1.本实用新型涉及工程器械加工技术领域，更具体地是涉及一种管柱件加工用工装技术领域。
背景技术：2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。
3.在工程机械的制造时，会涉及到大管柱件的焊接、安装等，管柱件的安装或者焊接，主要为将其固定在v形座上进行。而不同管柱件的外径不一致，目前主要是针对不同的管柱件的外径配置对应的v形座，进行管柱件支撑。这就导致了v形座型号多、v形座工装成本高。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管柱件加工用工装。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种管柱件加工用工装，包括底座、设置在底座上的工装单元，所述工装单元包括两个对称设置的单侧组件，所述单侧组件包括竖向固设在底座上的立柱、底端与底座铰接而一侧与立柱绕铰接轴线滑动配合的斜柱以及与立柱螺纹连接且其末端活动贯穿立柱后与斜柱朝向立柱的一侧抵接的螺杆；
7.两个单侧组件的斜柱的斜面彼此相对。
8.进一步地，所述斜柱的横截面为u形，所述立柱的因此而插入斜柱的凹槽中。
9.进一步地，在所述斜柱侧壁的两侧且远离铰接端的一侧均绕着铰接的轴线向外延伸成弧形板，所述弧形板的彼此相对面均与立柱的侧壁接触。
10.进一步地，在所述螺杆远离斜柱的一侧安装有手轮。
11.进一步地，所述手轮包括内环、外环以及将其径向连接起来的多个连接轴；
12.手轮通过大螺栓安装在螺杆端部，所述大螺栓的杆部末端穿过内环的内孔后与螺杆螺纹连接，且内环的两侧分别与大螺栓的头部以及螺杆的端部抵接。
13.进一步地，在所述螺杆的端部上设置有多个径向槽，所述连接轴分别各与一个径向槽配合。
14.进一步地，在所述大螺栓的头部靠近手轮的一侧安装有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫与内环抵接。
15.进一步地，所述底座包括两个横梁以及将横梁连接的臂组件，所述工装单元有两个，其沿着铰接的轴线分布，且其分别各位于一个横梁上。
16.进一步地，所述臂组件包括角钢和定位钢，所述角钢的水平板部的两侧分别各与
一个横梁的上表面连接；
17.所述定位钢底部的两侧均设置有内定位板，且其端部均向下延伸成外定位板，所述外定位板同与之相邻的内定位板之间形成通槽，所述横梁分别各与一个通槽配合。
18.进一步地，所述臂组件有两个，分别位于横梁的两端。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.立柱通过螺母与螺杆螺纹连接，这样既能使立柱采用钢板这种低成本结构制作，又能通过螺母在立柱上形成螺旋轴线上较长的一个螺纹配合部位，提升螺纹驱动的稳定性，防止脱丝；
21.2.螺杆上与斜柱接触的部位优选地为安装有半球结构的橡胶块，橡胶块的平面端与螺杆同轴连接，其球面侧与斜柱抵接。这样可通过橡胶块的弹性使螺杆与斜柱之间的接触为软接触，防止螺杆与斜柱之间接触面损伤；同时还可以基于橡胶块的受压来增大螺杆螺牙上的压力，继而增大摩擦力，避免螺杆松懈；
22.3.夹紧管柱件时，将管柱件的轴线与铰接的轴线平行，然后将其放置在两个单侧组件之间，然后转动螺杆，以使其末端推动斜柱绕铰接轴线向管柱件靠拢，并抵住管柱件，继而基于两侧的斜柱将位于其之间的管柱件夹紧，便于后续相关作业顺利进行；
23.4.本实用新型所设计的此种工装，其可以对一定尺寸范围内的管柱件均进行夹紧，继而无需针对不同型号的管柱件配置对应的工装，有效地减少了工装需求，降低了工装成本；
24.5. 在所述斜柱侧壁的两侧且远离铰接端的一侧均绕着铰接的轴线向外延伸成弧形板，所述弧形板的彼此相对面均与立柱的侧壁接触；当斜柱彼此靠近时，其可以通过弧形板与立柱的接触，进行其旋转的导向，以使其转动方向唯一，不会轴向移动。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图；
26.图2是图1中a处的放大图;
27.图3是工装单元的剖视图；
28.图4是图3中b处的放大图；
29.图5是定位钢与横梁的配合示意图。
