1.本发明属于压布定型领域，尤其涉及一种用于布料定型前处理的压布结构及压布方法。
背景技术：2.布料纺织加工过程中，在对布料进行最终定型前会对进入传送带的布料两侧进行压布固定操作。在布料两侧进行压布固定工序中，布料两侧是通过压布轮将其压在传送带两侧的针尖上进行撑紧固定，保证布料在后续定型时不会因发生松动而定型失败。现有的用来向定型设备传送固定布料的钢片传送带的结构及其对布料的固定方式存在如下问题：
①
通过压布轮和钢片传送带上的针尖对布料两侧的固定效果不好。
3.②
传送带的钢片在其传送布料过程中可能因外力产生上下起伏，使得传送带某部位上拱，传送带上拱部位会将布料进行纵向拉伸，同样影响后续的定型效果。
4.③
当传送带的钢片产生上下起伏时，布料两侧因被针尖固定而产生的针孔会因布料被纵向拉伸而扩大或布料上的某部分经纬线因针孔拉大而发生抽线皱褶。
5.④
当自带横向皱褶的布料未进行皱褶的撑平处理就进入传送带进行两侧固定传送时，现有传送带不能在布料到达定型设备前对布料上依然存在的横向皱褶进行撑平操作，从而影响布料后续的定型效果。
6.本发明设计一种用于布料定型前处理的压布结构及压布方法解决如上问题。
技术实现要素：7.为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种用于布料定型前处理的压布结构及压布方法，它是采用以下技术方案来实现的。
8.一种用于布料定型前处理的压布结构，它包括支架、电机、辊子、传输带、板条、滑块a、卡槽、伸缩杆a、弹簧a、齿轮b、拨杆、板簧、压轮a、压带a、压带b、插针、软垫、拨板、导台、压轮b、齿条b，其中安装在支架上且被电机驱动的刚性传输带由若干铰接相连的板条组成；每个板条外侧两端处的滑槽a内均沿与其运动垂直的方向滑动有滑块a；每个滑块a均通过内有压缩弹簧a的伸缩杆a与板条内的齿条b连接，两个齿条b与板条内的齿轮b啮合，齿轮b上安装有拨杆，拨杆与板条之间具有复位板簧；每个滑块a上均具有u型卡槽；任意相邻两个板条之间均具有在两者发生相对起伏时拉近两者间距的结构。
9.支架上在布料进入传输带的位置的两侧对称安装有两个与每个板条上卡槽一一对应抵压的压轮a和保持压轮a与任一板条上相应卡槽相对抵压的结构；支架上在布料即将脱离传输带的位置的两侧对称安装有两个与每个板条上卡槽一一对应抵压的压轮b；同侧的压轮a和压轮b轮缘的环槽内撑紧安装有与卡槽配合的橡胶压带a；压带a侧壁的压带b带缘上密布有与布料配合的插针，插针隐藏于压带b带缘的软垫中；布料定型设备设置于压带a及压带b水平段的上方。
10.传输带所在两个辊子的环槽上旋转配合有与传输带内侧匹配的拨板，拨板边沿的
环槽及环槽侧壁的导台与板条中的拨杆配合。
11.作为本技术的进一步改进，所述压轮a安装于两个滑块b之间，两个滑块b分别竖直滑动于n型滑座内壁的两个滑槽d内，每个滑槽d均具有对相应滑块b复位的弹簧c；滑座沿与布料运动垂直的方向水平滑动于固定座的滑槽c内，滑槽c内具有两个对滑座复位的弹簧b；固定座通过立杆a固定于支架一侧；固定于滑座外侧的固定杆上沿压轮a轴向滑动配合有滑套；滑套内具有两个对其复位的弹簧d；弹簧d的弹性系数大于弹簧b的弹性系数；滑套通过连接杆连接有与板条上相应一侧卡槽配合的n型定位槽。
12.作为本技术的进一步改进，所述定位槽一端具有将布料引导入其内的压翅。
13.作为本技术的进一步改进，所述卡槽的两侧内壁均具有对进入的压带a进行夹紧的凸起；压轮a或压轮b的轮缘上具有与卡槽配合的橡胶环；压轮a或压轮b的轮缘上具有约束卡槽的环形定位翼。
14.作为本技术的进一步改进，所述压轮b安装于支架一侧上沿与布料运动平行的方向伸缩的伸缩杆b末端的立杆b上；伸缩杆b内具有对其伸缩复位的压缩弹簧e。
