框架可拆分安装的电动床
【技术领域】
1.本实用新型涉及电动床领域，尤其涉及框架可拆分安装的电动床。
背景技术：2.随着社会经济发展和人民生活水平提高，人们对床功能的的要求也越来越高，电动床越来越多的出现在家庭、医院、医疗院等场所，尤其是社会老龄化日益加重，年轻人生活节奏加快，照顾老人的时间越来越少，智能人性化设计的电动床可以对老人生活起一定的辅助作用。为了满足人们的不同要求，电动床要求轻巧美观，设计人性化，并且能满足人们不同角度不同高度的升降。目前传统拆分组装床使用船型推杆(又称双马达)，由于推杆的体积过大，电动床包装产品尺寸受到制约，产生不必要的包装成本；其次，由于结构问题，船型推杆的传动效率低，对输入的功率要求高。
技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出框架可拆分安装的电动床，框架的拆装效率高，用于驱动框架动作的驱动部件体积小重量轻，对包装要求低。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.框架可拆分安装的电动床，包括床架，所述床架包括成对设置的纵向框架、可拆装安装在所述纵向框架上的横向支撑架，所述纵向框架上设有可相对纵向框架翻转的两个翻转支架，所述床架上还设有一对分别用于控制两个翻转支架翻转的驱动部件，所述驱动部件包括线性致动器、由所述线性致动器驱动转动的转动杆，所述转动杆连接所述翻转支架，所述转动杆上设有铰接耳，所述线性致动器的一端与一根转动杆转动配合，另一端与另一根转动杆上的铰接耳铰接。
6.在上述方案的基础上，所述线性致动器上设有安装耳，所述安装耳与所述铰接耳通过螺栓连接。
7.在上述方案的基础上，所述铰接耳上设有卡槽，所述线性致动器上设有卡入至所述卡槽内的销轴。
8.在上述方案的基础上，所述线性致动器上设有转动安装部，所述转动安装部套装在所述转动杆上以与所述转动杆转动配合。
9.在上述方案的基础上，所述转动安装部上设有供所述转动杆卡入的开口，所述转动安装部上位于所述开口处设有卡位凸起，用于径向定位所述转动杆。
10.在上述方案的基础上，所述转动安装部包括固定部和活动部，所述活动部相对所述固定部翻转并与所述固定部锁定以将所述转动杆径向定位在二者之间。
11.在上述方案的基础上，所述翻转支架上设有插槽，所述转动杆插入至所述插槽内与所述插槽非圆配合。
12.在上述方案的基础上，所述纵向框架包括层叠设置的纵向支撑架和纵向安装架，
所述纵向安装架在纵向上的两端设有与所述纵向支撑架连接的钣金件，螺栓贯穿所述钣金件和所述翻转支架后连接所述转动杆。
13.在上述方案的基础上，所述线性致动器与所述转动杆转动配合的一端高于与铰接耳铰接的一端。
14.在上述方案的基础上，所述线性致动器包括壳体、设置于所述壳体内的马达和相对所述壳体伸缩的推杆，所述推杆与所述转动杆转动配合，所述壳体与所述铰接耳铰接。
15.本实用新型的有益效果：
16.本技术公开的电动床，其框架可拆分，并且拆装方便、速度快，以满足家庭使用需求，其中框架主要由纵向框架、横向支撑架、驱动部件和翻转支架这几个部分组成，纵向框架和横向支撑架拼接形成框架的基体，驱动部件和翻转支架都是安装在这个基体上的，驱动部件用于驱动翻转支架相对纵向框架翻转，以调整人体在电动床的姿势，满足使用需求，提高使用体验；
17.纵向框架上的两个翻转支架，分别对应人体的上半身和下半身，以调整人体背部、腿部的角度，两处的翻转支架翻转角度、翻转时间需要分开控制，在本技术中通过设置两个驱动部件来分别控制两个位置的翻转支架的翻转，线性致动器的两端分别与两根转动杆连接，线性致动器能够输出在直线方向的动力，具有较好的传动效率，在驱动翻转支架时，转动杆的位置不会出现变化，线性致动器通过其中一根转动杆的反作用力，推动铰接耳带动转动杆转动，另一端则相对另一根转动杆转动以配合自身出现的角度变化，转动杆还可以作为支撑线性致动器的部件，因此在床架上也不需要额外设置安装线性致动器的组件，减少床架的重量，线性致动器的体积小，对电动床的包装要求更低。
18.进一步的，所述线性致动器上设有安装耳，所述安装耳与所述铰接耳通过螺栓连接。通过安装耳与铰接耳的连接，能使得线性致动器保持与转动杆的连接，以使线性致动器的动力可以作用在铰接耳上驱动铰接耳以转动杆的轴心线为旋转中心转动，并带动转动杆转动而驱动翻转支架动作，在进行装配时直接将安装耳和铰接耳对准后通过螺栓可以直接进行连接。