30.附图标记：1-立柱，2-斜柱，3-螺杆，4-弧形板，5-手轮，501-内环，502-外环，503-连接轴，6-大螺栓，7-径向槽，8-弹性橡胶垫，9-横梁，10-角钢，11-定位钢，12-内定位板，13-外定位板，14-螺母。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1到5所示，本实施例提供一种管柱件加工用工装，包括底座、设置在底座上的工装单元，所述工装单元包括两个对称设置的单侧组件，所述单侧组件包括竖向固设在底座上的立柱1、底端与底座铰接而一侧与立柱1绕铰接轴线滑动配合的斜柱2以及与立柱1螺纹连接且其末端活动贯穿立柱1后与斜柱2朝向立柱1的一侧抵接的螺杆3；
35.两个单侧组件的斜柱2的斜面彼此相对。
36.本实施例中，上述各个部件除了螺杆以及铰接用的销轴，其余部件均优选地采用钢板制作而成；立柱1焊接于底座上，且立柱1优选地采用u型钢，其中间部的外表面与斜柱2相对，在其凹槽中焊接有螺母14，如图3所示；立柱1通过螺母14与螺杆螺纹连接，这样既能使立柱1采用钢板这种低成本结构制作，又能通过螺母在立柱上形成螺旋轴线上较长的一个螺纹配合部位，提升螺纹驱动的稳定性，防止脱丝。
37.螺杆上与斜柱接触的部位优选地为安装有半球结构的橡胶块，橡胶块的平面端与螺杆同轴连接，其球面侧与斜柱抵接。这样可通过橡胶块的弹性使螺杆与斜柱之间的接触为软接触，防止螺杆与斜柱之间接触面损伤；同时还可以基于橡胶块的受压来增大螺杆螺牙上的压力，继而增大摩擦力，避免螺杆松懈。
38.夹紧管柱件时，将管柱件的轴线与铰接的轴线平行，然后将其放置在两个单侧组件之间，然后转动螺杆3，以使其末端推动斜柱绕铰接轴线向管柱件靠拢，并抵住管柱件，继而基于两侧的斜柱将位于其之间的管柱件夹紧，便于后续相关作业顺利进行。
39.综上，本实用新型所设计的此种工装，其可以对一定尺寸范围内的管柱件均进行夹紧，继而无需针对不同型号的管柱件配置对应的工装，有效地减少了工装需求，降低了工装成本。
40.实施例2
41.关于实施例1中斜柱的结构具体采用下述方案：如图1所示，所述斜柱2的横截面为u形，所述立柱1的因此而插入斜柱2的凹槽中。斜柱2为u型钢，其制造成本低，能有效地控制本工装的制造成本，并降低后期的维护成本。
42.为了增加斜柱2转动时的导向，优选地在所述斜柱2侧壁的两侧且远离铰接端的一侧均绕着铰接的轴线向外延伸成弧形板4，所述弧形板4的彼此相对面均与立柱1的侧壁接触。当斜柱2彼此靠近时，其可以通过弧形板4与立柱的接触，进行其旋转的导向，以使其转动方向唯一，不会轴向移动。
43.实施例3
44.关于上述实施例中螺杆3的驱动采用下述结构：如图2好图4所示，在所述螺杆3远离斜柱2的一侧安装有手轮5。转动螺杆时，通过驱动手轮5来驱动螺杆，能延长驱动螺杆转动的施力臂，从而降低驱动难度并降低工人的劳动强度。
45.关于手轮的具体实施结构采用下述方案：所述手轮5包括内环501、外环502以及将其径向连接起来的多个连接轴503；
46.手轮5通过大螺栓6安装在螺杆3端部，所述大螺栓6的杆部末端穿过内环501的内孔后与螺杆3螺纹连接，且内环501的两侧分别与大螺栓6的头部以及螺杆3的端部抵接。
47.手轮通过大螺栓拆卸安装在螺杆上，以使各个部件独立，便于后续对单个受损部件进行单独维护，降低维护成本。
48.为了提升螺杆和手轮的同步性，优选地在所述螺杆3的端部上设置有多个径向槽7，所述连接轴503分别各与一个径向槽7配合，这样将手轮与螺杆卡接，从而防止手轮打滑，提升手轮驱动的稳定性。
49.为了提升大螺栓锁紧的稳定性，优选地在所述大螺栓6的头部靠近手轮5的一侧安装有弹性橡胶垫8，所述弹性橡胶垫8与内环501抵接。弹性橡胶垫8的设置既能使大螺栓的头部与手轮之间的接触为软接触，保护接触面；从而又能增大大螺栓螺牙上的压力，继而防止其松懈。
50.实施例4
51.关于底座的实施结构采用下述方案：如图1所示，所述底座包括两个横梁9以及将横梁9连接的臂组件，所述工装单元有两个，其沿着铰接的轴线分布，且其分别各位于一个横梁9上。配置多个工装单元能提升对管柱件夹紧的稳定性，利于后续作业顺利进行。
52.上述中的臂组件采用下述方案：所述臂组件包括角钢10和定位钢11，所述角钢10的水平板部的两侧分别各与一个横梁9的上表面连接；
53.所述定位钢11底部的两侧均设置有内定位板12，且其端部均向下延伸成外定位板13，所述外定位板13同与之相邻的内定位板12之间形成通槽，所述横梁9分别各与一个通槽配合，如图5所示。
