1.本技术涉及处理装置技术领域，尤其涉及一种含轻烃石油化工气体的处理装置。
背景技术：2.石油气（liquefied petroleum gas），—般指来自石油系统 的碳一到碳四烃类的混合气。可含有氢气和碳五以上 的烃，也可含有硫化物等杂质。根据来源大概可分为：（1）天然石油气，例如天然气和油矿伴生气；（2）石油加工副产气，例如裂解气和焦化气；（3）液体石油产品裂解气（以发生气体为主）。
3.如中国专利公开了：一种含轻烃石油化工气体的处理装置，公开号：cn209173639u，“通过设有分离罐体上的气体报警器，可以对石油气体进行检测，当石油气体泄漏时，能够及时进行警报，提醒工作人员处理，避免了出现安全隐患，有利于更为实用的使用含轻烃石油化工气体的处理装置”，但是在实际使用过程中，对石油化工气体的分离效果较差，实用性较低。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种含轻烃石油化工气体的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：一种含轻烃石油化工气体的处理装置，包括支撑座和装置壳体，所述装置壳体安装在支撑座内，所述装置壳体的侧壁面开设有环形槽，所述装置壳体的两侧表面分别安装有进气管和排气管，所述进气管和排气管关于装置壳体的圆心为中心对称分布，所述进气管与装置壳体相通，所述排气管与装置壳体不相通，所述进气管和排气管的端部均安装有法兰，所述法兰与装置壳体相通，所述支撑座的底端安装有，所述的上端部固定连接有连接圆块，所述支撑座的底端固定连接有支撑板，所述支撑板内放置有储存桶，所述的底端固定连接有连接管，所述连接管与储存桶相通，所述装置壳体内设置有分离结构，所述装置壳体内设置有缓冲结构。
6.优选的，所述分离结构包括连接杆和螺旋叶片，所述连接杆的顶端与装置壳体的上侧内壁面固定连接，所述连接杆的底端与装置壳体的内壁底面有一定的空隙。
7.优选的，所述连接杆的底面开设有输送通道，所述排气管与连接杆固定连接，并与输送通道相通。
8.优选的，所述螺旋叶片固定套接在连接杆表面，所述连接杆与装置壳体的侧壁面紧密贴合。
9.优选的，所述缓冲结构包括承载件、圆环连接件、弹簧和插杆，所述承载件为锥形状，所述承载件的表面开设有漏孔，所述承载件处于连接杆的正下方，所述漏孔的大小与的大小相适配，所述圆环连接件固定套接在承载件表面。
10.优选的，所述圆环连接件滑动安装在环形槽内，所述弹簧的数量为六个，六个所述
弹簧均等距固定连接在圆环连接件底端，所述圆环连接件通过六个弹簧与环形槽的内壁底面固定连接。
11.优选的，所述承载件底端等距固定连接有四个撞击杆，所述插杆设置在和连接圆块内，所述插杆的表面等距固定连接有四个长杆，四个所述长杆分别与撞击杆固定连接。
12.优选的，所述支撑座的上表面的两侧均开设有安装槽，所述装置壳体的两侧端部均固定连接有安装块，两个所述安装块内均旋转钮入有螺丝，两个所述安装块分别设置在安装槽内，两个所述安装块分别通过螺丝与支撑座螺纹固定。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，在使用时，石油化工气体气体从进气管进入至装置壳体内，气体沿着装置壳体内壁和螺旋叶片形成的螺旋通道向下移动，石油化工气体中的液体在重力的作用下和旋转离心力的共同作用下，沿螺旋通道内壁向下移动并逐步聚集增多，液体会从内排出，气体从输送通道进入，从排气管排出，实现对石油化工气体的分离，分离效果好，使用较为方便，提高了该处理装置的实用性。
14.其二，通过设置有缓冲结构，圆环连接件可在环形槽内伸缩，通过弹簧的弹性作用，使得圆环连接件与装置壳体之间具有一定的缓冲作用，缓解了气流对装置壳体底部积液的冲击，防止积液再次进入至螺旋叶片上，大大提高了该处理装置的分离效果，结构设计合理，操作较为便捷。
