1.本实用新型涉及服饰生产的技术领域，特别是涉及一种服饰生产加工用原料自动运送装置。
背景技术：2.众所周知，服饰在生产流程中，需要根据所需颜色对布匹进行染色，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。
3.现在对布匹染色时染料需要工作人员进行测量后搬运移动添加到染缸，不仅操作工序复杂，同时人工拉动力较差，导致加工效率难以保证。
技术实现要素：4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高原料输送效率，增加服饰生产效率，提高装置功能多样性的一种服饰生产加工用原料自动运送装置。
5.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，包括支撑架和储料罐，储料罐安装在支撑架上，储料罐底端设置有阀门；还包括安装座、挡料板、驱动机构和输送机构，驱动机构通过安装座安装在支撑架顶端，挡料板对称安装在阀门底端前后两侧，挡料板与输送机构顶端配合滑动连接；输送机构包括输送台、螺母、螺纹杆、第一轴承、调节块和密封机构，输送台同轴安装在驱动机构顶端，输送台上设置有多组料槽，螺母分别安装在输送台料槽底端通孔内部，螺纹杆与螺母螺纹连接，第一轴承安装在调节块底端安装孔内部，调节块与输送台料槽配合滑动连接，螺纹杆顶端与第一轴承同轴连接，密封机构分别安装在输送台出料口处，输送台顶端与挡料板底端和阀门底端滑动连接。
6.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，密封机构包括第一挡料板、限位板和拉环，第一挡料板与输送台出料口配合滑动连接，限位板安装在第一挡料板顶端，拉环安装在限位板顶端。
7.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，驱动机构包括第二轴承、支撑轴、从动齿轮和动力机构，第二轴承安装在安装座通槽内部，支撑轴与第二轴承同轴配合连接，输送台同轴安装在支撑轴顶端，从动齿轮同轴安装在支撑轴底端，动力机构分别与安装座和从动齿轮配合连接。
8.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，动力机构包括电机座、伺服电机和主动齿轮，伺服电机通过电机座与安装座固定连接，主动齿轮同轴安装在伺服电机顶部输出端，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。
9.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括阻尼块，阻尼块底端安装在安装座顶端，支撑轴与阻尼块配合滑动连接。
10.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括调节轮，调节轮同
轴安装在螺纹杆底端。
11.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括调节支脚，调节支脚顶端分别安装在支撑架底端。
12.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括齿轮罩，齿轮罩顶端安装在安装座槽腔底端，从动齿轮和主动齿轮位于齿轮罩内腔中。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过安装座使驱动机构稳定支撑在支撑架顶端，通过驱动机构使输送台提供转动动力，通过输送台料槽与阀门连接使原料定量输送，通过输送台转动使输送台料槽中的原料进行输送，通过第一轴承使螺纹杆与调节块转动连接，通过螺纹杆和螺母螺纹连接使调节块位于输送台料槽位置进行调节，通过调节块位置调节使输送台料槽单次原料运输量进行调节，通过密封机构使输送台料槽中的原料便于清理，提高原料输送效率，增加服饰生产效率，提高装置功能多样性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3是本实用新型的局部俯视示意图；
17.图4是本实用新型的零件结构示意图；
