1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种导管腿环板焊缝焊接工装。
背景技术：2.随着全球新能源的发展，海上风电导管架类项目在市场上的份额占比越来越大，而海上风电导管架类在建项目的导管腿环板安装也随之增多。但是在导管腿环板的焊接过程中，由于导管腿的断面是倾斜的，导致环板与导管腿的焊接过程比较麻烦，不能一次性焊接完成，效率不高。因此，需对其进行改进。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种导管腿环板焊缝焊接工装，解决了导管腿的断面是倾斜的，导致环板与导管腿的焊接过程比较麻烦，不能一次性焊接完成，效率不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导管腿环板焊缝焊接工装，包括地面上的支撑架和滚轮架，所述支撑架的顶部固定连接有焊接工装，所述焊接工装上安装有焊机本体，所述滚轮架上安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮上接触有导管腿，所述导管腿上接触有环板；
5.所述焊接工装包括挡板、轨道轮、轨道轮轴、轨道本体、滑板、支撑轮侧板、支撑轮本体、底板、支撑轮轴环、垫板、螺栓、限位板、拉杆、辅助杆、弹簧，所述底板与支撑架固定连接，所述底板上固定连接有两个对称分布的轨道本体，每个所述轨道本体上接触有轨道轮，所述轨道轮内转动连接有轨道轮轴，两个所述轨道轮轴之间共同固定连接有滑板，所述滑板上通过螺栓安装有支撑轮侧板，所述螺栓的外部转动连接有支撑轮本体，所述支撑轮本体与环板接触，所述底板上固定连接有限位板，所述限位板上固定连接有挡板，所述挡板上安装有焊机本体，所述底板上固定连接有辅助杆，所述辅助杆上固定连接有拉杆，所述拉杆上设置有弹簧。
6.优选的，所述支撑滚轮的数量为多个，多个所述支撑滚轮均与导管腿接触。
7.优选的，所述支撑轮本体上固定连接有支撑轮轴环，所述支撑轮轴环与支撑轮侧板接触，所述支撑轮轴环与螺栓转动连接。
8.优选的，所述滑板上接触有垫板，所述垫板与支撑轮侧板接触。
9.优选的，所述弹簧的一端固定连接有拉杆，所述弹簧的另一端固定连接有限位板。
10.优选的，所述辅助杆的数量为两个，两个所述辅助杆对称分布在底板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过在支撑架上设计一个由挡板、轨道轮、轨道轮轴、轨道本体、滑板、支撑轮侧板、支撑轮本体、底板、支撑轮轴环、垫板、螺栓、限位板、拉杆、辅助杆、弹簧等部件构成的焊接工装，而焊机本体安装在焊接工装上，然后将导管腿放置在多个支撑滚轮上进行转动，使得焊接工装可以一次性的将环板与导管腿进行焊接在一起，并且焊机本体的焊
枪始终能够与环板和导管腿的接缝处的运动轨迹保持一致，保证焊缝的均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的焊接工装立体图；
16.图4为本实用新型的图3的侧视图；
17.图5为本实用新型的图3的局部结构正视图。
18.图中：1、支撑架；2、焊接工装；3、焊机本体；4、滚轮架；5、支撑滚轮；6、导管腿；7、环板；21、挡板；22、轨道轮；23、轨道轮轴；24、轨道本体；25、滑板；26、支撑轮侧板；27、支撑轮本体；28、底板；29、支撑轮轴环；210、垫板；213、螺栓；214、限位板；215、拉杆；216、辅助杆； 217、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，一种导管腿环板焊缝焊接工装，包括地面上的支撑架1和滚轮架4，支撑架1的顶部固定连接有焊接工装2，焊接工装2上安装有焊机本体3，滚轮架4上安装有支撑滚轮5，支撑滚轮5上接触有导管腿6，导管腿6上接触有环板7；
21.焊接工装2包括挡板21、轨道轮22、轨道轮轴23、轨道本体24、滑板 25、支撑轮侧板26、支撑轮本体27、底板28、支撑轮轴环29、垫板210、螺栓213、限位板214、拉杆215、辅助杆216、弹簧217，底板28与支撑架1 固定连接，底板28上固定连接有两个对称分布的轨道本体24，每个轨道本体 24上接触有轨道轮22，轨道轮22内转动连接有轨道轮轴23，两个轨道轮轴 23之间共同固定连接有滑板25，滑板25上通过螺栓213安装有支撑轮侧板 26，螺栓213的外部转动连接有支撑轮本体27，支撑轮本体27与环板7接触，底板28上固定连接有限位板214，限位板214上固定连接有挡板21，挡板21 上安装有焊机本体3，底板28上固定连接有辅助杆216，辅助杆216上固定连接有拉杆215，拉杆215上设置有弹簧217。
22.请参阅图1、图2，支撑滚轮5的数量为多个，多个支撑滚轮5均与导管腿6接触。通过支撑滚轮5的设计，对导管腿6具有支撑和辅助转动的作用。
23.请参阅图5，支撑轮本体27上固定连接有支撑轮轴环29，支撑轮轴环29 与支撑轮侧板26接触，支撑轮轴环29与螺栓213转动连接。通过支撑轮轴环29的设计，对支撑轮本体27的转动具有导向作用。
