1.本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种探针式铜排检测装置。
背景技术：2.铜排又称铜母排或铜汇流排，是一种大电流导电产品，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电器设备，特别是成套配电装置中得到广泛的应用。铜排在进行锻打之前需要经过测量筛选，选择合适尺寸的铜排进行工艺加工，提高产品质量。
3.但是当产品折弯端面倾斜时，现有检测装置检验不出平面度是否达到要求，检测装置的检测精度不足。
技术实现要素：4.基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种探针式铜排检测装置，该探针式铜排检测装置的结构设计合理，提高了检测装置的检验精度，更好的保证产品的稳定性，良品率高。
5.一种探针式铜排检测装置，包括：
6.检具底板；
7.压紧模组，所述压紧模组安装于所述检具底板一侧、并用于固定铜排；
8.检测模组，所述检测模组安装于所述检具底板并远离所述压紧模组一侧；以及
9.电控模组；所述电控模组安装在检具底板并与所述检测模组连接；
10.铜排包括第一接触端、放置端及第二接触端，所述第一接触端固定于所述压紧模组；
11.所述检测模组包括检测座、及设于所述检测座内的检测接触组件，所述检测座开设有检测区域，所述第二接触端置于所述检测区域内，所述检测接触组件设于所述检测区域内用于接触铜排，所述检测接触组件与所述电控模组电性连接。
12.在其中一个实施例中，所述压紧模组包括固定座、及安装于所述固定座一侧的用于压紧所述铜排的夹具组件；所述固定座开设有用于固定所述铜排的固定槽。
13.在其中一个实施例中，所述夹具组件包括安装部、手扶部及压紧部，所述压紧部与所述固定槽对应设置。
14.在其中一个实施例中，所述探针式铜排检测装置包括限位模组，所述放置端位于所述限位模组内。
15.在其中一个实施例中，所述限位模组包括第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件及第四限位组件；所述第一限位组件靠近所述压紧模组设置，所述第四限位组件靠近所述检测模组设置，所述第二限位组件和第三限位组件设置于所述第一限位组件和第四限位组件之间。
16.在其中一个实施例中，所述第一限位组件包括至少四组的第一限位柱，所述第二限位组件包括至少三组的第二限位柱，所述第三限位组件包括至少两组的第三限位柱，所
述第四限位组件包括至少六组的第四限位柱。
17.在其中一个实施例中，所述检测座包括至少两组的用于卡住所述铜排的限位卡块。
18.在其中一个实施例中，所述检测座开设有用于放置所述检测接触组件的容置腔，所述检测接触组件设置于所述容置腔并延伸至所述检测区域。
19.在其中一个实施例中，所述检测接触组件包括安装于所述检具底板的开关固定板、安装于所述开关固定板的探针固定板、安装于所述探针固定板的至少四组的检测探针、套设于所述检测探针的弹簧复位件、及连接所述检测探针与所述电控模组的传导件；所述检测探针安装于所述开关固定板并穿过所述探针固定板和检测座延伸至所述检测区域。
20.在其中一个实施例中，所述电控模组包括电控箱及安装于所述电控箱上的指示灯。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.本实用新型设置的探针式铜排检测装置的结构设计合理，提高了检测装置的检验精度，更好的保证产品的稳定性，良品率高，检具底板用于整体结构的连接安装使用，安装方便，压紧模组用于将铜排压紧，压紧效果好，使得铜排平整的接触检测模组的检测座，使得测试的数据更加精确，检测模组与电控模组相互配合对铜排进行检测，检测模组用于检测铜排表面的平面度，具体的，压紧模组用于固定住铜排的第一接触端，第二接触端置于检测区域内，固定效果好，检测接触组件设于检测区域内对铜排的第二接触端进行检测，检测效果好，精度高，电控模组与检测模组连接用于显示待检测产品的合格与否，显示效果好，简洁明了，整体结构设计合理，实用性强，提高了检测精度及检测效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的探针式铜排检测装置的立体结构示意图；
24.图2为图1的探针式铜排检测装置的另一视角的立体结构示意图；
25.图3为图1的探针式铜排检测装置的检测模组的立体结构示意图；
26.图4为图1的探针式铜排检测装置的检测模组的结构示意图；
27.图5为图4的探针式铜排检测装置的检测模组的a-a处剖视图。
28.附图标记说明：
29.铜排10、第一接触端11、放置端12、第二接触端13、检具底板20、压紧模组30、固定座31、固定槽31a、夹具组件32、安装部32a、手扶部32b、压紧部32c、限位模组40、第一限位组件41、第一限位柱41a、第二限位组件42、第二限位柱42a、第三限位组件43、第三限位柱43a、第四限位组件44、第四限位柱44a、检测模组50、检测座51、检测区域51a、容置腔51b、限位卡块51c、检测接触组件52、开关固定板52a、探针固定板52b、检测探针52c、弹簧复位件52d、传导件52e、电控模组60、电控箱61、指示灯62。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
