1.本技术涉及复合结构建筑材料的技术领域，尤其是涉及一种轻质复合保温叠合楼板。
背景技术：2.随着我国建设水平的不断提高，在建筑材料的使用上也发生着变化，在房屋的建设过程中预制材的前景较好，但是传统的楼板自重较大，在建设的过程中需要搭建支模，在拆卸的过程中浪费了较多的时间，导致安装速度慢，工人劳动强度大，施工效率较低。
技术实现要素：3.针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种自身重量小，安装速度快，降低工人劳动程度的轻质复合保温叠合楼板。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种轻质复合保温叠合楼板，包括：纵向杆、横向杆、支撑架、限位凸条、支撑条、复合保温层和保温层，所述纵向杆和横向杆分别等距设置，所述横向杆与纵向杆之间相互垂直设置，所述支撑架外观为倒置的u形，所述支撑架分别固定连接在边缘位置的横向杆上端，所述纵向杆中间位置的上端分别设置有限位凸条，所述支撑条的截面呈t形，所述支撑条依次配合连接在纵向杆和横向杆的上端，所述支撑条的方向与纵向杆的方向相同，所述支撑条的上方设置有复合保温层，所述复合保温层上端设置有保温层，所述保温层的上端设置有支撑顶板。
6.可选的，还包括连接孔a、连接孔b和连接孔c，所述连接孔a等距贯通开设在边缘位置的两根横向杆上，所述连接孔b分别贯通开设在支撑条的两端，所述连接孔b与连接孔a分别相对应，所述连接孔c等距贯通开设在复合保温层两侧边缘位置的表面上，所述连接孔c与连接孔b对应。
7.可选的，还包括连接孔d、连接孔e和连接孔f，所述连接孔d贯通开设在保温层两侧的表面上，所述连接孔d分别与连接孔c相对应，所述连接孔e等距贯通开设在支撑顶板两侧的表面上，所述连接孔e分别与连接孔d相对应，所述连接孔f等距贯通开设在支撑架中间位置的表面上，所述连接孔f分别与连接孔d相对应。
8.可选的，还包括限位块和连接凸条，所述限位块等距固定连接在复合保温层两侧的表面上，所述连接凸条设置在保温层两侧的边缘上，所述连接凸条分别与限位块配合连接在一起。
9.可选的，还包括还包括凸起部，还包括凸起部设置在支撑顶板中间位置的下方，所述凸起部的下端与保温层上表面相接处。
10.可选的，还包括沉槽和连接组件，所述沉槽分别开设在连接孔a处对应的横向杆下表面，所述连接组件外观为u形，所述连接组件的两侧分别穿过两侧对应的连接孔a、连接孔b、连接孔c、连接孔d、连接孔e和连接孔f。
11.可选的，还包括弧形边缘，所述弧形边缘开设在保温层边缘位置的表面上。
12.可选的，还包括凹槽，所述凹槽等距贯通开设在凸起部的下表面。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.该轻质复合保温叠合楼板，采用组合式结构相互配合，形成了分层的支撑结构，在提供支撑强度的基础上同时具备了较好的保温性能，具有缩短工期，减少工人劳动强度的作用；
15.2.该轻质复合保温叠合楼板，在保温结构上采用复合层和普通材料相结合的双层保温结构，能够使得建筑物建成后的整体保温性能得到提升，相对传统依赖外墙保温结构的施工方式，减少了施工流程；
16.3.该轻质复合保温叠合楼板，对材料的连接方式上，采用外部坚固，内部填充的模式，并通过相互啮合或者配合的方式使得组件牢固连接，保证安装后的稳定性，延长使用寿命，提升使用效果。
附图说明
17.图1是本技术实施例提供的局部剖切结构示意图；
18.图2是本技术实施例提供的部分组件结构示意图；
19.图3是本技术实施例提供的部分组件剖切结构示意图；
20.图4是本技术实施例提供的组件连接方式结构示意图；
21.图5是本技术实施例提供的保温层结构示意图；
22.图6是本技术实施例提供的底部结构示意图。
23.附图标记：1、纵向杆；2、横向杆；3、支撑架；4、限位凸条；5、连接孔a；6、支撑条；7、连接孔b；8、复合保温层；9、连接孔c；10、限位块；11、保温层；12、连接凸条；13、连接孔d；14、支撑顶板；15、凸起部；16、连接孔e；17、沉槽；18、连接组件；19、连接孔f；20、弧形边缘；21、凹槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
25.为了更加清楚的理解本技术实施例中展示的技术方案，首先对现有的复合结构建筑材料原理进行介绍。