54.优选地，所述臂组件有两个，分别位于横梁9的两端。
55.定位钢11的设置用于将两个横梁进行定位，保证其之间间距符合设计所需，以便于后续两个横梁的相对固定；横梁相对固定时，将角钢放置在两个横梁上，再将角钢与横梁焊接或者锚接，继而将两个横梁彼此固定。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种管柱件加工用工装，其特征在于，包括底座、设置在底座上的工装单元，所述工装单元包括两个对称设置的单侧组件，所述单侧组件包括竖向固设在底座上的立柱（1）、底端与底座铰接而一侧与立柱（1）绕铰接轴线滑动配合的斜柱（2）以及与立柱（1）螺纹连接且其末端活动贯穿立柱（1）后与斜柱（2）朝向立柱（1）的一侧抵接的螺杆（3）；两个单侧组件的斜柱（2）的斜面彼此相对。2.根据权利要求1所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，所述斜柱（2）的横截面为u形，所述立柱（1）的因此而插入斜柱（2）的凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，在所述斜柱（2）侧壁的两侧且远离铰接端的一侧均绕着铰接的轴线向外延伸成弧形板（4），所述弧形板（4）的彼此相对面均与立柱（1）的侧壁接触。4.根据权利要求1所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，在所述螺杆（3）远离斜柱（2）的一侧安装有手轮（5）。5.根据权利要求4所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，所述手轮（5）包括内环（501）、外环（502）以及将其径向连接起来的多个连接轴（503）；手轮（5）通过大螺栓（6）安装在螺杆（3）端部，所述大螺栓（6）的杆部末端穿过内环（501）的内孔后与螺杆（3）螺纹连接，且内环（501）的两侧分别与大螺栓（6）的头部以及螺杆（3）的端部抵接。6.根据权利要求5所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，在所述螺杆（3）的端部上设置有多个径向槽（7），所述连接轴（503）分别各与一个径向槽（7）配合。7.根据权利要求5所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，在所述大螺栓（6）的头部靠近手轮（5）的一侧安装有弹性橡胶垫（8），所述弹性橡胶垫（8）与内环（501）抵接。8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，所述底座包括两个横梁（9）以及将横梁（9）连接的臂组件，所述工装单元有两个，其沿着铰接的轴线分布，且其分别各位于一个横梁（9）上。9.根据权利要求8所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，所述臂组件包括角钢（10）和定位钢（11），所述角钢（10）的水平板部的两侧分别各与一个横梁（9）的上表面连接；所述定位钢（11）底部的两侧均设置有内定位板（12），且其端部均向下延伸成外定位板（13），所述外定位板（13）同与之相邻的内定位板（12）之间形成通槽，所述横梁（9）分别各与一个通槽配合。10.根据权利要求8所述的一种管柱件加工用工装，其特征在于，所述臂组件有两个，分别位于横梁（9）的两端。
技术总结本实用新型公开了一种管柱件加工用工装，涉及工程器械加工技术领域，解决现有不同型号的管柱件需要配置不同的工装的技术问题；一种管柱件加工用工装包括底座、设置在底座上的工装单元，工装单元包括两个对称设置的单侧组件，所侧组件包括竖向固设在底座上的立柱、底端与底座铰接而一侧与立柱绕铰接轴线滑动配合的斜柱以及与立柱螺纹连接且其末端活动贯穿立柱后与斜柱朝向立柱的一侧抵接的螺杆；两个单侧组件的斜柱的斜面彼此相对。本实用新型可以对一定尺寸范围内的管柱件均进行夹紧，继而无需针对不同型号的管柱件配置对应的工装，有效地减少了工装需求，降低了工装成本。降低了工装成本。降低了工装成本。
技术研发人员：王成
受保护的技术使用者：宣汉县阳光道路设施有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/7/5
