1.本发明涉及镀镍铜带加工设备技术领域，特别是涉及一种镀镍铜带防刮收卷设备。
背景技术：2.镀镍铜带是新能源电池的重要组成部件，它既是电池活性物质的载体，同时又是电极的导电骨架，起到集中传导电子、均匀分配电流的作用。镀镍铜带具有良好的电子导电能力和耐腐蚀性能，而且价格低廉、性能稳定，适合大规模连续生产，是电池生产中应用最广泛的集流材料。镀镍铜带通常被制作成电池连接片、电子连接器、引线框架、继电器弹簧片、开关接触片等等，已广泛应用于各大行业。
3.然而，加工企业在对镀镍铜带进行加工时，即使在加工过程中已对镀镍铜带进行除尘处理，但在对得到的镀镍铜带产品进行收卷和储藏过程中，镀镍铜带表面往往会吸附灰尘，镀镍铜带表面的灰尘有极大可能会在镀镍铜带收卷相互接触的过程中刮伤镀镍铜带表面而造成刮痕，由此严重硬性镀镍铜带产品的品质。
技术实现要素：4.基于此，有必要针对现有的镀镍铜带加工过程中，镀镍铜带在收卷时表面容易产生刮痕的技术问题，提供一种镀镍铜带防刮收卷设备。
5.一种镀镍铜带防刮收卷设备，该镀镍铜带防刮收卷设备包括第一固定机构、第二固定机构、除尘机构、切割机构、滑轮组件、收卷机构以及工作台。第一固定机构、除尘机构、切割机构、滑轮组件以及收卷机构依序设置于工作台的一侧表面。镀镍铜片卷安装于第一固定机构，镀镍铜片卷的外侧端依序通过除尘机构、切割机构以及滑轮组件，经过切割加工后形成的若干镀镍铜带连接于收卷机构；与若干镀镍铜带对应的若干纸带卷安装于第二固定机构，若干纸带卷的外侧端对应镀镍铜带连接于收卷机构。
6.在其中一个实施例中，上述的第一固定机构包括第一固定辊以及第一支撑架，第一固定辊连接于第一支撑架的顶部，第一支撑架的底侧表面连接工作台。
7.在其中一个实施例中，上述的第一固定辊的具有第一转动杆芯，第一固定辊通过第一转动杆芯转动连接第一支撑架，第一支撑架的底侧表面连接工作台。
8.在其中一个实施例中，上述的除尘机构包括除尘组件以及第二支撑架，除尘组件连接于第二支撑架的顶部，第二支撑架的底侧表面连接工作台。
9.在其中一个实施例中，上述的除尘组件包括承托板、施压板以及两除尘棉块，承托板连接于第二支撑架的顶侧表面，施压板连接于承托板背向第二支撑架的一侧表面，两除尘面块分别设置于承托板以及施压板相向的一侧表面。
10.在其中一个实施例中，上述的承托板以及施压板均设置有安装缺口，一安装缺口设置于承托板朝向施压板的一侧表面，另一安装缺口设置于施压板朝向承托板的一侧表面，两除尘棉块分别安装于对应的安装缺口中，并且两除尘棉块相向的一侧表面相互抵接。
11.在其中一个实施例中，上述的切割机构包括切割组件以及第三支撑架，切割组件连接于第三支撑架的顶部，第三支撑架的底侧表面连接工作台。
12.在其中一个实施例中，上述的切割组件包括切割辊以及承托辊，切割辊以及承托辊均连接第三支撑架，其中，切割辊设置于支撑架的顶部，承托辊设置于切割辊朝向工作台的一侧，并且，切割辊与承托辊相互配合。
13.在其中一个实施例中，上述的切割辊包括若干刀片组件以及第二转动杆芯，第二转动杆芯依序贯穿若干刀片组件的几何中心，并且，第二转动杆芯的两端连接于第三支撑架的顶部。
14.在其中一个实施例中，上述的承托辊包括若干承托辊体以及第三转动杆芯，第三转动杆芯依序贯穿若干承托辊体的几何中心，第三转动杆芯的两端连接于第三支撑架，并设置于切割辊朝向工作台的一侧。
15.在其中一个实施例中，上述的若干刀片组件两两间隔为预设距离，若干承托辊体分别对应若干刀片组件同样两两间隔为预设距离，每一承托辊体对应配合于两刀片组件之间。
16.在其中一个实施例中，上述的滑轮组件包括第一滑轮、第二滑轮以及第四支撑架，第一滑轮以及第二滑轮均连接于第四支撑架，第四支撑架的底侧表面连接工作台。
17.在其中一个实施例中，上述的第一滑轮具有第四转动杆芯，第一滑轮通过第四转动杆芯转动连接于第四支撑架的顶部。
18.在其中一个实施例中，上述的第二滑轮具有第五转动杆芯，第二滑轮设置于第一滑轮与工作台之间，并通过第五转动杆芯转动连接第四支撑架。
