1.本实用新型属于滤芯生产加工领域，具体是一种滤芯生产用全面清理装置。
背景技术：2.滤芯的主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损。滤芯在生产过程中会表面上会堆积有灰尘影响着滤芯的质量，目前通常只是用水简单冲洗滤芯表面去除灰尘，冲洗效果差，且效率较低；针对以上问题，提出一种滤芯生产用全面清理装置。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种滤芯生产用全面清理装置。
4.为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
5.一种滤芯生产用全面清理装置，包括机箱、清洗液出水机构、滤芯固定机构、驱动轴、步进电机、圆柱凸轮、导杆和清洗圆环，所述机箱内部设有清理腔，两个所述滤芯固定机构分别安装在清理腔的进口端和出口端上，所述清洗液出水机构安装在机箱顶部，所述步进电机安装在机箱侧端，所述驱动轴水平转动安装在清理腔内壁上，且一端与步进电机输出端连接，两个所述导杆对称安装清理腔内壁上，且水平分布在驱动轴正下方，所述驱动轴上等距安装有若干个圆柱凸轮，若干个清洗圆环上下端均通过滑动座竖直等距滑动安装在两个所述导杆上，且上端的滑动座设有与对应圆柱凸轮滑动配合的滑杆，所述清洗圆环内侧端环形分布有若干个喷头，所述清洗圆环的上喷头两侧表面均分布着清理毛刷，所述清洗圆环下端设有刮板，且外侧端通过金属软管与清洗液出水机构连接。
6.优选的，所述滤芯固定机构包括空心固定座、调节电机和弧形夹持座，所述空心固定座安装在机箱侧端，且正对着清理腔，所述空心固定座两内侧端均设有滑槽，两个所述弧形夹持座两侧端分别滑动安装在两个所述滑槽上，且相互对称，所述调节电机安装在空心固定座一外侧端中心处，且输出端贯穿至对应的滑槽连接有调节齿轮，两个所述弧形夹持座一端上均竖直设有与调节齿轮啮合的齿条，且两个所述齿条关于调节齿轮中心对称。
7.优选的，所述清洗液出水机构包括清洗液箱、水泵和分流管，所述清洗液箱安装在机箱顶部，且外侧端安装着连通内部的水泵，所述分流管安装在水泵输出端，所述分流管上的若干个分流出水端均贯穿机箱至清理腔内部与对应的金属软管端部连接。
8.优选的，所述弧形夹持座内侧端通过弹簧安装着若干个弧形橡胶板。
9.优选的，所述机箱靠近底部的外侧端设有清洗废液排出口。
10.优选的，所述刮板上表面上设有若干个通孔。
11.本实用新型的有益效果：
12.使用时，将待清理的滤芯两端分别放置在两个空心固定座上，启动一侧空心固定座上的调节电机，使得调节齿轮转动，从而带动两个所述齿条对向靠近夹持住滤芯一端，进而使得两个所述弧形夹持座沿着两个所述滑槽对向夹紧住滤芯端部，再启动另一侧的调节
电机夹持住滤芯另一端，进而实现灵活的夹持不同尺寸的滤芯的目的，另外弧形夹持座的夹持部位是弹簧连接弧形橡胶板，能够有效地降低对滤芯夹持处的损坏；夹持固定后，启动水泵，使得清洗圆环上的喷头喷出清洗液，启动步进电机，使得驱动轴转动，驱动轴上的若干个圆柱凸轮随之转动，通过驱动着滑杆，使得各个清洗圆环通过两个滑动座沿着两个所述导杆来回全面清理着滤芯表面，由于所述清洗圆环的上喷头两侧表面均分布着清理毛刷，使得清洗液冲到滤芯表面时，能够配合着清理毛刷及时冲洗清理，大大提高了清洗效率和清洗质量，另外清洗圆环下端的刮板10在刷洗的同时及时将废液推到废液排出口，避免废液中的灰尘沉积在底部
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为滤芯固定机构的侧视图；
17.图4为清洗圆环的部分示意图；
