1.本发明涉及磨机制粉技术领域，具体为一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统。
背景技术：2.在磨煤机制粉过程中，由于烟气炉煤气压力波动会造成温度波动较大，从而对磨煤机的入口温度影响很大，进而影响到磨煤机出口温度，操作人员在操作过程中大部分的时间都用于调节磨机出入口温度，入口温度的调节主要是靠调节煤气流量来实现，而出口温度的调节主要是靠调节下煤量来实现，这就需要操作人员实时关注煤气压力的波动，并根据煤气压力的波动方向实时调节煤气调节阀，这样不仅占用人力、操作人员精力，而且一旦没有发现煤气压力的波动，容易造成温度超标，甚至造成制粉系统着火爆炸，并且发现煤气压力波动再调节阀门有时间的滞后性，出口温度波动对煤粉质量也有一定的影响。
技术实现要素：3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，具备磨煤机出入口温度自动调节的优点，解决了现有技术中，磨煤机需要操作人员实时关注煤气压力波动，并根据煤气压力的波动方向实时调节煤气调节阀的问题。
4.（二）技术方案为实现上述磨煤机出入口温度自动调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，包括磨煤机、烟气炉、给煤机、煤气进管、入口管、出口管和导料管，所述煤气进管与烟气炉相连通，所述磨煤机的入口与烟气炉之间通过入口管相连通，所述出口管与磨煤机的出口相连通，所述给煤机与磨煤机之间通过导料管相连通，所述入口管靠近磨煤机入口的位置处固定安装有入口温度设定器，所述煤气进管上固定安装有匹配的煤气调节阀，所述出口管靠近磨煤机出口的位置处固定安装有出口温度设定器，所述导料管上固定安装有匹配的卸料控制阀，所述磨煤机的外侧壁上固定安装有中央控制器，所述中央控制器用于控制煤气调节阀和卸料控制阀的开闭程度。
5.优选的，所述入口温度设定器包括入口温度设置模块、入口温度检测模块和入口温度对比模块，所述入口温度设置模块用于设定磨煤机的入口温度，所述入口温度检测模块用于检测磨煤机的入口温度，所述入口温度对比模块用于对比分析实际检测温度与实际设置温度的差值，并将对比分析结果传输给中央控制器。
6.优选的，所述出口温度设定器包括出口温度设置模块、出口温度检测模块和出口温度对比模块，所述出口温度设置模块用于设定磨煤机的出口温度，所述出口温度检测模块用于检测磨煤机的出口温度，所述出口温度对比模块用于对比分析实际检测温度与实际设置温度的差值，并将对比分析结果传输给中央控制器。
7.优选的，所述入口温度设定器和出口温度设定器分别通过导线与中央控制器单向
电性连接，所述中央控制器分别通过导线与煤气调节阀和卸料控制阀单向电性连接。
8.优选的，所述入口温度设定器还包括温度负荷模块和断电控制模块，所述温度负荷模块用于根据入口温度检测模块的实际检测温度来判定温度是否超标，并将判定结果传递给断电控制模块，所述断电控制模块根据判定结果对系统进行断电控制。
9.优选的，所述出口温度设定器还包括给煤机控制模块，所述给煤机控制模块用于根据出口温度对比模块的分析结果对给煤机的给煤量进行控制。
10.优选的，所述煤气调节阀上安装有漏气报警器，所述漏气报警器用于检测煤气调节阀是否发生泄漏。
11.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，具备以下有益效果：1、该磨机制粉用出入口温度自动调节系统，通过设置磨煤机、烟气炉、煤气进管、入口管、入口温度设定器、煤气调节阀和中央控制器，入口温度设定器不仅可根据制粉需要设定合理的磨煤机入口温度，而且可对实际入口温度进行检测分析对比，若磨煤机入口温度高于设定值，则配合中央控制器对煤气调节阀进行自动下调，反之则对煤气调节阀进行自动上调，从而实现磨煤机入口温度与煤气流量联锁，避免了传统的人工调节控制，有效降低员工劳动强度。