19.在其中一个实施例中，上述的收卷机构包括第一收卷辊、第二收卷辊、驱动电机以及第五支撑架，第一收卷辊、第二收卷辊以及驱动电机均连接于第五支撑架，第五支撑架的底侧表面连接工作台，驱动电机的驱动轴通过第五支撑架连接第七转动杆芯，并通过传动皮带连接第六转动杆芯。
20.在其中一个实施例中，上述的第一收卷辊具有第六转动杆芯，第一收卷辊通过第六转动杆芯转动连接于第五支撑架的顶部。
21.在其中一个实施例中，上述的第二收卷辊具有第七转动杆芯，第二收卷辊设置于第一收卷辊与工作台之间，并通过第七转动杆芯转动连接第五支撑架。
22.在其中一个实施例中，上述的驱动电机设置于第五支撑架背向第一收卷辊以及第二收卷辊的一侧表面，驱动电机的驱动轴通过第五支撑架分别连接第六转动杆芯以及第七转动杆芯，从而同步驱动第一收卷辊以及第二收卷辊转动。
23.在其中一个实施例中，上述的第二固定机构包括第二固定辊、第三固定辊以及第六支撑架，第二固定辊以及第三固定辊均连接于第六支撑架，第六支撑架的底侧表面连接工作台。
24.在其中一个实施例中，上述的第二固定辊具有第八转动杆芯，第二固定辊通过第八转动杆芯转动连接于第六支撑架的顶部。
25.在其中一个实施例中，上述的第三固定辊具有第九转动杆芯，第三固定辊设置于第二固定辊与工作台之间，并通过第九转动杆芯转动连接于第六支撑架。
26.综上所述，本发明揭示的镀镍铜带防刮收卷设备通过在收卷机构的两侧分别设置
第一固定机构以及第二固定机构，从而使得收卷机构能从第一固定机构以及第二固定机构上将不同薄片物料交叠收卷。当第一固定机构固定镀镍铜片卷，第二固定机构固定预设宽度的若干纸带卷，镀镍铜片经过切割机构切割后形成的预设宽度的若干镀镍铜带能够通过收卷机构与若干纸带实现交叠收卷，从而使得纸带能够对应覆盖与镀镍铜带的一侧表面，以此实现镀镍铜带表面防尘防刮的保护措施。
附图说明
27.图1为一个实施例中镀镍铜带防刮收卷设备的结构示意图；图2为图1所示实施例中镀镍铜带防刮收卷设备的除尘机构的结构示意图；图3为一个实施例中镀镍铜带防刮收卷设备的切割机构的结构示意图；图4为一个实施例中镀镍铜带防刮收卷设备的收卷机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平
的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
34.请参阅图1，本发明揭示了一种镀镍铜带防刮收卷设备，该镀镍铜带防刮收卷设备包括第一固定机构1、第二固定机构2、除尘机构3、切割机构4、滑轮组件5、收卷机构6以及工作台7。第一固定机构1、除尘机构3、切割机构4、滑轮组件5以及收卷机构6依序设置于工作台7的一侧表面。具体的，镀镍铜片卷安装于第一固定机构1，镀镍铜片卷的外侧端依序通过除尘机构3、切割机构4以及滑轮组件5，经过切割加工后形成的若干镀镍铜带连接于收卷机构6；与若干镀镍铜带对应的若干纸带卷安装于第二固定机构2，若干纸带卷的外侧端对应镀镍铜带连接于收卷机构6。在实际应用中，镀镍铜片通过除尘机构3进行表面灰尘的去除；切割机构4对镀镍铜片进行切割，从而形成若干镀镍铜带；滑轮组件5对若干镀镍铜带进行承托以及送料，进而将若干镀镍铜带输送至收卷机构6，收卷机构6的侧表面与若干镀镍铜带的端头连接；与此同时，安装于第二固定机构2的若干纸带卷其外侧的端头对应若干镀镍铜带同样连接于收卷机构6的侧表面；收卷机构6通过旋转，将若干纸带对应覆盖与对应镀镍铜带的一侧表面，进而卷制为相互交叠的镀镍铜带卷。
35.请参阅图1，进一步的，第一固定机构1包括第一固定辊11以及第一支撑架12。第一固定辊11连接于第一支撑架12的顶部，第一支撑架12的底侧表面连接工作台7。具体的，第一固定辊11的具有第一转动杆芯111，第一固定辊11通过第一转动杆芯111转动连接第一支撑架12，第一支撑架12的底侧表面连接工作台7。在实际应用时，镀镍铜片卷安装于第一转动棍的侧表面，从而使得镀镍铜片卷能够以第一转动杆芯111为轴相对第一支撑架12进行转动。