19.进一步的，所述铰接耳上设有卡槽，所述线性致动器上设有卡入至所述卡槽内的销轴。销轴卡入卡槽内后，线性致动器能通过销轴推动铰接耳，只需要通过对卡槽的开口位置设定，保证销轴在转动杆转动过程中不会从铰接耳上脱落即可，这样的结构尽可能地提高了装配效率。
20.进一步的，所述线性致动器上设有转动安装部，所述转动安装部套装在所述转动杆上以与所述转动杆转动配合。转动安装部套装在转动杆上，二者之间可以进行相对转动，同时也不会影响到这一根转动杆的转动，以使得两个线性致动器可以分别控制两根转动杆的转动。
21.进一步的，所述转动安装部上设有供所述转动杆卡入的开口，所述转动安装部上位于所述开口处设有卡位凸起，用于径向定位所述转动杆。转动杆通过开口卡入到转动安装部内，并在线性致动器运行过程中转动安装部与转动杆保持相抵以将反作用力施加到安装耳上，通过转动安装部与转动杆之间的相互作用力，二者之间能够保持配合状态，避免出现线性致动器与转动杆分离的情况，设置卡位凸起则可以进一步提高转动安装部与转动杆的配合强度，避免推杆与转动杆分离。
22.进一步的，所述翻转支架上设有插槽，所述转动杆插入至所述插槽内与所述插槽非圆配合。转动杆和翻转支架之间为插接配合，当转动杆转动时可以带动翻转支架以转动杆的轴心线为旋转中心转动，从而相对纵向框架翻转运动。
23.进一步的，所述纵向框架包括层叠设置的纵向支撑架和纵向安装架，所述纵向安装架在纵向上的两端设有与所述纵向支撑架连接的钣金件，螺栓贯穿所述钣金件和所述翻转支架后连接所述转动杆。纵向支撑架和纵向安装架之前连接的钣金件，不仅可以用于安装翻转支架，还可以提高纵向支撑架的强度，提高其抗弯曲性能，在装配时，翻转支架不需要与纵向框架进行配合，只需要将纵向框架与转动杆装配后即可将翻转支架限位在二者之间，拆卸时也同样的方便，只需要解除纵向框架与转动杆的配合即可。
24.进一步的，所述线性致动器与所述转动杆转动配合的一端高于与铰接耳铰接的一端。通过这样的设置，可以提高作用在转动杆上的扭矩，线性致动器可以更容易地驱动转动杆转动。
25.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
27.图1为本实用新型实施例中框架的结构示意图；
28.图2为图1中a处的放大示意图；
29.图3为本实用新型实施例中框架的爆炸图。
30.附图标记：
31.纵向框架100、纵向支撑架101、纵向安装架102、钣金件103、横向支撑架110、翻转支架120、插槽121；
32.线性致动器200、壳体210、推杆220、安装耳230、转动安装部240、卡位凸起250；
33.转动杆300、铰接耳310、铰接耳板320。
【具体实施方式】
34.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
35.下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。
36.参照图1至图3，本实用新型实施例公开了框架可拆分安装的电动床，包括床架，床架包括成对设置的纵向框架100、可拆装安装在纵向框架100上的横向支撑架110，纵向框架100上设有可相对纵向框架100翻转的两个翻转支架120，床架上还设有一对分别用于控制两个翻转支架120翻转的驱动部件，驱动部件包括线性致动器200、由线性致动器200驱动转动的转动杆300，转动杆300连接翻转支架120，转动杆300上设有铰接耳310，线性致动器200
的一端与一根转动杆300转动配合，另一端与另一根转动杆300上的铰接耳310铰接。
37.本技术公开的电动床，其框架可拆分，并且拆装方便、速度快，以满足家庭使用需求，其中框架主要由纵向框架100、横向支撑架110、驱动部件和翻转支架120这几个部分组成，纵向框架100和横向支撑架110拼接形成框架的基体，驱动部件和翻转支架120都是安装在这个基体上的，驱动部件用于驱动翻转支架120相对纵向框架100翻转，以调整人体在电动床的姿势，满足使用需求，提高使用体验；
