1.本实用新型涉及用于铝合金制品的行星式滚抛机领域，特别涉及一种用于铝合金制品的行星式滚抛机。
背景技术：2.滚抛机的工作原理是将工件投入滚抛机中，并将磨料、抛光剂等材料一同放入到滚抛机中，利用滚抛机的翻滚和转动，使得工件在磨料、抛光剂等作用下被抛光；抛光时，随着工作时间的加长，金属件在磨料和抛光剂的作用下，金属件的表面会产生一定的热量，该热量由于散热性不佳的磨料等存在不易释放，这将导致金属件的表面积聚了一定的热量，且由于在工作时金属件和磨料等翻滚的不确定性，不同金属件上积聚的热量和覆盖的磨料均存在一定的差异性；热量的存在将影响温度的增高，而金属件的抛光效果受温度影响较大。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202021005112.3中公开了一种锁具行星式滚抛机，该装置包括箱体，箱体的上端设有通槽，箱体的上端转动连接有操作装置，操作装置转动套接有输送带，箱体的内部下端右侧固定连接有电机架，电机架的上端固定连接有电机，电机的电机轴通过螺纹转动连接有带轮，箱体的内部下端右侧固定连接有电机罩，电机罩的左侧与上端分别设有缺口，箱体的上端左右两侧分别设有滑槽，通过弧形罩的设置，方便把箱体的上端遮挡住，避免加工时产生的灰尘飞溅带来的影响，而且通过滑槽与滑块的滑动连接，不会影响滚抛机的正常使用，通过电机罩的设置，对电机起到防护作用，减小了灰尘落入到电机上带来的弊端，而且通过缺口的设置，不会影响输送带的输送。该装置的弧形罩不便于快速的安装拆卸，在长时间的使用后其内壁会粘附碎屑灰尘，从而不便于清洁，同时该装置的弧形罩为整体式，对其内壁拐角的清洁较为不便。
4.因此，提出一种用于铝合金制品的行星式滚抛机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，包括箱体，所述箱体的顶部粘附设置有弧形防护罩，所述箱体左右侧壁的上端对称固定连接有延长块，所述弧形防护罩的左右侧壁对称设置有弧形侧板，两个所述弧形侧板的相背一侧正中对称设置有把手，所述弧形防护罩左右侧壁的上端对称固定连接有弧形限位块，所述弧形防护罩左右侧壁下端的前后两侧分别对称固定连接有导向插杆，两组所述导向插杆的相远离一端侧壁对称开设有通槽，两个所述弧形侧板的侧壁上端对称开设有弧形限位槽，两个所述弧形侧板侧壁下端的前后两侧对称开设有导向插槽，两个所述弧形侧板相背一侧下端的前后两侧分别对称固定连接有第二固定块，两组所述第二固定块的外侧壁体对称开设有滑槽，两组所述滑槽的内腔对称
插设有插板，两组所述插板的外侧对称固定连接有滑块，两组所述插板的顶部和底部分别对称固定连接有第一限位块，两组所述滑槽内腔的顶部和底部分别对称开设有限位槽，两个所述弧形侧板相背一侧的下端中部对称固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块的相背一侧对称开设有拉伸槽，两个所述拉伸槽内腔的相远离一端对称插设有第二限位块，两个所述第二限位块的相对一侧对称固定连接有弹簧，两个所述第二限位块的相远离一端对称固定连接有连接块，两个所述连接块的相背一侧对称设置有拉手，两个所述连接块相对一侧的下端对称固定连接有固定插块，两个所述延长块相背一侧的中部壁体对称开设有固定插槽。
8.优选的，两个所述弧形限位块的相远离一端分别插设于两个弧形限位槽的内腔，并且弧形限位块与弧形限位槽适配，两组所述导向插杆的相远离一端分别穿过两组导向插槽并延伸至两个弧形侧板的相背一侧外部。
9.优选的，两组所述插板的外端分别插设于两组通槽的内腔。
10.优选的，所述第一限位块位于限位槽的内腔。
11.优选的，两个所述弹簧的相靠近一端分别与两个拉伸槽内腔的相背一侧壁体固定连接。
12.优选的，两个所述固定插块分别插设于两个固定插槽的内腔，并且固定插块与固定插槽适配。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，具备以下有益效果：
15.1、该用于铝合金制品的行星式滚抛机，通过设置的延长块、固定插槽、第一固定块、第二限位块、弹簧、连接块、拉手、固定插块、把手的相互配合可以方便将弧形防护罩和弧形侧板组成的整体快速的从箱体的上端拆卸，从而方便对弧形防护罩以及弧形侧板的内壁进行清洁，操作方便，便于安装复位。
