1.本发明涉及断路器技术领域，特别涉及一种限流型双断点塑壳断路器。
背景技术：2.塑壳断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流；并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件(包括短路条件)下的电流的开关装置。塑壳断路器广泛应用于工农业、交通、矿山、民用建筑和国防等部门，对电力的传输和分配、电动机的保护起很大作用，是低压电器中使用量大、使用面广的产品。
3.断路器的操作机构通过延伸出壳体的按钮进行操作，通过多级联动带动断路器内的动触头与静触头进行接触或断开，当动触头和静触头接触时，可对与断路器连接的负载进行供电。
4.现有的断路器增大限流电阻的方式通常包括：一、将断路器的静触头设计成盘曲的蛇形，增长连接排到静触点的长度，从而增大电阻；但这种方式加工难度大；二、连接排与静触头通过s型的发热电阻合金连接在一起，从而增大电阻；但这种方式增加安装工序且可靠性下降。且现有技术中的断路器增大限流电阻采用阻值很小的固定电阻的方式不利于灭弧。
技术实现要素：5.本发明的主要目的是提供一种限流型双断点塑壳断路器，旨在解决现有技术中断路器增大限流电阻采用阻值很小的固定电阻的方式不利于灭弧的问题。
6.为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：
7.一种限流型双断点塑壳断路器，包括发热导电件、静触头、动触头、可变电阻组件和联动组件；所述可变电阻组件的一端电性连接于所述发热导电件，所述可变电阻组件的另一端电性连接于所述动触头，所述动触头用于与所述静触头电性连接，以串联于断路器的主回路中；所述可变电阻组件具有当所述动触头与所述静触头导通时电阻值趋于为零的第一状态，以及当主回路的电流过大时，在动触头与静触头的斥开驱动力的作用下通过所述联动组件而使电阻值增加的第二状态；当所述可变电阻组件处于所述第一状态时，所述可变电阻组件不对主回路限流；当所述可变电阻组件处于所述第二状态时，所述可变电阻组件对主回路限流。
8.优选的，还包括外壳体；所述外壳体内形成有第一内腔；所述可变电阻组件设置于所述第一内腔中；所述可变电阻组件包括立柱、电阻丝和滑套；所述第一内腔包括内壁；所述立柱垂直连接于所述内壁；所述电阻丝缠绕于所述立柱的中部；所述发热导电件电性连接于所述立柱，且所述发热导电件与所述立柱的连接点位于所述电阻丝的远离所述内壁的一侧；所述滑套滑动套设于所述立柱，且与所述电阻丝滑动接触；所述动触头和所述滑套电性连接；所述立柱和所述滑套均为导电部件；所述联动组件用于在动触头与静触头的斥开驱动力的作用下驱动所述滑套滑动，以改变所述可变电阻组件的电阻值。
9.优选的，所述可变电阻组件还包括支撑板和滑杆；所述支撑板连接于所述立柱的远离所述内壁的一端；所述滑杆连接于所述支撑板和所述内壁之间；所述滑杆平行于所述立柱；所述滑杆为塑料滑杆；所述滑套开设有与所述滑杆配合的通孔；所述滑杆穿设于所述通孔。
10.优选的，所述联动组件包括固定座、第一转轴、第二转轴、齿条和第一连接臂；所述固定座连接于所述内壁，且所述固定座位于所述立柱的远离所述发热导电件的一侧；所述动触头铰接于所述固定座；所述第一转轴转动穿设于所述固定座；所述第二转轴转动连接于所述立柱；所述齿条滑动连接于所述立柱，且所述齿条平行于所述立柱；所述滑套连接于所述齿条；所述动触头用于驱动所述第一转轴转动；所述第一转轴用于带动所述第二转轴同步转动；所述第二转轴用于驱动所述齿条滑动，以带动所述滑套滑动。
11.优选的，所述联动组件还包括第一齿轮、第二齿轮、第一槽轮、第二槽轮和皮带；所述第一齿轮同轴连接于所述动触头与所述固定座之间的转动轴；所述第二齿轮同轴连接于所述第一转轴；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一槽轮同轴连接于所述第一转轴；所述第二槽轮同轴连接于所述第二转轴；所述第二齿轮和所述第一槽轮分别位于所述固定座的两侧；所述皮带绷紧绕设于所述第一槽轮和所述第二槽轮之间。
