1.本实用新型属于轴承技术领域，更具体地说，特别涉及一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承。
背景技术：2.交叉滚子轴承是圆柱滚子轴承的一种，交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90
°
相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜货滚子之间相互摩擦，交叉滚子轴承多用于旋转底盘和机械臂等高精度仪器内部。
3.基于上述，传统的交叉圆柱滚子轴承滚子与滚子之间是垂直排列的，滚子与滚子之间有隔离块进行隔离，传统的交叉圆柱滚子轴承在滚子安装时，需要将滚子与隔离块一个一个的进行安装，这样装配方式浪费了大量的时间，而且很容易装乱，严重影响轴承生产进度。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的传统的交叉圆柱滚子轴承在滚子安装是将滚子与隔离块一个一个的进行安装，浪费了大量的时间，很容易装乱，严重影响轴承生产进度的问题。
6.本实用新型一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，包括内圈组件；
8.所述内圈组件数量设置为两组，且两组内圈组件通过螺杆相连接；连接机构，所述连接机构通过螺杆安装在两组内圈组件中间；保持架组件，所述保持架组件内侧与连接机构相连接；外圈组件，所述外圈组件数量设置为两组，且两组外圈组件通过螺杆相连接，且外圈组件内侧通过保持架组件和内圈组件相连接。
9.进一步，所述内圈组件包括：
10.内圈，内圈中部与连接机构相连接；螺纹紧固孔a，螺纹紧固孔a开设在两组内圈表面，螺杆插入两组内圈表面的螺纹紧固孔a内将两组内圈紧固连接。
11.进一步，所述连接机构包括：
12.连接固定环，连接固定环通过螺杆安装在两组内圈中间；转动连接环，转动连接环内侧旋转安装在连接固定环外侧开设的滑槽内；连接杆，连接杆一端固定安装在转动连接环表面。
13.进一步，所述保持架组件包括：
14.连接块，连接块表面与连接杆固定连接；夹板，夹板固定安装在连接块左右两端，夹板为弧形结构；滚子，滚子活动安插在两组夹板中间。
15.进一步，所述外圈组件包括：
16.外圈，外圈内侧与保持架组件相接触；螺纹紧固孔b，螺纹紧固孔b开设在两组外圈表面，且螺杆插入两组外圈表面的螺纹紧固孔b内将两组外圈紧固连接。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.本实用新型通过在装置内部设置有连接机构和保持架组件，连接机构通过螺杆紧固安装在内圈中间，螺杆连接使得连接机构与内圈紧固之间是可以进行拆解的，拆解后的连接机构方便进行滚子的安装，由于保持架组件与连接机构相连接，因此保持架组内部的夹板(即隔离块)是连接在一起的，保持架组件内部设置的夹板可以将滚子进行辅助夹持，方便进行滚子安装，不需要工作人员费力进行隔离块的组装，组装速度快，效率高，大大降低了组装错乱的现象出现。
附图说明
19.图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。
20.图2是本实用新型的主体分解结构示意图。
21.图3是本实用新型的内圈组件分解结构示意图。
22.图4是本实用新型的连接机构分解结构示意图。
23.图5是本实用新型的保持架组件轴侧视结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、内圈组件；101、内圈；102、螺纹紧固孔a；2、连接机构；201、连接固定环；202、转动连接环；203、连接杆；3、保持架组件；301、连接块；302、夹板；303、滚子；4、外圈组件；401、外圈；402、螺纹紧固孔b。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，包括内圈组件1；
32.内圈组件1数量设置为两组，且两组内圈组件1通过螺杆相连接；连接机构2，连接
机构2通过螺杆安装在两组内圈组件1中间；连接机构2包括：连接固定环201，连接固定环 201为圆环状结构，且连接固定环201表面设置有螺纹孔，且连接固定环201外侧开设有滑槽，连接固定环201通过螺杆安装在两组内圈101中间；保持架组件3，保持架组件3内侧与连接机构2相连接；外圈组件4，外圈组件4数量设置为两组，且两组外圈组件4通过螺杆相连接，且外圈组件4内侧通过保持架组件3和内圈组件1相连接。
33.如图3所示，内圈组件1包括：
34.内圈101，内圈101数量设置为两组，且两组内圈101中部与连接机构2相连接；螺纹紧固孔a102，螺纹紧固孔a102数量设置为五组，螺纹紧固孔a102开设在两组内圈101表面，且两端内圈101表面开设的螺纹紧固孔a102位置相对应，螺杆插入两组内圈101表面的螺纹紧固孔a102内将两组内圈101紧固连接，螺纹紧固孔a102能够起到辅助两组内圈101紧固连接的作用。
35.如图4所示，连接机构2还包括：
36.转动连接环202，转动连接环202整体为圆环状结构，且转动连接环202内侧旋转安装在连接固定环201外侧开设的滑槽内，保持架组件3通过连接固定环201与连接机构2转动连接，可旋转的保持架组件3能够起到辅助滚子303转动的作用；连接杆203，连接杆203 一端固定安装在转动连接环202表面，连接杆203起到将多组连接块301连接为一个整体的作用。