15.其三，液体会对承载件产生间断的压力，通过弹簧的弹性作用，使得0上下往复移动，通过承载件的移动会带动四个撞击杆移动，通过四个撞击杆的移动会间断的撞击连接圆块的内壁底面，使得连接圆块产生振动，通过连接圆块的振动会带动进行振动，缓解了堵塞的情况，使得液体从内排出较为顺利。
16.其四，通过四个撞击杆的移动会带动四个长杆进行移动，通过四个长杆的移动会带动插杆进行移动，使得插杆在内移动，进一步缓解了堵塞的情况，使得排液更加顺利，结构设计合理。
17.其五，当需要拆卸取出装置壳体时，使用者通过扭动螺丝，向上移动装置壳体，即可将其取出，安装与拆卸较为方便，进一步提高了该处理装置的实用性。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明处理装置总体的结构示意图；图2为本发明处理装置分解的结构示意图；图3为本发明装置壳体的结构示意图；图4为本发明的结构示意图；图5为本发明支撑座的结构示意图；图6为本发明连接圆块的结构示意图；图7为本发明连接杆底面的结构示意图；图8为本发明插杆的结构示意图。
19.图中：1、支撑座；11、安装槽；12、支撑板；13、连接管；14、储存桶；2、装置壳体；21、
进气管；22、排气管；23、；24、连接圆块；25、安装块；26、环形槽；3、法兰；4、连接杆；41、输送通道；5、螺旋叶片；6、承载件；61、漏孔；62、撞击杆；7、圆环连接件；8、弹簧；9、插杆；91、长杆。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，一种含轻烃石油化工气体的处理装置，包括支撑座1和装置壳体2，装置壳体2安装在支撑座1内，装置壳体2的侧壁面开设有环形槽26，装置壳体2的两侧表面分别安装有进气管21和排气管22，进气管21和排气管22关于装置壳体2的圆心为中心对称分布，进气管21与装置壳体2相通，排气管22与装置壳体2不相通，进气管21和排气管22的端部均安装有法兰3，法兰3与装置壳体2相通，支撑座1的底端安装有排液管23，排液管23的上端部固定连接有连接圆块24，支撑座1的底端固定连接有支撑板12，支撑板12内放置有储存桶14，排液管23的底端固定连接有连接管13，连接管13与储存桶14相通，装置壳体2内设置有分离结构，装置壳体2内设置有缓冲结构，在使用时，石油化工气体气体从进气管21进入至装置壳体2内，气体沿着装置壳体2内壁和螺旋叶片5形成的螺旋通道向下移动，石油化工气体中的液体在重力的作用下和旋转离心力的共同作用下，沿螺旋通道内壁向下移动并逐步聚集增多，液体会从排液管23内排出，气体从输送通道41进入，从排气管22排出，实现对石油化工气体的分离，分离效果好，使用较为方便，提高了该处理装置的实用性，通过设置有缓冲结构，圆环连接件7可在环形槽26内伸缩，通过弹簧8的弹性作用，使得圆环连接件7与装置壳体2之间具有一定的缓冲作用，缓解了气流对装置壳体2底部积液的冲击，防止积液再次进入至螺旋叶片5上，大大提高了该处理装置的分离效果，结构设计合理，操作较为便捷，液体会对承载件6产生间断的压力，通过弹簧8的弹性作用，使得承载件6上下往复移动，通过承载件6的移动会带动四个撞击杆62移动，通过四个撞击杆62的移动会间断的撞击连接圆块24的内壁底面，使得连接圆块24产生振动，通过连接圆块24的振动会带动排液管23进行振动，缓解了排液管23堵塞的情况，使得液体从排液管23内排出较为顺利，通过四个撞击杆62的移动会带动四个长杆91进行移动，通过四个长杆91的移动会带动插杆9进行移动，使得插杆9在排液管23内移动，进一步缓解了排液管23堵塞的情况，使得排液管23排液