1.本实用新型涉及弯头加工技术领域，尤其涉及一种弯头自动平口机。
背景技术：2.弯头管件相互垂直的两个端面在生产出来过后表面存有许多的毛刺，这时就需要用到平口机对弯头的两个端面进行平口加工，一般是利用机械手将待加工的弯头进行夹持，然后再将弯头的端面与转动中的整平板相抵即可。
3.现有的弯头在进行整平加工的时候会有许多的废屑，这些废屑在自身重力的作用下会落入槽内，当加工工作结束过后还需要人工的对落在槽底上的废屑进行清理，较为不便。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，当弯头加工工作结束过后还需要人工的对落在槽底上的废屑进行清理，较为不便，而提出的一种弯头自动平口机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种弯头自动平口机，包括：
7.台体，所述台体上表面垂直开设有斜槽，所述台体侧壁固定安装有收纳盒，所述斜槽槽壁开设有与收纳盒相连通的入屑口，所述斜槽槽底开设有与收纳盒相连通斜口；
8.平口组件，所述平口组件用于对弯头两端端面进行整平工作，所述平口组件包括固定安装在斜槽槽壁的伺服电机和与伺服电机输出轴固定安装的整平板；
9.刮屑组件，所述刮屑组件用于将位于斜槽内的废屑从入屑口处推入收纳盒内，所述刮屑组件包括转动安装在斜槽槽壁的往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的滑块和通过连接杆与滑块下表面固定安装的第一刮板；
10.驱动部件，所述驱动部件用于提供给往复丝杆转动的驱动力。
11.优选的，所述驱动部件包括两个分别固定套接在伺服电机输出轴上和往复丝杆上的转动辊和缠绕在两个转动辊上的皮带。
12.优选的，所述台体表面开设有与斜槽相连通的观察口，所述观察口内嵌设有玻璃。
13.优选的，所述斜槽槽壁处设有用于对斜槽斜面进行清理的清理部件。
14.优选的，所述清理部件包括滑杆和滑动套接在滑杆上的第二刮板，所述斜槽槽壁开设有滑槽，所述滑杆固定安装在滑槽内。
15.优选的，所述第二刮板为磁吸材质构成，所述斜槽槽壁固定安装有磁条。
16.优选的，所述第一刮板的上表面通过螺钉螺母固定件与连接杆的底端固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过伺服电机、刮屑组件和驱动部件之间的配合，落在斜槽槽底的废屑会被第一刮板从斜口和入屑口推入收纳盒内，无需人工对斜槽槽底的废屑进行清理，方便省事。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种弯头自动平口机的正面立体部分截面结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种弯头自动平口机的俯视立体部分截面结构示意图；
21.图3为图1中a处结构放大图；
22.图4为图2中b处结构放大图。
23.图中：1台体、2斜槽、3伺服电机、4整平板、5收纳盒、6入屑口、7往复丝杆、8滑块、9第一刮板、10转动辊、11皮带、12斜口、13滑杆、14第二刮板、15滑槽、16磁条、17观察口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.参照图1-4，一种弯头自动平口机，包括：
27.台体1，台体1上表面垂直开设有斜槽2，台体1侧壁固定安装有收纳盒5，斜槽2槽壁开设有与收纳盒5相连通的入屑口6，斜槽2槽底开设有与收纳盒5相连通斜口12；
28.平口组件，平口组件用于对弯头两端端面进行整平工作，平口组件包括固定安装在斜槽2槽壁的伺服电机3和与伺服电机3输出轴固定安装的整平板4；
29.刮屑组件，刮屑组件用于将位于斜槽2内的废屑从入屑口6处推入收纳盒5内，刮屑组件包括转动安装在斜槽2槽壁的往复丝杆7、螺纹套接在往复丝杆7上的滑块8和通过连接杆与滑块8下表面固定安装的第一刮板9；
30.驱动部件，驱动部件用于提供给往复丝杆7转动的驱动力。
31.应用上技术方案的实施例中，弯头加工的过程中会产生废屑，这些废屑会在自身重力的作用下沿着斜槽2的斜面下滑至水平面，并且在弯头加工的过程中，刮屑组件中的往复丝杆7在驱动部件的作用下会发生转动，从而在往复丝杆7上的螺纹套接的滑块8便会带着第一刮板9进行水平方向上的往复移动，在移动的过程中，位于斜槽2内水平面上的废屑便会被第一刮板9从入屑口6和斜口12给推入收纳盒5内，无需人工进行清理，方便省事。
