1.本实用新型涉及热塑性聚氨酯弹性体生产技术领域，具体是一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置。
背景技术：2.热塑性聚氨酯弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型，它在生产时需要进行脱水处理。
3.中国专利公开了一种真空脱水装置(授权公告号cn210438969u)，该专利技术上下透气导带挤压脱水，负压真空槽还可以进行二次脱水，同时，脱水不会损害物料；但是其没有通过增加物料与热气接触时间与面积方法来提高脱水效率，且其无法将收集的冷凝水来进行清洗功能，从而节约水资源。因此，本领域技术人员提供了一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，包括机体，所述机体的左侧表面下端位置处安装有真空装置，且机体的右侧表面下端位置处安装有加热装置，所述机体的上表面安装有冷凝箱，所述冷凝箱的左右两侧表面贯穿连接有进汽管，且冷凝箱的内部按安装有冷凝管，所述机体的内部下表面安装有料盒，所述机体的内部中间位置处设置有搅料组件，所述搅料组件包括电机，所述电机的前端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的前端外部安装有第一同步轮；
7.所述机体的内部上端和冷凝箱的内部共同设置有喷雾组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一同步轮的外部安装有同步带，所述同步带的下端内部安装有第二同步轮，所述第二同步轮的内部安装有第二连接杆，所述同步带的左右两侧表面均安装有连接板，所述连接板的一侧表面安装有搅料盒。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷雾组件包括水泵，所述水泵的左端连接有第一水管，且水泵的下端连接有第二水管，所述第二水管的下端外表面连接有若干个第三水管，且第二水管的下端外部安装有圆盘，所述圆盘的下表面安装有若干个喷雾器。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述真空装置连接机体的内部，所述加热装置连接机体的内部，所述进汽管的一端连接机体的内部，所述电机安装在机体的后表面上，所述第一连接杆活动贯穿机体的后表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接杆转动连接在机体的内部后表面上，所述连接板和搅料盒均是橡胶材质的构件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵安装在冷凝箱的内部，所述第三水管的一端安装在圆盘的内部一侧表面上，所述圆盘位于在机体的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置有搅料组件，开启搅料组件中的电机带动第一同步轮转动，同步带就会带动搅料盒转动起来，搅料盒将物料盛起来并在最高处倒出来，增加了物料与热气的接触面积和接触时间，从而提高了脱水效率。
15.2、本实用新型通过设置有喷雾组件，工作人员可以开启喷雾组件中的水泵将冷凝水抽出并通过喷雾器喷出对机体的内部表面进行清洗，既可以节约了水资源，又可以方便的对机体内部进行清洗。
附图说明
16.图1为一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置的结构示意图；
17.图2为一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置的剖视图；
18.图3为一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置中搅料组件的结构示意图；
19.图4为一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置中喷雾组件的结构示意图；
20.图5为一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置中喷雾组件的局部俯视图。
21.图中：1、机体；2、真空装置；3、加热装置；4、冷凝箱；5、进汽管；6、冷凝管；7、料盒；8、搅料组件；9、喷雾组件；10、电机；11、第一连接杆；12、第一同步轮；13、同步带；14、第二同步轮；15、第二连接杆；16、连接板；17、搅料盒；18、水泵；19、第一水管；20、第二水管；21、第三水管；22、圆盘；23、喷雾器。
具体实施方式
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，包括机体1，机体1的前表面开设有密封门，机体1的左侧表面下端位置处安装有真空装置2，真空装置2连接机体1的内部，机体1的右侧表面下端位置处安装有加热装置3，加热装置3连接机体1的内部，机体1的上表面安装有冷凝箱4，冷凝箱4的左右两侧表面贯穿连接有进汽管5，进汽管5的一端连接机体1的内部，且冷凝箱4的内部按安装有冷凝管6，机体1的内部下表面安装有料盒7，机体1的内部中间位置处设置有搅料组件8，搅料组件8包括电机10，电机10安装在机体1的后表面上，电机10的前端安装有第一连接杆11，第一连接杆11活动贯穿机体1的后表面，第一连接杆11的前端外部安装有第一同步轮12，第一同步轮12的外部安装有同步带13，同步带13的下端内部安装有第二同步轮14，第二同步轮14的内部安装有第二连接杆15，第二连接杆15转动连接在机体1的内部后表面上，同步带13的左右两侧表面均安装有连接板16，连接板16的一侧表面安装有搅料盒17，连接板16和搅料盒17均是橡胶材质的构件，开启电机10带动第一同步轮12转动，同步带13就会带动搅料盒17转动起来，搅料盒17将物料盛起来并在最高处倒出来，增加了物料与热气的接触面积和接触时间，从而提高了脱水效率。