37.如图5所示，保持架组件3包括：
38.连接块301，连接块301表面与连接杆203固定连接，连接块301处于组装后的内圈101 外侧的v形凹槽内；夹板302，夹板302整体为弧形结构，且夹板302固定安装在连接块301 左右两端，夹板302为弧形结构，夹板302能够对圆柱形的滚子303起到辅助夹持作用；滚子303，滚子303活动安插在两组夹板302中间。
39.如图2所示，外圈组件4包括：
40.外圈401，外圈401数量设置为两组，且外圈401内侧与保持架组件3相接触，两组外圈401组装内侧开设有v形滑槽；螺纹紧固孔b402，螺纹紧固孔b402数量设置为五组，且螺纹紧固孔b402开设在两组外圈401表面，且两组外圈401表面开设的螺纹紧固孔b402位置相对应，螺杆插入两组外圈401表面的螺纹紧固孔b402内将两组外圈401紧固连接，螺纹紧固孔b402能够起到辅助两组外圈401紧固连接的作用。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型中，在使用时，将拆分开的其中一组内圈101放置到地面上，然后将连接机构2放置到内圈101顶部，将连接固定环201表面的螺纹孔与内圈101表面的螺纹紧固孔a102 对齐，此时的保持架组件3同时也位于内圈101顶部，将滚子303放置到夹板302中间，夹板302会对滚子303起到夹持作用，同时滚子303安装完成的滚子303底部会与内圈101表面的斜坡相接触，拆解的内圈101方便滚子303进行安装，然后将另外一组内圈101安置到连接机构2顶部，通过螺杆将两组内圈101和连接机构2紧固连接在一起，然后将组装好的内圈组件1放置到两组外圈401内侧，两组外圈401通过螺杆紧固连接，同时内圈组件1也安装在外圈组件4内侧，完成交叉滚子轴承的整体组装。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的，选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：1.一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：包括内圈组件(1)；所述内圈组件(1)数量设置为两组，且两组内圈组件(1)通过螺杆相连接；连接机构(2)，所述连接机构(2)通过螺杆安装在两组内圈组件(1)中间；保持架组件(3)，所述保持架组件(3)内侧与连接机构(2)相连接；外圈组件(4)，所述外圈组件(4)数量设置为两组，且两组外圈组件(4)通过螺杆相连接，且外圈组件(4)内侧通过保持架组件(3)和内圈组件(1)相连接。2.如权利要求1所述一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述内圈组件(1)包括：内圈(101)，内圈(101)中部与连接机构(2)相连接；螺纹紧固孔a(102)，螺纹紧固孔a(102)开设在两组内圈(101)表面，螺杆插入两组内圈(101)表面的螺纹紧固孔a(102)内将两组内圈(101)紧固连接。3.如权利要求2所述一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述连接机构(2)包括：连接固定环(201)，连接固定环(201)通过螺杆安装在两组内圈(101)中间；转动连接环(202)，转动连接环(202)内侧旋转安装在连接固定环(201)外侧开设的滑槽内；连接杆(203)，连接杆(203)一端固定安装在转动连接环(202)表面。4.如权利要求3所述一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述保持架组件(3)包括：连接块(301)，连接块(301)表面与连接杆(203)固定连接；夹板(302)，夹板(302)固定安装在连接块(301)左右两端，夹板(302)为弧形结构；滚子(303)，滚子(303)活动安插在两组夹板(302)中间。5.如权利要求1所述一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外圈组件(4)包括：外圈(401)，外圈(401)内侧与保持架组件(3)相接触；螺纹紧固孔b(402)，螺纹紧固孔b(402)开设在两组外圈(401)表面，且螺杆插入两组外圈(401)表面的螺纹紧固孔b(402)内将两组外圈(401)紧固连接。
技术总结本实用新型提供一种旋转底盘用交叉圆柱滚子轴承，属于轴承技术领域，以解决传统的交叉圆柱滚子轴承在滚子安装是将滚子与隔离块一个一个的进行安装，浪费了大量的时间，很容易装乱，严重影响轴承生产进度的问题，包括内圈组件；所述连接机构通过螺杆安装在两组内圈组件中间；所述保持架组件内侧与连接机构相连接；所述两组外圈组件通过螺杆相连接；本实用新型通过在装置内部设置有连接机构和保持架组件，连接机构与内圈紧固之间是可以进行拆解的，方便进行滚子的安装，保持架组件内部设置的夹板可以将滚子进行辅助夹持，不需要工作人员费力进行隔离块的组装，组装速度快，效率高，大大降低了组装错乱的现象出现。大大降低了组装错乱的现象出现。大大降低了组装错乱的现象出现。
技术研发人员：熊永顺 秦美幸 李宝磊 燕敬镇
受保护的技术使用者：山东六联轴承有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
