1.本发明用于游泳辊技术领域，具体涉及一种中高压光机游泳辊。
背景技术：2.通过中高压光机压辊之间的对压使压制品成型，但随着制品幅度的增大，相应地压辊的长度也随之增加，使得压辊中间部分出现向下弯曲的挠度，造成压辊两端与中间部分被压制不均匀的状况，在轧制过程中，轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形，这些弹性变形最后反映在两轧辊之间的缝隙增大，产生辊跳。
技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种中高压光机游泳辊，来解决使辊壳压力平整的同时避免辊跳的问题。
4.为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
5.根据本发明的一种中高压光机游泳辊，包括中心筒、关于中心筒对称的中心轴以及中心筒上的辊壳体，其中，中心轴上设置有关节轴承，辊壳体与中心轴连接处设置有球面滚珠轴承，还包括压力调节机构与防跳棍机构，其中压力调节机构包括：
6.循环油管，具有将中心筒内部空间一分为二的纵向密封件，所述循环油管装配于所述辊壳体需要通过压力进行调节平整的一侧空间内，所述循环油管的进油口与出油口分别延伸出中心轴内部；
7.曲形管，关于循环油管对称设置，一个所述曲形管一端延伸出中心轴内部，另一端延伸至辊壳体内部，另一个所述曲形管一端延伸至循环油管内部，另一端延伸至辊壳体内部，所述曲形管与循环油管连接处设置有密封盖，所述密封盖与述曲形管和循环油管连接处设置带有扭簧的转轴；
8.所述防辊跳机构包括：
9.l型定位件，关于辊壳体对称设置且与中心轴通过螺丝装配，两个所述l型定位件分别为第一定位框与第二定位框，所述l型定位件内部开设有延其高度方向的滑腔，一个所述滑腔内部设置有贴合其内壁进行滑动的定位架，另一个所述滑腔内部设置有与定位架顶端联动的配重滑块，所述定位架与配重滑块上分别转动连接有第一定位轮与第二定位轮。
10.进一步地，所述循环油管进油口处装配有输入油液的控制阀门，所述循环油管出油口处装配有高压泵。
11.进一步地，所述辊壳体上对称设置有的密封设置的进油孔。
12.进一步地，所述密封盖转动方向为朝循环油管内转动。
13.进一步地，所述定位架底部设有截面形状为c型的连接架，所述连接架之间与第一定位轮转动连接，所述定位架与滑腔内顶壁之间设置有第一复位弹簧。
14.进一步地，所述配重滑块底部装配有等间距设置有的第二复位弹簧，所述第二复位弹簧底部设置有用于装配第二定位轮的c 型框架。
15.进一步地，所述定位架与配重滑块之间设置有定位线，且定位架与配重滑块之间设置有气管，所述定位线与气管内部相配合。
16.进一步地，所述l型定位件开设有安装c型框架与连接架的开槽。
17.进一步地，所述c型框架与连接架分别与第一定位轮和第二定位轮之间设置有轴承。
18.进一步地，所述配重滑块底部远离第二复位弹簧两侧均装配有定位杆。
19.本发明的有益之处在于：
20.本发明油液循环的位置对比于其他的不同在于，通过将辊体内腔分割成，循环的油液压力部分存在于内凹位置处，压力更加集中，从而压力分布效果更好，使得辊体中部产生向上拱起，以抵消由于辊体自身产生的向下弯曲度，由此确保辊与辊之间能平整均匀地对制品进行压制，当游泳辊本体在高速旋转时，使得辊壳体有一定的起跳势能，起跳势在防辊跳机构的作用下受到的弹性势能所抵消，从而达到辊本体在高速旋转时的防起跳作用，使辊的旋转更加稳定，在防起跳作用下，辊本体和下方的辊之间的间距更加稳定。
附图说明
21.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，使得本发明的其他特征、目的和优点变得更明显。本发明的示意性实施例附图及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1是本发明的立体结构示意图；
23.图2是本发明的正视结构示意图；
24.图3是本发明辊壳体的连接剖面结构示意图；
25.图4是本发明图3中的a处放大结构示意图；
26.图5是本发明图3中的b处放大结构示意图；
27.图6是本发明纵向密封件的放大结构示意图；
28.图7是本发明第一定位框的剖面结构示意图；
29.图8是本发明第二定位框的剖面结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、中心筒；2、中心轴；3、辊壳体；4、关节轴承；5、球面滚珠轴承；6、循环油管；7、纵向密封件；8、进油口；9、出油口；10、曲形管；11、密封盖；12、进油孔；13、控制阀门；14、高压泵；15、l型定位件；16、第一定位框；17、第二定位框；18、滑腔；19、定位架；20、配重滑块；21、第一定位轮；22、第二定位轮；23、连接架；24、第一复位弹簧；25、第二复位弹簧；26、c型框架；27、定位线；28、气管；29、开槽；30、定位杆。
具体实施方式
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
34.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