更加顺利，结构设计合理，当需要拆卸取出装置壳体2时，使用者通过扭动螺丝，向上移动装置壳体2，即可将其取出，安装与拆卸较为方便，进一步提高了该处理装置的实用性，分离结构包括连接杆4和螺旋叶片5，连接杆4的顶端与装置壳体2的上侧内壁面固定连接，连接杆4的底端与装置壳体2的内壁底面有一定的空隙，连接杆4的底面开设有输送通道41，排气管22与连接杆4固定连接，并与输送通道41相通，螺旋叶片5固定套接在连接杆4表面，连接杆4与装置壳体2的侧壁面紧密贴合，缓冲结构包括承载件6、圆环连接件7、弹簧8和插杆9，承载件6为锥形状，承载件6的表面开设有漏孔61，承载件6处于连接杆4的正下方，漏孔61的大小与排液管23的大小相适配，圆环连接件7固定套接在承载件6
表面，圆环连接件7滑动安装在环形槽26内，弹簧8的数量为六个，六个弹簧8均等距固定连接在圆环连接件7底端，圆环连接件7通过六个弹簧8与环形槽26的内壁底面固定连接，承载件6底端等距固定连接有四个撞击杆62，插杆9设置在排液管23和连接圆块24内，插杆9的表面等距固定连接有四个长杆91，四个长杆91分别与撞击杆62固定连接，支撑座1的上表面的两侧均开设有安装槽11，装置壳体2的两侧端部均固定连接有安装块25，两个安装块25内均旋转钮入有螺丝，两个安装块25分别设置在安装槽11内，两个安装块25分别通过螺丝与支撑座1螺纹固定。
23.在使用时，石油化工气体气体从进气管21进入至装置壳体2内，气体沿着装置壳体2内壁和螺旋叶片5形成的螺旋通道向下移动，石油化工气体中的液体在重力的作用下和旋转离心力的共同作用下，沿螺旋通道内壁向下移动并逐步聚集增多，液体会从排液管23内排出，气体从输送通道41进入，从排气管22排出，实现对石油化工气体的分离，分离效果好，使用较为方便，提高了该处理装置的实用性，通过设置有缓冲结构，圆环连接件7可在环形槽26内伸缩，通过弹簧8的弹性作用，使得圆环连接件7与装置壳体2之间具有一定的缓冲作用，缓解了气流对装置壳体2底部积液的冲击，防止积液再次进入至螺旋叶片5上，大大提高了该处理装置的分离效果，结构设计合理，操作较为便捷，液体会对承载件6产生间断的压力，通过弹簧8的弹性作用，使得承载件6上下往复移动，通过承载件6的移动会带动四个撞击杆62移动，通过四个撞击杆62的移动会间断的撞击连接圆块24的内壁底面，使得连接圆块24产生振动，通过连接圆块24的振动会带动排液管23进行振动，缓解了排液管23堵塞的情况，使得液体从排液管23内排出较为顺利，通过四个撞击杆62的移动会带动四个长杆91进行移动，通过四个长杆91的移动会带动插杆9进行移动，使得插杆9在排液管23内移动，进一步缓解了排液管23堵塞的情况，使得排液管23排液更加顺利，结构设计合理，当需要拆卸取出装置壳体2时，使用者通过扭动螺丝，向上移动装置壳体2，即可将其取出，安装与拆卸较为方便，进一步提高了该处理装置的实用性。
24.本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。
25.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
技术特征：1.一种含轻烃石油化工气体的处理装置，包括支撑座（1）和装置壳体（2），其特征在于：所述装置壳体（2）安装在支撑座（1）内，所述装置壳体（2）的侧壁面开设有环形槽（26），所述装置壳体（2）的两侧表面分别安装有进气管（21）和排气管（22），所述进气管（21）和排气管（22）关于装置壳体（2）的圆心为中心对称分布，所述进气管（21）与装置壳体（2）相通，所述排气管（22）与装置壳体（2）不相通，所述进气管（21）和排气管（22）的端部均安装有法兰（3），所述法兰（3）与装置壳体（2）相通，所述支撑座（1）的底端安装有（23），所述（23）的上端部固定连接有连接圆块（24），所述支撑座（1）的底端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）内放置有储存桶（14），所述（23）的底端固定连接有连接管（13），所述连接管（13）与储存桶（14）相通；所述装置壳体（2）内设置有分离结构；所述装置壳体（2）内设置有缓冲结构。