18.图中：1-机箱，2-驱动轴，3-步进电机，4-圆柱凸轮，5-导杆，6-清理腔，7-滑动座，8-喷头，9-清理毛刷，10-刮板，11-金属软管，12-空心固定座，13-调节电机，14-滑槽,15-弧形夹持座，16-调节齿轮，17-齿条，18-清洗液箱，19-水泵，20-分流管，21-弹簧，22-弧形橡胶板，23-清洗液废液排出口,24-导杆。
具体实施方式
19.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人
员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1至图4所示的：一种滤芯生产用全面清理装置，包括机箱1、清洗液出水机构、滤芯固定机构、驱动轴2、步进电机3、圆柱凸轮4、导杆24和清洗圆环5，所述机箱1内部设有清理腔6，两个所述滤芯固定机构分别安装在清理腔6的进口端和出口端上，所述清洗液出水机构安装在机箱1顶部，所述步进电机3安装在机箱1侧端，所述驱动轴2水平转动安装在清理腔6内壁上，且一端与步进电机3输出端连接，两个所述导杆24对称安装清理腔6内壁上，且水平分布在驱动轴2正下方，所述驱动轴2上等距安装有若干个圆柱凸轮4，若干个清洗圆环5上下端均通过滑动座7竖直等距滑动安装在两个所述导杆24上，且上端的滑动座7设有与对应圆柱凸轮4滑动配合的滑杆，所述清洗圆环5内侧端环形分布有若干个喷头8，所述清洗圆环5的上喷头8两侧表面均分布着清理毛刷9，所述清洗圆环5下端设有刮板10，且外侧端通过金属软管11与清洗液出水机构连接。
24.具体的，所述滤芯固定机构包括空心固定座12、调节电机13和弧形夹持座15，所述空心固定座12安装在机箱1侧端，且正对着清理腔6，所述空心固定座12两内侧端均设有滑槽14，两个所述弧形夹持座15两侧端分别滑动安装在两个所述滑槽14上，且相互对称，所述调节电机13安装在空心固定座12一外侧端中心处，且输出端贯穿至对应的滑槽14连接有调节齿轮16，两个所述弧形夹持座15一端上均竖直设有与调节齿轮16啮合的齿条17，且两个所述齿条17关于调节齿轮16中心对称。
25.具体的，所述清洗液出水机构包括清洗液箱18、水泵19和分流管20，所述清洗液箱18安装在机箱1顶部，且外侧端安装着连通内部的水泵19，所述分流管20安装在水泵19输出端，所述分流管20上的若干个分流出水端均贯穿机箱1至清理腔6内部与对应的金属软管11端部连接。
26.具体的，所述弧形夹持座15内侧端通过弹簧21安装着若干个弧形橡胶板22。
27.具体的，所述机箱1靠近底部的外侧端设有清洗废液排出口23。
28.具体的，所述刮板10上表面上设有若干个通孔。
29.工作原理：使用时，将待清理的滤芯两端分别放置在两个空心固定座12上，启动一侧空心固定座12上的调节电机13，使得调节齿轮16转动，从而带动两个所述齿条17对向靠近夹持住滤芯一端，进而使得两个所述弧形夹持座15沿着两个所述滑槽14对向夹紧住滤芯端部，再启动另一侧的调节电机13夹持住滤芯另一端，进而实现灵活的夹持不同尺寸的滤芯的目的，另外弧形夹持座15的夹持部位是弹簧21连接弧形橡胶板22，能够有效地降低对滤芯夹持处的损坏；夹持固定后，启动水泵19，使得清洗圆环5上的喷头8喷出清洗液，启动步进电机3，使得驱动轴2转动，驱动轴2上的若干个圆柱凸轮4随之转动，通过驱动着滑杆，使得各个清洗圆环5通过两个滑动座7沿着两个所述导杆24来回全面清理着滤芯表面，由于所述清洗圆环5的上喷头8两侧表面均分布着清理毛刷9，使得清洗液冲到滤芯表面时，能够配合着清理毛刷9及时冲洗清理，大大提高了清洗效率和清洗质量，另外清洗圆环5下端的刮板10在刷洗的同时及时将废液推到废液排出口，避免废液中的灰尘沉积在底部。
30.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
