1.本实用新型涉及清灰技术领域，特别是一种电厂锅炉内部清灰渣装置。
背景技术：2.作为动力机械的锅炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
3.目前的锅炉都是采用燃烧式转化热能，锅炉在使用燃烧物进行燃烧时，将会在炉膛的内部产生大量的灰渣，长时间使用锅炉，锅炉内壁受热面和烟道上都会粘附烟灰，受热面上积聚灰渣，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉的正常运行，现有的清灰设备一般使用升降装置带动毛刷上下移动，对炉膛内壁进行清灰，清理完一部分区域后，需要改变清灰设备的位置，然后进行清理，在整个清理过程中，需要进行多次移动，操作繁琐，清理效率低下。
技术实现要素：4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.因此，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的清灰设备一般使用升降装置带动毛刷上下移动，对炉膛内壁进行清灰，清理完一部分区域后，需要改变清灰设备的位置，然后进行清理，在整个清理过程中，需要进行多次移动，操作繁琐，清理效率低下。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂锅炉内部清灰渣装置，其包括支撑部件和调节部件，所述支撑部件包括第一套筒、转轴和固定座，所述第一套筒一端设置在固定座，第一套筒另一端设置有转轴，转轴上设置有引导槽；所述调节部件包括限位管、活动块和清除组件，所述限位管一端固定连接第一套筒，限位管套设在转轴外壁，限位管上设置有限位槽，活动块设置在限位管上，并且活动块滑动连接限位槽和引导槽，限位管外壁设置有清除组件。
7.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述限位槽形状为螺旋状，限位槽设置在限位管上，限位管内壁滑动配合转轴外壁。
8.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述活动块上设置有通孔，并且通孔内壁滑动连接限位管外壁，通孔内壁凸起形成限位块，限位块滑动设置在引导槽内壁，并且限位块滑动连接限位槽内壁。
9.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述支撑部件还包括第二套筒和固定板，所述转轴相对远离第一套筒一端转动插入第二套筒，第二套筒另一端设置在固定板上。
10.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：还包括驱
动部件，所述驱动部件还包括安装座、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述安装座一端设置在固定板上，并且安装座另一端固定安装驱动电机，驱动电机上设置有主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮固定设置在转轴上，并且转轴穿过从动齿轮。
11.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述清除组件包括伸缩件、弹性座、电动机和清理刷，所述伸缩件一端设置在活动块上，另一端固定连接弹性座，弹性座上安装有电动机，电动机连接清理刷。
12.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述伸缩件包括固定管、活动杆和气缸，所述固定管一端固定连接活动块外壁，另一端内壁滑动连接活动杆，活动杆插入固定管部分的端头固定连接气缸一端，气缸另一端固定连接固定管内壁。
13.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述弹性座包括第一底板、伸缩杆和第二底板，所述第一底板一侧固定安装在活动杆相对远离固定管一端，第一底板另一侧连接伸缩杆一端，伸缩杆另一端连接第二底板一侧。
14.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述伸缩杆外壁活动套设有弹簧，弹簧两端分别接触第一底板和第二底板相对靠近面。
15.作为本实用新型所述电厂锅炉内部清灰渣装置的一种优选方案，其中：所述清理刷上的刷毛朝向远离转轴的方向。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过控制转轴转动，活动块沿限位管上的限位槽做旋转运动，同时活动块沿转轴上的引导槽做直线运动，限位管外壁设置有清除组件，在限位管做旋转运动和做直线运动能够带动清除组件做螺旋运动，对电厂锅炉内壁受热面上积聚灰渣进行清除，无需多次移动装置，就能对电厂锅炉内壁的灰渣进行清除，操作简单，有利于提高清理效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为第一个和第二个实施例中的本装置整体结构示意图。
19.图2为第一个和第二个实施例中的清除组件结构示意图。
20.图3为第一个和第二个实施例中的本装置正视图。
21.图4为第一个和第二个实施例中的转轴、限位管和活动块爆炸示意图。
22.图5为第二个实施例中的转轴、限位管和活动块结构示意图。
