一种用于摄像模组flare设备、方法及电子设备
技术领域
1.本发明属于摄像模组测试技术领域，特别涉及一种用于摄像模组flare设备、方法及电子设备。
背景技术：2.相机镜头是由多枚镜片构成的，镜片则是采用玻璃或塑料等材料制造，镜片表面会反射部分入射光线。当强光进入镜头时，各枚镜片的表面反射的光线会在镜头和相机内部多次反射，从而就会产生“眩光”，也就是flare。在摄像模组的制造工艺流程中，flare测试是必不可少的环节。
3.目前，在现有的摄像模组测试技术中，通常是受限于设备结构方面问题，无法实现模组自动化测试杂光、鬼影要求，现有flare测试只能人工手动调整不同场景及多次辗转设备来完成模组鬼影、杂光的测试需求，人力耗时大，依靠人工经验来调整强点光源和摄像模组的位置，使得测试的稳定性差，测试效率低，产品测试周期长，管理难度大。
4.综上所述，在现有的摄像模组测试技术中，存在着稳定性差，测试效率低的技术问题。
技术实现要素：5.本发明所要解决的技术问题是稳定性差，测试效率低的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于摄像模组flare设备，所述设备包括：基座、升降机构、摆动机构和承载台，所述升降机构包括第一直驱同步轮结构、紧固座、旋转座和调节台，所述第一直驱同步轮结构安装于所述紧固座，所述紧固座固定于所述基座，所述旋转座活动的安装于所述紧固座，所述旋转座和所述第一直驱同步轮结构通过第一传动带连接，以通过所述第一直驱同步轮结构驱动所述第一传动带来带动所述旋转座转动；所述调节台可拆卸的安装于所述旋转座，所述旋转座位于所述调节台和所述紧固座之间；所述摆动机构包括支撑台、减速电机、第二直驱同步轮结构和摆动臂，所述支撑台固定于所述基座；所述减速电机安装于所述支撑台；所述减速电机和所述第二直驱同步轮结构连接；所述摆动臂和所述第二直驱同步轮结构连接，以通过所述减速电机带动所述第二直驱同步轮结构来驱动所述摆动臂进行摆动；所述承载台和所述摆动臂连接，所述承载台位于所述摆动臂和所述调节台之间。
7.进一步地，所述旋转座和所述调节台通过螺栓可拆卸连接。
8.进一步地，所述摆动机构还包括：垂直校正棒，所述垂直校正棒安装于所述支撑台，所述垂直校正棒和所述支撑台相垂直，所述垂直校正棒的长度小于所述摆动臂的长度。
9.进一步地，所述摆动臂设置有卡接槽；所述承载台卡接于所述卡接槽。
10.进一步地，所述减速电机和所述第二直驱同步轮结构通过第二传动带连接。
11.进一步地，所述第二直驱同步轮结构和所述摆动臂相平行，所述第二直驱同步轮结构和所述摆动臂通过连接轴固定连接，所述第二直驱同步轮结构通过所述连接轴带动所
述摆动臂进行摆动。
12.进一步地，所述摆动臂位于所述减速电机和所述承载台之间。
13.依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种用于摄像模组flare方法，所述方法包括：将测试对象上料至调节台以及将强点光源放置于承载台，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构带动旋转座来驱动调节台在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；通过减速电机带动第二直驱同步轮结构来驱动摆动臂在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。
14.依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种用于摄像模组flare的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：将测试对象上料至调节台以及将强点光源放置于承载台，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构带动旋转座来驱动调节台在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；通过减速电机带动第二直驱同步轮结构来驱动摆动臂在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。
15.依据本发明的又一个方面，本发明还提供一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现以下步骤：将测试对象上料至调节台以及将强点光源放置于承载台，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构带动旋转座来驱动调节台在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；通过减速电机带动第二直驱同步轮结构来驱动摆动臂在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。
16.有益效果：
