1.本实用新型涉及桥梁建筑施工技术领域，特别涉及一种用于预制箱梁养护的高效喷淋装置。
背景技术：2.道路桥梁是交通运输的重要枢纽，关乎着人民的日常出行，它们的安全就是人民生命财产的安全。随着我国桥梁建设的飞速发展，桥梁工程设计和施工技术水平在不断提高，桥梁结构型式也复杂多样。预制箱粱以其结构轻盈、建筑高度小、配筋少、相比现浇箱梁施工速度快捷等优点，在高铁桥梁中普遍使用。
3.众所周知，箱梁具有较大的截面抗扭强度、抗弯强度，其弯曲应力图形合理，剪应力小及良好的稳定性等优点，目前在我国桥梁工程建设中占据越来越重要的位置。除了混凝士的配合比设计、原材料质量和浇筑施工工艺等因素，混凝上成型后的养护对强度形成也有非常大的影响。混凝士在硬化过程中，对温度和湿度的变化很敏感，如果养护不当或者不及时，使混凝上表面水分散失太快，箱梁在拆模甚至终凝前会出现裂纹，这直接影响箱梁的强度和耐久性，甚至会影响结构安全。因此，对预制箱梁的养护需要格外重视。
4.传统的箱梁养生方式大多数是用草苫或者再生棉直接覆盖，然后采取人工喷淋，以保持顶板湿润。采用的人工较多，水量较大，尤其是箱梁较多时，需不断的来回喷洒，而且受操作者工作态度和其他因素影响，容易产生洒水量的不均匀，尤其是腹板又缺乏保水的有效措施，容易形成干湿循环，基本上无法做到全方位湿润养生，不仅浪费了大量的人力和水，效果也很差。
5.虽然，目前一些施工工人想到在制梁台座两侧埋设固定喷头对箱梁腹板进行养护，梁顶敷设水管进行养护,并利用开关箱进行控制。但是，此方法使用人工较多，喷头安设数量较多，且喷头极易损坏，给施工养护工作造成不便，偶尔会出现漏养现象，导致箱梁腹板、顶板、翼缘板产生局部裂纹，影响梁体的使用寿命。为保证养护工作顺利进行，同时满足当前的预制梁规模化生产及质量需要，采用上述喷淋养护系统已不能满足规模化生产的需要。
6.专利cn 212146919 u，公开了一种预制箱梁自动喷淋养护装置，包括预制箱梁本体，竖向喷淋嘴，横向喷排，纵向喷排，横向喷淋嘴，金属软管，吸水泵，防污染废水收集滤杂循环箱结构，水位传感器，沉淀箱，吸泥泵，排泥管，防水接线排，可拆卸式防灰尘养护板结构和可移动式自动远距离控制机结构。虽然上述专利通过设置滤杂网，养护机架，循序水箱，滤杂格栅，导流管和注水管接头，有利于及时收集废水，避免水资源浪费，并可进行循环再利用；防尘板的设置，有利于起到喷淋养护防尘作用，保证预制箱梁本体的喷淋干净性；防晒板的设置，有利于起到防晒作用，保证预制箱梁本体的安全性。但是，该专利整体喷淋效率较低，且不能保证喷洒的均匀性，不利于预制箱梁的养护。
技术实现要素：7.针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，可保证喷洒均匀性，预制箱梁养护质量有保证，成本低，省时省力，且施工效率高的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置。
8.本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，包括设置于两两预制箱梁之间的轨道，以及设置在轨道上用于向两侧箱梁上喷洒养护水进行养护的行走喷淋车，所述行走喷淋车包括喷淋车本体，设置于喷淋车本体内的喷淋组件，设置于喷淋车本体两侧的与轨道相适配的行走轮，以及用于驱动行走喷淋车在轨道上行走的动力机构，所述喷淋组件包括设置于喷淋车本体内的水箱，以及水泵，所述喷淋组件还包括与水箱连接设置的旋转式喷淋管道，所述旋转式喷淋管道包括竖直设置于水箱上方通过轴承与水箱的出水端转动连接的外管道，设置于外管道内与水箱连通设置的内管道，以及用于驱动外管道旋转的驱动机构，所述外管道与内管道之间设置有用于盛装喷淋养护水的容腔，在所述容腔的底部轴承及水箱的出水端上方设置有防水层，所述外管道上均匀设置有若干喷射孔。
9.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，所述容腔内的内管道上设置有若干用于将水箱内的水通过内管道排出至容腔内的出水孔。