18.附图中标记：1、支撑架；2、储料罐；3、阀门；4、安装座；5、挡料板；6、输送台；7、螺母；8、螺纹杆；9、第一轴承；10、调节块；11、挡料板；12、限位板；13、拉环；14、第二轴承；15、支撑轴；16、从动齿轮；17、电机座；18、伺服电机；19、主动齿轮；20、阻尼块；21、调节轮；22、调节支脚；23、齿轮罩。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，包括支撑架1和储料罐2，储料罐2安装在支撑架1上，储料罐 2底端设置有阀门3；还包括安装座4、挡料板5、驱动机构和输送机构，驱动机构通过安装座4安装在支撑架1顶端，挡料板5对称安装在阀门3 底端前后两侧，挡料板5与输送机构顶端配合滑动连接；输送机构包括输送台6、螺母7、螺纹杆8、第一轴承9、调节块10和密封机构，输送台6同轴安装在驱动机构顶端，输送台6上设置有多组料槽，螺母7 分别安装在输送台6料槽底端通孔内部，螺纹杆8与螺母7螺纹连接，第一轴承9安装在调节块10底端安装孔内部，调节块10与输送台6料槽配合滑动连接，螺纹杆8顶端与第一轴承9同轴连接，密封机构分别安装在输送台6出料口处，输送台6顶端与挡料板5底端和阀门3底端滑动连接；通过安装座4使驱动机构稳定支撑在支撑架1顶端，通过驱动机构使输送台6提供转动动力，通过输送台6料槽与阀门3连接使原料定量输送，通过输送台6转动使输送台6料槽中的原料进行输送，通过第一轴承9使螺纹杆8与调节块10转动连接，通过螺纹杆8和螺母7螺纹连接使调节块10位于输送台6料槽位置进行调节，通过调节块10位置调节使输送台6料槽单次原料运输量进行调节，通过密封机构使输送台6 料槽中的原料便于清理，提高原料输送效率，增加服饰生产效率，提高装置功能多样性。
21.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，密封机构包括第一挡料板11、限位板12和拉环13，第一挡料板11与输送台6出料口配合滑动连接，限位板12安装在第一挡料板11顶端，拉环13安装在限位板12顶端；通过第一挡料板11与输送台6出料口滑动连接使输送台6料槽便于开启和密封，通过限位板12使第一挡料板11活动行程进行限位，通过拉环13使第一挡料板11推拉便捷性增加，提高装置操作便捷性，增加生产效率，提高装置功能多样性。
22.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，驱动机构包括第二轴承14、支撑轴15、从动齿轮16和动力机构，第二轴承14 安装在安装座4通槽内部，支撑轴15与第二轴承14同轴配合连接，输送台6同轴安装在支撑轴15顶端，从动齿轮16同轴安装在支撑轴15底端，动力机构分别与安装座4和从动齿轮16配合连接；通过第二轴承 14使支撑轴15与安装座4转动连接，通过支撑轴15使输送台6转动支撑在安装座4顶端，从动齿轮16使动力机构与支撑轴15配合连接，提高装置输送效率，增加装置服饰生产效率，提高装置自动化程度。
23.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，动力机构包括电机座17、伺服电机18和主动齿轮19，伺服电机18通过电机座17 与安装座4固定连接，主动齿轮19同轴安装在伺服电机18顶部输出端，主动齿轮19与从动齿轮16啮合传动连接；通过伺服电机18使主动齿轮 19与安装座4配合连接，通过伺服电机18带动主动齿轮19转动与从动齿轮16啮合连接使输送台6提供位移动力，增加装置操作便捷性，提高装置使用适应性。
24.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括阻尼块20，阻尼块20底端安装在安装座4顶端，支撑轴15与阻尼块20配合滑动连接；通过阻尼块20使支撑轴15转动阻力增加，提高装置单次准东精度，减少外力和震动造成定位的偏差。
25.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括调节轮21，调节轮21同轴安装在螺纹杆8底端；通过调节轮21使螺纹杆8 转动难度降低，提高装置调节工作效率，增加装置操作便捷性，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括调节支脚22，调节支脚22顶端分别安装在支撑架1底端；通过多个25配合使装置稳定支撑，提高装置安装场地摆放适应性，增加装置调平便捷性。
27.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，还包括齿轮罩23，齿轮罩23顶端安装在安装座4槽腔底端，从动齿轮16和主动齿轮19位于齿轮罩23内腔中；通过齿轮罩23使从动齿轮16和主动齿轮 19啮合稳定性增加，提高装置转动安全性。
28.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其在工作时，首先将原料储存在储料罐2腔内部并将阀门3开启，之后通过伺服电机18启动带动主动齿轮19转动与从动齿轮16啮合使支撑轴15调动输送台6转动，输送台6料槽转动到阀门3底部时电机停止转动，然后储料罐2中的原料通过重力落入输送台6料槽中，之后通过启动螺纹杆 8再次带动输送台6转动使带有原料的料槽运送到右端，然后通过开启第一挡料板11将料槽中的原料排出即可。
