个螺纹丝杆的外侧。
7.优选的，所述升降机构还包括升降电机，所述升降电机固定安装在箱体的上表面，所述升降电机电机轴的下端贯穿箱体顶部并固定连接有主动滚轮，两个所述螺纹丝杆外侧壁靠近顶部的位置均固定连接有从动滚轮，所述主动滚轮和从动滚轮的外侧壁套设有传动皮带。
8.优选的，所述搅拌机构包括电机支架，所述电机支架固定安装在端盖的上表面，所述电机支架内的顶面固定安装有搅拌电机，且搅拌电机电机轴的下端与端盖的上表面转动连接，所述搅拌电机的电机轴外侧壁固定连接有主动齿轮，所述端盖的中心处固定连接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊外侧壁靠近顶部的位置固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
9.优选的，所述搅拌辊的外侧壁固定连接有搅拌叶片，且搅拌叶片位于料筒的内部。
10.优选的，所述端盖的上表面固定安装有出料泵，所述出料泵的外侧壁固定连接有出料软管和进料钢管，所述出料软管的上端贯穿箱体顶部并延伸至箱体的外部，所述进料钢管的下端贯穿搅拌辊的中轴处并延伸至料筒的内部，且进料钢管的下端低于搅拌辊的下端。
11.优选的，所述箱体内的底面固定连接有定位套环，所述定位套环套设在料筒的外
侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该印刷机颜料自动上料装置，通过设置搅拌机构，能够在搅拌电机的电机轴带动主动齿轮转动时，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动带动搅拌辊转动，搅拌叶片同步转动，对料筒内的颜料进行搅拌，使料筒内部的颜料均匀混合，防止颜料分层，从而使印刷机出墨流畅，提高印刷质量。
14.(2)、该印刷机颜料自动上料装置，通过设置升降机构，能够在升降电机的电机轴带动主动滚轮转动时，通过传动皮带带动两个从动滚轮同向转动，使两个螺纹丝杆同向转动，移置块带动端盖向下移动，直至端盖与料筒的上表面接触，搅拌叶片插入料筒的内部，防止在搅拌过程中颜料溅射至料筒外部，不便于清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧剖立体图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的俯剖视图。
19.图中：1、箱体；2、料筒；3、端盖；4、升降机构；401、升降电机；402、从动滚轮；403、主动滚轮；404、传动皮带；405、螺纹丝杆；406、移置块；5、搅拌机构；501、电机支架；502、搅拌电机；503、搅拌辊；504、从动齿轮；505、主动齿轮；506、滚珠轴承；507、搅拌叶片；6、出料泵；7、出料软管；8、进料钢管；9、定位套环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种印刷机颜料自动上料装置，包括箱体1，箱体1内的底面设有料筒2，料筒2的上表面设有端盖3，端盖3的外侧壁设有升降机构4，端盖3的上表面设有搅拌机构5。
22.本实施例中，优选的，升降机构4包括移置块406，且移置块406设有两个，两个移置块406左右对称固定连接在端盖3的下表面，箱体1内的顶面左右对称转动连接有螺纹丝杆405，两个移置块406分别套设在两个螺纹丝杆405的外侧，通过设置升降机构4，能够在螺纹丝杆405正向或反向转动时，移置块406带动端盖3上下移动。
23.本实施例中，优选的，升降机构4还包括升降电机401，升降电机401固定安装在箱体1的上表面，升降电机401电机轴的下端贯穿箱体1顶部并固定连接有主动滚轮403，两个螺纹丝杆405外侧壁靠近顶部的位置均固定连接有从动滚轮402，主动滚轮403和从动滚轮402的外侧壁套设有传动皮带404，通过设置升降电机401，能够在升降电机401启动后，电机轴带动主动滚轮403正向或反向转动，进而通过传动皮带404带动两个从动滚轮402同向转动，使两个螺纹丝杆405同向转动。
24.本实施例中，优选的，搅拌机构5包括电机支架501，电机支架501固定安装在端盖3的上表面，电机支架501内的顶面固定安装有搅拌电机502，且搅拌电机502电机轴的下端与端盖3的上表面转动连接，搅拌电机502的电机轴外侧壁固定连接有主动齿轮505，端盖3的中心处固定连接有滚珠轴承506，滚珠轴承506的内环固定连接有搅拌辊503，搅拌辊503外侧壁靠近顶部的位置固定连接有从动齿轮504，从动齿轮504与主动齿轮505相啮合，通过设置搅拌机构5，能够在搅拌电机502启动后，电机轴带动主动齿轮505转动，通过主动齿轮505和从动齿轮504的啮合传动带动搅拌辊503转动。
25.本实施例中，优选的，搅拌辊503的外侧壁固定连接有搅拌叶片507，且搅拌叶片507位于料筒2的内部，通过设置搅拌叶片507，能够在搅拌辊503转动时同步转动，对料筒2内的颜料进行搅拌，使料筒2内部的颜料能够均匀混合，防止颜料分层，导致印刷机的出墨不畅，降低印刷质量。
26.本实施例中，优选的，端盖3的上表面固定安装有出料泵6，出料泵6的外侧壁固定连接有出料软管7和进料钢管8，出料软管7的上端贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1的外部，进料钢管8的下端贯穿搅拌辊503的中轴处并延伸至料筒2的内部，且进料钢管8的下端低于搅拌辊503的下端，通过设置出料泵6，能够在出料泵6启动后，通过进料钢管8将料筒2内部的颜料抽出，再通过出料软管7输送至印刷机内部。
