1.本实用新型属于气缸结构技术领域，涉及一种应用于喷锡机中的延长气缸。
背景技术：2.pcb板喷锡工艺，就是将pcb板浸泡到熔融的锡铅中，当pcb板表面沾附足够的锡铅后，再利用热空气加压将多余的锡铅刮除；锡铅冷却后电路板焊接的区域就会沾上一层适当厚度的锡铅，以增强pcb板的导通性能和可焊性。
3.在现有的pcb板喷锡设备中大多会采用活塞气缸作为主要工作驱动件，而在pcb板喷锡设备加工的过程中会有大量的助焊剂碳化物散出，当助焊剂碳化物沾染到活塞气缸的活塞杆上时容易随着活塞杆的运动进入到气缸中降低气缸的使用寿命。
技术实现要素：4.为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种应用于喷锡机中的延长气缸，包括：气缸本体及活塞杆，其中气缸本体由活塞筒及安装于活塞筒后端的气缸后端盖及安装于活塞筒前端的气缸前端盖；活塞杆安装于活塞筒内部；活塞杆为加长的活塞杆结构；气缸本体的气缸前端盖上安装有加长端盖；
6.加长端盖的后端与气缸前端盖连接，其前端向全延伸，且加长端盖的前端面上开设有供加长活塞杆实现往复运动的开口；加长端盖嵌套在加长活塞杆上并通过开口向外伸出；
7.加长端盖的长度大于活塞杆的行程距离。
8.作为本实用新型进一步的方案：气缸本体的气缸前端盖上成型有连接螺纹；
9.加长端盖的内端面上成型有用于与连接螺纹实现螺纹配合的内螺纹；加长端盖通过螺纹连接与气缸前端盖实现连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：加长端盖的开口上安装有防尘密封圈。
11.本实用新型的有益效果：通过设置加长的活塞杆以满足在pcb喷锡机中的特殊加工需求，在活塞杆工作的过程中，因为加长端盖的长度大于活塞杆的行程距离，因此，在活塞杆完成伸出时，加长端盖会保护活塞杆的底部避免其沾染到助焊剂碳化物；使得活塞杆回收时，助焊剂碳化物不会跟随着活塞杆进入至气缸本体中；从而实现延长使用寿命的效果。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.图2是本实用新型又一结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型提供了请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种应用于喷锡机中的延长气缸，包括：气缸本体1及活塞杆3，其中气缸本体1由活塞筒12及安装于活塞筒12后端的气缸后端盖13及安装于活塞筒12前端的气缸前端盖11；活塞杆3安装于活塞筒12内部；活塞杆3为加长的活塞杆3结构；气缸本体1的气缸前端盖11上安装有加长端盖2；
19.加长端盖2的后端与气缸前端盖11连接，其前端向全延伸，且加长端盖2的前端面上开设有供加长活塞杆3实现往复运动的开口22；加长端盖2嵌套在加长活塞杆3上并通过开口22向外伸出；
20.加长端盖2的长度大于活塞杆3的行程距离；其中活塞杆3的行程距离为：30mm，而加长端盖2的长度为50mm。
21.通过设置加长的活塞杆3以满足在pcb喷锡机中的特殊加工需求，在活塞杆3工作的过程中，因为加长端盖2的长度大于活塞杆3的行程距离，因此，在活塞杆3完成伸出时，加长端盖2会保护活塞杆3的底部避免其沾染到助焊剂碳化物；使得活塞杆3回收时，助焊剂碳化物不会跟随着活塞杆3进入至气缸本体1中；从而实现延长使用寿命的效果。
22.进一步的，气缸本体1的气缸前端盖11上成型有连接螺纹14；
23.加长端盖2的内端面上成型有用于与连接螺纹14实现螺纹配合的内螺纹；加长端盖2通过螺纹连接与气缸前端盖11实现连接。
24.进一步的，加长端盖2的开口22上安装有防尘密封圈21；通过防尘密封圈21实现开口22的防尘密封，避免杂质侵入加长端盖2从而进入气缸本体1内。
25.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵
盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种应用于喷锡机中的延长气缸，包括：气缸本体及活塞杆，其中气缸本体由活塞筒及安装于活塞筒后端的气缸后端盖及安装于活塞筒前端的气缸前端盖；活塞杆安装于活塞筒内部；其特征在于，活塞杆为加长的活塞杆结构；气缸本体的气缸前端盖上安装有加长端盖；加长端盖的后端与气缸前端盖连接，其前端向全延伸，且加长端盖的前端面上开设有供加长活塞杆实现往复运动的开口；加长端盖嵌套在加长活塞杆上并通过开口向外伸出；加长端盖的长度大于活塞杆的行程距离。2.根据权利要求1所述的一种应用于喷锡机中的延长气缸，其特征在于，气缸本体的气缸前端盖上成型有连接螺纹；加长端盖的内端面上成型有用于与连接螺纹实现螺纹配合的内螺纹；加长端盖通过螺纹连接与气缸前端盖实现连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于喷锡机中的延长气缸，其特征在于，加长端盖的开口上安装有防尘密封圈。
技术总结本实用新型公开了一种应用于喷锡机中的延长气缸，气缸本体的气缸前端盖上安装有加长端盖；加长端盖的后端与气缸前端盖连接，其前端向全延伸，且加长端盖的前端面上开设有供加长活塞杆实现往复运动的开口；加长端盖嵌套在加长活塞杆上并通过开口向外伸出；加长端盖的长度大于活塞杆的行程距离，通过设置加长的活塞杆以满足在PCB喷锡机中的特殊加工需求，在活塞杆工作的过程中，因为加长端盖的长度大于活塞杆的行程距离，因此，在活塞杆完成伸出时，加长端盖会保护活塞杆的底部避免其沾染到助焊剂碳化物；使得活塞杆回收时，助焊剂碳化物不会跟随着活塞杆进入至气缸本体中；从而实现延长使用寿命的效果。延长使用寿命的效果。延长使用寿命的效果。
技术研发人员：张清明
受保护的技术使用者：东莞市正升自动精密机械有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/5