36.请参阅图1和图2，进一步的，除尘机构3包括除尘组件31以及第二支撑架32。除尘组件31连接于第二支撑架32的顶部，第二支撑架32的底侧表面连接工作台7。具体的，除尘组件31包括承托板311、施压板312以及两除尘棉块313，其中，承托板311连接于第二支撑架32的顶侧表面，施压板312连接于承托板311背向第二支撑架32的一侧表面，并且，承托板311以及施压板312均设置有安装缺口301，一安装缺口301设置于承托板311朝向施压板312的一侧表面，另一安装缺口301设置于施压板312朝向承托板311的一侧表面，两除尘棉块313分别安装于对应的安装缺口301中，并且两除尘棉块313相向的一侧表面相互抵接。在实际应用中，镀镍铜片卷外侧的端头由两除尘棉块313相互抵接的表面之间穿过，并且镀镍铜片的两侧表面分别与对应的除尘棉块313滑动连接，当加工设备对镀镍铜片进行加工时，两除尘棉块313分别对镀镍铜片的两侧表面进行同步除尘。
37.请参阅图1和图3，进一步的，切割机构4包括切割组件41以及第三支撑架42。切割组件41连接于第三支撑架42的顶部，第三支撑架42的底侧表面连接工作台7。具体的，切割组件41包括切割辊411以及承托辊412，切割辊411以及承托辊412均连接第三支撑架42，其中，切割辊411设置于第三支撑架42的顶部，承托辊412设置于切割辊411朝向工作台7的一侧，并且，切割辊411与承托辊412相互配合。在实际应用中，镀镍铜片卷外侧的端头由切割辊411以及承托辊412之间贯穿，并且，镀镍铜片的朝向承托辊412的一侧表面抵接于承托辊412，切割辊411对镀镍铜片进行切割，以此形成若干预设宽度的镀镍铜带。
38.请参阅图1和图3，进一步的，切割辊411包括若干刀片组件4111以及第二转动杆芯4112，第二转动杆芯4112依序贯穿若干刀片组件4111的几何中心，并且，第二转动杆芯4112
的两端连接于第三支撑架42的顶部。承托辊412包括若干承托辊体4121以及第三转动杆芯4122，第三转动杆芯4122依序贯穿若干承托辊体4121的几何中心，第三转动杆芯4122的两端连接于第三支撑架42，并设置于切割辊411朝向工作台7的一侧。具体的，若干刀片组件4111两两间隔为预设距离，若干承托辊体4121分别对应若干刀片组件4111同样两两间隔为预设距离，每一承托辊体4121对应配合于两刀片组件4111之间。在实际应用中，若干刀片组件4111以第二转动杆芯4112为轴进行转动，若干承托辊体4121以第三转动杆芯4122为轴进行转动；镀镍铜片抵接于若干承托辊体4121的侧表面，若干承托辊体4121通过转动对镀镍铜片进行输送，若干刀片组件4111将抵接于对应承托辊体4121侧表面的镀镍铜片裁切为预设宽度的若干镀镍铜带；若干镀镍铜带通过切割辊411以及承托辊412后输送至滑轮组件5。
39.请参阅图1，进一步的，滑轮组件5包括第一滑轮51、第二滑轮52以及第四支撑架53，第一滑轮51以及第二滑轮52均连接于第四支撑架53，第四支撑架53的底侧表面连接工作台7。其中，第一滑轮51具有第四转动杆芯511，第一滑轮51通过第四转动杆芯511转动连接于第四支撑架53的顶部；第二滑轮52具有第五转动杆芯521，第二滑轮52设置于第一滑轮51与工作台7之间，并通过第五转动杆芯521转动连接第四支撑架53。在实际应用中，若干镀镍铜带的端头分别通过第一滑轮51以及第二滑轮52连接收卷机构6进行收卷，若干镀镍铜带的一侧表面分别对应抵接于第一滑轮51以及第二滑轮52的侧表面，以此保证若干镀镍铜带的平直。具体的，在若干镀镍铜带中，一镀镍铜带通过第一滑轮51连接收卷机构6，与其相邻的镀镍铜带则通过第二滑轮52连接收卷机构6，操作人员以此规律将若干镀镍铜带中相邻的镀镍铜带相互分离，从而分别通过第一滑轮51以及第二滑轮52连接收卷机构6，以此能够避免相邻的镀镍铜带相互妨碍交叠，进而保证若干镀镍铜带的表面光洁平直。