26.现有的复合式建筑材料多采用预制板上提前设置凹槽的方式，并在安装时填充发泡材料或者保温材料，进而达到安装后即可实现支撑和保温的双重功效，但是这种方式的楼板结构安装时速度较慢，并且安装后达到的质量参差不一，使用效果不好，并且重量较大，操作起来较为不便利，因此需要对其进行改进。
27.请参阅图1和图5，为本技术实施例公开的一种轻质复合保温叠合楼板，包括：纵向杆1、横向杆2、支撑架3、限位凸条4、支撑条6、复合保温层8和保温层11，纵向杆1和横向杆2分别等距设置，横向杆2与纵向杆1之间相互垂直设置，支撑架3外观为倒置的u形，支撑架3分别固定连接在边缘位置的横向杆2上端，纵向杆1中间位置的上端分别设置有限位凸条4，支撑条6的截面呈t形，支撑条6依次配合连接在纵向杆1和横向杆2的上端，支撑条6的方向与纵向杆1的方向相同，支撑条6的上方设置有复合保温层8，复合保温层8上端设置有保温
层11，保温层11的上端设置有支撑顶板14
28.具体的说，设置的纵向杆1、横向杆2相互交替形成网格状支撑结构，设置的支撑架3用于形成支撑和连接的中间组件，在安装后对内部的材料进行保护，并将上端的压力向下传递，设置的限位凸条4用于对支撑条6的位置进行限定，保证安装后不发生位移，设置的支撑条6用于将收到的压力进行传递，设置的复合保温层8采用新型材料或者传统保温板材制成，用于对下端的支撑条6进行整体覆盖，设置的保温层11形成防护，进一步提升了保温效果。
29.请参阅图1至图3，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括连接孔a5、连接孔b7和连接孔c9，连接孔a5等距贯通开设在边缘位置的两根横向杆2上，连接孔b7分别贯通开设在支撑条6的两端，连接孔b7与连接孔a5分别相对应，连接孔c9等距贯通开设在复合保温层8两侧边缘位置的表面上，连接孔c9与连接孔b7对应。
30.进一步的，还包括连接孔d13、连接孔e16和连接孔f19，连接孔d13贯通开设在保温层11两侧的表面上，连接孔d13分别与连接孔c9相对应，连接孔e16等距贯通开设在支撑顶板14两侧的表面上，连接孔e16分别与连接孔d13相对应，连接孔f19等距贯通开设在支撑架3中间位置的表面上，连接孔f19分别与连接孔d13相对应。
31.具体的说，设置的连接孔a5、连接孔b7和连接孔c9、连接孔d13、连接孔e16和连接孔f19竖直方向上相互贯通，用于对叠放的组件进行快速连接使用，用于减少制造和施工流程，进而提升工作效率，缩短工期。
32.请参阅图4，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括限位块10和连接凸条12，限位块10等距固定连接在复合保温层8两侧的表面上，连接凸条12设置在保温层11两侧的边缘上，连接凸条12分别与限位块10配合连接在一起。
33.具体的说，限位块10和连接凸条12的设置能够使复合保温层8和保温层11两者之间的位置保证稳定，避免两者之间形成空隙或者位置的移动，提升保温性能，当两种保温材料不同时相互配合促进保温效果。
34.请参阅图1和图6，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括还包括凸起部15，还包括凸起部15设置在支撑顶板14中间位置的下方，凸起部15的下端与保温层11上表面相接处。
35.具体的说，设置的凸起部15能够对下方的保温层11压紧，支撑顶板14的设置能够对顶部进行封闭，形成一个外部封闭的支撑框架，减少了自身重量，实用性较好。
36.请参阅图6，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括沉槽17和连接组件18，沉槽17分别开设在连接孔a5处对应的横向杆2下表面，连接组件18外观为u形，连接组件18的两侧分别穿过两侧对应的连接孔a5、连接孔b7、连接孔c9、连接孔d13、连接孔e16和连接孔f19。
37.具体的说，设置的沉槽17用于对连接组件18进行放置，设置的连接组件18能够将各个组件进行连接在一起，并且能够对两侧的部件进行连接，降低了操作难度。
38.请参阅图5，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括弧形边缘20，弧形边缘20开设在保温层11边缘位置的表面上。
39.具体的说，设置的弧形边缘20减少了连接部件之间的磨损，避免安装过程中对人会或者其他部件造成损坏。
40.请参阅图2，作为申请提供的另一种具体实施方式，还包括凹槽21，凹槽21等距贯通开设在凸起部15的下表面。
