一种分段排放式均流布袋除尘器的制作方法

allin2023-04-01  53



1.本发明涉及除尘器技术领域,具体是一种分段排放式均流布袋除尘器。


背景技术:

2.袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成,其在我国各行业已经得到广泛的应用,包括钢铁、有色冶金、建材、化工行业等,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
3.经检索,中国专利网公开了布袋除尘器(公开公告号cn108452604a),所述箱体两侧分别设有进气管和出气管,所述箱体底部设有灰尘出口;所述箱体内设有隔板、布袋、袋笼、袋笼卡持机构和固定式脉冲喷吹管,袋笼卡持机构利用简单的弹性件卡持原理将袋笼进行有效卡接固定,便于袋笼的安装、拆卸及后续维护;另外,袋笼卡持机构中为保证弹性件的稳步移动,设置了相互配合的卡扣及扣槽,有利于袋笼卡持机构中移动块卡持过程的顺利进行。但是此类装置在使用过程中,其单种类布袋过滤的形式,无法有效的对空气中的灰尘进行过滤工作,且当对布袋上的粘附灰尘进行过滤时,现有的脉冲喷吹的形式,无法有效的将其表面粘附的灰尘吹下,导致布袋的过滤性除尘能降低。因此,本领域技术人员提供了一种分段排放式均流布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种分段排放式均流布袋除尘器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种分段排放式均流布袋除尘器,包括除尘箱,所述除尘箱的上方位于中部位置处连接有出气管口,且除尘箱的下方连接有灰料箱,所述灰料箱的一侧位于中部位置处连接有进气管口,且灰料箱的底部位于锥底位置处开设有灰料口,所述除尘箱的内侧设置有分段除尘组件,且除尘箱的内侧正对于分段除尘组件中分隔板架的下方设置有振动驱动组件。
6.作为本发明再进一步的方案:所述分段除尘组件包括设置在除尘箱内侧的分隔板架,所述分隔板架的上方位于两侧中部位置处对称设置有两组振动机构,且分隔板架的下方位于前后两侧位置处对称设置有第一袋笼,所述第一袋笼的内侧套设有初效过滤布袋,所述分隔板架的上方位于前后两侧位置处对称设置有第二袋笼,所述第二袋笼的内侧套设有高效过滤布袋。
7.作为本发明再进一步的方案:所述初效过滤布袋与高效过滤布袋的数量均为两组,每组均为四个,所述初效过滤布袋与高效过滤布袋均呈等间距对称排列,且初效过滤布袋与高效过滤布袋的通风口相连通。
8.作为本发明再进一步的方案:所述振动机构包括对称设置在除尘箱内壁上半部位置处的两组定位框架,所述定位框架的内侧从下至上依次对称设置有第一导向滑套、第二导向滑套,所述第一导向滑套与第二导向滑套的内侧均贯穿卡合有伸缩导杆,所述伸缩导杆的外侧正对于第一导向滑套的上部端口位置处套设有振动弹簧,且伸缩导杆的两侧位于上半部位置处对称设置有传动齿条,所述传动齿条的两侧对称设置有传动齿轮,所述传动齿轮的输出端设置有收紧发条,所述伸缩导杆的底端与分隔板架固定连接。
9.作为本发明再进一步的方案:所述传动齿条的齿牙与传动齿轮的齿牙相互啮合,所述传动齿轮正对于传动齿条的中部位置处。
10.作为本发明再进一步的方案:所述振动驱动组件包括两组安装支架,两组所述安装支架的内侧对称连接有两组旋转轴,所述旋转轴的外侧对称套设有摆臂支杆,所述摆臂支杆的顶端设置有推动滚轮,所述旋转轴的输出端设置有旋转摆臂,所述旋转摆臂的输出端与臂力连杆连接,所述安装支架的一侧位于中部位置处设置有侧支架,所述侧支架的上半部位置处设置有输出轴,且侧支架的下半部位置处设置有传动电机,所述传动电机通过同步带与输出轴连接,所述输出轴的中部对称套设有两组输出轴套,两组所述输出轴套的顶端对称设置有连接座,且两组所述输出轴套通过连接座与臂力连杆连接。
11.作为本发明再进一步的方案:所述传动电机的输出端设置有传动带轮,所述输出轴的输出端设置有同步带轮,所述传动带轮与同步带轮通过同步带连接。
12.作为本发明再进一步的方案:所述推动滚轮的数量为三组,且推动滚轮之间的间隔距离相同,所述推动滚轮采用天然橡胶材质构件。
13.作为本发明再进一步的方案:所述除尘箱的一侧位于下半部位置处对称连接有两组第一检修门板,且除尘箱的一侧位于上半部位置处对称连接有两组第二检修门板。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.本发明取代了传统单一布袋过滤的形式,通过分段除尘组件中初效过滤布袋、高效过滤布袋的双重组合,具有双重过滤除尘性能,其能够提高布袋除尘器的过滤除尘能力,加强布袋除尘器的使用范围,且在布袋除尘器使用过程中,通过分段除尘组件中振动机构的弹性支撑,在振动驱动组件的上下推动下,能够对除尘器中布袋上粘附的灰尘进行机械振动式抖落工作,取代了传统高压气体喷吹的形式,能够对布袋上粘附的灰尘进行一体式、全方位的振动抖落。