32.请参考图1至图5，为本实用新型一实施方式的一种探针式铜排检测装置，该探针式铜排检测装置的结构设计合理，提高了检测装置的检验精度，更好的保证产品的稳定性，良品率高。
33.在本实施例中，该探针式铜排检测装置用于检测铜排10，包括检具底板20；压紧模组30，压紧模组30安装于检具底板20一侧、并用于固定铜排10；检测模组50，检测模组50安装于检具底板20并远离压紧模组30一侧；以及电控模组60；电控模组60安装在检具底板20并与检测模组50连接；铜排10包括第一接触端11、放置端12及第二接触端13，第一接触端11固定于压紧模组30，第一接触端11、放置端12及第二接触端13一体成型设置；检测模组50包括检测座51、及设于检测座内的检测接触组件52，检测座51开设有检测区域51a，第二接触端13置于检测区域51a内，检测接触组件52设于检测区域51a内用于接触铜排10，检测接触组件52与电控模组60电性连接；本实施例中，检具底板20用于整体结构的连接安装使用，安装方便，压紧模组30用于将铜排10压紧，压紧效果好，使得铜排10平整的接触检测模组50的检测座51，使得测试的数据更加精确，检测模组50与电控模组60相互配合对铜排10进行检测，检测模组50用于检测铜排10表面的平面度，具体的，压紧模组30用于固定住铜排10的第一接触端11，第二接触端13置于检测区域51a内，固定效果好，检测接触组件52设于检测区域51a内对铜排10的第二接触端13进行检测，检测效果好，精度高，电控模组60与检测模组50连接用于显示待检测产品的合格与否，显示效果好，简洁明了。
34.需要说明的是，压紧模组30包括固定座31、及安装于固定座31一侧的用于压紧铜排10的夹具组件32；固定座31开设有用于固定铜排10的固定槽31a，固定槽31a对铜排10的固定效果好，夹具组件32进一步的压紧固定好的铜排10，使得铜排10平整的接触检测模组50的检测，大大提高了检测精度；在其他实施例中，压紧模组30可通过气缸驱动压住铜排10。
35.夹具组件32包括安装部32a、手扶部32b及压紧部32c，压紧部32c与固定槽31a对应设置，工作时，通过人工手动按压手扶部32b进而使得压紧部32c压紧位于固定槽31a内的铜排10。
36.探针式铜排检测装置包括限位模组40，铜排10的放置端12位于限位模组40内；限位模组40包括第一限位组件41、第二限位组件42、第三限位组件43及第四限位组件44；第一限位组件41靠近压紧模组30设置，第四限位组件44靠近检测模组50设置，第二限位组件42和第三限位组件43设置于第一限位组件41和第四限位组件44之间。
37.进一步的，第一限位组件41包括至少四组的第一限位柱41a，第二限位组件42包括至少三组的第二限位柱42a，第三限位组件43包括至少两组的第三限位柱43a，第四限位组件44包括至少六组的第四限位柱44a；第一限位柱41a、第二限位柱42a、第三限位柱43a及第四限位柱44a围设于铜排10周身，限位效果好，有效避免了铜排10偏移的情况发生。
38.检测座51开设有用于放置检测接触组件52的容置腔51b，检测接触组件52设置于容置腔51b并延伸至检测区域51a。
39.检测座51包括至少两组的用于卡住铜排10的限位卡块51c，限位卡块51c进一步的
限制了铜排10的偏移。
40.检测接触组件52包括安装于检具底板20的开关固定板52a、安装于开关固定板52a的探针固定板52b、安装于探针固定板52b的至少四组的检测探针52c、套设于检测探针52c的弹簧复位件52d、及连接检测探针52c与电控模组60的传导件52e；检测探针52c安装于开关固定板52a并穿过探针固定板52b和检测座51延伸至检测区域51a；本实施例中，四组检测探针52c与弹簧复位件52d配合使用，产品检测时，使得检测探针52c下压感应接近开关(图未示出)，产品不检测时，检测探针52c回弹到原始位置，高出检测区域51a平面2mm，进一步的，检测探针52c的行程可通过螺牙进行调节。
41.电控模组60包括电控箱61及安装于电控箱61上的指示灯62；本实施例中，滑板车探针与产品的设计间隙为0.1mm，检测时，铜排10压住检测探针52c，此时，检测探针52c下压传递信息给接近开关，接近开关与检测探针52c对应设置，当指示灯62亮起，即为合格品，如果产品倾斜，导致设计间隙大于0.1mm，会导致四根检测探针52c至少有一根接触不到，此时指示灯62不亮，即为不良品。
42.工作原理：将铜排10的第一接触端11放置于固定槽31a内、第二接触端13放置在检测区域51a内，放置完成后，压紧模组30将铜排10压紧，压紧效果好，限位模组40对铜排10的放置端12进行限制，限制效果好，然后，检测模组50对铜排10的第二接触端13的平面度进行检测，通过四组检测探针52c与弹簧复位件52d配合使用，产品检测时，使得检测探针52c下压感应接近开关(图未示出)，此时，检测探针52c下压传递信息给接近开关，接近开关与检测探针52c对应设置，电控模组60感应四个检测探针52c是否均与第二接触端13接触，当指示灯62亮起，即为合格品，指示灯62不亮，即为不良品，通过亮灯的方式显示产品的合格与否，更加简洁，通过检测模组50来检测产品，大大提高了检测精度及检测效率。
