1.本实用新型涉及建材检测技术领域，具体为一种钢筋断后伸长率检测装置。
背景技术：2.钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。hrb500e钢筋是指国标gb1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》里规定的一种热轧带肋iv级钢筋，旧称四级钢筋，屈服强度不小于500mpa，直径一般为6～100mm。在生产加工hrb500e型钢筋时，需要对其进行抽检，抽检时一般采用拉伸测试仪测试其屈服强度。
3.通常情况下，在检测钢筋伸长率时，先在钢筋表面上留下标距记号，然后钢筋拉断后，将钢筋单独平放在操作台上拼接，目测拼接完整后，再用游标卡尺轻触标距记号测出长度，最后计算伸长率。钢筋多为圆柱体，由于钢筋拉断以后的两个端口参差不齐，如果钢筋拼接时不受束缚，在使用游标卡尺轻触测量伸长率时，就会导致钢筋容易滚动失稳，从而拼接不严，影响测量数据的准确性。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供了一种钢筋断后伸长率检测装置，达到现有技术中存在的钢筋的断后伸长率需取下钢筋另行测量的缺点，且可以直接测量钢筋断后直径的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋断后伸长率检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有钢筋拉伸测量机构，所述钢筋拉伸测量机构的上方设置有直径测量机构，所述钢筋拉伸测量机构包括旋转电机，正齿轮，固定柱a，齿轮板，螺纹杆，固定柱b，夹紧板，所述固定柱a固定安装在固定底座上，所述固定柱的上设置有矩形孔，所述固定底座上设置有凹槽，所述齿轮板的一端穿过所述矩形孔滑动连接在所述凹槽内，所述固定柱b固定安装在所述齿轮板上，所述旋转电机固定安装在固定底座的上方，所述正齿轮固定套设在旋转电机传动轴的外壁，所述正齿轮和齿轮板啮合。
6.优选的，所述螺纹杆的数量为四个，所述夹紧板的数量为两个，所述两个夹紧板分别通过两个螺纹杆螺纹连接在固定柱a和固定柱b上。通过四个螺纹杆固定两个夹紧板将钢筋夹紧在固定柱a和固定柱b上，使拉伸时，保证了稳定性。
7.优选的，所述固定柱a和固定柱b的顶部设置有防滑槽，所述两个夹紧板的底部设置有防滑槽，所述固定柱a和夹紧板之间以及固定柱b和夹紧板之间设置有钢筋，所述固定底座的前方设置有刻度尺。通过设置的防滑槽，提高了夹紧钢筋时，不易滑动。
8.优选的，所述直径测量机构包括滑动台，滑动杆，夹杆，限位杆，双向螺纹杆，把手，支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分别固定安装在固定底座的两端且远离固定柱a和固定柱b，所述滑动杆的数量为两个，所述两个滑动杆的两端分别插接在两个支撑架上，所述滑动台套设在两个滑动杆的外壁与滑动杆活动连接。通过直径测量机构，可以直接测量钢筋断后的直径，提高了测量精度，通过滑动杆上设置的滑动台可以移动测量
位置，提高工作效率。
9.优选的，所述滑动台为u字型结构，所述u字型结构内壁设置有第一轴承，所述双向螺纹杆的一端贯穿滑动台的内壁并向内延伸，所述双向螺纹杆的延伸端插接在所述第一轴承的内壁与滑动台转动连接，所述把手固定连接在双向螺纹杆的另一端。通过设置在双向螺纹杆上的把手，便于扭动螺纹杆，提高操作便捷。
10.优选的，所述限位杆插接在所述滑动台的u型结构的内部位于双向螺纹杆的上方，所述夹杆的数量为两个，两个所述夹杆分别螺纹连接在双向螺纹杆的外壁，且所述夹杆滑动套设在限位杆的外壁。通过设置的两组夹杆，直接夹紧钢筋，测量两个夹杆之间的距离，即可得到钢筋的直径。
11.本实用新型提供了一种钢筋断后伸长率检测装置。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过设置的钢筋拉伸测量机构可以在拉断钢筋后，直接进行测量钢筋，无需再另行取下测量的缺点，提高了测量的便捷与准确性，通过设置的四个螺纹杆固定两个夹紧板将钢筋夹紧在固定柱a和固定柱b上，使钢筋拉伸时，保证了稳定性。