10.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，在内管道的顶部还设置有用于向两侧箱梁的上顶面喷淋的上部喷淋组件。
11.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，所述上部喷淋组件包括与内管道连接的分支管道，所述分支管道上设置有与分支管道连通的喷淋管道，所述喷淋管道为向下开口的弧形，所述内管道与分支管道的连接处密封设置，在所述喷淋管道上设置有若干喷洒口，所述喷洒口包括向左倾斜设置的左喷洒口和向有倾斜设置的右喷洒口。
12.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，所述左喷洒口和右喷洒口相同间隔设置，所述喷射孔、左喷洒口、以及右喷洒口上均设置有可将喷洒水柱分隔成多个细水柱的网格，所述网格、喷洒口以及分支管道为一体成型设置。
13.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，所述内管道的顶端开口设置，水箱内的水在水泵的作用下通过内管道的顶端开口处流入容腔内。
14.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，所述驱动机构包括设置于水箱顶部的驱动电机，以及一端与驱动电机的输出轴连接，另一端与外管道连接的驱动皮带。
15.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，所述高效喷淋装置还包括设置于水箱上的用于防止水进入驱动皮带与外管道之间而导致驱动皮带打滑的防水罩。
16.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，在所述水箱的顶部沿外管道周向设置有挡水框架，所述挡水框架包括上挡水板，下挡水板，左挡水板，以及右挡水板，所述上挡水板和下挡水板的高度高于所述外管道喷射水柱的高度设置，所述左挡水板、右挡水板的高度高于被上挡水板和下挡水板挡住的水流位于水箱上的高度设置。
17.上述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，在所述挡水框架内的水箱顶部设置有将被上挡水板和下挡水板挡住的水流回水箱内的漏水槽。
18.本实用新型用于预制箱梁养护的高效喷淋装置的有益效果是：通过将喷淋组件设置为旋转式的喷淋管道，以及在外管道上开设均匀设置喷射孔，利用旋转力将容腔内的喷
淋养护水均匀喷洒至预制箱梁板上；并通过设置上部喷淋组件，可实现对预制箱梁的上顶面进行均匀喷洒，从而实现了箱梁的全方为喷淋，保证了预制箱梁的养护质量。同时对两组预制箱梁进行养护，可大大提高施工效率。本实用新型结构简单，设计合理，省时省力，喷洒均匀，提高了施工效率，节约用水，节约了施工成本，且可使得混凝土养护周期内梁体一直处于湿润状态，有利于混凝土早期强度提升，对提高混凝土的早期强度、防止混凝土产生收缩裂纹具有明显效果，预制箱梁的养护质量有保证，值得广泛推广应用。
附图说明
19.图1为实施例1中高效喷淋装置结构示意图；
20.图2为实施例1中喷淋组件结构示意图；
21.图3为a部放大结构示意图；
22.图4为c部放大结构示意图；
23.图5为实施例1中喷洒口结构示意图；
24.图6为实施例2中喷淋组件结构示意图；
25.图7为b部放大结构示意图；
26.图8为实施例3中高效喷淋装置俯视结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；
28.实施例1