23.在图1、图2和图4和图5中：机体1的内部上端和冷凝箱4的内部共同设置有喷雾组件9，喷雾组件9包括水泵18，水泵18安装在冷凝箱4的内部，水泵18的左端连接有第一水管19，且水泵18的下端连接有第二水管20，第二水管20的下端外表面连接有若干个第三水管21，且第二水管20的下端外部安装有圆盘22，第三水管21的一端安装在圆盘22的内部一侧表面上，圆盘22位于在机体1的内部，圆盘22的下表面安装有若干个喷雾器23，可以开启喷雾组件9中的水泵18将冷凝水抽出并通过喷雾器23喷出对机体1的内部表面进行清洗，既可以节约了水资源，又可以方便的对机体1内部进行清洗。
24.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将热塑性聚氨酯弹性体放入机体1的内部，打开真空装置2进行抽真空，再开启加热装置进行加热脱水，因加热蒸发的水蒸汽会通过进汽管5进入冷凝箱4的内部，水蒸汽碰到冷凝管6就会冷凝成水进行收集处理，在加热脱水过程中，工作人员可以开启搅料组件8中的电机10带动第一同步轮12转动，同步带13就会带动搅料盒17转动起来，搅料盒17将物料盛起来并在最高处倒出来，增加了物料与热气的接触面积和接触时间，从而提高了脱水效率；工作人员可以开启喷雾组件9中的水泵18将冷凝水抽出并通过喷雾器23喷出对机体1的内部表面进行清洗，既可以节约了水资源，又可以方便的对机体1内部进行清洗。
25.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，包括机体(1)，所述机体(1)的左侧表面下端位置处安装有真空装置(2)，且机体(1)的右侧表面下端位置处安装有加热装置(3)，所述机体(1)的上表面安装有冷凝箱(4)，所述冷凝箱(4)的左右两侧表面贯穿连接有进汽管(5)，且冷凝箱(4)的内部按安装有冷凝管(6)，所述机体(1)的内部下表面安装有料盒(7)，其特征在于，所述机体(1)的内部中间位置处设置有搅料组件(8)，所述搅料组件(8)包括电机(10)，所述电机(10)的前端安装有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的前端外部安装有第一同步轮(12)；所述机体(1)的内部上端和冷凝箱(4)的内部共同设置有喷雾组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，其特征在于，所述第一同步轮(12)的外部安装有同步带(13)，所述同步带(13)的下端内部安装有第二同步轮(14)，所述第二同步轮(14)的内部安装有第二连接杆(15)，所述同步带(13)的左右两侧表面均安装有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧表面安装有搅料盒(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，其特征在于，所述喷雾组件(9)包括水泵(18)，所述水泵(18)的左端连接有第一水管(19)，且水泵(18)的下端连接有第二水管(20)，所述第二水管(20)的下端外表面连接有若干个第三水管(21)，且第二水管(20)的下端外部安装有圆盘(22)，所述圆盘(22)的下表面安装有若干个喷雾器(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，其特征在于，所述真空装置(2)连接机体(1)的内部，所述加热装置(3)连接机体(1)的内部，所述进汽管(5)的一端连接机体(1)的内部，所述电机(10)安装在机体(1)的后表面上，所述第一连接杆(11)活动贯穿机体(1)的后表面。5.根据权利要求2所述的一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，其特征在于，所述第二连接杆(15)转动连接在机体(1)的内部后表面上，所述连接板(16)和搅料盒(17)均是橡胶材质的构件。6.根据权利要求3所述的一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，其特征在于，所述水泵(18)安装在冷凝箱(4)的内部，所述第三水管(21)的一端安装在圆盘(22)的内部一侧表面上，所述圆盘(22)位于在机体(1)的内部。
技术总结本实用新型涉及热塑性聚氨酯弹性体生产技术领域，公开了一种用于热塑性聚氨酯弹性体生产的真空脱水装置，包括机体，所述机体的左侧表面下端位置处安装有真空装置，且机体的右侧表面下端位置处安装有加热装置，所述机体的上表面安装有冷凝箱，所述机体的内部中间位置处设置有搅料组件，所述机体的内部上端和冷凝箱的内部共同设置有喷雾组件，本实用新型通过设置有搅料组件，开启搅料组件中的电机带动搅料盒转动起来，搅料盒将物料盛起来在最高处倒出来，增加了物料与热气的接触面积和时间，从而提高了脱水效率，开启喷雾组件中的水泵将冷凝水抽出并通过喷雾器喷出对机体的内部表面进行清洗，既可以节约了水资源，又可以方便的对机体内部进行清洗。对机体内部进行清洗。对机体内部进行清洗。
技术研发人员：詹中贤 孙建林 韩顺发 温沛茹 辛红娟 吴一平
受保护的技术使用者：上海金汤塑胶科技有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/5