17.本发明提供一种用于摄像模组flare设备，通过升降机构中第一直驱同步轮结构安装于紧固座，紧固座固定于基座，旋转座活动的安装于紧固座，旋转座和第一直驱同步轮结构通过第一传动带连接，以通过第一直驱同步轮结构驱动第一传动带来带动所述旋转座转动。调节台可拆卸的安装于旋转座，旋转座位于所述调节台和所述紧固座之间。摆动机构中支撑台固定于所述基座，减速电机安装于所述支撑台，所述减速电机和所述第二直驱同步轮结构连接，所述摆动臂和所述第二直驱同步轮结构连接，以通过所述减速电机带动所述第二直驱同步轮结构来驱动所述摆动臂进行摆动。承载台和所述摆动臂连接，所述承载台位于所述摆动臂和所述调节台之间。这样在需要对摄像模组进行flare测试的过程中，通过将摄像模组放置在调节台上，转动第一直驱同步轮结构使得调节台带动摄像模组旋转至所需的角度位置，再将强点光源放置于安装在摆动臂上的承载台，通过减速电机驱动第二直驱同步轮结构带动摆动臂进行摆动，来实现对摄像模组进行flare测试。继而能够提升测试的稳定性，提高测试效率。从而达到了提升测试的稳定性，提高测试效率的技术效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图一；
20.图2为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图二；
21.图3为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图三；
22.图4为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图四；
23.图5为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图五；
24.图6为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图六；
25.图7为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare方法的流程图；
26.图8为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare的电子设备的结构图；
27.图9为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质的结构图。
具体实施方式
28.本发明公开了一种用于摄像模组flare设备，通过升降机构中第一直驱同步轮结构21安装于紧固座25，紧固座25固定于基座1，旋转座22活动的安装于紧固座25，旋转座22和第一直驱同步轮结构21通过第一传动带23连接，以通过第一直驱同步轮结构21驱动第一传动带23来带动所述旋转座22转动。调节台24可拆卸的安装于旋转座22，旋转座22位于所述调节台24和所述紧固座25之间。摆动机构中支撑台31固定于所述基座1，减速电机32安装于所述支撑台31，所述减速电机32和所述第二直驱同步轮结构33连接，所述摆动臂34和所述第二直驱同步轮结构33连接，以通过所述减速电机32带动所述第二直驱同步轮结构33来驱动所述摆动臂34进行摆动。承载台4和所述摆动臂34连接，所述承载台4位于所述摆动臂34和所述调节台24之间。这样在需要对摄像模组进行flare测试的过程中，通过将摄像模组放置在调节台24上，转动第一直驱同步轮结构21使得调节台24带动摄像模组旋转至所需的角度位置，再将强点光源放置于安装在摆动臂34上的承载台4，通过减速电机32驱动第二直驱同步轮结构33带动摆动臂34进行摆动，来实现对摄像模组进行flare测试。继而能够提升测试的稳定性，提高测试效率。从而达到了提升测试的稳定性，提高测试效率的技术效果。
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；其中本实施中所涉及的“和/或”关键词，表示和、或两种情况，换句话说，本发明实施例所提及的a和/或b，表示了a和b、a或b两种情况，描述了a与b所存在的三种状态，如a和/或b，表示：只包括a不包括b；只包括b不包括a；包括a与b。
30.应当理解，虽然术语“第一”，“第二”等在这里可以用来描述各种元件，部件，区域，层和/或部分，但是这些元件，部件，区域，层和/或部分不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件，部件，区域，层或区段与另一个元件，部件，区域，层或区段。因此，在不背离示例性实施例的教导的情况下，下面讨论的第一元件，部件，区域，层或部分可以被称作第二元件，部件，区域，层或部分。这里可以使用空间上相关的术语，例如“下面”，“上面”等，以便于描述一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。可以理解，除了图中所示的方位之外，空间上相对的术语还包括使用或操作中的装置的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，那么被描述为“下面”的元件或特征将被定向为“上面”其它元件或特征。因此，
示例性术语“下面”可以包括上面和下面的取向。该设备可以被定向(旋转90度或在其它定向上)，并且这里所使用的空间相关描述符被相应地解释。
31.同时，本发明实施例中，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本发明实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不是旨在限制本发明。
32.实施例一