15.作为本技术的进一步改进，所述板条一侧的三个滑槽b内分别沿与其垂直的方向滑动有铰接杆，铰接杆铰接于相邻板条一侧的铰接槽内，铰接槽内的铰接销上固装有齿轮a，齿轮a与相邻板条一侧安装的齿条a啮合。
16.作为本技术的进一步改进，所述固定杆上具有位于相应滑套内的环凸；对滑套复位的两个弹簧d位于滑套内壁的环槽内且分布于相应环凸的两侧；弹簧d一端与环凸连接，另一端与滑套的环槽内壁连接；固定杆上具有两个导键且分别滑动于滑套内壁的两个键槽内。导键与键槽的配合保证滑套与固定杆之间只产生轴向滑动。
17.作为本技术的进一步改进，所述伸缩杆a由相互套接的外套a和内杆a组成；弹簧a位于外套a中；对称安装于内杆a的两个导向块a分别滑动于相应外套a内壁的两个导向槽a内。导向槽a与导向块a的配合对内杆a在外套a内的滑动发挥导向作用。弹簧a一端与内杆a连接，另一端与外套a内壁连接；伸缩杆b由相互套接的外套b和内杆b组成；对称安装于内杆b的两个导向块b分别滑动于相应外套b内壁的两个导向槽b内。导向块b与导向槽b的配合对内杆b在外套b内的滑动发挥导向作用。弹簧e位于外套b中；弹簧e一端与内杆b连接，另一端与外套b内壁连接；对称安装于滑座上的两个导向块c分别滑动于相应滑槽c内壁的两个导向槽c内。导向块c与导向槽c的配合对滑座在滑槽c内的滑动发挥导向作用。
18.一种用于布料定型前处理的压布结构的压布方法，其步骤如下：
①
启动定型装置和电机。
19.②
将宽度略小于传输带两侧卡槽间距的布料横向撑紧引入传输带，并将布料末端两侧随传输带运动手动压入两个压带b上的软垫下。
20.③
布料的两侧随着传输带运动而被两个压带b上的插针固定且被软垫压紧，两侧被固定的布料随传输带运动向定型装置运动。
21.④
被定型装置定型的布料在经过两个压轮b后在缠卷机构的作用下脱离压带b上的插针。
22.相对于传统的压布定型设备，本发明通过两个压轮a将相应压带a压入传输带相应一侧的卡槽内，两个压带a分别带动其上的插针和软垫对布料两侧进行适当横向撑紧固定和压紧，不存在传统的只用定位插针固定布料两侧而导致布料因插针插入而被拉扯造成的
插针针孔扩大或布料因其经纬线被插针拉动而出现褶皱的现象，确保布料后续的定型效果，增强了传输带上布料的固定效果。
23.本发明通过板条上拨杆与导板上导台的配合使得横向发生皱褶的布料在到达定型装置前进行横向撑平，保证具有横向褶皱的布料在初始压入软垫下时未对褶皱及时处理的情况下依然可以在到达定型装置前进行自动撑平拉紧，不影响布料的定型效果。同时，本发明中传输带上任意相邻两个板条之间的距离通过两者之间的铰接方式可在两者发生相对起伏时减小，保证布料不会因传输带中任意相邻两个板条发生起伏而产生纵向拉伸，进而保证布料在传输带上的固定效果，确保布料后续的定型效果。
24.本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
25.图1是本发明整体示意图。
26.图2是本发明整体剖面示意图。
27.图3是压轮、压带a及传输带配合剖面示意图。
28.图4是压轮、传输带、拨杆及拨板配合剖面示意图。
29.图5是压轮、传输带及定位槽配合示意图。
30.图6是压轮、压带a、压带b、插针及传输带配合剖面示意图。
31.图7是固定座及滑座配合剖面示意图。
32.图8是伸缩杆b及压轮配合剖面示意图。
33.图9是辊子与拨板配合及其剖面示意图。
34.图10是压轮剖面示意图。
35.图11是固定杆及滑套示意图。
36.图12是板条结构示意图。
37.图13是板条结构局部剖面示意图。
38.图14是板条示意图。
39.图15是卡槽剖面示意图。