32.本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括两个分别固定套接在伺服电机3输出轴上和往复丝杆7上的转动辊10和缠绕在两个转动辊10上的皮带11。当伺服电机3输出轴转动的时候，此时固定套接在伺服电机3输出轴上的转动辊10便会发生转动，此时皮带11便会带着另外一个固定套接在往复丝杆7上的转动辊10发生转动，往复丝杆7在此时便会转动了。
33.本实施例中优选的技术方案，台体1表面开设有与斜槽2相连通的观察口17，观察口17内嵌设有玻璃。工作人员透过观察口17处的玻璃即可看到斜槽2内弯头的加工情况。
34.本实施例中优选的技术方案，斜槽2槽壁处设有用于对斜槽2斜面进行清理的清理部件。
35.本实施例中优选的技术方案，清理部件包括滑杆13和滑动套接在滑杆13上的第二
刮板14，斜槽2槽壁开设有滑槽15，滑杆13固定安装在滑槽15内。控制第二刮板14移动即可将斜槽2槽壁上残留的一些废屑给刮下，然后再通过刮屑组件将刮下的废屑进行清理和收集。
36.本实施例中优选的技术方案，第二刮板14为磁吸材质构成，斜槽2槽壁固定安装有磁条16。在不使用第二刮板14的时候可以将其表面与磁条16相吸。
37.本实施例中优选的技术方案，第一刮板9的上表面通过螺钉螺母固定件与连接杆的底端固定连接。方便工作人员对磨损较为严重的第一刮板9进行更换。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种弯头自动平口机，其特征在于，包括：台体(1)，所述台体(1)上表面垂直开设有斜槽(2)，所述台体(1)侧壁固定安装有收纳盒(5)，所述斜槽(2)槽壁开设有与收纳盒(5)相连通的入屑口(6)，所述斜槽(2)槽底开设有与收纳盒(5)相连通斜口(12)；平口组件，所述平口组件用于对弯头两端端面进行整平工作，所述平口组件包括固定安装在斜槽(2)槽壁的伺服电机(3)和与伺服电机(3)输出轴固定安装的整平板(4)；刮屑组件，所述刮屑组件用于将位于斜槽(2)内的废屑从入屑口(6)处推入收纳盒(5)内，所述刮屑组件包括转动安装在斜槽(2)槽壁的往复丝杆(7)、螺纹套接在往复丝杆(7)上的滑块(8)和通过连接杆与滑块(8)下表面固定安装的第一刮板(9)；驱动部件，所述驱动部件用于提供给往复丝杆(7)转动的驱动力。2.根据权利要求1所述的一种弯头自动平口机，其特征在于，所述驱动部件包括两个分别固定套接在伺服电机(3)输出轴上和往复丝杆(7)上的转动辊(10)和缠绕在两个转动辊(10)上的皮带(11)。3.根据权利要求1所述的一种弯头自动平口机，其特征在于，所述台体(1)表面开设有与斜槽(2)相连通的观察口(17)，所述观察口(17)内嵌设有玻璃。4.根据权利要求1所述的一种弯头自动平口机，其特征在于，所述斜槽(2)槽壁处设有用于对斜槽(2)斜面进行清理的清理部件。5.根据权利要求4所述的一种弯头自动平口机，其特征在于，所述清理部件包括滑杆(13)和滑动套接在滑杆(13)上的第二刮板(14)，所述斜槽(2)槽壁开设有滑槽(15)，所述滑杆(13)固定安装在滑槽(15)内。6.根据权利要求5所述的一种弯头自动平口机，其特征在于，所述第二刮板(14)为磁吸材质构成，所述斜槽(2)槽壁固定安装有磁条(16)。7.根据权利要求1所述的一种弯头自动平口机，其特征在于，所述第一刮板(9)的上表面通过螺钉螺母固定件与连接杆的底端固定连接。
技术总结本实用新型公开了一种弯头自动平口机，包括：台体，所述台体上表面垂直开设有斜槽，所述台体侧壁固定安装有收纳盒，所述斜槽槽壁开设有与收纳盒相连通的入屑口，所述斜槽槽底开设有与收纳盒相连通斜口；平口组件，所述平口组件包括固定安装在斜槽槽壁的伺服电机和与伺服电机输出轴固定安装的整平板；刮屑组件，所述刮屑组件包括转动安装在斜槽槽壁的往复丝杆、螺纹套接在往复丝杆上的滑块和通过连接杆与滑块下表面固定安装的第一刮板；驱动部件，所述驱动部件用于提供给往复丝杆转动的驱动力。通过伺服电机、刮屑组件和驱动部件之间的配合，落在斜槽槽底的废屑会被第一刮板从斜口和入屑口推入收纳盒内，无需人工对废屑进行清理。理。理。
技术研发人员：于效宾
受保护的技术使用者：潍坊潍特机械配套有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/5