29.如图1-5所示，一种用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，包括设置于两两预制箱梁1之间的轨道2，以及设置在轨道2上用于向两侧箱梁1上喷洒养护水进行养护的行走喷淋车3，行走喷淋车3包括喷淋车本体，设置于喷淋车本体内的喷淋组件，设置于喷淋车本体两侧的与轨道2相适配的行走轮4，以及用于驱动行走喷淋车在轨道2上行走的动力机构，动力机构采用现有技术能够实现行走喷淋车3自动行走即可。在本实施例中，喷淋组件包括设置于喷淋车本体内的水箱5，以及水泵(图中未示出)。为了提高喷淋效率以及喷淋均匀性，喷淋组件还包括与水箱连接设置的旋转式喷淋管道，旋转式喷淋管道包括竖直设置于水箱5上方通过轴承6与水箱5的出水端转动连接的外管道7，设置于外管道7内与水箱5连通设置的内管道8，以及用于驱动外管道7旋转的驱动机构，外管道7与内管道8之间设置有用于盛装喷淋养护水的容腔9，在容腔9的底部轴承6及水箱5的出水端24上方设置有防水层10，外管道7上均匀设置有若干喷射孔11。在本实施例中，容腔9内的内管道8上设置有若干用于将水箱5内的水通过内管道8排出至容腔9内的出水孔12。
30.为了进一步提高喷淋效率，在内管道8的顶部还设置有用于向两侧箱梁1的上顶面喷淋的上部喷淋组件。上部喷淋组件包括与内管道8连接的分支管道13，分支管道13上设置有与分支管道13连通的喷淋管道14，其中，将喷淋管道14设置为向下开口的弧形，来进一步提高喷淋效果。为了使得水箱内的水能够顺利进入分支管道13以及喷淋管道14，将内管道8与分支管道13的连接处进行密封设置，且水泵的压力足可以使得水箱内的水进入喷淋管道14内，并实现水在喷淋管道14内向两侧预制箱梁1的上顶面喷洒。在喷淋管道14上设置有若干喷洒口15，喷洒口15包括向左倾斜设置的左喷洒口和向有倾斜设置的右喷洒口，以实现
向两侧的预制箱梁上喷洒。
31.为了保证喷洒均匀性，将左喷洒口和右喷洒口相同间隔设置。进一步的，为了实现喷洒的均匀性，将喷射孔11、左喷洒口、以及右喷洒口上均设置有可将喷洒水柱分隔成多个细水柱的网格16，网格16、喷洒口15以及分支管道13为一体成型设置，以保证质量，延长使用寿命。
32.在本实施例中，驱动机构包括设置于水箱5顶部的驱动电机17，以及一端与驱动电机17的输出轴连接，另一端与外管道7连接的驱动皮带18，通过驱动皮带带动外管道7转动。本实施例中的高效喷淋装置还包括设置于水箱5上的用于防止水进入驱动皮带18与外管道7之间而导致驱动皮带18打滑的防水罩(图中未示出)。
33.实施例2
34.如图6、7所示，与实施例1相同之处不在赘述，不同之处在于，本实施例中，内管道8的顶端开口设置，水箱5内的水在水泵的作用下通过内管道8的顶端开口处流入容腔9内。
35.实施例3
36.如图8所示，与实施例1相同之处不在赘述，不同之处在于，在本实施例中，在水箱5的顶部沿外管道7周向设置有挡水框架，其中，挡水框架包括上挡水板19，下挡水板20，左挡水板21，以及右挡水板22，上挡水板19和下挡水板20的高度高于外管道7喷射水柱的高度设置，可以将人行道上的水流挡住，防止水的浪费。并且将左挡水板21、右挡水板22的高度高于被上挡水板19和下挡水板20挡住的水流位于水箱5上的高度设置，以防止收集的水洒落至水箱外而导致水的浪费。为了进一步节约用水，在挡水框架内的水箱5顶部设置有将被上挡水板19和下挡水板20挡住的水流回水箱5内的漏水槽23。在本实施例中，漏水槽23沿上挡水板19和下挡水板20长度方向各平行设置两条。
37.上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本
技术实现要素：的实质所做出的等效的变化或修改，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征：1.一种用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，包括设置于两两预制箱梁之间的轨道，以及设置在轨道上用于向两侧箱梁上喷洒养护水进行养护的行走喷淋车，所述行走喷淋车包括喷淋车本体，设置于喷淋车本体内的喷淋组件，设置于喷淋车本体两侧的与轨道相适配的行走轮，以及用于驱动行走喷淋车在轨道上行走的动力机构，所述喷淋组件包括设置于喷淋车本体内的水箱，以及水泵，其特征在于：所述喷淋组件还包括与水箱连接设置的旋转式喷淋管道，所述旋转式喷淋管道包括竖直设置于水箱上方通过轴承与水箱的出水端转动连接的外管道，设置于外管道内与水箱连通设置的内管道，以及用于驱动外管道旋转的驱动机构，所述外管道与内管道之间设置有用于盛装喷淋养护水的容腔，在所述容腔的底部轴承及水箱的出水端上方设置有防水层，所述外管道上均匀设置有若干喷射孔。