35.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
36.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.如图1－图8所示，根据本发明的一种中高压光机游泳辊，包括中心筒1、关于中心筒1对称的中心轴2以及中心筒1上的辊壳体 3，其中，中心轴2上设置有关节轴承4，辊壳体3与中心轴2连接处设置有球面滚珠轴承5，还包括压力调节机构与防跳棍机构，其中压力调节机构包括：
38.循环油管6，具有将中心筒1内部空间一分为二的纵向密封件 7，循环油管6装配于辊壳体3需要通过压力进行调节平整的一侧空间内，循环油管6的进油口8与出油口9分别延伸出中心轴2 内部；
39.曲形管10，关于循环油管6对称设置，一个曲形管10一端延伸出中心轴2内部，另一端延伸至辊壳体3内部，另一个曲形管 10一端延伸至循环油管6内部，另一端延伸至辊壳体3内部，曲形管10与循环油管6连接处设置有密封盖11，密封盖11与述曲形管10和循环油管6连接处设置带有扭簧的转轴；
40.通过中心轴2固定在游泳辊需要定位的位置，此时辊壳体3呈两侧向下中心向上的内凹状态，通过将油液通过循环油管6的进油口8 进入至中心筒1内部，将一定压力的油液压通过曲形管10进入至辊壳体3中，使其充满，通过输入高压的导热油，循环油管6和曲形管 10进行油液循环，使得辊壳体3中部的压力一直存在，从而产生向上的微小拱起，以抵消由于辊壳体3长度较长产生的向下弯曲度，由此确保辊壳体3之间能平整均匀地对制品进行压制，油液循环的位置对比于其他的不同在于，循环的油液压力部分存在于内凹位置处，压力更加集中，从而压力分布效果更好，另一端只需要维持正常的油压即可；
41.本发明油液循环的位置对比于其他的不同在于，通过将辊体内腔分割成，循环的油液压力部分存在于内凹位置处，压力更加集中，从而压力分布效果更好，向内输入高压的导热油，使得辊体中部产生向上拱起，以抵消由于辊体自身产生的向下弯曲度，由此确保辊与辊之间能平整均匀地对制品进行压制，从而满足不同制品的压制工艺要求，提高了压辊
的适用性；
42.防辊跳机构包括：
43.l型定位件15，关于辊壳体3对称设置且与中心轴2通过螺丝装配，两个l型定位件15分别为第一定位框16与第二定位框 17，l型定位件15内部开设有延其高度方向的滑腔18，一个滑腔 18内部设置有贴合其内壁进行滑动的定位架19，另一个滑腔18 内部设置有与定位架19顶端联动的配重滑块20，定位架19与配重滑块20上分别转动连接有第一定位轮21与第二定位轮22；
44.当游泳辊本体在高速旋转时，使得辊壳体3有一定的起跳势能，起跳势产生的起跳幅度会推动第一定位轮21上升，从而将气压通过气管28带动配重滑块20下降，此时定位架19与配重滑块20之间的线为绷直状态，从而第一定位轮21上升的同时第二定位轮22下降，从而辊壳体3能会被上方的第二定位轮22受到的弹性势能所抵消，从而达到辊本体在高速旋转时的防起跳作用，使辊的旋转更加稳定，在防起跳作用下，辊本体和下方的辊之间的间距更加稳定。
45.本实施例中，循环油管6进油口8处装配有输入油液的控制阀门13，循环油管6出油口9处装配有高压泵14；
46.通过启动控制阀门13将油液通过循环油管6的进油口8进入至中心筒1内部，使油液进入至高压泵14输入端，通过内部运作将一定压力的油液压通过高压泵14输出端通过曲形管10进入至辊壳体3 中，使其充满，通过高压泵14输入高压的导热油，通过循环油管6 和曲形管10进行油液循环。
47.本实施例中，辊壳体3上对称设置有的密封设置的进油孔12；
48.循环的油液压力部分存在于内凹位置处，压力更加集中，从而压力分布效果更好，另一端通过进油孔12只需要维持正常的油压即可。
49.本实施例中，密封盖11转动方向为朝循环油管6内转动；
50.从而使循环油管6内的油压不会直接流入曲形管10内部。
51.本实施例中，定位架19底部设有截面形状为c型的连接架23，连接架23之间与第一定位轮21转动连接，定位架19与滑腔18 内顶壁之间设置有第一复位弹簧24。
52.本实施例中，配重滑块20底部装配有等间距设置有的第二复位弹簧25，第二复位弹簧25底部设置有用于装配第二定位轮22 的c型框架26。
53.本实施例中，定位架19与配重滑块20之间设置有定位线27，且定位架19与配重滑块20之间设置有气管28，定位线27与气管 28内部相配合。
54.本实施例中，l型定位件15开设有安装c型框架26与连接架 23的开槽29。
55.本实施例中，c型框架26与连接架23分别与第一定位轮21 和第二定位轮22之间设置有轴承。
56.本实施例中，配重滑块20底部远离第二复位弹簧25两侧均装配有定位杆30；
57.当游泳辊本体在高速旋转时，使得辊壳体3有一定的起跳势能，起跳势产生的起跳幅度会推动第一定位轮21上升，从而使连接架23 在第一复位弹簧24的缓冲下逐渐上升，从而将气压通过气管28进入至另一滑腔18内部，使气压带动配重滑块20下降，此时定位架19 与配重滑块20之间的线为绷直状态，从而加强配重滑块20的下降重力，使第一定位轮21上升的同时第二定位轮22下降，而辊壳体3转动同时，第二定位轮22统一转动，定位杆30会压
