一种免扣手结构门的制作方法

allin2023-03-28  109



1.本实用新型涉及家居门板设计技术领域,尤其涉及一种免扣手结构门。


背景技术:

2.随着家居行业的蓬勃发展,各类家居产品层出不穷,款式新奇,造型优美。结构门的类型,包括拉手门和扣手门,一般都需要在门体上加设拉手或扣手实现门体的开合或推拉,且拉手和扣手通常为金属件,成本高。
3.现有技术中,多数扣手门都是将金属扣手件设置在门体的边缘一侧,隐形安装在门框内,安装的门体需要定制,且金属扣手件的安装需要额外的在门体边缘加工拉槽等结构与之配合安装,加工复杂,连接部件多,门体安装效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种免扣手结构门,以解决带有金属扣手件的门体加工复杂、连接部件多和安装效率低的问题。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种免扣手结构门,包括:
7.门体,所述门体的正面设有通孔,所述通孔的侧壁从所述门体的正面向背面方向倾斜,并在所述门体的背面形成扩口,所述通孔的轴向截面为等腰梯形。
8.可选地,所述门体的基材为中纤板,所述门体的至少一个表面设有烤漆层。
9.可选地,所述通孔铣削成型。
10.可选地,所述等腰梯形的底角为45
°

11.可选地,所述免扣手结构门还包括槽底板,所述槽底板设于所述门体的背面且覆盖所述扩口。
12.可选地,所述门体的背面设有凹槽,所述凹槽与所述扩口同轴设置且连通,所述槽底板设于所述凹槽内。
13.可选地,所述槽底板粘接于所述凹槽的槽底,且所述槽底板的厚度等于所述凹槽的深度。
14.可选地,所述通孔为矩形孔,所述矩形孔的四个角为倒圆角。
15.可选地,所述通孔距离所述门体的左右边缘各50mm,距离所述门体的上边缘30-50mm,所述通孔宽40mm。
16.可选地,所述槽底板为实木板。
17.本实用新型的有益效果:
18.本实用新型的一种免扣手结构门,门体上不设置扣手件,直接在门体上加工等腰梯形截面的通孔以形成具有扣手功能的免扣手结构,因此加工简单,无需提供扣手金属件所需要的连接位置,直接加工成型,没有连接部件的安装,大大提高门体的安装效率。该通孔结构贯通门体的正面和背面,门体厚度与通孔深度相等,充分利用了门体厚度方向的尺
寸,因此扣手结构的通孔具有较强的门体整体带动性,通孔周向为等腰梯形横截面,因此各个方向都有扣手的施力点,施力方向不受限制,因此通孔加工位置更加灵活,便于加工和安装。
附图说明
19.图1是本实用新型的一种免扣手结构门的正面结构示意图;
20.图2是本实用新型的一种免扣手结构门的背面结构示意图;
21.图3是图1的a-a截面示意图;
22.图4是图1的b-b截面示意图;
23.图5是图4中c区域放大示意图。
24.图中:
25.1.门体;11.通孔;12.扩口;2.槽底板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。术语“多个”应该理解为两个以上。
30.本实用新型提供一种免扣手结构门,如图1-图5所示,包括门体1,门体1的正面设有通孔11,通孔11的侧壁从门体1的正面向背面方向倾斜,并在门体1的背面形成扩口12,通孔11的轴向截面为等腰梯形。
31.本实用新型的一种免扣手结构门,门体1上不额外设置扣手件,直接在门体1上加工等腰梯形截面的通孔11以形成具有扣手功能的免扣手结构,因此加工简单,无需提供扣手金属件所需要的连接位置,直接加工成型,没有连接部件的安装,大大提高门体1的安装
效率,降低结构门整体成本。该通孔11结构贯通门体1的正面和背面,门体1厚度与通孔11深度相等,充分利用了门体1厚度方向的尺寸,因此通孔11扣手的强度大,带动门体1的整体移动推拉或开合都比较稳定和可靠,不用担心现有技术中采用金属扣手件存在的连接强度问题,通孔11周向为等腰梯形横截面,因此各个方向都有扣拉的施力点,施力方向不受限制,因此通孔11加工位置更加灵活,便于加工和安装。
32.可选地,门体1的基材为中纤板,门体1的至少一个表面设有烤漆层。
33.中纤板为中密度纤维板,具有材质均匀易于加工的优点,本实施例中设置烤漆层在门体1的前面,以提高门体1的表面耐磨性,且烤漆层防油效果好,便于清洁。而且,中纤板的强度适中,可以将通孔11铣削成型在门体1上。本实施例中对门体1进行锣铣以得到通孔11,锣铣后进行打磨和烤漆等工序,便于得到通孔11的内侧壁与门体1的表面具有一致的表面,外观整体性好,且便于加工和使用期间的清洁工作。
34.可选地,等腰梯形的底角为45
°