40.图中标号名称：1、支架；2、电机；3、辊子；4、传输带；5、板条；6、滑槽a；7、滑槽b；8、铰接槽；9、齿条a；10、铰接杆；11、齿轮a；12、滑块a；13、卡槽；14、伸缩杆a；15、立杆a；16、固定座；17、滑槽c；18、导向槽c；19、滑座；20、滑槽d；21、导向块c；22、弹簧b；23、滑块b；24、弹簧c；25、压轮a；26、环槽；27、定位翼；28、橡胶环；29、固定杆；30、环凸；31、导键；32、滑套；33、键槽；34、弹簧d；35、连接杆；37、定位槽；38、压带a；39、压带b；40、插针；41、软垫；42、拨板；44、导台；45、伸缩杆b；46、外套b；47、导向槽b；48、内杆b；49、导向块b；50、弹簧e；51、立杆b；52、定型装置；53、外套a；54、导向槽a；55、内杆a；56、导向块a；57、弹簧a；58、齿轮b；59、拨杆；60、板簧；61、压翅；62、压轮b；63、齿条b。
具体实施方式
41.附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
42.如图1、2、3所示，它包括支架1、电机2、辊子3、传输带4、板条5、滑块a12、卡槽13、伸
缩杆a14、弹簧a57、齿轮b58、拨杆59、板簧60、压轮a25、压带a38、压带b39、插针40、软垫41、拨板42、导台44、压轮b62、齿条b63，其中如图1、3所示，安装在支架1上且被电机2驱动的刚性传输带4由若干铰接相连的板条5组成；如图6、12、14所示，每个板条5外侧两端处的滑槽a6内均沿与其运动垂直的方向滑动有滑块a12；如图12、13所示，每个滑块a12均通过内有压缩弹簧a57的伸缩杆a14与板条5内的齿条b63连接，两个齿条b63与板条5内的齿轮b58啮合，齿轮b58上安装有拨杆59，拨杆59与板条5之间具有复位板簧60；每个滑块a12上均具有u型卡槽13；如图3所示，任意相邻两个板条5之间均具有在两者发生相对起伏时拉近两者间距的结构。
43.如图4、5、6所示，支架1上在布料进入传输带4的位置的两侧对称安装有两个与每个板条5上卡槽13一一对应抵压的压轮a25和保持压轮a25与任一板条5上相应卡槽13相对抵压的结构；如图1、8所示，支架1上在布料即将脱离传输带4的位置的两侧对称安装有两个与每个板条5上卡槽13一一对应抵压的压轮b62；如图2、5、6所示，同侧的压轮a25和压轮b62轮缘的环槽26内撑紧安装有与卡槽13配合的橡胶压带a38；压带a38侧壁的压带b39带缘上密布有与布料配合的插针40，插针40隐藏于压带b39带缘的软垫41中；布料定型设备设置于压带a38及压带b39水平段的上方。
44.如图2、4、9所示，传输带4所在两个辊子3的环槽26上旋转配合有与传输带4内侧匹配的拨板42，拨板42边沿的环槽26及环槽26侧壁的导台44与板条5中的拨杆59配合。
45.如图4、6所示，所述压轮a25安装于两个滑块b23之间，两个滑块b23分别竖直滑动于n型滑座19内壁的两个滑槽d20内，每个滑槽d20均具有对相应滑块b23复位的弹簧c24；滑座19沿与布料运动垂直的方向水平滑动于固定座16的滑槽c17内，滑槽c17内具有两个对滑座19复位的弹簧b22；固定座16通过立杆a15固定于支架1一侧；固定于滑座19外侧的固定杆29上沿压轮a25轴向滑动配合有滑套32；滑套32内具有两个对其复位的弹簧d34。弹簧d34的弹性系数大于弹簧b22的弹性系数，保证压轮a25通过弹簧d34与定位槽37保持相对位置基本不变的同时有效地将发生侧向错位的卡槽13拨至与压轮a25配合的位置，压轮a25通过弹簧b22可以对其与卡槽13的相互作用形成缓冲。如图5、6、11所示，滑套32通过连接杆35连接有与板条5上相应一侧卡槽13配合的n型定位槽37。
46.如图5、11所示，所述定位槽37一端具有将布料引导入其内的压翅61。