38.纵向框架100上的两个翻转支架120，分别对应人体的上半身和下半身，以调整人体背部、腿部的角度，两处的翻转支架120翻转角度、翻转时间需要分开控制，在本技术中通过设置两个驱动部件来分别控制两个位置的翻转支架120 的翻转，线性致动器200的两端分别与两根转动杆300连接，线性致动器200 能够输出在直线方向的动力，具有较好的传动效率，在驱动翻转支架120时，转动杆300的位置不会出现变化，线性致动器200通过其中一根转动杆300的反作用力，推动铰接耳310带动转动杆300转动，另一端则相对另一根转动杆 300转动以配合自身出现的角度变化，转动杆300还可以作为支撑线性致动器 200的部件，因此在床架上也不需要额外设置安装线性致动器200的组件，减少床架的重量，线性致动器200的体积小，对电动床的包装要求更低。
39.其中线性致动器200包括壳体210、设置于壳体210内的马达和相对壳体 210伸缩的推杆220，推杆220与转动杆300转动配合，壳体210与铰接耳310 铰接。马达可以产生驱动推杆220伸缩的动力，推杆220向外伸长时，转动杆 300带动翻转支架120向上翻转，推杆220收回时，转动杆300带动翻转支架 120向下翻转复位。
40.通过上述的设置方式，可以实现线性致动器200与转动杆300转动配合的一端高于与铰接耳310铰接的一端，这样一来，可以提高作用在转动杆300上的扭矩，线性致动器200可以更容易地驱动转动杆300转动。
41.为了保证线性致动器200与转动杆300之间的连接强度，避免线性致动器 200从转动杆300上脱落，作为优选的，壳体210上设有安装耳230，安装耳230 与铰接耳310通过螺栓连接，铰接耳310包括两块铰接耳板320，进行装配时，线性致动器200上的安装耳230插入至两块铰接耳板320之间，将铰接耳板320、安装耳230上的装配孔对齐后通过螺栓贯穿装配孔完成装配，通过安装耳230 与铰接耳310的连接，能使得线性致动器200保持与转动杆300的连接，以使线性致动器200的动力可以作用在铰接耳310上驱动铰接耳310以转动杆300 的轴心线为旋转中心转动，并带动转动杆300转动而驱动翻转支架120动作，在进行装配时直接将安装耳230和铰接耳310对准后通过螺栓可以直接进行连接。
42.推杆220的端部则设置有转动安装部240，转动安装部240套装在转动杆 300上以与转动杆300转动配合。转动安装部240套装在转动杆300上，二者之间可以进行相对转动，同时也不会影响到这一根转动杆300的转动，以使得两个线性致动器200可以分别控制两根转动杆300的转动。
43.作为优选的，转动安装部240上设有供转动杆300卡入的开口，转动安装部240呈u形，转动杆300通过开口卡入到转动安装部240内，并在线性致动器200运行过程中转动安装部240与转动杆300保持相抵以将反作用力施加到安装耳230上，通过转动安装部240与转动杆300之间的相互作用力，二者之间能够保持配合状态，避免出现线性致动器200与转动杆300分离的情况。
44.转动安装部240上位于开口处还设有卡位凸起250，用于径向定位转动杆 300，可以进一步提高转动安装部240与转动杆300的配合强度，避免装配过程中转动杆300与推杆220分离，以提高装配效率。
45.参照图1至图3，在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例中，具体说明了翻转支架120、转动杆300和纵向框架100之间的装配结构。
46.翻转支架120上设有插槽121，转动杆300插入插槽121内与插槽121非圆配合，螺栓贯穿纵向框架100和翻转支架120后连接转动杆300，转动杆300和翻转支架120之间为插接配合，当转动杆300转动时可以带动翻转支架120以转动杆300的轴心线为旋转中心转动，从而相对纵向框架100翻转运动，在装配时，翻转支架120不需要与纵向框架100进行配合，只需要将纵向框架100 与转动杆300装配后即可将翻转支架120限位在二者之间，拆卸时也同样的方便，只需要解除纵向框架100与转动杆300的配合即可。
47.纵向框架100包括层叠设置的纵向支撑架101和纵向安装架102，纵向安装架102在纵向上的两端设有与纵向支撑架101连接的钣金件103，转动杆300与钣金件103铰接，纵向支撑架101和纵向安装架102之前连接的钣金件103，不仅可以用于安装翻转支架120和驱动装置，还可以提高纵向支撑架101的强度，提高其抗弯曲性能。
48.与上述实施例不同的是，在本实用新型的另一个实施例中，铰接耳上设有卡槽，线性致动器上设有卡入至卡槽内的销轴。