12.优选的，所述联动组件还包括第二连接臂和第三齿轮；第二连接臂连接于所述立柱；所述第二转轴转动穿设于所述第二连接臂；所述第二转轴位于所述立柱的背离所述发热导电件的一侧；所述第三齿轮同轴连接于所述第二转轴；所述第三齿轮与所述齿条啮合。
13.优选的，所述联动组件还包括第一连杆、第二连杆、第三连接臂、第四连接臂、第一套管和第二套管；所述第一连杆和所述第二连杆分别连接于所述齿条的两端；所述第一连杆和所述第二连杆位于同一直线；所述第一连杆和所述第二连杆均平行于所述立柱；所述第三连接臂的一端连接于所述立柱，所述第三连接臂的另一端连接有所述第一套管；所述第四连接臂的一端连接于所述立柱，所述第四连接臂的另一端连接有所述第二套管；所述第一连杆滑动穿设于所述第一套管；所述第二连杆滑动穿设于所述第二套管。
14.优选的，所述联动组件还包括u型板；所述u型板包括彼此垂直连接的第一板和第二板；所述第一板连接于所述齿条的背部；所述第一连接臂连接于所述第二板。
15.优选的，所述动触头通过柔性导线电性连接于所述滑套。
16.优选的，所述外壳体内还形成有第二内腔；所述静触头设置于所述第二内腔。
17.与现有技术相比，本发明至少具备以下有益效果：
18.本发明提出的限流型双断点塑壳断路器；通过设置可变电阻组件，当在动触头与静触头合闸而使主回路导通时，可变电阻组件的电阻值趋于为零，不影响发热导电件的正常升温；当主回路发生短路产生过大电流时，动触头与静触头斥开分断，动触头朝向远离静触头的方向，在动触头与静触头的斥开驱动力的作用下通过联动组件而使可变电阻组件的电阻值增大。从而使得主回路的整体电阻增大，从而对主回路起到限流作用，即断路器分断时主回路的电阻的会增大，而主回路电阻增大等同于增大了电弧电压，更有利于灭弧；解决了现有技术中的断路器增大限流电阻采用阻值很小的固定电阻的方式不利于灭弧的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本发明提出的限流型双断点塑壳断路器一实施例的第一状态的结构示意图；
21.图2为本发明提出的限流型双断点塑壳断路器一实施例的第二状态的结构示意图；
22.图3为图1中a处细节放大示意图。
23.附图标记说明：
24.110、外壳体；120、第一内腔；130、第二内腔；140、动触头；150、静触头；160、内壁；170、发热导电件；180、立柱；190、操作机构；210、固定座；220、第一齿轮；230、皮带；240、电阻丝；250、滑套；260、滑杆；270、支撑板；280、第一连接臂；290、第一板；310、第二板；320、齿条；330、第一连杆；340、第二连杆；350、第三连接臂；360、第一套管；370、第四连接臂；380、第二套管；390、第一转轴；410、第二齿轮；420、第一槽轮；430、第二转轴；440、第二槽轮；450、第三齿轮；460、第三连接臂。
25.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
31.本发明提出一种限流型双断点塑壳断路器。
32.请参考附图1-附图3，在本发明提出的一种限流型双断点塑壳断路器的一实施例
中，本限流型双断点塑壳断路器包括发热导电件170、静触头150、动触头140、可变电阻组件和联动组件；可变电阻组件的一端电性连接于发热导电件170，可变电阻组件的另一端电性连接于动触头140，动触头140用于与静触头150电性连接，以串联于断路器的主回路中；可变电阻组件具有当动触头140与静触头150导通时电阻值趋于为零的第一状态，以及当主回路的电流过大时，在动触头140与静触头150的斥开驱动力的作用下通过联动组件而使电阻值增加的第二状态；当可变电阻组件处于第一状态时，可变电阻组件不对主回路限流；当可变电阻组件处于第二状态时，可变电阻组件对主回路限流。
