1.本实用新型涉及设备检修工具,特别是涉及一种折页式联轴器拆卸工具。
背景技术:2.在联轴器拆卸过程中,最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂,一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。由于拉马外端与联轴器断面为点接触,在受力不均时容易发生滑脱想象。不仅对联轴器端面造成磨损,而且容易发生安全事故。再加之使用螺纹人工上紧,耗时耗力,效率不高。
技术实现要素:3.本实用新型针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种折页式联轴器拆卸工具,包括左承拉框架、右承拉框架、左轴套、右轴套、连接螺栓、锁紧螺母,左轴套包括若干轴套单元且均匀分布于左承拉框架一边缘,右轴套包括若干轴套单元且均匀分布于右承拉框架一边缘,左轴套和右轴套相互间隔嵌套设置,左承拉框架和右承拉框架形成折页式结构,连接螺栓插入左轴套、右轴套内,旋紧螺母固定与连接螺栓尾端。
4.本实用新型进一步限定的技术方案是:
5.前所述的一种折页式联轴器拆卸工具,靠近连接螺栓顶端的轴套单元和靠近旋紧螺母的轴套单元属于同一承拉框架。
6.前所述的一种折页式联轴器拆卸工具,左轴套包括四个轴套单元,右轴套包括五个轴套单元。
7.前所述的一种折页式联轴器拆卸工具,左承拉框架和右承拉框架厚度为20
±
0.5mm。
8.前所述的一种折页式联轴器拆卸工具,连接螺栓长顶端以下部分长度为3700
±
0.5mm。
9.本实用新型的有益效果是:
10.(1)本实用新型解决了老式拉马笨重、耗时耗力的问题,同时拆卸工具可以增加力的受力面积,将原来三点接触变为现在的2条线对称受力,使得受力面积增大并且均匀,提高安全性、可靠性,缩短检修时间,提高了风机、电机联轴器的拆卸效率,并减少劳动力参与,降低人员劳动强度;
11.(2)本实用用于过盈比较小的轮毂的拆卸,对于过盈比较大的轮毂,经常采用加热法,同时配合液压千斤顶或螺旋千斤顶进行拆卸,方便快捷,省时省力;
12.(3)本实用新型选用32t以下千斤顶配合加长管,可以针对直径≤300mm以下联轴器的拆卸工作,范围较广携带方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.其中:1、左承拉框架;2、右承拉框架;3、左轴套;4、右轴套;5、连接螺栓;6、锁紧螺母。
具体实施方式
15.本实施例提供的一种折页式联轴器拆卸工具,结构如图1所示,包括左承拉框架1、右承拉框架2、左轴套3、右轴套4、连接螺栓5、锁紧螺母6。左承拉框架1和右承拉框架2厚度为20
±
0.5mm,45#钢板加工而成,并做淬火处理。连接螺栓5长顶端以下部分长度为3700
±
0.5mm。左轴套3包括四个轴套单元且均匀分布于左承拉框架1一边缘,右轴套4包括五个轴套单元且均匀分布于右承拉框架2一边缘,45#钢加工成型,而后依次焊接在承拉框架上,左轴套3和右轴套4相互间隔嵌套设置,靠近连接螺栓5顶端的轴套单元和靠近旋紧螺母的轴套单元属于同一承拉框架,左承拉框架1和右承拉框架2形成折页式结构。连接螺栓5插入左轴套3、右轴套4内,旋紧螺母固定与连接螺栓5尾端。
16.安装及使用方法:
17.将左、右承拉框架2的左轴套3、右轴套4对齐;
18.将连接螺栓5插入所有轴套孔内;
19.锁紧旋紧螺母;
20.将组装好的折页式拆卸工具安放在半联轴器上;
21.在框架内中间位置安放千斤顶;
22.顶伸千斤顶,拆卸联轴器。
23.如遇到联轴器不出来,可使用加热联轴器方法。
24.除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
技术特征:1.一种折页式联轴器拆卸工具,其特征在于:包括左承拉框架(1)、右承拉框架(2)、左轴套(3)、右轴套(4)、连接螺栓(5)、锁紧螺母(6),所述左轴套(3)包括若干轴套单元且均匀分布于所述左承拉框架(1)一边缘,所述右轴套(4)包括若干轴套单元且均匀分布于所述右承拉框架(2)一边缘,所述左轴套(3)和所述右轴套(4)相互间隔嵌套设置,所述左承拉框架(1)和所述右承拉框架(2)形成折页式结构,所述连接螺栓(5)插入所述左轴套(3)、所述右轴套(4)内,所述锁紧螺母固定于所述连接螺栓(5)尾端。2.根据权利要求1所述的一种折页式联轴器拆卸工具,其特征在于:靠近所述连接螺栓(5)顶端的轴套单元和靠近所述锁紧螺母的轴套单元属于同一承拉框架。3.根据权利要求2所述的一种折页式联轴器拆卸工具,其特征在于:所述左轴套(3)包括四个轴套单元,所述右轴套(4)包括五个轴套单元。4.根据权利要求1所述的一种折页式联轴器拆卸工具,其特征在于:所述左承拉框架(1)和所述右承拉框架(2)厚度为20
±
0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种折页式联轴器拆卸工具,其特征在于:所述连接螺栓(5)长顶端以下部分长度为3700
±
0.5mm。
技术总结本实用新型公开了一种折页式联轴器拆卸工具,涉及技术领域,包括左承拉框架、右承拉框架、左轴套、右轴套、连接螺栓、锁紧螺母,左轴套包括若干轴套单元且均匀分布于左承拉框架一边缘,右轴套包括若干轴套单元且均匀分布于右承拉框架一边缘,左轴套和右轴套相互间隔嵌套设置,左承拉框架和右承拉框架形成折页式结构,连接螺栓插入左轴套、右轴套内,旋紧螺母固定与连接螺栓尾端。将原来三点接触变为现在的2条线对称受力,使得受力面积增大并且均匀,提高安全性、可靠性,缩短检修时间,提高了风机、电机联轴器的拆卸效率,并减少劳动力参与,降低人员劳动强度。低人员劳动强度。低人员劳动强度。
技术研发人员:曹红远 蒋杰 张建中
受保护的技术使用者:南京南钢产业发展有限公司
技术研发日:2021.12.09
技术公布日:2022/7/5