33.请参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，图1是本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图一，图2是本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图二，图3是本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图三，图4是本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图四，图5是本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图五，图6是本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备的示意图六。本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare设备，包括基座1、升降机构、摆动机构和承载台4，现分别对基座1、升降机构、摆动机构和承载台4进行详细说明：
34.对于基座1和升降机构而言：
35.升降机构包括第一直驱同步轮结构21、紧固座25、旋转座22和调节台24，所述第一直驱同步轮结构21安装于所述紧固座25，所述紧固座25固定于所述基座1，所述旋转座22活动的安装于所述紧固座25，所述旋转座22和所述第一直驱同步轮结构21通过第一传动带23连接，以通过所述第一直驱同步轮结构21驱动所述第一传动带23来带动所述旋转座22转动；所述调节台24可拆卸的安装于所述旋转座22，所述旋转座22位于所述调节台24和所述紧固座25之间。其中，所述旋转座22和所述调节台24通过螺栓进行可拆卸连接。
36.具体而言，基座1具有容纳旋转座22、支撑台31、第二直驱同步轮结构33、摆动臂34和垂直校正棒35的空间。升降机构中紧固座25固定安装在基座1上，通过基座1对紧固座25提供支撑。在紧固座25中可以设置有可供放置旋转座22的开口，旋转座22可以在开口内进行旋转，如在旋转座22和紧固座25的开口的内侧之间设置有滚轮，使得旋转座22能够在开口内进行旋转。旋转座22可以呈现为圆形，在旋转座22的外侧可以设置有可供放置第一传动带23的凹槽，使得第一传动带23嵌入该凹槽内。第一直驱同步轮结构21可以为带凹槽的转轮，转轮通过中心轴转动的安装在紧固座25上，第一传动带23可以嵌入位于转轮外侧的凹槽内。第一直驱同步轮结构21可以与电机的转轴连接，通过电机的转轴来带动第一直驱同步轮结构21进行转动，转动的第一直驱同步轮结构21可以带动第一传动带23进行转动，转动的第一传动带23可以带动旋转座22进行转动，转动的旋转座22会带动调节台24进行转动。调节台24上可供放置摄像模组，如在调节台24上可以设置有真空吸附设备，通过真空吸附设备来吸附摄像模组，这样采用真空吸吸附产品镜头端面，能够避免人工碰触镜头导致的镜头端面划伤。在调节台24进行转动的过程中，可以带动摄像模组在所需的旋转测试角度范围内进行旋转测试，旋转测试角度范围可以是0
°
至360
°
，如旋转测试角度是r1，则0
°
≤r1≤360
°
。可以通过电机的转轴来带动第一直驱同步轮结构21转动至一定的角度，来使得位于调节台24上的摄像模组旋转至所需的旋转测试角度处。另外，调节台24还可以采用分
体式结构，调节台24的顶端和底端之间通过螺纹调节手柄连接，通过旋转螺纹调节手柄来对调节台24的两端之间的间距大小进行调节，实现在旋转螺纹调节手柄的过程中，来对顶端的高度进行调节，便于将位于调节台24的顶端上的摄像模组调节至所需的测试高度。
37.对于摆动机构而言：
38.摆动机构包括支撑台31、减速电机32、第二直驱同步轮结构33、摆动臂34和垂直校正棒35，所述支撑台31固定于所述基座1；所述减速电机32安装于所述支撑台31；所述减速电机32和所述第二直驱同步轮结构33连接；所述摆动臂34和所述第二直驱同步轮结构33连接，以通过所述减速电机32带动所述第二直驱同步轮结构33来驱动所述摆动臂34进行摆动。所述垂直校正棒35安装于所述支撑台31，所述垂直校正棒35和所述支撑台31相垂直，所述垂直校正棒35的长度小于所述摆动臂34的长度，这样在摆动臂34的摆动过程中，可以通过观察测量摆动臂34偏离垂直校正棒35的角度来对摆动臂34的摆动幅度进行观测。其中，所述摆动臂34设置有卡接槽；所述承载台4卡接于所述卡接槽。所述减速电机32和所述第二直驱同步轮结构33通过第二传动带36连接。所述第二直驱同步轮结构33和所述摆动臂34相互平行，所述第二直驱同步轮结构33和所述摆动臂34通过连接轴固定连接，所述第二直驱同步轮结构33通过所述连接轴带动所述摆动臂34进行摆动。所述摆动臂34位于所述减速电机32和所述承载台4之间。所述承载台4和所述摆动臂34连接，所述承载台4位于所述摆动臂34和所述调节台24之间。