40.请参阅图1和图4，进一步的，收卷机构6包括第一收卷辊61、第二收卷辊62、驱动电机63以及第五支撑架64，第一收卷辊61、第二收卷辊62以及驱动电机63均连接于第五支撑架64，第五支撑架64的底侧表面连接工作台7。其中，第一收卷辊61具有第六转动杆芯611，第一收卷辊61通过第六转动杆芯611转动连接于第五支撑架64的顶部；第二收卷辊62具有第七转动杆芯621，第二收卷辊62设置于第一收卷辊61与工作台7之间，并通过第七转动杆芯621转动连接第五支撑架64；驱动电机63设置于第五支撑架64背向第一收卷辊61以及第二收卷辊62的一侧表面，驱动电机63的驱动轴通过第五支撑架64连接第七转动杆芯621，并通过传动皮带631连接第六转动杆芯611，从而同步驱动第一收卷辊61以及第二收卷辊62转动。在实际应用中，第一收卷辊61对应第一滑轮51，抵接于第一滑轮51侧表面的若干镀镍铜带的端头对应连接于第一收卷辊61的侧表面；第二收卷辊62对应第二滑轮52，抵接于第二滑轮52侧表面的若干镀镍铜带的端头对应连接于第二收卷辊62的侧表面；当驱动电机63驱动第一收卷辊61以及第二收卷辊62进行转动时，若干镀镍铜带分别在第一收卷辊61以及第二收卷辊62的侧表面收卷为若干捆镀镍铜带卷。
41.请参阅图1，进一步的，第二固定机构2包括第二固定辊21、第三固定辊22以及第六支撑架23，第二固定辊21以及第三固定辊22均连接于第六支撑架23，第六支撑架23的底侧表面连接工作台7。其中，第二固定辊21具有第八转动杆芯211，第二固定辊21通过第八转动杆芯211转动连接于第六支撑架23的顶部；第三固定辊22具有第九转动杆芯221，第三固定辊22设置于第二固定辊21与工作台7之间，并通过第九转动杆芯221转动连接于第六支撑架23。在实际应用中，第二固定辊21对应第一收卷辊61上的若干镀镍铜带设置有若干预设宽
度的纸带卷，第二固定辊21上的若干纸带卷外侧的端头分别与第一收卷辊61上的若干镀镍铜带一一对应并连接于第一收卷辊61的侧表面；第三固定辊22对应第二收卷上的若干镀镍铜带设置有若干预设宽度的纸带卷，第三固定辊22上的若干纸带卷外侧的端头分别与第二收卷辊62上的若干镀镍铜带一一对应并连接于第二收卷辊62的侧表面；当驱动电机63同步驱动第一收卷辊61以及第二收卷辊62转动时，第一收卷辊61以及第二收卷辊62分别带动若干镀镍铜带及其对应的若干纸带转动，并交叠收卷，从而使得若干纸带对应覆盖于对应镀镍铜带的一侧表面，以此实现镀镍铜带表面的防尘防刮处理。
42.综上所述，本发明揭示的镀镍铜带防刮收卷设备通过在收卷机构的两侧分别设置第一固定机构以及第二固定机构，从而使得收卷机构能从第一固定机构以及第二固定机构上将不同薄片物料交叠收卷。当第一固定机构固定镀镍铜片卷，第二固定机构固定预设宽度的若干纸带卷，镀镍铜片经过切割机构切割后形成的预设宽度的若干镀镍铜带能够通过收卷机构与若干纸带实现交叠收卷，从而使得纸带能够对应覆盖与镀镍铜带的一侧表面，以此实现镀镍铜带表面防尘防刮的保护措施。
43.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
44.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：1.一种镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，包括：第一固定机构、第二固定机构、除尘机构、切割机构、滑轮组件、收卷机构以及工作台；所述第一固定机构、所述除尘机构、所述切割机构、所述滑轮组件以及所述收卷机构依序设置于所述工作台的一侧表面；镀镍铜片卷安装于所述第一固定机构，所述镀镍铜片卷的外侧端依序通过所述除尘机构、所述切割机构以及所述滑轮组件，经过切割加工后形成的若干镀镍铜带连接于所述收卷机构；与若干所述镀镍铜带对应的若干纸带卷安装于所述第二固定机构，若干所述纸带卷的外侧端对应所述镀镍铜带连接于所述收卷机构；所述收卷机构包括第一收卷辊、第二收卷辊、驱动电机以及第五支撑架，所述第一收卷辊、所述第二收卷辊以及所述驱动电机均连接于所述第五支撑架，所述第五支撑架的底侧表面连接所述工作台，所述驱动电机的驱动轴通过所述第五支撑架连接所述第七转动杆芯，并通过传动皮带连接所述第六转动杆芯。