2.根据权利要求1所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：所述容腔内的内管道上设置有若干用于将水箱内的水通过内管道排出至容腔内的出水孔。3.根据权利要求2所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：在内管道的顶部还设置有用于向两侧箱梁的上顶面喷淋的上部喷淋组件。4.根据权利要求3所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：所述上部喷淋组件包括与内管道连接的分支管道，所述分支管道上设置有与分支管道连通的喷淋管道，所述喷淋管道为向下开口的弧形，所述内管道与分支管道的连接处密封设置，在所述喷淋管道上设置有若干喷洒口，所述喷洒口包括向左倾斜设置的左喷洒口和向有倾斜设置的右喷洒口。5.根据权利要求4所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：所述左喷洒口和右喷洒口相同间隔设置，所述喷射孔、左喷洒口、以及右喷洒口上均设置有可将喷洒水柱分隔成多个细水柱的网格，所述网格、喷洒口以及分支管道为一体成型设置。6.根据权利要求1所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：所述内管道的顶端开口设置，水箱内的水通过内管道的顶端开口处流入容腔内。7.根据权利要求1所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：所述驱动机构包括设置于水箱顶部的驱动电机，以及一端与驱动电机的输出轴连接，另一端与外管道连接的驱动皮带。8.根据权利要求7所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：所述高效喷淋装置还包括设置于水箱上的用于防止水进入驱动皮带与外管道之间而导致驱动皮带打滑的防水罩。9.根据权利要求1所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：在所述水箱的顶部沿外管道周向设置有挡水框架，所述挡水框架包括上挡水板，下挡水板，左挡水板，以及右挡水板，所述上挡水板和下挡水板的高度高于所述外管道喷射水柱的高度设置，所述左挡水板、右挡水板的高度高于被上挡水板和下挡水板挡住的水流位于水箱上的高度设置。10.根据权利要求9所述的用于预制箱梁养护的高效喷淋装置，其特征是：在所述挡水框架内的水箱顶部设置有将被上挡水板和下挡水板挡住的水流回水箱内的漏水槽。
技术总结本实用新型涉及桥梁建筑施工技术领域，特别涉及一种用于预制箱梁养护的高效喷淋装置。其包括轨道，及行走喷淋车，行走喷淋车包括喷淋车本体，设于喷淋车本体内的喷淋组件，行走轮，及动力机构，喷淋组件包括水箱，以及水泵，喷淋组件还包括与水箱连接设的旋转式喷淋管道，旋转式喷淋管道包括竖直设于水箱上方通过轴承与水箱的出水端转动连接的外管道，设于外管道内与水箱连通设置的内管道，以及驱动机构，外管道与内管道之间设有容腔，在容腔的底部轴承及水箱的出水端上方设有防水层，外管道上设有喷射孔。本实用新型结构简单，设计合理，省时省力，喷洒均匀，提高了施工效率，节约用水，节约了施工成本，预制箱梁的养护质量有保证。证。证。
技术研发人员：刘奎志 张幸 林凡垒 吕卫蒙 刘建业
受保护的技术使用者：中化学交通建设集团第一工程有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/7/5
