1.本实用新型涉及印刷装置的技术领域，特别是涉及一种包装盒单面印刷工装。
背景技术：2.现有的对于包装盒进行单面印刷作业主要通过人工手持印刷辊对包装盒进行逐个印刷，在印刷过程中需要频繁对印刷辊进行覆涂印刷油，同时不断更换需要印刷的包装盒，这样的操作方式费时费力，导致工作效率较低。
技术实现要素：3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对包装盒自动进行输送，同时使印刷块进行间歇印刷和印油作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率的一种包装盒单面印刷工装。
4.本实用新型的一种包装盒单面印刷工装，包括底座、两组立板、两组辊轴、两组同步辊、同步输送带、电机座、电机、立柱、转杆、轴套、滑杆、印刷块、固定轴、连轴、连杆和联动组件，两组立板前后对称固定安装在底座上端面，两组辊轴左右对称转动安装在两组立板中间，其中右部辊轴的前端穿过前部的立板，两组同步辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组同步辊之间通过同步输送带同步传动连接，电机座固定安装在前部的立板上，电机固定安装在电机座上，电机输出端穿过前部的立板并与左部的辊轴固定连接，立柱固定安装在前部立板的上端面，转杆前端转动安装在立柱上，转杆后端与轴套固定连接，滑杆滑动安装在轴套上，印刷块固定安装在滑杆下端，固定轴固定安装在印刷块前端面，连轴贯穿并转动安装在前部的立板上，连轴后端与连杆的一端固定连接，连轴前端通过联动组件与右部立板的前端相互连接，连杆的另一端与固定轴转动连接；左部的辊轴在电机的驱动下带动左部的同步辊转动，经同步输送带的连接作用下，使右部的同步辊带动右部的辊轴转动，并且经联动组件的配合使用下，使连轴带动连杆进行90度往复摆动，并且经固定轴、转杆、轴套和滑杆的配合使用下，能够使印刷块进行间歇印刷作业，并且在同步输送带转动的配合使用下，能够对包装盒自动进行输送，从而减少人工操作，提高装置的工作效率。
5.优选的，联动组件包括两组轴座、两组滑杠、齿条、齿轮、滑槽轨、第一同步轮、滑柱、第二同步轮和同步带，两组轴座固定安装在前部立板的前端面，两组滑杠均固定安装在两组轴座中间，齿条与两组滑杠滑动连接，齿轮与连轴前端固定连接，并且齿轮与齿条相互啮合，滑槽轨固定安装在齿条下端面，第一同步轮转动安装在前部立板的前端面，滑柱固定安装在第一同步轮前端面的偏心位置，并且滑柱与滑槽轨滑动连接，第二同步轮固定安装在右部辊轴的前端，并且第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带相互连接；随着辊轴的转动，使同步带带动第一同步轮转动，并且经滑柱和滑槽轨的配合使用下，使齿条做往复直线运动，从而使齿轮带动连轴进行往复转动，进而能够使装置自动进行间歇印刷作业，减少控制系统的使用，提高装置的联动性，降低装置的生产成本。
6.优选的，还包括两组固定柱、安装板和印油盒，两组固定柱分别固定安装在两组立
板的上端面，安装板固定安装在两组固定柱的右端面，印油盒固定安装在安装板的右端面；通过设置印油盒，能够对印刷块的印刷面进行覆涂印刷油，避免印刷块长时间工作而造成印刷不清晰的情况，提高装置的使用性。
7.优选的，还包括多组橡胶垫块，多组橡胶垫块均匀分布固定安装在底座下端面；通过设置橡胶垫块，能够对底座进行支撑，避免底座直接与地面之间发生硬性碰撞而造成损伤的情况，提高装置的稳定性。
8.优选的，同步输送带上设有防滑条纹；通过设置防滑条纹，能够增大包装盒与同步输送带之间的摩擦力，使同步输送带对包装盒的输送作业保持平稳，减少打滑的现象，提高装置的可靠性。