13.(2)、本实用新型通过设置的直径测量机构，可以在钢筋拉断后，便于测量钢筋拉伸的直径，便于对比钢筋断后的数据的准确性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型侧视图。
17.图中：1、固定底座；2、刻度尺；3、钢筋拉伸测量机构；301、旋转电机；302、正齿轮；303、固定柱a；304、齿轮板；305、螺纹杆；306、固定柱b；307、夹紧板；4、钢筋；5、直径测量机构；501、滑动台；502、滑动杆；503、夹杆；504、限位杆；505、双向螺纹杆；506、把手；507、支撑架。
具体实施方式
18.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋断后伸长率检测装置，包括固定底座1，固定底座1的上方设置有钢筋拉伸测量机构3，钢筋拉伸测量机构3的上方设置有直径测量机构5，直径测量机构5包括滑动台501，滑动杆502，夹杆503，限位杆504，双向螺纹杆505，把手506，支撑架507，支撑架507的数量为两个，两个支撑架507分别固定安装在固定底座1的两端且远离固定柱a303和固定柱b306，滑动杆502的数量为两个，两个滑动杆502的两端分别插接在两个支撑架507上，滑动台501套设在两个滑动杆502的外壁与滑动杆502活动连接，通过直径测量机构5，可以直接测量钢筋4断后的直径，提高了测量精度，通过滑动杆502上设置的滑动台501可以移动测量位置，提高工作效率，滑动台501为u字型结构，u字型结构内壁设置有第一轴承，双向螺纹杆505的一端贯穿滑动台501的内壁并向内延伸，双向螺纹杆505的延伸端插接在第一轴承的内壁与滑动台501转动连接，把手506固定连接在双向螺纹杆505的另一端，通过设置在双向螺纹杆505上的把手，便于扭动双向螺纹杆505，提高操作便捷，限位杆504插接在滑动台501的u型结构的内部位于双向螺纹杆505的上方，夹杆503的数量为两个，两个夹杆503分别螺纹连接在双向螺纹杆505的外壁，且夹杆503
滑动套设在限位杆504的外壁，通过设置的两组夹杆503，直接夹紧钢筋4，测量两个夹杆503之间的距离，即可得到钢筋4的直径，钢筋拉伸测量机构3包括旋转电机301，正齿轮302，固定柱a303，齿轮板304，螺纹杆305，固定柱b306，夹紧板307，固定柱a303固定安装在固定底座1上，固定柱1的上设置有矩形孔，固定底座1上设置有凹槽，齿轮板304的一端穿过矩形孔滑动连接在凹槽内，固定柱b306固定安装在齿轮板304上，旋转电机301固定安装在固定底座1的上方，正齿轮302固定套设在旋转电机301传动轴的外壁，正齿轮302和齿轮板304啮合，螺纹杆305的数量为四个，夹紧板307的数量为两个，两个夹紧板307分别通过两个螺纹杆305螺纹连接在固定柱a303和固定柱b306上，通过四个螺纹杆305固定两个夹紧板307将钢筋4夹紧在固定柱a303和固定柱b306上，使拉伸时，保证了稳定性，固定柱a303和固定柱b306的顶部设置有防滑槽，两个夹紧板307的底部设置有防滑槽，固定柱a303和夹紧板307之间以及固定柱b306和夹紧板307之间设置有钢筋4，固定底座1的前方设置有刻度尺2，通过设置的防滑槽，提高了夹紧钢筋4时，不易滑动。
19.在使用时，通过将钢筋4放置在固定柱a303和固定柱b306上，通过四个螺纹杆305贯穿夹紧板307螺纹连接在固定柱a303和固定柱b306上，将钢筋4夹紧，再打开旋转电机301，由于旋转电机301传动轴上的正齿轮302和齿轮板304啮合，齿轮板304活动在固定底座1上，使得正齿轮302移动，将钢筋4拉断后，读取刻度尺2上的数值，再通过移动滑动台501，通过旋转把手506来调整双向螺纹杆505的转动，由于限位杆504的限位，所以会调节夹杆503的相互靠近来夹紧钢筋4，通过测量两个夹杆503之间的距离来直接测量钢筋4的直径。