1.本实用新型涉及起重吊环领域，更具体地说，涉及一种自动化起重吊环控制装置。
背景技术：2.目前，在起重吊装工程中，通过吊环连接起重设备与吊索及起重物体，从而满足起重物起落的目的。
3.传统的自动化起重吊环控制装置在对吊环进行安装时，通常是通过螺帽将穿过吊环连接孔的固定销固定在安装架上，固定麻烦，安装较为不便，且传统的自动化起重吊环控制装置在对吊环安装时不能对吊环进行限位，导致吊环在使用过程中会相对于安装架晃动，容易导致货物吊装不够稳定，使用效果较差。
技术实现要素：4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化起重吊环控制装置，通过弹簧的弹力可带动固定销移动，使得固定销穿过吊环插入固定槽的内部，即可将吊环固定住，固定简单，安装较为方便，通过限位杆和限位槽可对吊环进行限位，避免吊环在使用过程中晃动，提高使用效果。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种自动化起重吊环控制装置，包括安装架，所述安装架的下端滑动连接有吊环，所述安装架的内部下端一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有固定销，所述固定销的一侧滑动连接于吊环上端侧面开设的通孔的内部，所述固定销的端部滑动连接于安装架内部下端另一侧开设的固定槽的内部，所述凹槽的内部端面固定安装有电磁铁，所述固定销的端部侧面滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定安装与固定销的端部侧面，所述弹簧的另一端固定安装于凹槽的端部侧面，所述安装架的内部上端面固定安装有限位杆，所述限位杆的下端面开设有限位槽，所述限位槽滑动套接于吊环的上端侧面，通过弹簧的弹力可带动固定销移动，使得固定销穿过吊环插入固定槽的内部，即可将吊环固定住，固定简单，安装较为方便，通过限位杆和限位槽可对吊环进行限位，避免吊环在使用过程中晃动，提高使用效果。
7.进一步的，所述固定销为高强度金属材料制成，可避免固定销在使用过程中断裂，提高使用效果。
8.进一步的，所述电磁铁的磁性不小于弹簧的弹力，在电磁铁的磁性作用下，可将固定销吸入凹槽的内部，从而方便将吊环拆除，装卸较为方便。
9.进一步的，所述限位槽的内部侧面接触连接于吊环的上端侧面，限位槽可与吊环上端面紧密接触在一起，提高限位效果。
10.进一步的，所述安装架的内部两侧均固定安装有加强杆，所述加强杆的一端固定安装于限位杆的侧面，可增加限位杆的连接强度，使得限位更加稳固。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过弹簧的弹力可带动固定销移动，使得固定销穿过吊环插入固定槽的内部，即可将吊环固定住，固定简单，安装较为方便，通过限位杆和限位槽可对吊环进行限位，避免吊环在使用过程中晃动，提高使用效果。
13.(2)固定销为高强度金属材料制成，可避免固定销在使用过程中断裂，提高使用效果。
14.(3)电磁铁的磁性不小于弹簧的弹力，在电磁铁的磁性作用下，可将固定销吸入凹槽的内部，从而方便将吊环拆除，装卸较为方便。
15.(4)限位槽的内部侧面接触连接于吊环的上端侧面，限位槽可与吊环上端面紧密接触在一起，提高限位效果。
16.(5)安装架的内部两侧均固定安装有加强杆，加强杆的一端固定安装于限位杆的侧面，可增加限位杆的连接强度，使得限位更加稳固。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视图；
18.图2为本实用新型的侧面剖视图；
19.图3为本实用新型的安装架结构仰面剖视图。
20.图中部号说明：
