1.本发明涉及除湿机技术领域，尤其涉及一种适用于低湿工况下的高效除湿机。
背景技术：2.一般冷冻式除湿机的工作环境温度为5℃～38℃，相对湿度≥40%。但是在某些特殊的场合（如湿热箱），要求相对湿度控制在10%～90%范围内，常规除湿方案是通过反复加热、多级制冷的方式，除湿时间长且效率低，浪费时间及能源。
技术实现要素：3.本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种适用于低湿工况下的高效除湿机，本发明可以在1级制冷的过程中实现2级冷量回收的方式高效除湿，在短时间内迅速将湿度降低，以解决现有技术除湿装置在低湿工况下除湿效率极低的问题。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：一种适用于低湿工况下的高效除湿机，包括压缩机、冷凝器、蒸发器，压缩机与冷凝器、蒸发器通过管路顺序连接构成回路，冷凝器配置有冷凝风机，压缩机中制冷剂压缩后进入冷凝器，通过冷凝风机散热以后进入进入蒸发器，在蒸发器内吸收热量以后再次回到压缩机，完成除湿循环。
5.所述压缩机出口与冷凝器进口通过管路连接，冷凝器出口与蒸发器进口通过管路连接，蒸发器出口与压缩机进口通过管路连接。
6.所述冷凝器、蒸发器、交叉流板式热交换器通过风道连接在一起。
7.所述冷凝器配置有冷凝风机，冷凝风机使外侧湿空气先通过交叉流板式热交换器再流经蒸发器表面而受到冷却并除湿，经过降湿后的空气通过交叉流板式热交换器与外侧湿空气进行热交换再流经冷凝器进行换热，最后被排出。
8.在所述的冷凝器与蒸发器之间配置有节流装置。
9.本发明在除湿机内部设交叉流板式热交换器，可以让除湿机在低湿环境下也可以使用，并保证较高的除湿效率。除湿机内部包括压缩机、冷凝器、蒸发器，压缩机与冷凝器、蒸发器通过管路顺序连接构成回路，压缩机从蒸发器内吸收低温低压制冷剂气体，压缩成高温高压气体，进入冷凝器，通过冷凝风机冷凝器中的制冷剂进行散热，经节流装置节流后进入蒸发器，吸收空气热量，蒸发成气体，再通过管路进入压缩机，从而完成一个除湿循环。
10.冷凝风机使湿空气流经蒸发器表面而受到冷却,由于蒸发器的表面温度低于空气的露点温度，所以空气的水蒸气被凝聚成水排出机外；经过降湿后的空气再经过冷凝器加热，被排到室内,这样制冷除湿循环不断进行，湿空气中的水分不断的凝聚，从而达到除湿的目的。
11.本发明的优点是：本发明设置有交叉流板式热换器，交叉流板式热换器以两种气流存在温度差时，就会发生热传递为原理而运行，进风和排风完全分开，避免了进风中的水分传递，两股空气
交叉进入板式热交换器，新风和排风通过平板进行热交换，即较热一侧传递到较冷一侧，实现回收排风中的能量；通过交叉流板式热换器可以降低蒸发器的进风温度，在相同的进风温度下，将蒸发器表面温度降的更低，实现低湿工况下，将蒸发器表面降到空气露点温度以下，实现在低湿环境（相对湿度≤40%）下高效除湿。
附图说明
12.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
13.如图1所示，一种适用于低湿工况下的高效除湿机，包括压缩机1、冷凝器3、蒸发器6，压缩机1与冷凝器3、蒸发器6通过管路顺序连接构成回路，冷凝器3配置有冷凝风机5，压缩机1中制冷剂压缩后进入冷凝器3，通过冷凝风机5散热以后进入进入蒸发器3，在蒸发器3内吸收热量以后再次回到压缩机1，完成除湿循环。
14.压缩机1出口与冷凝器3进口通过管路连接，冷凝器3出口与蒸发器6进口通过管路连接，蒸发器6出口与压缩机1进口通过管路连接。