47.如图6、10、15所示，所述卡槽13的两侧内壁均具有对进入的压带a38进行夹紧的凸起；压轮a25或压轮b62的轮缘上具有与卡槽13配合的橡胶环28；压轮a25或压轮b62的轮缘上具有约束卡槽13的环形定位翼27。
48.如图1、8所示，所述压轮b62安装于支架1一侧上沿与布料运动平行的方向伸缩的伸缩杆b45末端的立杆b51上；伸缩杆b45内具有对其伸缩复位的压缩弹簧e50。
49.如图3、12、14所示，所述板条5一侧的三个滑槽b7内分别沿与其垂直的方向滑动有铰接杆10，铰接杆10铰接于相邻板条5一侧的铰接槽8内，铰接槽8内的铰接销上固装有齿轮a11，齿轮a11与相邻板条5一侧安装的齿条a9啮合。
50.如图6、11所示，所述固定杆29上具有位于相应滑套32内的环凸30；对滑套32复位的两个弹簧d34位于滑套32内壁的环槽26内且分布于相应环凸30的两侧；弹簧d34一端与环凸30连接，另一端与滑套32的环槽26内壁连接；固定杆29上具有两个导键31且分别滑动于滑套32内壁的两个键槽33内。导键31与键槽33的配合保证滑套32与固定杆29之间只产生轴
向滑动。
51.如图7、8、13所示，所述伸缩杆a14由相互套接的外套a53和内杆a55组成；弹簧a57位于外套a53中；对称安装于内杆a55的两个导向块a56分别滑动于相应外套a53内壁的两个导向槽a54内。导向槽a54与导向块a56的配合对内杆a55在外套a53内的滑动发挥导向作用。弹簧a57一端与内杆a55连接，另一端与外套a53内壁连接；伸缩杆b45由相互套接的外套b46和内杆b48组成；对称安装于内杆b48的两个导向块b49分别滑动于相应外套b46内壁的两个导向槽b47内。导向块b49与导向槽b47的配合对内杆b48在外套b46内的滑动发挥导向作用。弹簧e50位于外套b46中；弹簧e50一端与内杆b48连接，另一端与外套b46内壁连接；对称安装于滑座19上的两个导向块c21分别滑动于相应滑槽c17内壁的两个导向槽c18内。导向块c21与导向槽c18的配合对滑座19在滑槽c17内的滑动发挥导向作用。
52.一种用于布料定型前处理的压布结构的压布方法，其步骤如下：
①
启动定型装置52和电机2。
53.②
将宽度略小于传输带4两侧卡槽13间距的布料横向撑紧引入传输带4，并将布料末端两侧随传输带4运动手动压入两个压带b39上的软垫41下。
54.③
布料的两侧随着传输带4运动而被两个压带b39上的插针40固定且被软垫41压紧，两侧被固定的布料随传输带4运动向定型装置52运动。
55.④
被定型装置52定型的布料在经过两个压轮b62后在缠卷机构的作用下脱离压带b39上的插针40。
56.本发明的工作流程：在初始状态，传输带4中任意相邻两个板条5未产生相对起伏和相对左右窜动。每个固定杆29上的弹簧d34均处于自然状态。每个固定座16内的两个弹簧b22均处于自然状态，每个滑座19内的两个弹簧c24均处于压缩状态。压轮a25与传输带4上某个板条5中相应一侧的卡槽13相抵压，压轮a25上的两橡胶环28被卡槽13和压轮a25挤压，压带a38的水平部分被压入传输带4上相应一侧的卡槽13内，定位槽37嵌套于与相应压轮a25抵压的卡槽13相邻的卡槽13上。两个伸缩杆b45处于压缩状态，内部弹簧e50处于压缩状态。部分板条5中的拨杆59与导板上导台44相遇作用，每个拨杆59上的板簧60均处于压缩状态。拨杆59位于导板上环槽26内的板条5中的两个伸缩杆a14均处于极限伸展状态状态，内部弹簧a57处于压缩状态。拨杆59与导板上导台44相互作用下的板条5中的两个伸缩杆a14处于压缩状态，内部弹簧a57处于压缩状态。
57.①
启动定型装置52和电机2。
58.②