33.本发明提出的限流型双断点塑壳断路器；通过设置可变电阻组件，当在动触头140与静触头150合闸而使主回路导通时(如附图3所示)，可变电阻组件的电阻值趋于为零，不影响发热导电件170的正常升温；当主回路发生短路产生过大电流时，动触头140与静触头150斥开分断，动触头140朝向远离静触头150的方向，在动触头140与静触头150的斥开驱动力的作用下通过联动组件而使可变电阻组件的电阻值增大(如附图2所示)。从而使得主回路的整体电阻增大，从而对主回路起到限流作用，即断路器分断时主回路的电阻的会增大，而主回路电阻增大等同于增大了电弧电压，更有利于灭弧；解决了现有技术中的断路器增大限流电阻采用阻值很小的固定电阻的方式不利于灭弧的问题。
34.此外，本限流型双断点塑壳断路器还包括外壳体110；外壳体110内形成有第一内腔120；可变电阻组件设置于第一内腔120中；可变电阻组件包括立柱180、电阻丝240和滑套250；第一内腔120包括内壁160；立柱180垂直连接于内壁160；电阻丝240缠绕于立柱180的中部；发热导电件170电性连接于立柱180，且发热导电件170与立柱180的连接点位于电阻丝240的远离内壁160的一侧；滑套250滑动套设于立柱180，且与电阻丝240滑动接触；动触头140和滑套250电性连接；立柱180和滑套250均为导电部件；联动组件用于在动触头140与静触头150的斥开驱动力的作用下驱动滑套250滑动，以改变可变电阻组件的电阻值。
35.即通过电阻丝240缠绕于立柱180的中部，形成滑动变阻器，通过滑套250滑动套设于立柱180，且滑套250与电阻丝240接触，改变可变电阻组件的电阻值，从而改变断路器的主回路的电阻值。
36.同时，可变电阻组件还包括支撑板270和滑杆260；支撑板270连接于立柱180的远离内壁160的一端；滑杆260连接于支撑板270和内壁160之间；滑杆260平行于立柱180；滑杆260为塑料滑杆260；滑套250开设有与滑杆260配合的通孔(未示出)；滑杆260穿设于通孔。这样可保证滑套250的滑动方向和立柱180的轴向方向一致。
37.此外，联动组件包括固定座210、第一转轴390、第二转轴430、齿条320和第一连接臂280；固定座210连接于内壁160，且固定座210位于立柱180的远离发热导电件170的一侧；动触头140铰接于固定座210；第一转轴390转动穿设于固定座210；第二转轴430转动连接于立柱180；齿条320滑动连接于立柱180，且齿条320平行于立柱180；滑套250连接于齿条320；动触头140用于驱动第一转轴390转动；第一转轴390用于带动第二转轴430同步转动；第二转轴430用于驱动齿条320滑动，以带动滑套250滑动。通过上述技术方案，完善了联动组件的结构，即通过第一转轴390带动第二转轴430同步转动，第二转轴430驱动齿条320滑动，以带动滑套250滑动。
38.同时，联动组件还包括第一齿轮220、第二齿轮410、第一槽轮420、第二槽轮440和皮带230；第一齿轮220同轴连接于动触头140与固定座210之间的转动轴；第二齿轮410同轴
连接于第一转轴390；第一齿轮220与第二齿轮410啮合；第一齿轮220的直径大于第二齿轮410的直径，第一齿轮220的齿数大于第二齿轮410的齿数；第一槽轮420同轴连接于第一转轴390；第二槽轮440同轴连接于第二转轴430；第二齿轮410和第一槽轮420分别位于固定座210的两侧；动触头140与固定座210之间的转动轴、第一转轴390和第二转轴430彼此平行；皮带230绷紧绕设于第一槽轮420和第二槽轮440之间；第一转轴390相比第二转轴430更靠近内壁160，且第二转轴430相比电阻丝240更远离内壁160。
39.此外，联动组件还包括第二连接臂和第三齿轮450；第二连接臂连接于立柱180；第二转轴430转动穿设于第二连接臂；第二转轴430位于立柱180的背离发热导电件170的一侧；第三齿轮450同轴连接于第二转轴430；第三齿轮450与齿条320啮合。