27.本实施例中，优选的，箱体1内的底面固定连接有定位套环9，定位套环9套设在料筒2的外侧，通过设置定位套环9，便于操作人员将料筒2放置在端盖3的正下方，使搅拌叶片507能够准确插入料筒2内部。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，当需要对印刷机内部的颜料进行补充时，将料筒2放置在箱体1内的底面上，使定位套环9套设在料筒2的外侧，启动升降电机401，电机轴带动主动滚轮403转动，进而通过传动皮带404带动两个从动滚轮402同向转动，使两个螺纹丝杆405同向转动，移置块406带动端盖3向下移动，直至端盖3与料筒2的上表面接触，搅拌叶片507插入料筒2的内部，启动搅拌电机502，电机轴带动主动齿轮505转动，通过主动齿轮505和从动齿轮504的啮合传动带动搅拌辊503转动，搅拌叶片507同步转动，对料筒2内的颜料进行搅拌，使料筒2内部的颜料均匀混合，而后关闭搅拌电机502，启动出料泵6，通过进料钢管8将料筒2内部的颜料抽出，再通过出料软管7输送至印刷机内部，颜料加注完毕后，关闭出料泵6，再次启动升降电机401，使升降电机401的电机轴反向转动带动端盖3复位，将料筒2从箱体1的内部取出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种印刷机颜料自动上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内的底面设有料筒(2)，所述料筒(2)的上表面设有端盖(3)，所述端盖(3)的外侧壁设有升降机构(4)，所述端盖(3)的上表面设有搅拌机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机颜料自动上料装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括移置块(406)，且移置块(406)设有两个，两个所述移置块(406)左右对称固定连接在端盖(3)的下表面，所述箱体(1)内的顶面左右对称转动连接有螺纹丝杆(405)，两个所述移置块(406)分别套设在两个螺纹丝杆(405)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种印刷机颜料自动上料装置，其特征在于：所述升降机构(4)还包括升降电机(401)，所述升降电机(401)固定安装在箱体(1)的上表面，所述升降电机(401)电机轴的下端贯穿箱体(1)顶部并固定连接有主动滚轮(403)，两个所述螺纹丝杆(405)外侧壁靠近顶部的位置均固定连接有从动滚轮(402)，所述主动滚轮(403)和从动滚轮(402)的外侧壁套设有传动皮带(404)。4.根据权利要求1所述的一种印刷机颜料自动上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机支架(501)，所述电机支架(501)固定安装在端盖(3)的上表面，所述电机支架(501)内的顶面固定安装有搅拌电机(502)，且搅拌电机(502)电机轴的下端与端盖(3)的上表面转动连接，所述搅拌电机(502)的电机轴外侧壁固定连接有主动齿轮(505)，所述端盖(3)的中心处固定连接有滚珠轴承(506)，所述滚珠轴承(506)的内环固定连接有搅拌辊(503)，所述搅拌辊(503)外侧壁靠近顶部的位置固定连接有从动齿轮(504)，所述从动齿轮(504)与主动齿轮(505)相啮合。5.根据权利要求4所述的一种印刷机颜料自动上料装置，其特征在于：所述搅拌辊(503)的外侧壁固定连接有搅拌叶片(507)，且搅拌叶片(507)位于料筒(2)的内部。6.根据权利要求4所述的一种印刷机颜料自动上料装置，其特征在于：所述端盖(3)的上表面固定安装有出料泵(6)，所述出料泵(6)的外侧壁固定连接有出料软管(7)和进料钢管(8)，所述出料软管(7)的上端贯穿箱体(1)顶部并延伸至箱体(1)的外部，所述进料钢管(8)的下端贯穿搅拌辊(503)的中轴处并延伸至料筒(2)的内部，且进料钢管(8)的下端低于搅拌辊(503)的下端。7.根据权利要求1所述的一种印刷机颜料自动上料装置，其特征在于：所述箱体(1)内的底面固定连接有定位套环(9)，所述定位套环(9)套设在料筒(2)的外侧。
技术总结本实用新型公开了一种印刷机颜料自动上料装置，包括箱体，所述箱体内的底面设有料筒，所述料筒的上表面设有端盖，所述端盖的外侧壁设有升降机构，所述端盖的上表面设有搅拌机构，通过设置搅拌机构，能够在搅拌电机的电机轴带动主动齿轮转动时，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动带动搅拌辊转动，搅拌叶片同步转动，使料筒内部的颜料均匀混合，防止颜料分层，从而使印刷机出墨流畅，提高印刷质量，通过设置升降机构，能够在升降电机的电机轴带动主动滚轮转动时，通过传动皮带带动两个从动滚轮同向转动，使两个螺纹丝杆同向转动，移置块带动端盖向下移动，直至端盖与料筒的上表面接触，防止在搅拌过程中颜料溅射至料筒外部。防止在搅拌过程中颜料溅射至料筒外部。防止在搅拌过程中颜料溅射至料筒外部。
技术研发人员：孙云军
受保护的技术使用者：聊城市五湖彩印包装有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/7/5