附图说明
16.图1为一种分段排放式均流布袋除尘器的结构示意图;
17.图2为一种分段排放式均流布袋除尘器内部的结构示意图;
18.图3为一种分段排放式均流布袋除尘器中振动驱动组件的结构示意图;
19.图4为一种分段排放式均流布袋除尘器图3中a处的放大示意图;
20.图5为一种分段排放式均流布袋除尘器中的分段除尘组件结构示意图;
21.图6为一种分段排放式均流布袋除尘器图5中b处的放大示意图。
22.图中:1、除尘箱;2、灰料箱;3、进气管口;4、灰料口;5、第一检修门板;6、第二检修门板;7、出气管口;8、振动驱动组件;81、安装支架;82、臂力连杆;83、旋转轴;84、摆臂支杆;85、推动滚轮;86、旋转摆臂;87、输出轴套;88、连接座;89、输出轴;810、侧支架;811、传动电
机;812、传动带轮;813、同步带;814、同步带轮;9、分隔板架;10、初效过滤布袋;11、第一袋笼;12、高效过滤布袋;13、第二袋笼;14、定位框架;15、伸缩导杆;16、第一导向滑套;17、第二导向滑套;18、振动弹簧;19、传动齿条;20、传动齿轮;21、收紧发条。
具体实施方式
23.请参阅图1~6,本发明实施例中,一种分段排放式均流布袋除尘器,包括除尘箱1,除尘箱1的一侧位于下半部位置处对称连接有两组第一检修门板5,且除尘箱1的一侧位于上半部位置处对称连接有两组第二检修门板6,在布袋除尘器使用过程中,通过在除尘箱1一侧开设第一检修门板5、第二检修门板6,能够便于工作人员对其内部设备进行定期检修工作。
24.除尘箱1的上方位于中部位置处连接有出气管口7,且除尘箱1的下方连接有灰料箱2,灰料箱2的一侧位于中部位置处连接有进气管口3,且灰料箱2的底部位于锥底位置处开设有灰料口4,除尘箱1的内侧设置有分段除尘组件,分段除尘组件包括设置在除尘箱1内侧的分隔板架9,分隔板架9的上方位于两侧中部位置处对称设置有两组振动机构,振动机构包括对称设置在除尘箱1内壁上半部位置处的两组定位框架14,定位框架14的内侧从下至上依次对称设置有第一导向滑套16、第二导向滑套17,第一导向滑套16与第二导向滑套17的内侧均贯穿卡合有伸缩导杆15,伸缩导杆15的外侧正对于第一导向滑套16的上部端口位置处套设有振动弹簧18,且伸缩导杆15的两侧位于上半部位置处对称设置有传动齿条19,传动齿条19的两侧对称设置有传动齿轮20,传动齿轮20的输出端设置有收紧发条21,伸缩导杆15的底端与分隔板架9固定连接,传动齿条19的齿牙与传动齿轮20的齿牙相互啮合,传动齿轮20正对于传动齿条19的中部位置处,在对除尘器中的布袋进行去尘过程中,分隔板架9在上移推动的同时,推动伸缩导杆15在两组导向滑套内同步移动,伸缩导杆15在移动过程中,推动传动齿条19向上滑动,通过传动齿条19与传动齿轮20的啮合传动,使传动齿轮20在转动的同时,带动收紧发条21收紧,进行蓄势,当分隔板架9的上推力消失时,传动齿轮20在收紧发条21的反向复位下,推动传动齿条19弹性下滑移动,同步的推动伸缩导杆15弹性下滑,使分隔板架9弹性下移,且在伸缩导杆15弹性下移过程中,压动振动弹簧18弹性压缩,使伸缩导杆15保持弹性上下振动状态,在振动过程中,将初效过滤布袋10与高效过滤布袋12上粘附的灰尘振动脱下,对初效过滤布袋10与高效过滤布袋12的灰尘进行机械一体式、振动脱落。
25.分隔板架9的下方位于前后两侧位置处对称设置有第一袋笼11,第一袋笼11的内侧套设有初效过滤布袋10,分隔板架9的上方位于前后两侧位置处对称设置有第二袋笼13,第二袋笼13的内侧套设有高效过滤布袋12,初效过滤布袋10与高效过滤布袋12的数量均为两组,每组均为四个,初效过滤布袋10与高效过滤布袋12均呈等间距对称排列,且初效过滤布袋10与高效过滤布袋12的通风口相连通,在使用布袋除尘器进行除尘工作时,将粉尘空气通过进气管口3输送至灰料箱2内,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰料箱2内,含有较细小粉尘的气体在风机设备的持续输送下,输送至除尘箱1内,进而粉尘气体在压力的输送下,透过初效过滤布袋10,空气中比重较小的粉尘被初效过滤布袋10进行过滤,在重力作用下,落入灰料箱2内,过滤后的空气流通至高效过滤布袋12内,对空气中细小的粉尘进行再次过滤,细小的粉尘在高效过滤布袋12的过滤下,重新落入初效过滤