40.具体的，动触头140与静触头150的斥开驱动力的作用下转动，进而带动第一齿轮220转动，第一齿轮220驱动第二齿轮410转动，进而带动第一槽轮420转动，第一槽轮420通过皮带230带动第二槽轮440转动，进而通过第三齿轮450驱动齿条320滑动，以带动滑套250沿立柱180的轴向滑动。
41.同时，联动组件还包括第一连杆330、第二连杆340、第三连接臂460、第四连接臂370、第一套管360和第二套管380；第一连杆330和第二连杆340分别连接于齿条320的两端；第一连杆330和第二连杆340位于同一直线；第一连杆330和第二连杆340均平行于立柱180；第三连接臂460的一端连接于立柱180，第三连接臂460的另一端连接有第一套管360；第四连接臂370的一端连接于立柱180，第四连接臂370的另一端连接有第二套管380；第三连接臂460平行于第四连接臂370；第三连接臂460和第四连接臂370均垂直于立柱180；第三连接臂460和第四连接臂370分别位于电阻丝240的两侧；第一套管360和第二套管380共中轴线；第一连杆330滑动穿设于第一套管360；第二连杆340滑动穿设于第二套管380；外壳体110、支撑板270、第一连接臂280、第二连接臂、第三连接臂460和第四连接臂370均为绝缘部件。
42.此外，联动组件还包括u型板；u型板包括彼此垂直连接的第一板290和第二板310；第一板290连接于齿条320的背部；第一连接臂280连接于第二板310。通过上述技术方案，完善了联动组件的结构和功能。
43.具体的，动触头140通过柔性导线(未示出)电性连接于滑套250；柔性导线外部套设有绝缘层(未示出)。且本限流型双断点塑壳断路器还包括设置于外壳体110的操作机构190；操作机构190用于操作动触头140与静触头150进行分闸或合闸；外壳体110内还形成有第二内腔130；静触头150设置于第二内腔130。
44.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：1.一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，包括发热导电件、静触头、动触头、可变电阻组件和联动组件；所述可变电阻组件的一端电性连接于所述发热导电件，所述可变电阻组件的另一端电性连接于所述动触头，所述动触头用于与所述静触头电性连接，以串联于断路器的主回路中；所述可变电阻组件具有当所述动触头与所述静触头导通时电阻值趋于为零的第一状态，以及当主回路的电流过大时，在动触头与静触头的斥开驱动力的作用下通过所述联动组件而使电阻值增加的第二状态；当所述可变电阻组件处于所述第一状态时，所述可变电阻组件不对主回路限流；当所述可变电阻组件处于所述第二状态时，所述可变电阻组件对主回路限流。2.根据权利要求1所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，还包括外壳体；所述外壳体内形成有第一内腔；所述可变电阻组件设置于所述第一内腔中；所述可变电阻组件包括立柱、电阻丝和滑套；所述第一内腔包括内壁；所述立柱垂直连接于所述内壁；所述电阻丝缠绕于所述立柱的中部；所述发热导电件电性连接于所述立柱，且所述发热导电件与所述立柱的连接点位于所述电阻丝的远离所述内壁的一侧；所述滑套滑动套设于所述立柱，且与所述电阻丝滑动接触；所述动触头和所述滑套电性连接；所述立柱和所述滑套均为导电部件；所述联动组件用于在动触头与静触头的斥开驱动力的作用下驱动所述滑套滑动，以改变所述可变电阻组件的电阻值。3.根据权利要求2所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述可变电阻组件还包括支撑板和滑杆；所述支撑板连接于所述立柱的远离所述内壁的一端；所述滑杆连接于所述支撑板和所述内壁之间；所述滑杆平行于所述立柱；所述滑杆为塑料滑杆；所述滑套开设有与所述滑杆配合的通孔；所述滑杆穿设于所述通孔。