9.优选的，滑杆和轴套之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，能够减小轴套与滑杆之间的滑动摩擦力，从而使装置在工作过程中减少卡顿的现象，提高装置工作的平稳性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：左部的辊轴在电机的驱动下带动左部的同步辊转动，经同步输送带的连接作用下，使右部的同步辊带动右部的辊轴转动，从而使同步带带动第一同步轮转动，并且经滑柱和滑槽轨的配合使用下，使齿条做往复直线运动，从而使齿轮带动连轴进行往复转动，进而使连杆进行90度往复摆动，并且经固定轴、转杆、轴套和滑杆的配合使用下，使印刷块进行90度往复摆动移动，并且在同步输送带转动的配合使用下，能够对包装盒自动进行输送，同时经滑杠的配合使用下，使印刷块进行间歇印刷和印油作业，从而减少人工操作，提高装置的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
12.图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.附图中标记：1、底座；2、立板；3、辊轴；4、同步辊；5、同步输送带；6、电机座；7、电机；8、立柱；9、转杆；10、轴套；11、滑杆；12、印刷块；13、固定轴；14、连轴；15、连杆；16、轴座；17、滑杠；18、齿条；19、齿轮；20、滑槽轨；21、第一同步轮；22、滑柱；23、第二同步轮；24、同步带；25、固定柱；26、安装板；27、印油盒；28、橡胶垫块。
具体实施方式
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
16.实施例1
17.两组立板2前后对称固定安装在底座1上端面，两组辊轴3左右对称转动安装在两组立板2中间，其中右部辊轴3的前端穿过前部的立板2并与第二同步轮23固定连接，两组同步辊4分别固定安装在两组辊轴3上，并且两组同步辊4之间通过同步输送带5同步传动连接，电机座6固定安装在前部的立板2上，电机7固定安装在电机座6上，电机7输出端穿过前部的立板2并与左部的辊轴3固定连接，立柱8固定安装在前部立板2的上端面，转杆9前端转动安装在立柱8上，转杆9后端与轴套10固定连接，滑杆11滑动安装在轴套10上，印刷块12固
定安装在滑杆11下端，固定轴13固定安装在印刷块12前端面，连轴14贯穿并转动安装在前部的立板2上，连轴14后端与连杆15的一端固定连接，连杆15的另一端与固定轴13转动连接，两组轴座16固定安装在前部立板2的前端面，两组滑杠17均固定安装在两组轴座16中间，齿条18与两组滑杠17滑动连接，齿轮19与连轴14前端固定连接，并且齿轮19与齿条18相互啮合，滑槽轨20固定安装在齿条18下端面，第一同步轮21转动安装在前部立板2的前端面，并且第一同步轮21与第二同步轮23之间通过同步带24相互连接，滑柱22固定安装在第一同步轮21前端面的偏心位置，并且滑柱22与滑槽轨20滑动连接，两组固定柱25分别固定安装在两组立板2的上端面，安装板26固定安装在两组固定柱25的右端面，印油盒27固定安装在安装板26的右端面；左部的辊轴3在电机7的驱动下带动左部的同步辊4转动，经同步输送带5的连接作用下，使右部的同步辊4带动右部的辊轴3转动，从而使同步带24带动第一同步轮21转动，并且经滑柱22和滑槽轨20的配合使用下，使齿条18做往复直线运动，从而使齿轮19带动连轴14进行往复转动，进而使连杆15进行90度往复摆动，并且经固定轴13、转杆9、轴套10和滑杆11的配合使用下，使印刷块12进行90度往复摆动移动，并且在同步输送带5转动的配合使用下，能够对包装盒自动进行输送，同时经滑杠17的配合使用下，使印刷块12进行间歇印刷和印油作业，从而减少人工操作，提高装置的工作效率。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种包装盒单面印刷工装，其在工作时，首先启动电机7，左部的辊轴3在电机7的驱动下带动左部的同步辊4转动，经同步输送带5的连接作用下，使右部的同步辊4带动右部的辊轴3转动，从而使同步带24带动第一同步轮21转动，并且经滑柱22和滑槽轨20的配合使用下，使齿条18做往复直线运动，从而使齿轮19带动连轴14进行往复转动，进而使连杆15进行90度往复摆动，并且经固定轴13、转杆9、轴套10和滑杆11的配合使用下，使印刷块12进行90度往复摆动移动，然后将包装盒依次放置在同步输送带5上，随着同步输送带5的转动，使包装盒自动进行输送，并且经滑杠17的配合使用下，使印刷块12进行间歇印刷和印油作业即可，之后通过设置橡胶垫块28，能够对底座1进行支撑，避免底座1直接与地面之间发生硬性碰撞而造成损伤的情况，提高装置的稳定性。