布袋10内,通过初效过滤布袋10落出,缓慢沉降至灰料箱2内,进而经双重过滤的空气通过出气管口7排出。
26.除尘箱1的内侧正对于分段除尘组件中分隔板架9的下方设置有振动驱动组件8,振动驱动组件8包括两组安装支架81,两组安装支架81的内侧对称连接有两组旋转轴83,旋转轴83的外侧对称套设有摆臂支杆84,摆臂支杆84的顶端设置有推动滚轮85,旋转轴83的输出端设置有旋转摆臂86,旋转摆臂86的输出端与臂力连杆82连接,安装支架81的一侧位于中部位置处设置有侧支架810,侧支架810的上半部位置处设置有输出轴89,且侧支架810的下半部位置处设置有传动电机811,传动电机811通过同步带813与输出轴89连接,输出轴89的中部对称套设有两组输出轴套87,两组输出轴套87的顶端对称设置有连接座88,且两组输出轴套87通过连接座88与臂力连杆82连接,传动电机811的输出端设置有传动带轮812,输出轴89的输出端设置有同步带轮814,传动带轮812与同步带轮814通过同步带813连接,推动滚轮85的数量为三组,且推动滚轮85之间的间隔距离相同,推动滚轮85采用天然橡胶材质构件,在布袋除尘器工作运转过程中,当其内部的布袋粘附积累灰尘时,传动电机811工作,通过同步带813的中转传动,带动输出轴89转动,输出轴89在转动过程中,带动两组输出轴套87同步转动,进而两组输出轴套87带动连接座88旋转转动,拉动臂力连杆82移动,臂力连杆82在移动过程中,推动旋转摆臂86旋转摆动,旋转摆臂86同步驱动旋转轴83转动,进而旋转轴83在转动过程中,推动摆臂支杆84旋转摆动,通过推动滚轮85推动分隔板架9上推。
27.本发明的工作原理是:在使用布袋除尘器进行除尘工作时,将粉尘空气通过进气管口3输送至灰料箱2内,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰料箱2内,含有较细小粉尘的气体在风机设备的持续输送下,输送至除尘箱1内,进而粉尘气体在压力的输送下,透过初效过滤布袋10,空气中比重较小的粉尘被初效过滤布袋10进行过滤,在重力作用下,落入灰料箱2内,过滤后的空气流通至高效过滤布袋12内,对空气中细小的粉尘进行再次过滤,细小的粉尘在高效过滤布袋12的过滤下,重新落入初效过滤布袋10内,通过初效过滤布袋10落出,缓慢沉降至灰料箱2内,进而经双重过滤的空气通过出气管口7排出,进一步的在布袋除尘器工作运转过程中,当其内部的布袋粘附积累灰尘时,传动电机811工作,通过同步带813的中转传动,带动输出轴89转动,输出轴89在转动过程中,带动两组输出轴套87同步转动,进而两组输出轴套87带动连接座88旋转转动,拉动臂力连杆82移动,臂力连杆82在移动过程中,推动旋转摆臂86旋转摆动,旋转摆臂86同步驱动旋转轴83转动,进而旋转轴83在转动过程中,推动摆臂支杆84旋转摆动,通过推动滚轮85推动分隔板架9上推,分隔板架9在上移推动的同时,推动伸缩导杆15在两组导向滑套内同步移动,伸缩导杆15在移动过程中,推动传动齿条19向上滑动,通过传动齿条19与传动齿轮20的啮合传动,使传动齿轮20在转动的同时,带动收紧发条21收紧,进行蓄势,当分隔板架9的上推力消失时,传动齿轮20在收紧发条21的反向复位下,推动传动齿条19弹性下滑移动,同步的推动伸缩导杆15弹性下滑,使分隔板架9弹性下移,且在伸缩导杆15弹性下移过程中,压动振动弹簧18弹性压缩,使伸缩导杆15保持弹性上下振动状态,在振动过程中,将初效过滤布袋10与高效过滤布袋12上粘附的灰尘振动脱下,对初效过滤布袋10与高效过滤布袋12的灰尘进行机械一体式、振动脱落。
28.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于
此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种分段排放式均流布袋除尘器,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)的上方位于中部位置处连接有出气管口(7),且除尘箱(1)的下方连接有灰料箱(2),所述灰料箱(2)的一侧位于中部位置处连接有进气管口(3),且灰料箱(2)的底部位于锥底位置处开设有灰料口(4),所述除尘箱(1)的内侧设置有分段除尘组件,且除尘箱(1)的内侧正对于分段除尘组件中分隔板架(9)的下方设置有振动驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述分段除尘组件包括设置在除尘箱(1)内侧的分隔板架(9),所述分隔板架(9)的上方位于两侧中部位置处对称设置有两组振动机构,且分隔板架(9)的下方位于前后两侧位置处对称设置有第一袋笼(11),所述第一袋笼(11)的内侧套设有初效过滤布袋(10),所述分隔板架(9)的上方位于前后两侧位置处对称设置有第二袋笼(13),所述第二袋笼(13)的内侧套设有高效过滤布袋(12)。