23.图6为第二个实施例中的伸缩件剖视图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种电厂锅炉内部清灰渣装置，支撑部件100和调节部件200，支撑部件100包括第一套筒101、转轴102和固定座103，第一套筒101固定连接在固定座103上，第一套筒101另一端设置有转轴102，转轴102能够在第一套筒101内转动，转轴102上设置有引导槽102a，使用时可以将固定座103安装在电厂锅炉顶壁。
29.调节部件200包括限位管201、活动块202和清除组件203，限位管201一端固定连接第一套筒101，限位管201套设在转轴102外壁，限位管201上设置有限位槽201a，活动块202设置在限位管201上，并且活动块202滑动连接限位槽201a和引导槽102a，限位管201外壁设置有清除组件203，通过清除组件203能够对电厂锅炉内壁受热面上积聚灰渣进行清除。当转轴102转动时，活动块202沿限位管201上的限位槽201a做旋转运动，同时活动块202沿转轴102上的引导槽102a做直线运动，限位管201外壁设置有清除组件203，在限位管201做旋转运动和做直线运动能够带动清除组件203做螺旋运动，对电厂锅炉内壁受热面上积聚灰渣进行清除，无需多次移动装置，就能对电厂锅炉内壁的灰渣进行清除，操作简单，有利于提高清理效率。
30.实施例2
31.参照图1～6，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，
32.本实施列中具体的，限位槽201a形状为螺旋状，限位槽201a设置在限位管201上，限位管201内壁滑动配合转轴102外壁。限位管201内壁能够与转轴102外壁相对滑动。
33.本实施列中具体的，活动块202上设置有通孔202a，并且通孔202a内壁滑动连接限位管201外壁，通孔202a内壁凸起形成限位块202b，限位块202b滑动设置在引导槽102a内壁，并且限位块202b滑动连接限位槽201a内壁。转轴102能够穿过通孔202a，限位块202b能够在引导槽102a内壁滑动，
34.本实施列中具体的，支撑部件100还包括第二套筒104和固定板105，转轴102相对远离第一套筒101一端转动插入第二套筒104，第二套筒104另一端设置在固定板105上。使用时，可以将固定板105安装在电厂锅炉底壁，转轴102能够在第二套筒104内壁转动，有利于提高转轴102转动时的稳定性。
35.本实施列中具体的，还包括驱动部件300，驱动部件300还包括安装座301、驱动电机302、主动齿轮303和从动齿轮304，安装座301一端设置在固定板105上，并且安装座301另一端固定安装驱动电机302，驱动电机302上设置有主动齿轮303，主动齿轮303啮合连接从动齿轮304，从动齿轮304固定设置在转轴102上，并且转轴102穿过从动齿轮304。驱动电机302转动时能够带动主动齿轮303转动，主动齿轮303能够带动从动齿轮304转动，从动齿轮304能够带动转轴102转动。
36.本实施列中具体的，清除组件203包括伸缩件203a、弹性座203b、电动机203c和清
理刷203d，伸缩件203a一端设置在活动块202上，伸缩件203a一固定安装在活动块202上，另一端固定连接弹性座203b，在弹性座203b的弹力作用下能够使清理刷203d始终紧贴电厂锅炉内壁表面，有利于清理刷203d对电厂锅炉内壁表面进行清理，对灰渣的清理更加彻底，提高清理效果，弹性座203b上安装有电动机203c，电动机203c连接清理刷203d。电动机203c工作时能够带动清理刷203d转动，对电厂锅炉内壁进行清理，有利于提高清理效率。
37.本实施列中具体的，伸缩件203a包括固定管203a-1、活动杆203a-2和气缸203a-3，固定管203a-1一端固定连接活动块202外壁，另一端内壁滑动连接活动杆203a-2，活动杆203a-2能够在固定管203a-1内壁滑动，活动杆203a-2插入固定管203a-1部分的端头固定连接气缸203a-3一端，气缸203a-3另一端固定连接固定管203a-1内壁。气缸203a-3进行伸缩运动时能够带动活动杆203a-2在固定管203a-1内壁滑动，调节活动杆203a-2和固定管203a-1之间的相对长度，以便于适应电厂锅炉内壁的径向尺寸大小，使用更加灵活。
38.本实施列中具体的，弹性座203b包括第一底板203b-1、伸缩杆203b-2和第二底板203b-3，第一底板203b-1一侧固定安装在活动杆203a-2相对远离固定管203a-1一端，第一底板203b-1固定连接固定管203a-1，第一底板203b-1另一侧连接伸缩杆203b-2一端，伸缩杆203b-2另一端连接第二底板203b-3一侧，伸缩杆203b-2外壁活动套设有弹簧203b-4，弹簧203b-4两端分别接触第一底板203b-1和第二底板203b-3相对靠近面。通过伸缩杆203b-2上弹簧203b-4的弹力，能够推动第二底板203b-3挤压电动机203c和清理刷203d，使清理刷203d始终紧贴电厂锅炉内壁表面，有利于清理刷203d对电厂锅炉内壁表面进行清理，清理刷203d上的刷毛朝向远离转轴102的方向。
39.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
40.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
41.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
42.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照