35.如图3-图5所示,通孔11的横向和纵向截面均为等腰梯形,且通孔11设于门体1的中间,因此可以对通孔11的四边侧壁均锣铣出45
°
的斜边,在加工方向上不受限制,在使用时的扣拉方向也不受限制,因此适用范围广。可以理解,45
°
是本实施例提供的优选加工和使用角度,在考虑到门体1的厚度等尺寸参数的限制时,等腰梯形的底角的角度可以进一步减小或者增加,以提高通孔11作用扣手的使用方便性。
36.可选地,免扣手结构门还包括槽底板2,槽底板2设于门体1的背面且覆盖扩口12。
37.如图2所示,槽底板2设置在门体1的背面,槽底板2能够覆盖扩口12的四周边缘,形成通孔11的槽底结构,便于在操作时引导使用者施力在通孔11的四周边缘,且槽底板2能够确保门体1表面的外观一致性和整齐性。
38.可选地,门体1的背面设有凹槽,凹槽与扩口12同轴设置且连通,槽底板2设于凹槽内。
39.需要说明的是,凹槽形状与槽底板2形状相适配,使得槽底板2可以嵌入凹槽内以安装,同时,凹槽为加工在门体1的背面的凹陷结构,因此可以实现对槽底板2的周向移动限位,防止槽底板2由于连接不牢固或因重力等应力作用发生位置偏移,影响使用。
40.可选地,槽底板2粘接于凹槽的槽底,且槽底板2的厚度等于凹槽的深度。
41.可以理解,槽底板2的厚度等于凹槽的深度,当槽底板2嵌入安装在凹槽内时,可以确保槽底板2与门体1的背面处于一个平面内,形成与门体1的一体结构,便于日常的清洁和维护,且能够提供门体1的整体外观一致性,避免加工和运输过程中因存在凸起结构发生剐蹭等损伤。槽底板2采用粘接的方式固定,对门体1整体没有损伤,粘接比较容易实施且工艺简单,易于实现。当然在门体1较厚的情况下,也可以进一步的加固槽底板2,如辅助枪钉加固槽底板2的连接。
42.实施例一:
43.本实施例提供一种免扣手结构门,如图1-图5所示,门体1上在中间位置锣铣矩形通孔11,通孔11的侧壁铣45
°
扣手造型,矩形孔的四个角为倒圆角,选取倒圆角的圆心角为45度。这里所提及的门体1的中间位置是相对于门体1边缘而言的,并不特指中心位置,门体1的中间位置锣铣通孔11,可以实现具有四个侧壁的通孔11,且四周加工一致,因此加工和使用不受方向限制,更加方便。如图1,门体1采用18mm中纤板,槽底板2为实木板,槽底板2的
花色为黑胡桃木,槽底板2的厚度可以根据通孔11的深度和门体1的厚度确定,根据需求自行组合即可。本实施例中,通孔11距离门体1的左右边缘各50mm,当门体1宽度为w时,通孔11的宽度为(w-100)mm,通孔11的宽度为40mm,通孔11距离门体1的上边缘30-50mm,槽底板2规格为2400mm
×
60mm
×
3mm,全部锣铣后打磨和烤漆。安装时,先在门体1上的背面凹槽内涂上胶水,将槽底板2粘接在凹槽内。
44.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征:
1.一种免扣手结构门,其特征在于,包括:门体(1),所述门体(1)的正面设有通孔(11),所述通孔(11)的侧壁从所述门体(1)的正面向背面方向倾斜,并在所述门体(1)的背面形成扩口(12),所述通孔(11)的轴向截面为等腰梯形。2.根据权利要求1所述的免扣手结构门,其特征在于,所述门体(1)的基材为中纤板,所述门体(1)的至少一个表面设有烤漆层。3.根据权利要求1所述的免扣手结构门,其特征在于,所述通孔(11)铣削成型。4.根据权利要求1所述的免扣手结构门,其特征在于,所述等腰梯形的底角为45
°
。5.根据权利要求1所述的免扣手结构门,其特征在于,所述免扣手结构门还包括槽底板(2),所述槽底板(2)设于所述门体(1)的背面且覆盖所述扩口(12)。6.根据权利要求5所述的免扣手结构门,其特征在于,所述门体(1)的背面设有凹槽,所述凹槽与所述扩口(12)同轴设置且连通,所述槽底板(2)设于所述凹槽内。7.根据权利要求6所述的免扣手结构门,其特征在于,所述槽底板(2)粘接于所述凹槽的槽底,且所述槽底板(2)的厚度等于所述凹槽的深度。8.根据权利要求1所述的免扣手结构门,其特征在于,所述通孔(11)为矩形孔,所述矩形孔的四个角为倒圆角。9.根据权利要求1所述的免扣手结构门,其特征在于,所述通孔(11)距离所述门体(1)的左右边缘各50mm,距离所述门体(1)的上边缘30-50mm,所述通孔(11)宽40mm。10.根据权利要求5所述的免扣手结构门,其特征在于,所述槽底板(2)为实木板。

技术总结
本实用新型属于家居门板设计技术领域,公开了一种免扣手结构门,包括门体,门体的正面设有通孔,通孔的侧壁从门体的正面向背面方向倾斜,并在门体的背面形成扩口,通孔的轴向截面为等腰梯形。本实用新型在门体上不设置扣手件,直接在门体上加工等腰梯形截面的通孔以形成具有扣手功能的扣手造型结构,因此加工简单,无需提供扣手金属件所需要的连接位置,直接加工成型,没有连接部件的安装,大大提高门体的安装效率。通孔周向为等腰梯形横截面,因此各个方向都有扣手的施力点,施力方向不受限制,因此通孔加工位置更加灵活,便于加工和安装。装。装。


技术研发人员:江雪平 何伶俐 张四六
受保护的技术使用者:广州欧派集成家居有限公司
技术研发日:2022.01.13
技术公布日:2022/7/5
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