41.具体的说，设置的凹槽21能够提升摩擦力，并且能够使得内部集聚的热量进行传导，提升保温效果。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于，包括：纵向杆（1）、横向杆（2）、支撑架（3）、限位凸条（4）、支撑条（6）、复合保温层（8）和保温层（11），所述纵向杆（1）和横向杆（2）分别等距设置，所述横向杆（2）与纵向杆（1）之间相互垂直设置，所述支撑架（3）外观为倒置的u形，所述支撑架（3）分别固定连接在边缘位置的横向杆（2）上端，所述纵向杆（1）中间位置的上端分别设置有限位凸条（4），所述支撑条（6）的截面呈t形，所述支撑条（6）依次配合连接在纵向杆（1）和横向杆（2）的上端，所述支撑条（6）的方向与纵向杆（1）的方向相同，所述支撑条（6）的上方设置有复合保温层（8），所述复合保温层（8）上端设置有保温层（11），所述保温层（11）的上端设置有支撑顶板（14）。2.根据权利要求1所述的一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于：还包括连接孔a（5）、连接孔b（7）和连接孔c（9），所述连接孔a（5）等距贯通开设在边缘位置的两根横向杆（2）上，所述连接孔b（7）分别贯通开设在支撑条（6）的两端，所述连接孔b（7）与连接孔a（5）分别相对应，所述连接孔c（9）等距贯通开设在复合保温层（8）两侧边缘位置的表面上，所述连接孔c（9）与连接孔b（7）对应。3.根据权利要求2所述的一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于：还包括连接孔d（13）、连接孔e（16）和连接孔f（19），所述连接孔d（13）贯通开设在保温层（11）两侧的表面上，所述连接孔d（13）分别与连接孔c（9）相对应，所述连接孔e（16）等距贯通开设在支撑顶板（14）两侧的表面上，所述连接孔e（16）分别与连接孔d（13）相对应，所述连接孔f（19）等距贯通开设在支撑架（3）中间位置的表面上，所述连接孔f（19）分别与连接孔d（13）相对应。4.根据权利要求1所述的一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于：还包括限位块（10）和连接凸条（12），所述限位块（10）等距固定连接在复合保温层（8）两侧的表面上，所述连接凸条（12）设置在保温层（11）两侧的边缘上，所述连接凸条（12）分别与限位块（10）配合连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于：还包括凸起部（15），凸起部（15）设置在支撑顶板（14）中间位置的下方，所述凸起部（15）的下端与保温层（11）上表面相接处。6.根据权利要求3所述的一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于：还包括沉槽（17）和连接组件（18），所述沉槽（17）分别开设在连接孔a（5）处对应的横向杆（2）下表面，所述连接组件（18）外观为u形，所述连接组件（18）的两侧分别穿过两侧对应的连接孔a（5）、连接孔b（7）、连接孔c（9）、连接孔d（13）、连接孔e（16）和连接孔f（19）。7.根据权利要求1所述的一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于：还包括弧形边缘（20），所述弧形边缘（20）开设在保温层（11）边缘位置的表面上。8.根据权利要求5所述的一种轻质复合保温叠合楼板，其特征在于：还包括凹槽（21），所述凹槽（21）等距贯通开设在凸起部（15）的下表面。
技术总结本申请涉及复合结构建筑材料的技术领域，具体是一种轻质复合保温叠合楼板，包括：纵向杆、横向杆、支撑架、限位凸条、支撑条、复合保温层和保温层，所述纵向杆和横向杆分别等距设置，所述横向杆与纵向杆之间相互垂直设置，所述支撑架外观为倒置的U形，所述支撑架分别固定连接在边缘位置的横向杆上端，所述纵向杆中间位置的上端分别设置有限位凸条，所述支撑条的截面呈T形，所述支撑条依次配合连接在纵向杆和横向杆的上端，所述支撑条的方向与纵向杆的方向相同，所述支撑条的上方设置有复合保温层，所述复合保温层上端设置有保温层，本申请具有自身重量轻，安装速度快，降低工人劳动强度的效果。度的效果。度的效果。
技术研发人员：张会林 席欧美 王祥
受保护的技术使用者：河南泽云建筑工程有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/5