39.具体而言，摆动机构中支撑台31可以固定安装在基座1上。减速电机32可以安装在所述支撑台31上，如在减速电机32和支撑台31之间可以设置有l型的紧固件，l型的紧固件的底部安装在支撑台31上，减速电机32的转轴贯穿l型的紧固件的顶部，减速电机32的转轴贯穿l型的紧固件的顶部后可以与第二直驱同步轮结构33连接，减速电机32可以带动第二直驱同步轮结构33进行转动，如第二直驱同步轮结构33可以包括有两个动轮，一个较小的动轮和减速电机32的转轴连接，另一个较大的动轮活动的安装在l型的紧固件的中部，所述减速电机32和所述第二直驱同步轮结构33通过第二传动带36连接是指第二传动带36分别嵌入位于较小的动轮的外侧凹槽内和较大的动轮的外侧凹槽内。在减速电机32的转轴带动较小的动轮转动时，较小的动轮会带动第二传动带36拉动较大的动轮进行转动。较大的动轮和摆动臂34的底部之间通过连接轴固定连接，即较大的动轮的转动可以带动摆动臂34进行转动。这样通过减速电机32带动第二直驱同步轮结构33来驱动摆动臂34在摆动测试角度范围内进行摆动测试，摆动测试角度范围可以是0
°
至180
°
，摆动测试角度可以是r2，则0
°
≤r2≤180
°
。
40.需要注意的是，沿着摆动臂34的长度方向上可以设置有卡接槽，卡接槽可以包括多个卡接凹槽，承载台4的一端可以设置有与卡接凹槽相匹配的凸头，承载台4通过凸头可以卡入对应高度位置处的卡接凹槽，使得将承载台4固定在该高度位置处，在承载台4上可以设置有可供放置强点光源的空间，实现将强点光源安装在承载台4上。这样当强光进入镜头的过程中，通过摆动臂34在摆动测试角度范围内将强点光源移动至所需的摆动角度处，通过调节台24在旋转测试角度范围内将摄像模组旋转至所需的旋转测试角度处。不需要通过人工手动调整强点光源和摄像模组的位置，能够提升测试的稳定性，提高测试的效率。
41.本发明提供一种用于摄像模组flare设备，通过升降机构中第一直驱同步轮结构21安装于紧固座25，紧固座25固定于基座1，旋转座22活动的安装于紧固座25，旋转座22和
第一直驱同步轮结构21通过第一传动带23连接，以通过第一直驱同步轮结构21驱动第一传动带23来带动所述旋转座22转动。调节台24可拆卸的安装于旋转座22，旋转座22位于所述调节台24和所述紧固座25之间。摆动机构中支撑台31固定于所述基座1，减速电机32安装于所述支撑台31，所述减速电机32和所述第二直驱同步轮结构33连接，所述摆动臂34和所述第二直驱同步轮结构33连接，以通过所述减速电机32带动所述第二直驱同步轮结构33来驱动所述摆动臂34进行摆动。承载台4和所述摆动臂34连接，所述承载台4位于所述摆动臂34和所述调节台24之间。这样在需要对摄像模组进行flare测试的过程中，通过将摄像模组放置在调节台24上，转动第一直驱同步轮结构21使得调节台24带动摄像模组旋转至所需的角度位置，再将强点光源放置于安装在摆动臂34上的承载台4，通过减速电机32驱动第二直驱同步轮结构33带动摆动臂34进行摆动，来实现对摄像模组进行flare自动测试。继而能够提升测试的稳定性，提高测试效率。从而达到了提升测试的稳定性，提高测试效率的技术效果。
42.为了对本发明提供的一种用于摄像模组flare方法做详细说明，上述实施例一对一种用于摄像模组flare设备做了详细说明，基于同一发明构思，本技术还提供了一种用于摄像模组flare方法，详见实施例二。
43.实施例二
44.请参见图7，图7是本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare方法的流程图，本发明实施例二提供一种用于摄像模组flare方法，包括：
45.步骤s100，将测试对象上料至调节台24以及将强点光源放置于承载台4，所述测试对象包括摄像模组；
46.步骤s110，通过第一直驱同步轮结构21带动旋转座22来驱动调节台24在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；
47.步骤s120，通过减速电机32带动第二直驱同步轮结构33来驱动摆动臂34在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。
48.本发明提供一种用于摄像模组flare方法，将测试对象上料至调节台24以及将强点光源放置于承载台4，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构21带动旋转座22来驱动调节台24在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；通过减速电机32带动第二直驱同步轮结构33来驱动摆动臂34在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。这样在需要对摄像模组进行flare测试的过程中，通过将摄像模组放置在调节台24上，转动第一直驱同步轮结构21使得调节台24带动摄像模组旋转至所需的角度位置，再将强点光源放置于安装在摆动臂34上的承载台4，通过减速电机32驱动第二直驱同步轮结构33带动摆动臂34进行摆动，来实现对摄像模组进行flare测试。继而能够提升测试的稳定性，提高测试效率。从而达到了提升测试的稳定性，提高测试效率的技术效果。
49.为了对本发明提供的一种用于摄像模组flare的电子设备，上述实施例一对一种用于摄像模组flare设备做了详细说明，基于同一发明构思，本技术还提供了一种用于摄像模组flare的电子设备，详见实施例三。
50.实施例三
51.请参见图8，图8为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare的电子设备的结
