1.本实用新型涉及无油活塞式压缩机，无油活塞式真空泵相关技术领域，具体为一种非金属活塞环的弹力补偿装置。
背景技术：2.无油活塞式压缩机、无油活塞式真空泵是气体输送设备，通过安装有非金属活塞环的活塞在气缸中往复运动实现气体的输送。
3.现有的无油活塞式压缩机，无油活塞式真空泵，其非金属活塞环的弹力补偿装置存在以下问题，传统的弹力补偿装置，通过一个开口的弹力环安装于活塞上的活塞环槽底部，因而活塞环在全圆周上的弹力不均匀，导致活塞环磨损不均匀，当非金属活塞环磨损失效后，环形开口的弹力环易窜出活塞环槽，导致活塞和气缸的不正常损伤。
4.因此，设计实用性强和密封性好的一种非金属活塞环的弹力补偿装置是很有必要的。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种非金属活塞环的弹力补偿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属活塞环的弹力补偿装置，包括特制活塞，所述特制活塞的外侧设置有活塞环槽，所述活塞环槽底部安装有弹力补偿片，所述特制活塞的活塞环槽中和弹力补偿片上安装有非金属活塞环，所述特制活塞的外侧滑动连接有气缸。
7.根据上述技术方案，所述弹力补偿片的侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有螺钉，所述螺钉贯穿固定弹力补偿片，所述螺钉与特制活塞的活塞环槽底部螺纹啮合。
8.根据上述技术方案，所述特制活塞的活塞环槽底部固定不少于两个弹力补偿片。
9.根据上述技术方案，所述弹力补偿片的端部弯曲为圆弧形。
10.根据上述技术方案，所述非金属活塞环的侧面设置有径向孔，所述弹力补偿片的侧面固定连接有带外螺纹的销，所述带外螺纹的销贯穿非金属活塞环的径向孔。
11.根据上述技术方案，所述特制活塞、非金属活塞环和弹力补偿片组装后安装于气缸中。
12.(1)与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：在特制活塞的周向安装非金属活塞环，活塞环槽槽底均匀安装有两个以上(含两个)的弹力补偿片，其中弹力补偿片的中心通过一个带外螺纹的销固定在槽底，非金属活塞环安装于槽中的弹力补偿片上，非金属活塞环上有孔，带外螺纹的销穿过该孔，本方案的非金属活塞环由于在径向有多个均布的弹力补偿片支撑，非金属活塞环磨损均匀，气密性好，使用寿命长。由于弹力补偿片固定，避免了非金属活塞环磨损后弹力补偿片脱离活塞上的非金属活塞环槽导致的故障。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体局部剖视结构示意图；
15.图中：1、特制活塞；2、非金属活塞环；3、弹力补偿片；4、螺钉；5、气缸；6、带外螺纹的销。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-1，本实用新型提供技术方案：一种非金属活塞环的弹力补偿装置，包括特制活塞1，其特征在于：特制活塞1的外侧设置有活塞环槽，活塞环槽底部安装有弹力补偿片3，特制活塞1的活塞环槽中和弹力补偿片3上安装有非金属活塞环2，特制活塞1的外侧滑动连接有气缸5；
18.弹力补偿片3的侧面设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹啮合有螺钉4，螺钉4贯穿固定弹力补偿片3，螺钉4与特制活塞1的活塞环槽底部螺纹啮合；
19.特制活塞1的活塞环槽底部固定不少于两个弹力补偿片3；
20.弹力补偿片3的端部弯曲为圆弧形；
21.非金属活塞环2的侧面设置有径向孔，弹力补偿片3的侧面固定连接有带外螺纹的销6，带外螺纹的销6贯穿非金属活塞环2的径向孔；
22.特制活塞1、非金属活塞环2和弹力补偿片3组装后安装于气缸5中。
23.工作原理：在特制活塞的周向安装非金属活塞环，活塞环槽槽底均匀安装有两个以上(含两个)的弹力补偿片，其中弹力补偿片的中心通过一个带外螺纹的销固定在槽底，非金属活塞环安装于槽中的弹力补偿片上，非金属活塞环上有孔，带外螺纹的销穿过该孔，本方案的非金属活塞环由于在径向有多个均布的弹力补偿片支撑，非金属活塞环磨损均匀，气密性好，使用寿命长。由于弹力补偿片固定，避免了非金属活塞环磨损后弹力补偿片脱离活塞上的非金属活塞环槽导致的故障。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种非金属活塞环的弹力补偿装置，包括特制活塞(1)，其特征在于：所述特制活塞(1)的外侧设置有活塞环槽，所述活塞环槽底部安装有弹力补偿片(3)，所述特制活塞(1)的活塞环槽中和弹力补偿片(3)上安装有非金属活塞环(2)，所述特制活塞(1)的外侧滑动连接有气缸(5)。2.根据权利要求1所述的一种非金属活塞环的弹力补偿装置，其特征在于：所述弹力补偿片(3)的侧面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合有螺钉(4)，所述螺钉(4)贯穿固定弹力补偿片(3)，所述螺钉(4)与特制活塞(1)的活塞环槽底部螺纹啮合。3.根据权利要求2所述的一种非金属活塞环的弹力补偿装置，其特征在于：所述特制活塞(1)的活塞环槽底部固定不少于两个弹力补偿片(3)。4.根据权利要求3所述的一种非金属活塞环的弹力补偿装置，其特征在于：所述弹力补偿片(3)的端部弯曲为圆弧形。5.根据权利要求4所述的一种非金属活塞环的弹力补偿装置，其特征在于：所述非金属活塞环(2)的侧面设置有径向孔，所述弹力补偿片(3)的侧面固定连接有带外螺纹的销(6)，所述带外螺纹的销(6)贯穿非金属活塞环(2)的径向孔。6.根据权利要求5所述的一种非金属活塞环的弹力补偿装置，其特征在于：所述特制活塞(1)、非金属活塞环(2)和弹力补偿片(3)组装后安装于气缸(5)中。
技术总结本实用新型公开了一种非金属活塞环的弹力补偿装置，包括特制活塞，其特征在于：所述特制活塞的外侧设置有活塞环槽，所述活塞环槽底部安装有弹力补偿片，所述特制活塞的活塞环槽中和弹力补偿片上安装有非金属活塞环，所述特制活塞的外侧滑动连接有气缸，所述的特制活塞、弹力补偿片、非金属活塞环组装后安装于气缸中，所述的非金属活塞环弹力补偿装置与公知的弹力补偿方式不同，弹力补偿片安装于特制活塞上的活塞环槽底部，非金属活塞环安装于活塞环槽中及弹力补偿片上，从而实现了活塞环在全圆周上均匀的弹力补偿，并避免非金属活塞环磨损后弹力补偿零件脱离活塞环槽所导致的故障，本实用新型，具有实用性强和密封性好的特点。具有实用性强和密封性好的特点。具有实用性强和密封性好的特点。
技术研发人员：李冠喜
受保护的技术使用者：李冠喜
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