将宽度略小于传输带4两侧卡槽13间距的布料横向撑紧引入传输带4，并将布料末端两侧随传输带4运动手动压入两个压带b39上的软垫41下。
59.③
布料的两侧随着传输带4运动而被两个压带b39上的插针40固定且被软垫41压紧，两侧被固定的布料随传输带4运动向定型装置52运动。
60.④
被定型装置52定型的布料在经过两个压轮b62后在缠卷机构的作用下脱离压带b39上的插针40。
61.当需要使用本发明对定型前的布料进行压布矫正时，先启动定型装置52和电机2，电机2通过辊子3带动传输带4运动，传输带4通过两个被压入其两侧卡槽13内的压带a38带动两个压轮a25旋转，两个压轮a25分别通过相应压带a38带动相应侧压轮b62旋转。
62.然后，将宽度略小于传输带4两侧卡槽13间距的布料横向撑紧引入传输带4，将布
料末端两侧随传输带4运动手动压于两个压带b39上的软垫41下压紧并被压带b39上的插针40进行定位固定。
63.压带b39上软垫41对布料两侧的压紧，保证布料两侧被插针40产生的针孔在传输带4上承载布料的任意相邻两个板条5发生横向窜动或相对起伏时而发生拉扯扩大，避免布料两侧被插针40产生的针孔处的经纬线不会因被拉扯而发生皱褶，保证布料的两侧的固定效果，便于后续的定型设备对布料的定型工序。
64.待布料的两侧随着传输带4运动而被两个压带b39上的插针40和软垫41在传输带4上进行横向撑紧固定后，两侧被固定的布料随传输带4运动向定型设备运动。
65.当传输带4中承载布料的任意相邻两个板条5发生相对上下起伏时，起伏处的布料会因板条5拱起而发生纵向拉扯，起伏拱起的两个板条5绕两者的铰接轴相对摆动，一个板条5上的齿条a9与另一个板条5上的齿轮a11相互作用，使得拱起起伏的两个板条5沿两者铰接处铰接杆10的方向靠近一定幅度，两个板条5铰接处的铰接杆10向相应板条5上的滑槽b7内收缩。被纵向拉扯的布料在拱起起伏的两个板条5的作用下不会产生纵向拉伸，保证两侧被固定于传输带4的布料不会因板条5起伏而产生拱起拉扯所导致的纵向拉伸，进而保证布料在传输带4上的固定效果不受影响，确保布料后续的定型效果。
66.被定型设备定型的布料在经过两个压轮b62后在缠卷机构的作用下随着压带a38在压轮b62引导下脱离传输带4上的卡槽13，压带a38带动其上压带b39上的软垫41和插针40脱离布料并结束对布料两侧的横向撑紧固定。
67.两个压轮b62在相应内有压缩弹簧e50的伸缩杆b45的作用下始终保持对相应压带a38、压带b39和软垫41的撑紧状态，保证压带a38不会因松弛而从压轮a25和压轮b62上脱落。
68.如果即将压入压带的卡槽13因在长时间使用过程中发生变形而无法与相邻板条5上的同侧卡槽13纵向对其时，卡槽13在到达压轮a25下方前会在相应侧定位槽37上两侧两个压翅61的引导下将其引入定位槽37，定位槽37通过连接杆35带动相应滑套32在相应固定杆29上滑动小幅度，两个弹簧d34产生自适应形变，定位槽37与压轮a25在布料纵向上发生偏移。当压轮a25在脱离被其抵压的卡槽13而到达被定位槽37嵌套的卡槽13时，压轮a25在两个弹簧d34的复位作用下通过固定杆29带动安装于滑座19中的压轮a25与定位槽37沿布料纵向对其，固定座16中对滑座19复位的两个弹簧b22产生自适应形变，压轮a25随着传输带4的运动而与被定位槽37嵌套的卡槽13沿布料纵向对其相抵并将压带a38无阻碍地压入卡槽13内，完成将布料一侧固定于传输带4上。