49.销轴卡入卡槽内后，线性致动器能通过销轴推动铰接耳，只需要通过对卡槽的开口位置设定，保证销轴在转动杆转动过程中不会从铰接耳上脱落即可，这样的结构尽可能地提高了装配效率。
50.与上述实施例不同的是，在本实用新型的另一个实施例中，转动安装部包括固定部和活动部，活动部相对固定部翻转并与固定部锁定以将转动杆径向定位在二者之间。
51.本实施例中的转动安装部的结构类似于手铐，可以根据转动杆的直径调节固定部和活动部的配合位置，拆装方便，且通用型强。
52.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
技术特征：1.框架可拆分安装的电动床，包括床架，所述床架包括成对设置的纵向框架、可拆装安装在所述纵向框架上的横向支撑架，所述纵向框架上设有可相对纵向框架翻转的两个翻转支架，其特征在于，所述床架上还设有一对分别用于控制两个翻转支架翻转的驱动部件，所述驱动部件包括线性致动器、由所述线性致动器驱动转动的转动杆，所述转动杆连接所述翻转支架，所述转动杆上设有铰接耳，所述线性致动器的一端与一根转动杆转动配合，另一端与另一根转动杆上的铰接耳铰接。2.根据权利要求1所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述线性致动器上设有安装耳，所述安装耳与所述铰接耳通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述铰接耳上设有卡槽，所述线性致动器上设有卡入至所述卡槽内的销轴。4.根据权利要求1所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述线性致动器上设有转动安装部，所述转动安装部套装在所述转动杆上以与所述转动杆转动配合。5.根据权利要求4所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述转动安装部上设有供所述转动杆卡入的开口，所述转动安装部上位于所述开口处设有卡位凸起，用于径向定位所述转动杆。6.根据权利要求4所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述转动安装部包括固定部和活动部，所述活动部相对所述固定部翻转并与所述固定部锁定以将所述转动杆径向定位在二者之间。7.根据权利要求1所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述翻转支架上设有插槽，所述转动杆插入至所述插槽内与所述插槽非圆配合。8.根据权利要求7所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述纵向框架包括层叠设置的纵向支撑架和纵向安装架，所述纵向安装架在纵向上的两端设有与所述纵向支撑架连接的钣金件，螺栓贯穿所述钣金件和所述翻转支架后连接所述转动杆。9.根据权利要求1至8中任一项所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述线性致动器与所述转动杆转动配合的一端高于与铰接耳铰接的一端。10.根据权利要求1至8中任一项所述的框架可拆分安装的电动床，其特征在于，所述线性致动器包括壳体、设置于所述壳体内的马达和相对所述壳体伸缩的推杆，所述推杆与所述转动杆转动配合，所述壳体与所述铰接耳铰接。
技术总结本实用新型公开了框架可拆分安装的电动床，属于电动床领域，框架的拆装效率高，用于驱动框架动作的驱动部件体积小重量轻，对包装要求低，本实用新型的框架可拆分安装的电动床，包括床架，所述床架包括成对设置的纵向框架、可拆装安装在所述纵向框架上的横向支撑架，所述纵向框架上设有可相对纵向框架翻转的两个翻转支架，所述床架上还设有一对分别用于控制两个翻转支架翻转的驱动部件，所述驱动部件包括线性致动器、由所述线性致动器驱动转动的转动杆，所述转动杆连接所述翻转支架，所述转动杆上设有铰接耳，所述线性致动器的一端与一根转动杆转动配合，另一端与另一根转动杆上的铰接耳铰接。接耳铰接。接耳铰接。
技术研发人员：黄良驹 赵建峰 王一鸣
受保护的技术使用者：浙江居优智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/7/5