构图。本发明实施例三提供一种用于摄像模组flare的电子设备，包括存储器310、处理器320及存储在存储器310上并可在处理器320上运行的计算机程序311，所述处理器320执行所述程序时实现以下步骤：
52.将测试对象上料至调节台24以及将强点光源放置于承载台4，所述测试对象包括摄像模组；
53.通过第一直驱同步轮结构21带动旋转座22来驱动调节台24在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；
54.通过减速电机32带动第二直驱同步轮结构33来驱动摆动臂34在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。
55.本发明提供一种用于摄像模组flare的电子设备，将测试对象上料至调节台24以及将强点光源放置于承载台4，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构21带动旋转座22来驱动调节台24在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；通过减速电机32带动第二直驱同步轮结构33来驱动摆动臂34在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。这样在需要对摄像模组进行flare测试的过程中，通过将摄像模组放置在调节台24上，转动第一直驱同步轮结构21使得调节台24带动摄像模组旋转至所需的角度位置，再将强点光源放置于安装在摆动臂34上的承载台4，通过减速电机32驱动第二直驱同步轮结构33带动摆动臂34进行摆动，来实现对摄像模组进行flare测试。继而能够提升测试的稳定性，提高测试效率。从而达到了提升测试的稳定性，提高测试效率的技术效果。
56.为了对本发明提供的一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质，上述实施例一对一种用于摄像模组flare设备做了详细说明，基于同一发明构思，本技术还提供了一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质，详见实施例四。
57.实施例四
58.请参见图9，图9为本发明实施例提供的一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质400的结构图。本发明实施例四提供一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质400，其上存储有计算机程序411，该程序被处理器执行时实现以下步骤：
59.将测试对象上料至调节台24以及将强点光源放置于承载台4，所述测试对象包括摄像模组；
60.通过第一直驱同步轮结构21带动旋转座22来驱动调节台24在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；
61.通过减速电机32带动第二直驱同步轮结构33来驱动摆动臂34在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。
62.本发明提供一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质400，将测试对象上料至调节台24以及将强点光源放置于承载台4，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构21带动旋转座22来驱动调节台24在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
°
至360
°
；通过减速电机32带动第二直驱同步轮结构33来驱动摆动臂34在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
°
至180
°
。这样在需要对摄像模组进行flare测试的过程中，通过将摄像模组放置在调节台24上，转动第一直驱同步轮结构21使得调节台24带动摄像模组旋转至所需的角度位置，再将强点光源放置于安装在摆
动臂34上的承载台4，通过减速电机32驱动第二直驱同步轮结构33带动摆动臂34进行摆动，来实现对摄像模组进行flare测试。继而能够提升测试的稳定性，提高测试效率。从而达到了提升测试的稳定性，提高测试效率的技术效果。
63.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：1.一种用于摄像模组flare设备，其特征在于，所述设备包括：基座、升降机构、摆动机构和承载台，所述升降机构包括第一直驱同步轮结构、紧固座、旋转座和调节台，所述第一直驱同步轮结构安装于所述紧固座，所述紧固座固定于所述基座，所述旋转座活动的安装于所述紧固座，所述旋转座和所述第一直驱同步轮结构通过第一传动带连接，以通过所述第一直驱同步轮结构驱动所述第一传动带来带动所述旋转座转动；所述调节台可拆卸的安装于所述旋转座，所述旋转座位于所述调节台和所述紧固座之间；所述摆动机构包括支撑台、减速电机、第二直驱同步轮结构和摆动臂，所述支撑台固定于所述基座；所述减速电机安装于所述支撑台；所述减速电机和所述第二直驱同步轮结构连接；所述摆动臂和所述第二直驱同步轮结构连接，以通过所述减速电机带动所述第二直驱同步轮结构来驱动所述摆动臂进行摆动；所述承载台和所述摆动臂连接，所述承载台位于所述摆动臂和所述调节台之间。