12.2、该磨机制粉用出入口温度自动调节系统，通过设置磨煤机、给煤机、出口管、导料管、出口温度设定器、卸料控制阀和中央控制器，出口温度设定器不仅可根据制粉需要设定合理的磨煤机出口温度，而且可对实际出口温度进行检测分析对比，若磨煤机出口温度高于设定值，则配合中央控制器对卸料控制阀进行自动下调，降低给煤机的给煤量，反之则增加给煤量，从而实现磨煤机出口温度与给煤量联锁，防止因磨煤机出口温度超标而造成布袋箱温度超标，进而出现烧布袋或者布袋箱爆炸的事故发生，同时，稳定的出口温度也有利于提高制粉质量。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统的结构示意图；图2为本发明提出的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统的系统框图。
14.图中：1、磨煤机；2、烟气炉；3、给煤机；4、煤气进管；5、入口管；6、出口管；7、导料管；8、入口温度设定器；9、煤气调节阀；10、出口温度设定器；11、卸料控制阀；12、中央控制器。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.参照图1-2，一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，包括磨煤机1、烟气炉2、给煤机3、煤气进管4、入口管5、出口管6和导料管7，磨煤机1的外侧壁上固定安装有中央控制
器12，煤气进管4与烟气炉2相连通，方便向烟气炉2内通入煤气，煤气进管4上固定安装有匹配的煤气调节阀9，方便调节煤气流量，中央控制器12通过导线与煤气调节阀9单向连接，用于自动调节煤气调节阀9的开闭程度，煤气调节阀9上安装有漏气报警器，漏气报警器用于检测煤气调节阀9是否发生泄漏，使得煤气调节阀9在发生泄漏后工作人员可以及时发现，提高制粉的安全性。
17.磨煤机1的入口与烟气炉2之间通过入口管5相连通，入口管5靠近磨煤机1入口的位置处固定安装有入口温度设定器8，入口温度设定器8通过导线与中央控制器12单向电性连接，入口温度设定器8包括入口温度设置模块、入口温度检测模块和入口温度对比模块，入口温度设置模块用于设定磨煤机1的入口温度，入口温度检测模块用于检测磨煤机1的入口温度，入口温度对比模块用于对比分析实际检测温度与实际设置温度的差值，并将对比分析结果传输给中央控制器12，若磨煤机1入口温度高于设定值，则配合中央控制器12对煤气调节阀9进行自动下调，反之则对煤气调节阀9进行自动上调。
18.参照图1-2，出口管6与磨煤机1的出口相连通，给煤机3与磨煤机1之间通过导料管7相连通，导料管7上固定安装有匹配的卸料控制阀11，方便控制给煤机3的给煤量，中央控制器12通过导线与卸料控制阀11单向电性连接，用于自动调节卸料控制阀11的开闭程度，出口管6靠近磨煤机1出口的位置处固定安装有出口温度设定器10，出口温度设定器10通过导线与中央控制器12单向电性连接。
19.出口温度设定器10包括出口温度设置模块、出口温度检测模块和出口温度对比模块，出口温度设置模块用于设定磨煤机1的出口温度，出口温度检测模块用于检测磨煤机1的出口温度，出口温度对比模块用于对比分析实际检测温度与实际设置温度的差值，并将对比分析结果传输给中央控制器12，若磨煤机1出口温度高于设定值，则配合中央控制器12对卸料控制阀11进行自动下调，降低给煤机3的给煤量，反之则增加给煤量。
20.参照图1-2，入口温度设定器8还包括温度负荷模块和断电控制模块，温度负荷模块用于根据入口温度检测模块的实际检测温度来判定温度是否超标，并将判定结果传递给断电控制模块，断电控制模块根据判定结果对系统进行断电控制，若入口实际温度超标，则断电控制模块自动切断系统电源，从而最大程度上保障设备安全生产，出口温度设定器10还包括给煤机控制模块，给煤机控制模块用于根据出口温度对比模块的分析结果对给煤机3的给煤量进行控制，从而方便协同卸料控制阀11对给煤量进行快速调控，实现给煤量快速调节。
21.综上所述，该磨机制粉用出入口温度自动调节系统，利用入口温度设置模块设定合理的磨煤机1入口温度，通过入口温度检测模块对检测磨煤机1的入口温度进行实时检测，通过入口温度对比模块来分析实际检测温度与实际设定温度的差值，然后将对比分析结果传输给中央控制器12，若磨煤机1入口温度高于设定值，则利用中央控制器12对煤气调节阀9进行自动下调，降低煤气流量，反之则对煤气调节阀9进行自动上调，提高煤气流量，从而实现磨煤机1入口温度与煤气流量联锁，避免了传统的人工调节控制，有效降低员工劳动强度，同时，利用出口温度设置模块设定合理的磨煤机1出口温度，通过出口温度检测模块对检测磨煤机1的出口温度进行实时检测，通过出口温度对比模块来分析实际检测温度与实际设定温度的差值，然后将对比分析结果传输给中央控制器12，若磨煤机出口温度高于设定值，则利用中央控制器12对卸料控制阀11进行自动下调，降低给煤机3的给煤量，反