69.当定位槽37脱离发生形变的卡槽13后在其上两个压翅61引导下嵌套于下一个正常卡槽13上，定位槽37通过连接杆35带动滑套32在固定杆29上滑动，两个弹簧d34发生自适应形变，定位槽37与压轮a25在布料纵向上再次发生偏移。当压轮a25在脱离被其抵压的产生形变的卡槽13而到达被定位槽37嵌套的正常卡槽13时，压轮a25在两个弹簧d34的复位作用下通过固定杆29和滑座19带动压轮a25与定位槽37沿布料纵向对其，滑座19在两个弹簧b22复位作用下在固定座16内回滑复位，压轮a25随着传输带4的运动而与被定位槽37嵌套的正常卡槽13沿布料纵向对其相抵并将压带a38无阻碍地压入正常卡槽13内，完成将布料一侧固定于传输带4上。
70.定位槽37对压轮a25的位置调整，保证压轮a25始终能与传输带4上任意板条5上的
卡槽13吻合相抵，进而保证压轮a25通过将压带a38正常压入卡槽13内完成对布料的横向撑紧固定。
71.在具有横向褶皱的布料在初始压入软垫41下时未对褶皱及时处理的情况下，随着布料的皱褶部位向定位装置的运动，对布料皱褶部位支撑的板条5中的拨杆59与导板上的导台44相互作用，拨杆59发生摆动，板簧60被进一步压缩，拨杆59带动相应齿轮b58旋转，齿轮b58带动两个齿条b63向布料两侧运动，两个齿条b63通过相应伸缩杆a14推动相应滑块a12及滑块a12上的卡槽13向相应立杆a15靠近，卡槽13带动压轮a25和定位槽37同步运动，压轮a25对应的滑座19同步运动，相应两个弹簧b22发生自适应形变。板条5上两个卡槽13的相背运动使得布料上的横向皱褶撑平撑紧，保证布料在随后的定型工序的定型效果。
72.当布料经过定型后，随着布料的继续运动，在两个压带b39上的插针40和软垫41脱离布料时，拨杆59正好脱离导台44，拨杆59在板簧60复位作用下回摆复位，拨杆59通过一系列传动带动板条5上的两个卡槽13复位。
73.当布料在进入传输带4上时不存在横向皱褶时，布料随着传输带4的运动向定型装置52运动过程中，板条5上的拨杆59因与导板上导台44相互作用而摆动，板簧60被进一步压缩，拨杆59通过一系列传动带动两个齿条b63相背运动，两个齿条b63因布料处于横向撑紧状态而对两个伸缩杆a14进行压缩，伸缩杆a14内的弹簧a57被进一步压缩，板条5上的两个卡槽13不产生相向运动。当板条5上的拨杆59脱离导板上的导台44时，拨杆59在板簧60复位作用下回摆复位，拨杆59通过一系列传动带动两个齿条b63运动复位，两个伸缩杆a14在其内弹簧a57的复位作用下伸展恢复原状。
74.综上所述，本发明的有益效果为：本发明通过两个压轮a25将相应压带a38压入传输带4相应一侧的卡槽13内，两个压带a38分别带动其上的插针40和软垫41对布料两侧进行适当横向撑紧固定和压紧，不存在传统的只用定位插针40固定布料两侧而导致布料因插针40插入而被拉扯造成的插针40针孔扩大或布料因其经纬线被插针40拉动而出现褶皱的现象，确保布料后续的定型效果，增强了传输带4上布料的固定效果。
75.本发明通过板条5上拨杆59与导板上导台44的配合使得横向发生皱褶的布料在到达定型装置52前进行横向撑平，保证具有横向褶皱的布料在初始压入软垫41下时未对褶皱及时处理的情况下依然可以在到达定型装置52前进行自动撑平拉紧，不影响布料的定型效果。同时，本发明中传输带4上任意相邻两个板条5之间的距离通过两者之间的铰接方式可在两者发生相对起伏时减小，保证布料不会因传输带4中任意相邻两个板条5发生起伏而产生纵向拉伸，进而保证布料在传输带4上的固定效果，确保布料后续的定型效果。