15.冷凝器2、蒸发器6、交叉流板式热交换器4通过风道连接在一起。
16.冷凝器2配置有冷凝风机5，冷凝风机5使外侧湿空气先通过交叉流板式热交换器4再流经蒸发器6表面而受到冷却并除湿，经过降湿后的空气通过交叉流板式热交换器4与外侧湿空气进行热交换再流经冷凝器3进行换热，最后被排出。
17.冷凝器2与蒸发器6之间配置有节流装置2。
18.本发明由压缩机1、节流装置2、冷凝器3、交叉流板式热交换器4、冷凝风机5、蒸发器6通过管路连接而成。压缩机1中制冷剂压缩后进入冷凝器3，通过冷凝风机5散热以后进入进入蒸发器3，在蒸发器3内吸收热量以后再次回到压缩机1，完成除湿循环。
19.外侧湿空气经过蒸发器3进行除湿降温成低温空气，再进入交叉流板式热交换器4与外侧湿空气进行热交换，将蒸发器3表面温度降的更低，实现低湿工况下，将蒸发器3表面降到空气露点温度以下，实现低湿工况下的高效除湿。
20.冷凝器2与蒸发器6之间配置有节流装置2度，节流装置2用于降低管路中的制冷系统压力。
21.冷凝风机5使湿空气流经蒸发器6表面而受到冷却,由于蒸发器6的表面温度低于空气的露点温度，所以空气的水蒸气被凝聚成水排出机外；经过降湿后的空气再经过冷凝器3加热，被排到室内,这样制冷除湿循环不断进行，湿空气中的水分不断的凝聚，从而达到除湿的目的。
22.本发明交叉流板式热换器4以两种气流存在温度差时，就会发生热传递为原理而运行，进风和排风完全分开，避免了进风中的水分传递，两股空气交叉进入板式热交换器，新风和排风通过平板进行热交换，即较热一侧传递到较冷一侧，实现回收排风中的能量；通过交叉流板式热换器可以降低蒸发器的进风温度，在相同的进风温度下，将蒸发器表面温度降的更低，实现低湿工况下，将蒸发器表面降到空气露点温度以下，实现在低湿环境（相对湿度≤40%）下高效除湿。
技术特征：1.一种适用于低湿工况下的高效除湿机，其特征在于：包括有压缩机、冷凝器和蒸发器，所述的压缩机出口与冷凝器进口通过管路连接，冷凝器出口与蒸发器进口通过管路连接，蒸发器出口与压缩机进口通过管路连接，所述的冷凝器配置有冷凝风机，压缩机中制冷剂压缩后进入冷凝器，通过冷凝风机散热以后进入进入蒸发器，在蒸发器内吸收热量以后再次回到压缩机，完成除湿循环；还包括有交叉流板式热交换器，所述的冷凝器、蒸发器通过风道与交叉流板式热交换器连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于低湿工况下的高效除湿机，其特征在于：所述的冷凝风机使外侧湿空气先通过交叉流板式热交换器再流经蒸发器表面而受到冷却并除湿，经过降湿后的空气通过交叉流板式热交换器与外侧湿空气进行热交换再流经冷凝器进行换热，最后被排出。3.根据权利要求1所述的一种适用于低湿工况下的高效除湿机，其特征在于：在所述的冷凝器与蒸发器之间配置有节流装置。
技术总结本发明公开了一种适用于低湿工况下的高效除湿机，包括压缩机、冷凝器、蒸发器，压缩机与冷凝器、蒸发器通过管路顺序连接构成回路，冷凝器配置有冷凝风机，压缩机中制冷剂压缩后进入冷凝器，通过冷凝风机散热以后进入蒸发器，在蒸发器内吸收热量以后再次回到压缩机，完成除湿循环。本发明可以在低湿工况下保证较高的除湿效率。高的除湿效率。高的除湿效率。
技术研发人员：毛韦明 方瑞 谢润之
受保护的技术使用者：合肥天鹅制冷科技有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/7/5