之则增加给煤量，从而实现磨煤机1出口温度与给煤量联锁，防止因磨煤机1出口温度超标而造成布袋箱温度超标，进而出现烧布袋或者布袋箱爆炸的事故发生，同时，稳定的出口温度也有利于提高制粉质量。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，包括磨煤机、烟气炉、给煤机、煤气进管、入口管、出口管和导料管，所述煤气进管与烟气炉相连通，所述磨煤机的入口与烟气炉之间通过入口管相连通，所述出口管与磨煤机的出口相连通，所述给煤机与磨煤机之间通过导料管相连通，其特征在于：所述入口管靠近磨煤机入口的位置处固定安装有入口温度设定器，所述煤气进管上固定安装有匹配的煤气调节阀，所述出口管靠近磨煤机出口的位置处固定安装有出口温度设定器，所述导料管上固定安装有匹配的卸料控制阀，所述磨煤机的外侧壁上固定安装有中央控制器，所述中央控制器用于控制煤气调节阀和卸料控制阀的开闭程度。2.根据权利要求1所述的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，其特征在于：所述入口温度设定器包括入口温度设置模块、入口温度检测模块和入口温度对比模块，所述入口温度设置模块用于设定磨煤机的入口温度，所述入口温度检测模块用于检测磨煤机的入口温度，所述入口温度对比模块用于对比分析实际检测温度与实际设置温度的差值，并将对比分析结果传输给中央控制器。3.根据权利要求1所述的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，其特征在于：所述出口温度设定器包括出口温度设置模块、出口温度检测模块和出口温度对比模块，所述出口温度设置模块用于设定磨煤机的出口温度，所述出口温度检测模块用于检测磨煤机的出口温度，所述出口温度对比模块用于对比分析实际检测温度与实际设置温度的差值，并将对比分析结果传输给中央控制器。4.根据权利要求1所述的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，其特征在于：所述入口温度设定器和出口温度设定器分别通过导线与中央控制器单向电性连接，所述中央控制器分别通过导线与煤气调节阀和卸料控制阀单向电性连接。5.根据权利要求2所述的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，其特征在于：所述入口温度设定器还包括温度负荷模块和断电控制模块，所述温度负荷模块用于根据入口温度检测模块的实际检测温度来判定温度是否超标，并将判定结果传递给断电控制模块，所述断电控制模块根据判定结果对系统进行断电控制。6.根据权利要求3所述的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，其特征在于：所述出口温度设定器还包括给煤机控制模块，所述给煤机控制模块用于根据出口温度对比模块的分析结果对给煤机的给煤量进行控制。7.根据权利要求1所述的一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，其特征在于：所述煤气调节阀上安装有漏气报警器，所述漏气报警器用于检测煤气调节阀是否发生泄漏。
技术总结本发明涉及磨机制粉技术领域，且公开了一种磨机制粉用出入口温度自动调节系统，包括磨煤机、烟气炉、给煤机、煤气进管、入口管、出口管和导料管，煤气进管与烟气炉相连通，磨煤机的入口与烟气炉之间通过入口管相连通，出口管与磨煤机的出口相连通，给煤机与磨煤机之间通过导料管相连通，入口管靠近磨煤机入口的位置处固定安装有入口温度设定器，煤气进管上固定安装有匹配的煤气调节阀。该磨机制粉用出入口温度自动调节系统，使得磨煤机的出入口温度可根据设定值进行自动调节，既可以节省人力资源，又可以保证生产稳定的顺利进行，更可以保证生产安全，最大程度上保障设备安全生产。最大程度上保障设备安全生产。最大程度上保障设备安全生产。
技术研发人员：于之光
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/5