技术特征：1.一种滤芯生产用全面清理装置，其特征在于：包括机箱(1)、清洗液出水机构、滤芯固定机构、驱动轴(2)、步进电机(3)、圆柱凸轮(4)、导杆(24)和清洗圆环(5)，所述机箱(1)内部设有清理腔(6)，两个所述滤芯固定机构分别安装在清理腔(6)的进口端和出口端上，所述清洗液出水机构安装在机箱(1)顶部，所述步进电机(3)安装在机箱(1)侧端，所述驱动轴(2)水平转动安装在清理腔(6)内壁上，且一端与步进电机(3)输出端连接，两个所述导杆(24)对称安装清理腔(6)内壁上，且水平分布在驱动轴(2)正下方，所述驱动轴(2)上等距安装有若干个圆柱凸轮(4)，若干个清洗圆环(5)上下端均通过滑动座(7)竖直等距滑动安装在两个所述导杆(24)上，且上端的滑动座(7)设有与对应圆柱凸轮(4)滑动配合的滑杆，所述清洗圆环(5)内侧端环形分布有若干个喷头(8)，所述清洗圆环(5)的上喷头(8)两侧表面均分布着清理毛刷(9)，所述清洗圆环(5)下端设有刮板(10)，且外侧端通过金属软管(11)与清洗液出水机构连接。2.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用全面清理装置，其特征在于：所述滤芯固定机构包括空心固定座(12)、调节电机(13)和弧形夹持座(15)，所述空心固定座(12)安装在机箱(1)侧端，且正对着清理腔(6)，所述空心固定座(12)两内侧端均设有滑槽(14)，两个所述弧形夹持座(15)两侧端分别滑动安装在两个所述滑槽(14)上，且相互对称，所述调节电机(13)安装在空心固定座(12)一外侧端中心处，且输出端贯穿至对应的滑槽(14)连接有调节齿轮(16)，两个所述弧形夹持座(15)一端上均竖直设有与调节齿轮(16)啮合的齿条(17)，且两个所述齿条(17)关于调节齿轮(16)中心对称。3.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用全面清理装置，其特征在于：所述清洗液出水机构包括清洗液箱(18)、水泵(19)和分流管(20)，所述清洗液箱(18)安装在机箱(1)顶部，且外侧端安装着连通内部的水泵(19)，所述分流管(20)安装在水泵(19)输出端，所述分流管(20)上的若干个分流出水端均贯穿机箱(1)至清理腔(6)内部与对应的金属软管(11)端部连接。4.根据权利要求2所述的一种滤芯生产用全面清理装置，其特征在于：所述弧形夹持座(15)内侧端通过弹簧(21)安装着若干个弧形橡胶板(22)。5.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用全面清理装置，其特征在于：所述机箱(1)靠近底部的外侧端设有清洗废液排出口(23)。6.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用全面清理装置，其特征在于：所述刮板上表面上设有若干个通孔。
技术总结本实用新型属于滤芯生产加工领域，具体是一种滤芯生产用全面清理装置，包括机箱、清洗液出水机构、滤芯固定机构、驱动轴、步进电机、圆柱凸轮、导杆和清洗圆环，所述机箱内部设有清理腔，两个所述滤芯固定机构分别安装在清理腔的进口端和出口端上，所述清洗液出水机构安装在机箱顶部，所述步进电机安装在机箱侧端，所述驱动轴水平转动安装在清理腔内壁上，且一端与步进电机输出端连接，该实用新型能够各个清洗圆环通过两个滑动座沿着两个所述导杆来回全面刷洗着清理着滤芯表面，且所述清洗圆环的上喷头两侧表面均分布着清理毛刷，使得清洗液冲到滤芯表面时，能够配合着清理毛刷及时冲洗清理，大大提高了清洗效率和清洗质量。大大提高了清洗效率和清洗质量。大大提高了清洗效率和清洗质量。
技术研发人员：程宝燕
受保护的技术使用者：芜湖迅驰过滤器配件有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