4.根据权利要求2所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述联动组件包括固定座、第一转轴、第二转轴、齿条和第一连接臂；所述固定座连接于所述内壁，且所述固定座位于所述立柱的远离所述发热导电件的一侧；所述动触头铰接于所述固定座；所述第一转轴转动穿设于所述固定座；所述第二转轴转动连接于所述立柱；所述齿条滑动连接于所述立柱，且所述齿条平行于所述立柱；所述滑套连接于所述齿条；所述动触头用于驱动所述第一转轴转动；所述第一转轴用于带动所述第二转轴同步转动；所述第二转轴用于驱动所述齿条滑动，以带动所述滑套滑动。5.根据权利要求4所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述联动组件还包括第一齿轮、第二齿轮、第一槽轮、第二槽轮和皮带；所述第一齿轮同轴连接于所述动触头与所述固定座之间的转动轴；所述第二齿轮同轴连接于所述第一转轴；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第一槽轮同轴连接于所述第一转轴；所述第二槽轮同轴连接于所述第二转轴；所述第二齿轮和所述第一槽轮分别位于所述固定座的两侧；所述皮带绷紧绕设于所述第一槽轮和所述第二槽轮之间。6.根据权利要求5所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述联动组件还包括第二连接臂和第三齿轮；第二连接臂连接于所述立柱；所述第二转轴转动穿设于所述第二连接臂；所述第二转轴位于所述立柱的背离所述发热导电件的一侧；所述第三齿轮同轴连接于所述第二转轴；所述第三齿轮与所述齿条啮合。7.根据权利要求5所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述联动组件还包括第一连杆、第二连杆、第三连接臂、第四连接臂、第一套管和第二套管；所述第一连杆和
所述第二连杆分别连接于所述齿条的两端；所述第一连杆和所述第二连杆位于同一直线；所述第一连杆和所述第二连杆均平行于所述立柱；所述第三连接臂的一端连接于所述立柱，所述第三连接臂的另一端连接有所述第一套管；所述第四连接臂的一端连接于所述立柱，所述第四连接臂的另一端连接有所述第二套管；所述第一连杆滑动穿设于所述第一套管；所述第二连杆滑动穿设于所述第二套管。8.根据权利要求5所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述联动组件还包括u型板；所述u型板包括彼此垂直连接的第一板和第二板；所述第一板连接于所述齿条的背部；所述第一连接臂连接于所述第二板。9.根据权利要求2所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述动触头通过柔性导线电性连接于所述滑套。10.根据权利要求2所述的一种限流型双断点塑壳断路器，其特征在于，所述外壳体内还形成有第二内腔；所述静触头设置于所述第二内腔。
技术总结本发明公开了一种限流型双断点塑壳断路器，本发明通过设置可变电阻组件，当在动触头与静触头合闸而使主回路导通时，可变电阻组件的电阻值趋于为零，不影响发热导电件的正常升温；当主回路发生短路产生过大电流时，动触头与静触头斥开分断，动触头朝向远离静触头的方向，在动触头与静触头的斥开驱动力的作用下通过联动组件而使可变电阻组件的电阻值增大。从而使得主回路的整体电阻增大，从而对主回路起到限流作用，即断路器分断时主回路的电阻的会增大，而主回路电阻增大等同于增大了电弧电压，更有利于灭弧；解决了现有技术中的断路器增大限流电阻采用阻值很小的固定电阻的方式不利于灭弧的问题。不利于灭弧的问题。不利于灭弧的问题。
技术研发人员：李雅凯 王红军 罗杰 卜凯
受保护的技术使用者：湖南斯德克智能科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/7/5