2.如权利要求1所述的用于摄像模组flare设备，其特征在于：所述旋转座和所述调节台通过螺栓可拆卸连接。3.如权利要求1所述的用于摄像模组flare设备，其特征在于，所述摆动机构还包括：垂直校正棒，所述垂直校正棒安装于所述支撑台，所述垂直校正棒和所述支撑台相垂直，所述垂直校正棒的长度小于所述摆动臂的长度。4.如权利要求1所述的用于摄像模组flare设备，其特征在于：所述摆动臂设置有卡接槽；所述承载台卡接于所述卡接槽。5.如权利要求1所述的用于摄像模组flare设备，其特征在于：所述减速电机和所述第二直驱同步轮结构通过第二传动带连接。6.如权利要求1所述的用于摄像模组flare设备，其特征在于：所述第二直驱同步轮结构和所述摆动臂相平行，所述第二直驱同步轮结构和所述摆动臂通过连接轴固定连接，所述第二直驱同步轮结构通过所述连接轴带动所述摆动臂进行摆动。7.如权利要求1所述的用于摄像模组flare设备，其特征在于：所述摆动臂位于所述减速电机和所述承载台之间。8.一种用于摄像模组flare方法，其特征在于，所述方法包括：将测试对象上料至调节台以及将强点光源放置于承载台，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构带动旋转座来驱动调节台在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
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至360
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；通过减速电机带动第二直驱同步轮结构来驱动摆动臂在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
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至180
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。9.一种用于摄像模组flare的电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现以下步骤：将测试对象上料至调节台以及将强点光源放置于承载台，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构带动旋转座来驱动调节台在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
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至360
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；
通过减速电机带动第二直驱同步轮结构来驱动摆动臂在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
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至180
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。10.一种用于摄像模组flare的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现以下步骤：将测试对象上料至调节台以及将强点光源放置于承载台，所述测试对象包括摄像模组；通过第一直驱同步轮结构带动旋转座来驱动调节台在旋转测试角度范围内进行旋转测试，所述旋转测试角度范围是0
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至360
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；通过减速电机带动第二直驱同步轮结构来驱动摆动臂在摆动测试角度范围内进行摆动测试，所述摆动测试角度范围是0
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至180
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技术总结本发明公开了一种用于摄像模组Flare设备、方法及电子设备，属于摄像模组测试技术领域，包括基座、升降机构、摆动机构和承载台，所述升降机构包括第一直驱同步轮结构、紧固座、旋转座和调节台，所述第一直驱同步轮结构安装于所述紧固座，所述紧固座固定于所述基座，所述旋转座活动的安装于所述紧固座，所述旋转座和所述第一直驱同步轮结构通过第一传动带连接，以通过所述第一直驱同步轮结构驱动所述第一传动带来带动所述旋转座转动；所述调节台可拆卸的安装于所述旋转座，所述旋转座位于所述调节台和紧固座之间；摆动机构包括支撑台、减速电机、第二直驱同步轮结构和摆动臂，支撑台固定于基座。本发明达到提升测试的稳定性，提高测试效率的技术效果。高测试效率的技术效果。高测试效率的技术效果。
技术研发人员：张雄 邓云龙 陈威 李远志
受保护的技术使用者：湖北三赢兴光电科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/7/5