16.2、该用于铝合金制品的行星式滚抛机，通过设置的弧形限位块、导向插杆、通槽、弧形限位槽、导向插槽、第二固定块、插板、滑块的相互配合可以方便对弧形侧板与弧形防护罩进行拆卸或拼接，不仅便于运输携带还方便对弧形侧板和弧形防护罩内壁的拐角进行清洁，更换时也无需整个丢弃，限位槽和第一限位块的设置便于对插板起到限位的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型弧形防护罩与弧形侧板拆解开的结构示意图；
20.图4是本实用新型第一固定块与连接块拆解开的结构示意图；
21.图5是本实用新型延长块的结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、弧形防护罩；3、延长块；4、弧形侧板；5、第一固定块；6、连接块；7、把手；8、弧形限位块；9、第二固定块；10、滑槽；11、插板；12、滑块；13、限位槽；14、第一限位块；15、导向插杆；16、通槽；17、弧形限位槽；18、导向插槽；19、拉伸槽；20、第二限位块；21、弹簧；22、拉手；23、固定插块；24、固定插槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-5所示，一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，包括箱体1，箱体1的顶部粘附设置有弧形防护罩2，箱体1左右侧壁的上端对称固定连接有延长块3，弧形防护罩2的左右侧壁对称设置有弧形侧板4，两个弧形侧板4的相背一侧正中对称设置有把手7，弧形防护罩2左右侧壁的上端对称固定连接有弧形限位块8，两个弧形限位块8的相远离一端分别插设于两个弧形限位槽17的内腔，并且弧形限位块8与弧形限位槽17适配，弧形防护罩2左右侧壁下端的前后两侧分别对称固定连接有导向插杆15，两组导向插杆15的相远离一端分别穿过两组导向插槽18并延伸至两个弧形侧板4的相背一侧外部，两组导向插杆15的相远离一端侧壁对称开设有通槽16，两个弧形侧板4的侧壁上端对称开设有弧形限位槽17，两个弧形侧板4侧壁下端的前后两侧对称开设有导向插槽18，两个弧形侧板4相背一侧下端的前后两侧分别对称固定连接有第二固定块9，两组第二固定块9的外侧壁体对称开设有滑槽10，两组滑槽10的内腔对称插设有插板11，两组插板11的外端分别插设于两组通槽16的内腔，两组插板11的外侧对称固定连接有滑块12，两组插板11的顶部和底部分别对称固定连接有第一限位块14，两组滑槽10内腔的顶部和底部分别对称开设有限位槽13，第一限位块14位于限位槽13的内腔，通过设置的弧形限位块8、导向插杆15、通槽16、弧形限位槽17、导向插槽18、第二固定块9、插板11、滑块12的相互配合可以方便对弧形侧板4与弧形防护罩2进行拆卸或拼接，不仅便于运输携带还方便对弧形侧板4和弧形防护罩2内壁的拐角进行清洁，更换时也无需整个丢弃，限位槽13和第一限位块14的设置便于对插板11起到限位的作用，两个弧形侧板4相背一侧的下端中部对称固定连接有第一固定块5，两个第一固定块5的相背一侧对称开设有拉伸槽19，两个拉伸槽19内腔的相远离一端对称插设有第二限位块20，两个第二限位块20的相对一侧对称固定连接有弹簧21，两个弹簧21的相靠近一端分别与两个拉伸槽19内腔的相背一侧壁体固定连接，两个第二限位块20的相远离一端对称固定连接有连接块6，两个连接块6的相背一侧对称设置有拉手22，两个连接块6相对一侧的下端对称固定连接有固定插块23，两个延长块3相背一侧的中部壁体对称开设有固定插槽24，两个固定插块23分别插设于两个固定插槽24的内腔，并且固定插块23与固定插槽24适配，通过设置的延长块3、固定插槽24、第一固定块5、第二限位块20、弹簧21、连接块6、拉手22、固定插块23、把手7的相互配合可以方便将弧形防护罩2和弧形侧板4组成的整体快速的从箱体1的上端拆卸，从而方便对弧形防护罩2以及弧形侧板4的内壁进行清洁，操作方便，便于安装复位。
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，使用时在延长块3、固定插槽24、第一固定块5、第二限位块20、弹簧21、连接块6、拉手22、固定插块23、把手7的相互配合可以方便将弧形防护罩2和弧形侧板4组成的整体快速的从箱体1的上端拆卸，具体的，拆卸时相背拉动两个拉手22带动两个连接块6相远离位移，两个连接块6带动两个第二限位块20在两个拉伸槽19的内腔拉伸弹簧21同时带动固定插块23从固定插槽24的内腔脱离，然后通过两个把手7向上即可将弧形防护罩2和弧形侧板4组成的防护罩取下，从而方便对弧形防护罩2以及弧形侧板4的内壁进行清洁，操作方便，便于安装复位，在弧形限位块8、导向插杆15、通槽16、弧形限位槽17、导向插槽18、第二固定块9、插板11、滑块12的相