技术特征：1.一种用于布料定型前处理的压布结构，它包括定型装置，其特征在于：它包括支架、电机、辊子、传输带、板条、滑块a、卡槽、伸缩杆a、弹簧a、齿轮b、拨杆、板簧、压轮a、压带a、压带b、插针、软垫、拨板、导台、压轮b、齿条b，其中安装在支架上且被电机驱动的刚性传输带由若干铰接相连的板条组成；每个板条外侧两端处的滑槽a内均沿与其运动垂直的方向滑动有滑块a；每个滑块a均通过内有压缩弹簧a的伸缩杆a与板条内的齿条b连接，两个齿条b与板条内的齿轮b啮合，齿轮b上安装有拨杆，拨杆与板条之间具有复位板簧；每个滑块a上均具有u型卡槽；任意相邻两个板条之间均具有在两者发生相对起伏时拉近两者间距的结构；支架上在布料进入传输带的位置的两侧对称安装有两个与每个板条上卡槽一一对应抵压的压轮a和保持压轮a与任一板条上相应卡槽相对抵压的结构；支架上在布料即将脱离传输带的位置的两侧对称安装有两个与每个板条上卡槽一一对应抵压的压轮b；同侧的压轮a和压轮b轮缘的环槽内撑紧安装有与卡槽配合的橡胶压带a；压带a侧壁的压带b带缘上密布有与布料配合的插针，插针隐藏于压带b带缘的软垫中；布料定型设备设置于压带a及压带b水平段的上方；传输带所在两个辊子的环槽上旋转配合有与传输带内侧匹配的拨板，拨板边沿的环槽及环槽侧壁的导台与板条中的拨杆配合。2.根据权利要求1所述的一种用于布料定型前处理的压布结构，其特征在于：所述压轮a安装于两个滑块b之间，两个滑块b分别竖直滑动于n型滑座内壁的两个滑槽d内，每个滑槽d均具有对相应滑块b复位的弹簧c；滑座沿与布料运动垂直的方向水平滑动于固定座的滑槽c内，滑槽c内具有两个对滑座复位的弹簧b；固定座通过立杆a固定于支架一侧；固定于滑座外侧的固定杆上沿压轮a轴向滑动配合有滑套；滑套内具有两个对其复位的弹簧d；弹簧d的弹性系数大于弹簧b的弹性系数；滑套通过连接杆连接有与板条上相应一侧卡槽配合的n型定位槽。3.根据权利要求2所述的一种用于布料定型前处理的压布结构，其特征在于：所述定位槽一端具有将布料引导入其内的压翅。4.根据权利要求1所述的一种用于布料定型前处理的压布结构，其特征在于：所述卡槽的两侧内壁均具有对进入的压带a进行夹紧的凸起；压轮a或压轮b的轮缘上具有与卡槽配合的橡胶环；压轮a或压轮b的轮缘上具有约束卡槽的环形定位翼。5.根据权利要求1所述的一种用于布料定型前处理的压布结构，其特征在于：所述压轮b安装于支架一侧上沿与布料运动平行的方向伸缩的伸缩杆b末端的立杆b上；伸缩杆b内具有对其伸缩复位的压缩弹簧e。6.根据权利要求1所述的一种用于布料定型前处理的压布结构，其特征在于：所述板条一侧的三个滑槽b内分别沿与其垂直的方向滑动有铰接杆，铰接杆铰接于相邻板条一侧的铰接槽内，铰接槽内的铰接销上固装有齿轮a，齿轮a与相邻板条一侧安装的齿条a啮合。7.权利要求1所述的一种用于布料定型前处理的压布结构的压布方法，其特征在于：步骤如下：
①
启动定型装置和电机；
②
将宽度略小于传输带两侧卡槽间距的布料横向撑紧引入传输带，并将布料末端两侧随传输带运动手动压入两个压带b上的软垫下；
③
布料的两侧随着传输带运动而被两个压带b上的插针固定且被软垫压紧，两侧被固定的布料随传输带运动向定型装置运动；
④
被定型装置定型的布料在经过两个压轮b后在缠卷机构的作用下脱离压带b上的插针。
技术总结本发明属于压布定型领域，尤其涉及一种用于布料定型前处理的压布结构及压布方法，它包括传输带、板条、拨杆、压轮A、压带A、压带B、插针、软垫、拨板、导台和压轮B等，其中安装在支架上且被电机驱动的刚性传输带由若干铰接相连的板条组成。本发明通过两个压轮A将相应压带A压入传输带相应一侧的卡槽内，两个压带A分别带动其上的插针和软垫对布料两侧进行适当横向撑紧固定和压紧，不存在传统的只用定位插针固定布料两侧而导致布料因插针插入而被拉扯造成的插针针孔扩大或布料因其经纬线被插针拉动而出现褶皱的现象，确保布料后续的定型效果，增强了传输带上布料的固定效果。增强了传输带上布料的固定效果。增强了传输带上布料的固定效果。
技术研发人员：随梦林 赵孔卫 王学林 黄金成
受保护的技术使用者：杭州福恩纺织有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/7/5