19.本实用新型的一种包装盒单面印刷工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种包装盒单面印刷工装，其特征在于，包括底座(1)、两组立板(2)、两组辊轴(3)、两组同步辊(4)、同步输送带(5)、电机座(6)、电机(7)、立柱(8)、转杆(9)、轴套(10)、滑杆(11)、印刷块(12)、固定轴(13)、连轴(14)、连杆(15)和联动组件，两组立板(2)前后对称固定安装在底座(1)上端面，两组辊轴(3)左右对称转动安装在两组立板(2)中间，其中右部辊轴(3)的前端穿过前部的立板(2)，两组同步辊(4)分别固定安装在两组辊轴(3)上，并且两组同步辊(4)之间通过同步输送带(5)同步传动连接，电机座(6)固定安装在前部的立板(2)上，电机(7)固定安装在电机座(6)上，电机(7)输出端穿过前部的立板(2)并与左部的辊轴(3)固定连接，立柱(8)固定安装在前部立板(2)的上端面，转杆(9)前端转动安装在立柱(8)上，转杆(9)后端与轴套(10)固定连接，滑杆(11)滑动安装在轴套(10)上，印刷块(12)固定安装在滑杆(11)下端，固定轴(13)固定安装在印刷块(12)前端面，连轴(14)贯穿并转动安装在前部的立板(2)上，连轴(14)后端与连杆(15)的一端固定连接，连轴(14)前端通过联动组件与右部立板(2)的前端相互连接，连杆(15)的另一端与固定轴(13)转动连接。2.如权利要求1所述的一种包装盒单面印刷工装，其特征在于，联动组件包括两组轴座(16)、两组滑杠(17)、齿条(18)、齿轮(19)、滑槽轨(20)、第一同步轮(21)、滑柱(22)、第二同步轮(23)和同步带(24)，两组轴座(16)固定安装在前部立板(2)的前端面，两组滑杠(17)均固定安装在两组轴座(16)中间，齿条(18)与两组滑杠(17)滑动连接，齿轮(19)与连轴(14)前端固定连接，并且齿轮(19)与齿条(18)相互啮合，滑槽轨(20)固定安装在齿条(18)下端面，第一同步轮(21)转动安装在前部立板(2)的前端面，滑柱(22)固定安装在第一同步轮(21)前端面的偏心位置，并且滑柱(22)与滑槽轨(20)滑动连接，第二同步轮(23)固定安装在右部辊轴(3)的前端，并且第一同步轮(21)与第二同步轮(23)之间通过同步带(24)相互连接。3.如权利要求1所述的一种包装盒单面印刷工装，其特征在于，还包括两组固定柱(25)、安装板(26)和印油盒(27)，两组固定柱(25)分别固定安装在两组立板(2)的上端面，安装板(26)固定安装在两组固定柱(25)的右端面，印油盒(27)固定安装在安装板(26)的右端面。4.如权利要求1所述的一种包装盒单面印刷工装，其特征在于，还包括多组橡胶垫块(28)，多组橡胶垫块(28)均匀分布固定安装在底座(1)下端面。5.如权利要求1所述的一种包装盒单面印刷工装，其特征在于，同步输送带(5)上设有防滑条纹。6.如权利要求1所述的一种包装盒单面印刷工装，其特征在于，滑杆(11)和轴套(10)之间涂有润滑油。
技术总结本实用新型涉及印刷装置的技术领域，特别是涉及一种包装盒单面印刷工装，其能够对包装盒自动进行输送，同时使印刷块进行间歇印刷和印油作业，代替传统的人工操作，提高装置的工作效率；包括底座、两组立板、两组辊轴、两组同步辊、同步输送带、电机座、电机、立柱、转杆、轴套、滑杆、印刷块、固定轴、连轴、连杆和联动组件，两组立板前后对称固定安装在底座上端面，两组辊轴左右对称转动安装在两组立板中间，其中右部辊轴的前端穿过前部的立板，两组同步辊分别固定安装在两组辊轴上，并且两组同步辊之间通过同步输送带同步传动连接，电机座固定安装在前部的立板上，电机固定安装在电机座上，电机输出端穿过前部的立板并与左部的辊轴固定连接。定连接。定连接。
技术研发人员：韩惠
受保护的技术使用者：天津阳光彩印股份有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/7/5