2.根据权利要求1所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述第一固定机构包括第一固定辊以及第一支撑架，所述第一固定辊连接于所述第一支撑架的顶部，所述第一支撑架的底侧表面连接所述工作台。3.根据权利要求1所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述除尘机构包括除尘组件以及第二支撑架，所述除尘组件连接于所述第二支撑架的顶部，所述第二支撑架的底侧表面连接所述工作台。4.根据权利要求3所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述除尘组件包括承托板、施压板以及两除尘棉块，所述承托板连接于所述第二支撑架的顶侧表面，所述施压板连接于所述承托板背向所述第二支撑架的一侧表面，两所述除尘面块分别设置于所述承托板以及所述施压板相向的一侧表面。5.根据权利要求1所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述切割机构包括切割组件以及第三支撑架，所述切割组件连接于所述第三支撑架的顶部，所述第三支撑架的底侧表面连接所述工作台。6.根据权利要求5所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述切割组件包括切割辊以及承托辊，所述切割辊以及所述承托辊均连接所述第三支撑架，其中，所述切割辊设置于所述支撑架的顶部，所述承托辊设置于所述切割辊朝向所述工作台的一侧，并且，所述切割辊与所述承托辊相互配合。7.根据权利要求6所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述切割辊包括若干刀片组件以及第二转动杆芯，所述第二转动杆芯依序贯穿若干所述刀片组件的几何中心，并且，所述第二转动杆芯的两端连接于所述第三支撑架的顶部。8.根据权利要求7所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述承托辊包括若干承托辊体以及第三转动杆芯，所述第三转动杆芯依序贯穿若干所述承托辊体的几何中心，所述第三转动杆芯的两端连接于所述第三支撑架，并设置于所述切割辊朝向工作台的一侧。9.根据权利要求1所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述滑轮组件包括第一滑轮、第二滑轮以及第四支撑架，所述第一滑轮以及所述第二滑轮均连接于所述第四支撑架，所述第四支撑架的底侧表面连接所述工作台。10.根据权利要求1所述的镀镍铜带防刮收卷设备，其特征在于，所述第二固定机构包括第二固定辊、第三固定辊以及第六支撑架，所述第二固定辊以及所述第三固定辊均连接
于所述第六支撑架，所述第六支撑架的底侧表面连接所述工作台。
技术总结本发明公开了一种镀镍铜带防刮收卷设备，该镀镍铜带防刮收卷设备包括：括第一固定机构、第二固定机构、除尘机构、切割机构、滑轮组件、收卷机构以及工作台。第一固定机构、除尘机构、切割机构、滑轮组件以及收卷机构依序设置于工作台的一侧表面。安装于第一固定机构的镀镍铜片卷依序通过除尘机构、切割机构以及滑轮组件，经过切割形成的若干镀镍铜带连接于收卷机构；与若干镀镍铜带对应的若干纸带卷安装于第二固定机构，若干纸带卷的外侧端对应镀镍铜带连接于收卷机构。本发明的镀镍铜带防刮收卷设备通过在收卷机构的两侧分别设置第一固定机构以及第二固定机构，从而使得收卷机构能从第一固定机构以及第二固定机构上将不同薄片物料交叠收卷。物料交叠收卷。物料交叠收卷。
技术研发人员：代永臣 包雪松
受保护的技术使用者：惠州市岩邦科技有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/5