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种钢筋断后伸长率检测装置，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的上方设置有钢筋拉伸测量机构(3)，所述钢筋拉伸测量机构(3)的上方设置有直径测量机构(5)，其特征在于：所述钢筋拉伸测量机构(3)包括旋转电机(301)，正齿轮(302)，固定柱a(303)，齿轮板(304)，螺纹杆(305)，固定柱b(306)，夹紧板(307)，所述固定柱a(303)固定安装在固定底座(1)上，所述固定柱a(303)的上设置有矩形孔，所述固定底座(1)上设置有凹槽，所述齿轮板(304)的一端穿过所述矩形孔滑动连接在所述凹槽内，所述固定柱b(306)固定安装在所述齿轮板(304)上，所述旋转电机(301)固定安装在固定底座(1)的上方，所述正齿轮(302)固定套设在旋转电机(301)传动轴的外壁，所述正齿轮(302)和齿轮板(304)啮合。2.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(305)的数量为四个，所述夹紧板(307)的数量为两个，所述两个夹紧板(307)分别通过两个螺纹杆(305)螺纹连接在固定柱a(303)和固定柱b(306)上。3.根据权利要求2所述的一种钢筋断后伸长率检测装置，其特征在于：所述固定柱a(303)和固定柱b(306)的顶部设置有防滑槽，所述两个夹紧板(307)的底部设置有防滑槽，所述固定柱a(303)和夹紧板(307)之间以及固定柱b(306)和夹紧板(307)之间设置有钢筋(4)，所述固定底座(1)的前方设置有刻度尺(2)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋断后伸长率检测装置，其特征在于：所述直径测量机构(5)包括滑动台(501)，滑动杆(502)，夹杆(503)，限位杆(504)，双向螺纹杆(505)，把手(506)，支撑架(507)，所述支撑架(507)的数量为两个，两个所述支撑架(507)分别固定安装在固定底座(1)的两端且远离固定柱a(303)和固定柱b(306)，所述滑动杆(502) 的数量为两个，所述两个滑动杆(502)的两端分别插接在两个支撑架(507)上，所述滑动台(501)套设在两个滑动杆(502)的外壁与滑动杆(502)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种钢筋断后伸长率检测装置，其特征在于：所述滑动台(501)为u字型结构，所述u字型结构内壁设置有第一轴承，所述双向螺纹杆(505)的一端贯穿滑动台(501)的内壁并向内延伸，所述双向螺纹杆(505)的延伸端插接在所述第一轴承的内壁与滑动台(501)转动连接，所述把手(506)固定连接在双向螺纹杆(505)的另一端。6.根据权利要求5所述的一种钢筋断后伸长率检测装置，其特征在于：所述限位杆(504)插接在所述滑动台(501)的u型结构的内部位于双向螺纹杆(505)的上方，所述夹杆(503)的数量为两个，两个所述夹杆(503)分别螺纹连接在双向螺纹杆(505)的外壁，且所述夹杆(503)滑动套设在限位杆(504)的外壁。
技术总结本实用新型涉及建材检测技术领域，且公开了一种钢筋断后伸长率检测装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设置有钢筋拉伸测量机构，所述钢筋拉伸测量机构的上方设置有直径测量机构，所述钢筋拉伸测量机构包括旋转电机，正齿轮，固定柱A，齿轮板，螺纹杆，固定柱B，夹紧板，所述固定柱A固定安装在固定底座上，所述固定柱的上设置有矩形孔，所述固定底座上设置有凹槽，所述齿轮板的一端穿过所述矩形孔滑动连接在所述凹槽内，所述固定柱B固定安装在所述齿轮板上，所述旋转电机固定安装在固定底座的上方。本实用新型解决了现有技术中存在的钢筋的断后伸长率需取下钢筋另行测量的缺点，且可以直接测量钢筋断后直径的问题。以直接测量钢筋断后直径的问题。以直接测量钢筋断后直径的问题。
技术研发人员：陈晓梅
受保护的技术使用者：深圳市业昕工程检测有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/7/5
