1.本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备。
背景技术：2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板的厚度通常是在0.2mm-500mm。
3.铝板加工切割时，有时需要对铝板进行异型切割，例如圆弧或是圆形的切割，这个时候切割产生的碎屑由于切割的不规律容易停留在加工台上，影响后续的加工，为此，本实用新型提供了一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备。
技术实现要素：4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，包括底座，所述底座的顶部设有加工台，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨之间固定连接有无杆气缸，且无杆气缸活动块的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的底端固定连接有液压缸，且液压缸输出轴的底端固定连接有切割刀，所述液压缸的外周设有清理机构；
6.所述清理机构包括固定环，且固定环的内腔与液压缸的外周固定连接，所述固定环底部的左右两侧均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底部设有圆盘，所述圆盘的顶部开设有通槽，且通槽内表面的左右两侧均固定连接有清理棉，所述圆盘的底部固定连接有多个刷毛。
7.优选的，所述加工台顶部的左右两侧均固定连接有夹具，且加工台底部的四周均设有电动推杆，所述电动推杆输出轴的顶端与加工台的底部固定连接。
8.优选的，所述支撑柱的底端与圆盘的顶部固定连接。
9.优选的，所述切割刀的底端延伸至通槽的内部，且切割刀的外周与清理棉相接触。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.该具备异型切割功能的铝板现场加工设备，通过电动滑轨和无杆气缸配合，对切割刀水平位置进行调节，与此同时液压缸推动切割刀对铝板进行异型切割，通过在液压缸上清理机构的设置，液压缸推动切割刀升降通过通槽时，清理棉对切割刀的外表面进行清理，并且切割刀收回后，电动推杆推动加工台上升与刷毛接触，然后在电动滑轨、无杆气缸和伺服电机的配合带动下，圆盘转动带动刷毛对加工台表面进行清理，方便了使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图。
15.图中：1、底座；2、加工台；3、支撑座；4、电动滑轨；5、无杆气缸；6、伺服电机；7、液压缸；8、切割刀；9、清理机构；10、固定环；11、支撑柱；12、圆盘；13、通槽；14、清理棉；15、刷毛；16、电动推杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，包括底座1，底座1的顶部设有加工台2，加工台2顶部的左右两侧均固定连接有夹具，且加工台2底部的四周均设有电动推杆16，电动推杆16输出轴的顶端与加工台2的底部固定连接；
18.底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑座3，两个支撑座3相互靠近的一侧均固定连接有电动滑轨4，两个电动滑轨4之间固定连接有无杆气缸5，且无杆气缸5活动块的底部固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出轴的底端固定连接有液压缸7，且液压缸7输出轴的底端固定连接有切割刀8，液压缸7的外周设有清理机构9；
19.清理机构9包括固定环10，且固定环10的内腔与液压缸7的外周固定连接，固定环10底部的左右两侧均固定连接有支撑柱11，且支撑柱11的底部设有圆盘12，支撑柱11的底端与圆盘12的顶部固定连接，圆盘12的顶部开设有通槽13，且通槽13内表面的左右两侧均固定连接有清理棉14，切割刀8的底端延伸至通槽13的内部，且切割刀8的外周与清理棉14相接触，圆盘12的底部固定连接有多个刷毛15；
20.通过电动滑轨4和无杆气缸5配合，对切割刀8水平位置进行调节，与此同时液压缸7推动切割刀8对铝板进行异型切割，通过在液压缸7上清理机构9的设置，液压缸7推动切割刀8升降通过通槽13时，清理棉14对切割刀8的外表面进行清理，并且切割刀8收回后，电动推杆16推动加工台2上升与刷毛15接触，然后在电动滑轨4、无杆气缸5和伺服电机6的配合带动下，圆盘12转动带动刷毛15对加工台2表面进行清理，方便了使用。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有加工台(2)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑座(3)，两个所述支撑座(3)相互靠近的一侧均固定连接有电动滑轨(4)，两个所述电动滑轨(4)之间固定连接有无杆气缸(5)，且无杆气缸(5)活动块的底部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴的底端固定连接有液压缸(7)，且液压缸(7)输出轴的底端固定连接有切割刀(8)，所述液压缸(7)的外周设有清理机构(9)；所述清理机构(9)包括固定环(10)，且固定环(10)的内腔与液压缸(7)的外周固定连接，所述固定环(10)底部的左右两侧均固定连接有支撑柱(11)，且支撑柱(11)的底部设有圆盘(12)，所述圆盘(12)的顶部开设有通槽(13)，且通槽(13)内表面的左右两侧均固定连接有清理棉(14)，所述圆盘(12)的底部固定连接有多个刷毛(15)。2.根据权利要求1所述的一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，其特征在于：所述加工台(2)顶部的左右两侧均固定连接有夹具，且加工台(2)底部的四周均设有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出轴的顶端与加工台(2)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，其特征在于：所述支撑柱(11)的底端与圆盘(12)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，其特征在于：所述切割刀(8)的底端延伸至通槽(13)的内部，且切割刀(8)的外周与清理棉(14)相接触。
技术总结本实用新型公开了一种具备异型切割功能的铝板现场加工设备，包括底座，底座的顶部设有加工台，底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑座，两个支撑座相互靠近的一侧均固定连接有电动滑轨，该具备异型切割功能的铝板现场加工设备，通过电动滑轨和无杆气缸配合，对切割刀水平位置进行调节，与此同时液压缸推动切割刀对铝板进行异型切割，通过在液压缸上清理机构的设置，液压缸推动切割刀升降通过通槽时，清理棉对切割刀的外表面进行清理，并且切割刀收回后，电动推杆推动加工台上升与刷毛接触，然后在电动滑轨、无杆气缸和伺服电机的配合带动下，圆盘转动带动刷毛对加工台表面进行清理，方便了使用。方便了使用。方便了使用。
技术研发人员：杨明
受保护的技术使用者：济南鑫明铝材有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