互配合可以方便对弧形侧板4与弧形防护罩2进行拆卸或拼接，具体的，对弧形侧板4和弧形防护罩2进行拆卸时向靠近第二固定块9的一端拉动滑块12，滑块12带动插板11在滑槽10的内腔滑动，直至插板11的外端从通槽16的内腔脱离，然后向外拉动把手7使弧形限位块8从弧形限位槽17的内腔脱离，以及导向插杆15从导向插槽18的内腔脱离即可，不仅便于运输携带还方便对弧形侧板4和弧形防护罩2内壁的拐角进行清洁，更换时也无需整个丢弃，限位槽13和第一限位块14的设置便于对插板11起到限位的作用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部粘附设置有弧形防护罩（2），所述箱体（1）左右侧壁的上端对称固定连接有延长块（3），所述弧形防护罩（2）的左右侧壁对称设置有弧形侧板（4），两个所述弧形侧板（4）的相背一侧正中对称设置有把手（7），所述弧形防护罩（2）左右侧壁的上端对称固定连接有弧形限位块（8），所述弧形防护罩（2）左右侧壁下端的前后两侧分别对称固定连接有导向插杆（15），两组所述导向插杆（15）的相远离一端侧壁对称开设有通槽（16），两个所述弧形侧板（4）的侧壁上端对称开设有弧形限位槽（17），两个所述弧形侧板（4）侧壁下端的前后两侧对称开设有导向插槽（18），两个所述弧形侧板（4）相背一侧下端的前后两侧分别对称固定连接有第二固定块（9），两组所述第二固定块（9）的外侧壁体对称开设有滑槽（10），两组所述滑槽（10）的内腔对称插设有插板（11），两组所述插板（11）的外侧对称固定连接有滑块（12），两组所述插板（11）的顶部和底部分别对称固定连接有第一限位块（14），两组所述滑槽（10）内腔的顶部和底部分别对称开设有限位槽（13），两个所述弧形侧板（4）相背一侧的下端中部对称固定连接有第一固定块（5），两个所述第一固定块（5）的相背一侧对称开设有拉伸槽（19），两个所述拉伸槽（19）内腔的相远离一端对称插设有第二限位块（20），两个所述第二限位块（20）的相对一侧对称固定连接有弹簧（21），两个所述第二限位块（20）的相远离一端对称固定连接有连接块（6），两个所述连接块（6）的相背一侧对称设置有拉手（22），两个所述连接块（6）相对一侧的下端对称固定连接有固定插块（23），两个所述延长块（3）相背一侧的中部壁体对称开设有固定插槽（24）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，其特征在于：两个所述弧形限位块（8）的相远离一端分别插设于两个弧形限位槽（17）的内腔，并且弧形限位块（8）与弧形限位槽（17）适配，两组所述导向插杆（15）的相远离一端分别穿过两组导向插槽（18）并延伸至两个弧形侧板（4）的相背一侧外部。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，其特征在于：两组所述插板（11）的外端分别插设于两组通槽（16）的内腔。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，其特征在于：所述第一限位块（14）位于限位槽（13）的内腔。5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，其特征在于：两个所述弹簧（21）的相靠近一端分别与两个拉伸槽（19）内腔的相背一侧壁体固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，其特征在于：两个所述固定插块（23）分别插设于两个固定插槽（24）的内腔，并且固定插块（23）与固定插槽（24）适配。
技术总结本实用新型公开了一种用于铝合金制品的行星式滚抛机，包括箱体，所述箱体的顶部粘附设置有弧形防护罩，所述箱体左右侧壁的上端对称固定连接有延长块，所述弧形防护罩的左右侧壁对称设置有弧形侧板，两个所述弧形侧板的相背一侧正中对称设置有把手，所述弧形防护罩左右侧壁的上端对称固定连接有弧形限位块。该用于铝合金制品的行星式滚抛机，通过设置的延长块、固定插槽、第一固定块、第二限位块、弹簧、连接块、拉手、固定插块、把手的相互配合可以方便将弧形防护罩和弧形侧板组成的整体快速的从箱体的上端拆卸，从而方便对弧形防护罩以及弧形侧板的内壁进行清洁，操作方便，便于安装复位。位。位。
技术研发人员：季伟新
受保护的技术使用者：太仓市平成有色铸造有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