较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：包括，支撑部件(100)，所述支撑部件(100)包括第一套筒(101)、转轴(102)和固定座(103)，所述第一套筒(101)一端设置在固定座(103)，第一套筒(101)另一端设置有转轴(102)，转轴(102)上设置有引导槽(102a)；调节部件(200)，所述调节部件(200)包括限位管(201)、活动块(202)和清除组件(203)，所述限位管(201)一端固定连接第一套筒(101)，限位管(201)套设在转轴(102)外壁，限位管(201)上设置有限位槽(201a)，活动块(202)设置在限位管(201)上，并且活动块(202)滑动连接限位槽(201a)和引导槽(102a)，限位管(201)外壁设置有清除组件(203)。2.如权利要求1所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述限位槽(201a)形状为螺旋状，限位槽(201a)设置在限位管(201)上，限位管(201)内壁滑动配合转轴(102)外壁。3.如权利要求1所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述活动块(202)上设置有通孔(202a)，并且通孔(202a)内壁滑动连接限位管(201)外壁，通孔(202a)内壁凸起形成限位块(202b)，限位块(202b)滑动设置在引导槽(102a)内壁，并且限位块(202b)滑动连接限位槽(201a)内壁。4.如权利要求1所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述支撑部件(100)还包括第二套筒(104)和固定板(105)，所述转轴(102)相对远离第一套筒(101)一端转动插入第二套筒(104)，第二套筒(104)另一端设置在固定板(105)上。5.如权利要求1所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：还包括驱动部件(300)，所述驱动部件(300)还包括安装座(301)、驱动电机(302)、主动齿轮(303)和从动齿轮(304)，所述安装座(301)一端设置在固定板(105)上，并且安装座(301)另一端固定安装驱动电机(302)，驱动电机(302)上设置有主动齿轮(303)，主动齿轮(303)啮合连接从动齿轮(304)，从动齿轮(304)固定设置在转轴(102)上，并且转轴(102)穿过从动齿轮(304)。6.如权利要求5所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述清除组件(203)包括伸缩件(203a)、弹性座(203b)、电动机(203c)和清理刷(203d)，所述伸缩件(203a)一端设置在活动块(202)上，另一端固定连接弹性座(203b)，弹性座(203b)上安装有电动机(203c)，电动机(203c)连接清理刷(203d)。7.如权利要求6所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述伸缩件(203a)包括固定管(203a-1)、活动杆(203a-2)和气缸(203a-3)，所述固定管(203a-1)一端固定连接活动块(202)外壁，另一端内壁滑动连接活动杆(203a-2)，活动杆(203a-2)插入固定管(203a-1)部分的端头固定连接气缸(203a-3)一端，气缸(203a-3)另一端固定连接固定管(203a-1)内壁。8.如权利要求6所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述弹性座(203b)包括第一底板(203b-1)、伸缩杆(203b-2)和第二底板(203b-3)，所述第一底板(203b-1)一侧固定安装在活动杆(203a-2)相对远离固定管(203a-1)一端，第一底板(203b-1)另一侧连接伸缩杆(203b-2)一端，伸缩杆(203b-2)另一端连接第二底板(203b-3)一侧。9.如权利要求8所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述伸缩杆(203b-2)外壁活动套设有弹簧(203b-4)，弹簧(203b-4)两端分别接触第一底板(203b-1)和第二底板(203b-3)相对靠近面。
10.如权利要求9所述的电厂锅炉内部清灰渣装置，其特征在于：所述清理刷(203d)上的刷毛朝向远离转轴(102)的方向。
技术总结本实用新型公开了一种电厂锅炉内部清灰渣装置，其包括支撑部件和调节部件，所述支撑部件包括第一套筒、转轴和固定座，所述第一套筒一端设置在固定座，第一套筒另一端设置有转轴，转轴上设置有引导槽；所述调节部件包括限位管、活动块和清除组件，所述限位管一端固定连接第一套筒，限位管套设在转轴外壁，限位管上设置有限位槽，活动块设置在限位管上；通过控制转轴转动，活动块沿限位管上的限位槽做旋转运动，同时活动块沿转轴上的引导槽做直线运动，限位管外壁设置有清除组件，在限位管做旋转运动和做直线运动能够带动清除组件做螺旋运动，对电厂锅炉内壁受热面上积聚灰渣进行清除。除。除。
技术研发人员：张胜 张永红
受保护的技术使用者：内蒙古蒙电华能热电股份有限公司乌海发电厂
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/7/5