43.本实用新型的探针式铜排检测装置的结构设计合理，提高了检测装置的检验精度，更好的保证产品的稳定性，良品率高，检具底板20用于整体结构的连接安装使用，安装方便，压紧模组30用于将铜排10压紧，压紧效果好，使得铜排10平整的接触检测模组50的检测座51，使得测试的数据更加精确，检测模组50与电控模组60相互配合对铜排10进行检测，检测模组50用于检测铜排10表面的平面度，具体的，压紧模组30用于固定住铜排10的第一接触端11，第二接触端13置于检测区域51a内，固定效果好，检测接触组件52设于检测区域51a内对铜排10的第二接触端13进行检测，检测效果好，精度高，电控模组60与检测模组50连接用于显示待检测产品的合格与否，显示效果好，简洁明了，整体结构设计合理，实用性强，提高了检测精度及检测效率。
44.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种探针式铜排检测装置，用于检测铜排，其特征在于，包括：检具底板；压紧模组，所述压紧模组安装于所述检具底板一侧、并用于固定铜排；检测模组，所述检测模组安装于所述检具底板并远离所述压紧模组一侧；以及电控模组；所述电控模组安装在检具底板并与所述检测模组连接；铜排包括第一接触端、放置端及第二接触端，所述第一接触端固定于所述压紧模组；所述检测模组包括检测座、及设于所述检测座内的检测接触组件，所述检测座开设有检测区域，所述第二接触端置于所述检测区域内，所述检测接触组件设于所述检测区域内用于接触铜排，所述检测接触组件与所述电控模组电性连接。2.根据权利要求1所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述压紧模组包括固定座、及安装于所述固定座一侧的用于压紧所述铜排的夹具组件；所述固定座开设有用于固定所述铜排的固定槽。3.根据权利要求2所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述夹具组件包括安装部、手扶部及压紧部，所述压紧部与所述固定槽对应设置。4.根据权利要求1所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述探针式铜排检测装置包括限位模组，所述放置端位于所述限位模组内。5.根据权利要求4所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述限位模组包括第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件及第四限位组件；所述第一限位组件靠近所述压紧模组设置，所述第四限位组件靠近所述检测模组设置，所述第二限位组件和第三限位组件设置于所述第一限位组件和第四限位组件之间。6.根据权利要求5所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述第一限位组件包括至少四组的第一限位柱，所述第二限位组件包括至少三组的第二限位柱，所述第三限位组件包括至少两组的第三限位柱，所述第四限位组件包括至少六组的第四限位柱。7.根据权利要求1所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述检测座包括至少两组的用于卡住所述铜排的限位卡块。8.根据权利要求1所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述检测座开设有用于放置所述检测接触组件的容置腔，所述检测接触组件设置于所述容置腔并延伸至所述检测区域。9.根据权利要求8所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述检测接触组件包括安装于所述检具底板的开关固定板、安装于所述开关固定板的探针固定板、安装于所述探针固定板的至少四组的检测探针、套设于所述检测探针的弹簧复位件、及连接所述检测探针与所述电控模组的传导件；所述检测探针安装于所述开关固定板并穿过所述探针固定板和检测座延伸至所述检测区域。10.根据权利要求1所述的探针式铜排检测装置，其特征在于，所述电控模组包括电控箱及安装于所述电控箱上的指示灯。
技术总结本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种探针式铜排检测装置，包括检具底板；压紧模组，所述压紧模组安装于所述检具底板一侧、并用于固定铜排；检测模组，所述检测模组安装于所述检具底板并远离所述压紧模组一侧；以及电控模组；所述电控模组安装在检具底板并与所述检测模组连接；铜排包括第一接触端、放置端及第二接触端，所述第一接触端固定于所述压紧模组；所述检测模组包括检测座、及设于所述检测座内的检测接触组件，所述检测座开设有检测区域。本实用新型解决了现有检测装置检验不出平面度是否达到要求，检测装置的检测精度不足等问题。足等问题。足等问题。
技术研发人员：刘永强 吴世栋 谢昌富
受保护的技术使用者：广东合晟新能源科技有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