住辊壳体3向上的力，从而辊壳体3能会被上方的第二定位轮22受到的弹性势能所抵消，从而达到辊本体在高速旋转时的防起跳作用，使辊的旋转更加稳定，在防起跳作用下，辊本体和下方的辊之间的间距更加稳定。
58.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种中高压光机游泳辊，包括中心筒（1）、关于中心筒（1）对称的中心轴（2）以及中心筒（1）上的辊壳体（3），其中，中心轴（2）上设置有关节轴承（4），辊壳体（3）与中心轴（2）连接处设置有球面滚珠轴承（5），其特征在于：还包括压力调节机构与防跳棍机构，其中压力调节机构包括：循环油管（6），具有将中心筒（1）内部空间一分为二的纵向密封件（7），所述循环油管（6）装配于所述辊壳体（3）需要通过压力进行调节平整的一侧空间内，所述循环油管（6）的进油口（8）与出油口（9）分别延伸出中心轴（2）内部；曲形管（10），关于循环油管（6）对称设置，一个所述曲形管（10）一端延伸出中心轴（2）内部，另一端延伸至辊壳体（3）内部，另一个所述曲形管（10）一端延伸至循环油管（6）内部，另一端延伸至辊壳体（3）内部，所述曲形管（10）与循环油管（6）连接处设置有密封盖（11），所述密封盖（11）与述曲形管（10）和循环油管（6）连接处设置带有扭簧的转轴；所述防辊跳机构包括：l型定位件（15），关于辊壳体（3）对称设置且与中心轴（2）通过螺丝装配，两个所述l型定位件（15）分别为第一定位框（16）与第二定位框（17），所述l型定位件（15）内部开设有延其高度方向的滑腔（18），一个所述滑腔（18）内部设置有贴合其内壁进行滑动的定位架（19），另一个所述滑腔（18）内部设置有与定位架（19）顶端联动的配重滑块（20），所述定位架（19）与配重滑块（20）上分别转动连接有第一定位轮（21）与第二定位轮（22）。2.权利要求1所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述循环油管（6）进油口（8）处装配有输入油液的控制阀门（13），所述循环油管（6）出油口（9）处装配有高压泵（14）。3.权利要求1所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述辊壳体（3）上对称设置有的密封设置的进油孔（12）。4.权利要求1所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述密封盖（11）转动方向为朝循环油管（6）内转动。5.权利要求1所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述定位架（19）底部设有截面形状为c型的连接架（23），所述连接架（23）之间与第一定位轮（21）转动连接，所述定位架（19）与滑腔（18）内顶壁之间设置有第一复位弹簧（24）。6.权利要求5所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述配重滑块（20）底部装配有等间距设置有的第二复位弹簧（25），所述第二复位弹簧（25）底部设置有用于装配第二定位轮（22）的c型框架（26）。7.权利要求1所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述定位架（19）与配重滑块（20）之间设置有定位线（27），且定位架（19）与配重滑块（20）之间设置有气管（28），所述定位线（27）与气管（28）内部相配合。8.权利要求6所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述l型定位件（15）开设有安装c型框架（26）与连接架（23）的开槽（29）。9.权利要求6所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述c型框架（26）与连接架（23）分别与第一定位轮（21）和第二定位轮（22）之间设置有轴承。10.权利要求1所述的中高压光机游泳辊，其特征在于：所述配重滑块（20）底部远离第二复位弹簧（25）两侧均装配有定位杆（30）。
技术总结本发明公开了一种中高压光机游泳辊，用于游泳辊技术领域，包括中心筒、关于中心筒对称的中心轴以及中心筒上的辊壳体，其中，中心轴上设置有关节轴承，辊壳体与中心轴连接处设置有球面滚珠轴承，还包括压力调节机构与防跳棍机构。本发明通过将辊体内腔分割成，循环的油液压力部分存在于内凹位置处，压力更加集中，从而压力分布效果更好，使得辊体中部产生向上拱起，以抵消由于辊体自身产生的向下弯曲度，由此确保辊与辊之间能平整均匀地对制品进行压制，当游泳辊本体在高速旋转时，使得辊壳体有一定的起跳势能，起跳势在防辊跳机构的作用下受到的弹性势能所抵消，从而达到辊本体在高速旋转时的防起跳作用，使辊的旋转更加稳定。使辊的旋转更加稳定。使辊的旋转更加稳定。
技术研发人员：李强 李品 宋加锋
受保护的技术使用者：枣庄市汉森造纸数控设备有限公司
技术研发日：2022.03.20
技术公布日：2022/7/5