21.1安装架、2吊环、3凹槽、4固定销、5通孔、6固定槽、7电磁铁、8弹簧、9限位杆、10限位槽、11加强杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种自动化起重吊环控制装置，包括安装架1，请参阅图1、图2和图3，安装架1的下端滑动连接有吊环2，安装架1的内部下端一侧开设有凹槽3，凹槽3的内部滑动连接有固定销4，固定销4为高强度金属材料制成，可避免固定销4在使用过程中断裂，提高使用效果，固定销4的一侧滑动连接于吊环2上端侧面开设的通孔5的内部，固定销4的端部滑动连接于安装架1内部下端另一侧开设的固定槽6的内部，通过固定销4与痛苦5和固定槽6的配合，可将吊环2固定在安装架1上，固定较为方便，凹槽3的内部端面固定安装有电磁铁7，电磁铁7的磁性不小于弹簧8的弹力，在电磁铁7的磁性作用下，可将固定销4吸入凹槽3的内部，从而方便将吊环2拆除，装卸较为方便，固定销4的端部侧面滑动套接有弹簧8，弹簧8的一端固定安装与固定销4的端部侧面，弹簧8的另一端固定安装于凹槽3的端部侧面，通过弹簧8的弹力，在关闭电磁铁7时，可将固定销4移出凹槽，从而可将吊环2固定住，固定较为方便，安装架1的内部上端面固定安装有限位杆9，限位杆9的下端面开设有限位槽10，限位槽10滑动套接于吊环2的上端侧面，限位槽10的内部侧面接触连接于吊环2的上端侧面，限位槽10可与吊环2上端面紧密接触在一起，提高限位效果，安装架1的内部两侧均固定安装有加强杆11，加强杆11的一端固定安装于限位杆9的侧面，可增加限位杆9的连接强度，使
得限位更加稳固。
24.安装时，控制电磁铁7工作，电磁铁7将固定销4吸入凹槽3内，弹簧8伸长，将吊环2上端移入安装架1内，使得吊环2的上端插入限位槽10内，当吊环2侧面通孔5与凹槽3相对齐时，关闭电磁铁7，弹簧8收缩，带动固定销4移动，固定销4的端部穿过通孔5后移入固定槽6内，将吊环2固定住，固定简单，安装较为方便，再通过限位杆9和限位槽10可对吊环2进行限位，避免吊环2在使用过程中晃动，提高使用效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种自动化起重吊环控制装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的下端滑动连接有吊环(2)，所述安装架(1)的内部下端一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部滑动连接有固定销(4)，所述固定销(4)的一侧滑动连接于吊环(2)上端侧面开设的通孔(5)的内部，所述固定销(4)的端部滑动连接于安装架(1)内部下端另一侧开设的固定槽(6)的内部，所述凹槽(3)的内部端面固定安装有电磁铁(7)，所述固定销(4)的端部侧面滑动套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定安装与固定销(4)的端部侧面，所述弹簧(8)的另一端固定安装于凹槽(3)的端部侧面，所述安装架(1)的内部上端面固定安装有限位杆(9)，所述限位杆(9)的下端面开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)滑动套接于吊环(2)的上端侧面。2.根据权利要求1所述的一种自动化起重吊环控制装置，其特征在于：所述固定销(4)为高强度金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种自动化起重吊环控制装置，其特征在于：所述电磁铁(7)的磁性不小于弹簧(8)的弹力。4.根据权利要求1所述的一种自动化起重吊环控制装置，其特征在于：所述限位槽(10)的内部侧面接触连接于吊环(2)的上端侧面。5.根据权利要求1所述的一种自动化起重吊环控制装置，其特征在于：所述安装架(1)的内部两侧均固定安装有加强杆(11)，所述加强杆(11)的一端固定安装于限位杆(9)的侧面。
技术总结本实用新型公开了一种自动化起重吊环控制装置，属于起重吊环领域，包括安装架，安装架的下端滑动连接有吊环，安装架的内部下端一侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有固定销，固定销的一侧滑动连接于吊环上端侧面开设的通孔的内部，固定销的端部滑动连接于安装架内部下端另一侧开设的固定槽的内部，凹槽的内部端面固定安装有电磁铁，固定销的端部侧面滑动套接有弹簧，弹簧的一端固定安装与固定销的端部侧面，弹簧的另一端固定安装于凹槽的端部侧面。该自动化起重吊环控制装置，通过弹簧的弹力可带动固定销移动，使得固定销穿过吊环插入固定槽的内部，即可将吊环固定住，固定简单，安装较为方便。装较为方便。装较为方便。
技术研发人员：郭天乐
受保护的技术使用者：山东汇聚重工科技有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/7/5