29.本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种服饰生产加工用原料自动运送装置的伺服电机18为市面上采购，本行业内技术人员只需
按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：1.一种服饰生产加工用原料自动运送装置，包括支撑架(1)和储料罐(2)，储料罐(2)安装在支撑架(1)上，储料罐(2)底端设置有阀门(3)；其特征在于，还包括安装座(4)、挡料板(5)、驱动机构和输送机构，驱动机构通过安装座(4)安装在支撑架(1)顶端，挡料板(5)对称安装在阀门(3)底端前后两侧，挡料板(5)与输送机构顶端配合滑动连接；输送机构包括输送台(6)、螺母(7)、螺纹杆(8)、第一轴承(9)、调节块(10)和密封机构，输送台(6)同轴安装在驱动机构顶端，输送台(6)上设置有多组料槽，螺母(7)分别安装在输送台(6)料槽底端通孔内部，螺纹杆(8)与螺母(7)螺纹连接，第一轴承(9)安装在调节块(10)底端安装孔内部，调节块(10)与输送台(6)料槽配合滑动连接，螺纹杆(8)顶端与第一轴承(9)同轴连接，密封机构分别安装在输送台(6)出料口处，输送台(6)顶端与挡料板(5)底端和阀门(3)底端滑动连接。2.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其特征在于，密封机构包括第一挡料板(11)、限位板(12)和拉环(13)，第一挡料板(11)与输送台(6)出料口配合滑动连接，限位板(12)安装在第一挡料板(11)顶端，拉环(13)安装在限位板(12)顶端。3.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其特征在于，驱动机构包括第二轴承(14)、支撑轴(15)、从动齿轮(16)和动力机构，第二轴承(14)安装在安装座(4)通槽内部，支撑轴(15)与第二轴承(14)同轴配合连接，输送台(6)同轴安装在支撑轴(15)顶端，从动齿轮(16)同轴安装在支撑轴(15)底端，动力机构分别与安装座(4)和从动齿轮(16)配合连接。4.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其特征在于，动力机构包括电机座(17)、伺服电机(18)和主动齿轮(19)，伺服电机(18)通过电机座(17)与安装座(4)固定连接，主动齿轮(19)同轴安装在伺服电机(18)顶部输出端，主动齿轮(19)与从动齿轮(16)啮合传动连接。5.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其特征在于，还包括阻尼块(20)，阻尼块(20)底端安装在安装座(4)顶端，支撑轴(15)与阻尼块(20)配合滑动连接。6.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其特征在于，还包括调节轮(21)，调节轮(21)同轴安装在螺纹杆(8)底端。7.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其特征在于，还包括调节支脚(22)，调节支脚(22)顶端分别安装在支撑架(1)底端。8.如权利要求1所述的一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其特征在于，还包括齿轮罩(23)，齿轮罩(23)顶端安装在安装座(4)槽腔底端，从动齿轮(16)和主动齿轮(19)位于齿轮罩(23)内腔中。
技术总结本实用新型涉及服饰生产的技术领域，特别是涉及一种服饰生产加工用原料自动运送装置，其提高原料输送效率，增加服饰生产效率，提高装置功能多样性；包括支撑架和储料罐，储料罐安装在支撑架上，储料罐底端设置有阀门；还包括安装座、挡料板、驱动机构和输送机构，驱动机构通过安装座安装在支撑架顶端，挡料板对称安装在阀门底端前后两侧，挡料板与输送机构顶端配合滑动连接；输送机构包括输送台、螺母、螺纹杆、第一轴承、调节块和密封机构，螺母分别安装在输送台料槽底端通孔内部，螺纹杆与螺母螺纹连接，第一轴承安装在调节块底端安装孔内部，螺纹杆顶端与第一轴承同轴连接，输送台顶端与挡料板底端和阀门底端滑动连接。挡料板底端和阀门底端滑动连接。挡料板底端和阀门底端滑动连接。
技术研发人员：刘旭
受保护的技术使用者：河北航伯服装有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/7/5