3.根据权利要求2所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述初效过滤布袋(10)与高效过滤布袋(12)的数量均为两组,每组均为四个,所述初效过滤布袋(10)与高效过滤布袋(12)均呈等间距对称排列,且初效过滤布袋(10)与高效过滤布袋(12)的通风口相连通。4.根据权利要求2所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述振动机构包括对称设置在除尘箱(1)内壁上半部位置处的两组定位框架(14),所述定位框架(14)的内侧从下至上依次对称设置有第一导向滑套(16)、第二导向滑套(17),所述第一导向滑套(16)与第二导向滑套(17)的内侧均贯穿卡合有伸缩导杆(15),所述伸缩导杆(15)的外侧正对于第一导向滑套(16)的上部端口位置处套设有振动弹簧(18),且伸缩导杆(15)的两侧位于上半部位置处对称设置有传动齿条(19),所述传动齿条(19)的两侧对称设置有传动齿轮(20),所述传动齿轮(20)的输出端设置有收紧发条(21),所述伸缩导杆(15)的底端与分隔板架(9)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述传动齿条(19)的齿牙与传动齿轮(20)的齿牙相互啮合,所述传动齿轮(20)正对于传动齿条(19)的中部位置处。6.根据权利要求1所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述振动驱动组件(8)包括两组安装支架(81),两组所述安装支架(81)的内侧对称连接有两组旋转轴(83),所述旋转轴(83)的外侧对称套设有摆臂支杆(84),所述摆臂支杆(84)的顶端设置有推动滚轮(85),所述旋转轴(83)的输出端设置有旋转摆臂(86),所述旋转摆臂(86)的输出端与臂力连杆(82)连接,所述安装支架(81)的一侧位于中部位置处设置有侧支架(810),所述侧支架(810)的上半部位置处设置有输出轴(89),且侧支架(810)的下半部位置处设置有传动电机(811),所述传动电机(811)通过同步带(813)与输出轴(89)连接,所述输出轴(89)的中部对称套设有两组输出轴套(87),两组所述输出轴套(87)的顶端对称设置有连接座(88),且两组所述输出轴套(87)通过连接座(88)与臂力连杆(82)连接。7.根据权利要求6所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述传动电机(811)的输出端设置有传动带轮(812),所述输出轴(89)的输出端设置有同步带轮(814),所述传动带轮(812)与同步带轮(814)通过同步带(813)连接。8.根据权利要求6所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述推动滚轮
(85)的数量为三组,且推动滚轮(85)之间的间隔距离相同,所述推动滚轮(85)采用天然橡胶材质构件。9.根据权利要求1所述的一种分段排放式均流布袋除尘器,其特征在于,所述除尘箱(1)的一侧位于下半部位置处对称连接有两组第一检修门板(5),且除尘箱(1)的一侧位于上半部位置处对称连接有两组第二检修门板(6)。

技术总结
本发明涉及除尘器技术领域,公开了一种分段排放式均流布袋除尘器,所述除尘箱的下方连接有灰料箱,所述灰料箱的一侧位于中部位置处连接有进气管口,所述除尘箱的内侧设置有分段除尘组件,且除尘箱的内侧正对于分段除尘组件中分隔板架的下方设置有振动驱动组件。本发明取代了传统单一布袋过滤的形式,通过分段除尘组件中初效过滤布袋、高效过滤布袋的双重组合,具有双重过滤除尘性能,且在布袋除尘器使用过程中,通过分段除尘组件中振动机构的弹性支撑,在振动驱动组件的上下推动下,能够对除尘器中布袋上粘附的灰尘进行机械振动式抖落工作,取代了传统高压气体喷吹的形式,能够对布袋上粘附的灰尘进行一体式、全方位的振动抖落。落。落。


技术研发人员:李正皓
受保护的技术使用者:李正皓
技术研发日:2022.05.19
技术公布日:2022/7/5
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