24.请参阅图5，滑板25上接触有垫板210，垫板210与支撑轮侧板26接触。通过垫板210的设计，对支撑轮侧板26具有支撑作用。
25.请参阅图3，弹簧217的一端固定连接有拉杆215，弹簧217的另一端固定连接有限位板214。通过弹簧217的设计，使得焊机本体3的焊枪能够始终与环板7接触。
26.请参阅图3，辅助杆216的数量为两个，两个辅助杆216对称分布在底板 28上。通过
辅助杆216的设计，便于固定拉杆215。
27.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将导管腿6放在多个支撑滚轮5 上，然后将环板7放置在导管腿6需要焊接的一端，并且将环板7放置于焊机本体3的焊枪与焊接工装2的支撑轮本体27之间的位置，此时焊机本体3 的焊枪对准导管腿6和环板7的结合处，进行焊接作业，然后转动导管腿6 以及环板7，由于导管腿6的端面是倾斜的，导致环板7的运动轨迹不仅仅时一条，此时环板7带动支撑轮本体27移动，支撑轮本体27带动滑板25移动，滑板25带动辅助杆216移动，辅助杆216带动拉杆215移动，拉杆215则拉伸弹簧217，并且焊机本体3的焊枪也被环板7带动，由于弹簧217的特性使得焊机本体3的焊枪始终与环板7保持接触，进而使得焊机本体3的焊枪始终能够与环板7和导管腿6的接缝处的运动轨迹保持一致，保证焊缝的均匀，并且焊接工装2可以一次性的将环板7与导管腿6进行焊接在一起，提高焊接效率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种导管腿环板焊缝焊接工装，包括地面上的支撑架(1)和滚轮架(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有焊接工装(2)，所述焊接工装(2)上安装有焊机本体(3)，所述滚轮架(4)上安装有支撑滚轮(5)，所述支撑滚轮(5)上接触有导管腿(6)，所述导管腿(6)上接触有环板(7)；所述焊接工装(2)包括挡板(21)、轨道轮(22)、轨道轮轴(23)、轨道本体(24)、滑板(25)、支撑轮侧板(26)、支撑轮本体(27)、底板(28)、支撑轮轴环(29)、垫板(210)、螺栓(213)、限位板(214)、拉杆(215)、辅助杆(216)、弹簧(217)，所述底板(28)与支撑架(1)固定连接，所述底板(28)上固定连接有两个对称分布的轨道本体(24)，每个所述轨道本体(24)上接触有轨道轮(22)，所述轨道轮(22)内转动连接有轨道轮轴(23)，两个所述轨道轮轴(23)之间共同固定连接有滑板(25)，所述滑板(25)上通过螺栓(213)安装有支撑轮侧板(26)，所述螺栓(213)的外部转动连接有支撑轮本体(27)，所述支撑轮本体(27)与环板(7)接触，所述底板(28)上固定连接有限位板(214)，所述限位板(214)上固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)上安装有焊机本体(3)，所述底板(28)上固定连接有辅助杆(216)，所述辅助杆(216)上固定连接有拉杆(215)，所述拉杆(215)上设置有弹簧(217)。2.根据权利要求1所述的一种导管腿环板焊缝焊接工装，其特征在于：所述支撑滚轮(5)的数量为多个，多个所述支撑滚轮(5)均与导管腿(6)接触。3.根据权利要求1所述的一种导管腿环板焊缝焊接工装，其特征在于：所述支撑轮本体(27)上固定连接有支撑轮轴环(29)，所述支撑轮轴环(29)与支撑轮侧板(26)接触，所述支撑轮轴环(29)与螺栓(213)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种导管腿环板焊缝焊接工装，其特征在于：所述滑板(25)上接触有垫板(210)，所述垫板(210)与支撑轮侧板(26)接触。5.根据权利要求1所述的一种导管腿环板焊缝焊接工装，其特征在于：所述弹簧(217)的一端固定连接有拉杆(215)，所述弹簧(217)的另一端固定连接有限位板(214)。6.根据权利要求1所述的一种导管腿环板焊缝焊接工装，其特征在于：所述辅助杆(216)的数量为两个，两个所述辅助杆(216)对称分布在底板(28)上。
技术总结本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种导管腿环板焊缝焊接工装，包括地面上的支撑架和滚轮架，所述支撑架的顶部固定连接有焊接工装，所述焊接工装上安装有焊机本体，所述滚轮架上安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮上接触有导管腿，所述导管腿上接触有环板。本实用新型通过在支撑架上设计一个焊接工装，而焊机本体安装在焊接工装上，然后将导管腿放置在多个支撑滚轮上进行转动，使得焊接工装可以一次性的将环板与导管腿进行焊接在一起，并且焊机本体的焊枪始终能够与环板和导管腿的接缝处的运动轨迹保持一致，保证焊缝的均匀。保证焊缝的均匀。保证焊缝的均匀。
技术研发人员：迟响 邹稳蓬 曹庆田 杨周明
受保护的技术使用者：蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/7/5