2.根据权利要求1所述的一种含轻烃石油化工气体的处理装置，其特征在于：所述分离结构包括连接杆（4）和螺旋叶片（5），所述连接杆（4）的顶端与装置壳体（2）的上侧内壁面固定连接，所述连接杆（4）的底端与装置壳体（2）的内壁底面有一定的空隙。3.根据权利要求2所述的一种含轻烃石油化工气体的处理装置，其特征在于：所述连接杆（4）的底面开设有输送通道（41），所述排气管（22）与连接杆（4）固定连接，并与输送通道（41）相通。4.根据权利要求3所述的一种含轻烃石油化工气体的处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片（5）固定套接在连接杆（4）表面，所述连接杆（4）与装置壳体（2）的侧壁面紧密贴合。5.根据权利要求2所述的一种含轻烃石油化工气体的处理装置，其特征在于：所述缓冲结构包括承载件（6）、圆环连接件（7）、弹簧（8）和插杆（9），所述承载件（6）为锥形状，所述承载件（6）的表面开设有漏孔（61），所述承载件（6）处于连接杆（4）的正下方，所述漏孔（61）的大小与（23）的大小相适配，所述圆环连接件（7）固定套接在承载件（6）表面。6.根据权利要求5所述的一种含轻烃石油化工气体的处理装置，其特征在于：所述圆环连接件（7）滑动安装在环形槽（26）内，所述弹簧（8）的数量为六个，六个所述弹簧（8）均等距固定连接在圆环连接件（7）底端，所述圆环连接件（7）通过六个弹簧（8）与环形槽（26）的内壁底面固定连接。7.根据权利要求6所述的一种含轻烃石油化工气体的处理装置，其特征在于：所述承载件（6）底端等距固定连接有四个撞击杆（62），所述插杆（9）设置在（23）和连接圆块（24）内，所述插杆（9）的表面等距固定连接有四个长杆（91），四个所述长杆（91）分别与撞击杆（62）固定连接。8.根据权利要求1所述的一种含轻烃石油化工气体的处理装置，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面的两侧均开设有安装槽（11），所述装置壳体（2）的两侧端部均固定连接有安装块（25），两个所述安装块（25）内均旋转钮入有螺丝，两个所述安装块（25）分别设置在安装槽（11）内，两个所述安装块（25）分别通过螺丝与支撑座（1）螺纹固定。
技术总结本发明涉及处理装置技术领域，尤其涉及一种含轻烃石油化工气体的处理装置，包括支撑座和装置壳体，所述装置壳体固定安装在支撑座内，所述装置壳体的侧壁面开设有环形槽，所述装置壳体的两侧表面分别安装有进气管和排气管，所述进气管和排气管关于装置壳体的圆心为中心对称分布。本发明通过石油化工气体气体从进气管进入至装置壳体内，气体沿着装置壳体内壁和螺旋叶片形成的螺旋通道向下移动，石油化工气体中的液体在重力的作用下和旋转离心力的共同作用下，沿螺旋通道内壁向下移动并逐步聚集增多，液体会从内排出，气体从输送通道进入，从排气管排出，实现对石油化工气体的分离，分离效果好，使用较为方便。使用较为方便。使用较为方便。
技术研发人员：孙广辉 孙学义 雷超 田爽 徐兴昌 蒋志军 寇晓丽 赵海云 李桂珍 陈树鹏
受保护的技术使用者：山东华星石油化工集团有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/7/5
