1.本实用新型属于三明治粉房技术领域，具体涉及一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统。
背景技术：2.大旋风三明治粉房系统是指使用大旋风分离器对三明治喷房内部的粉尘进行过滤处理的系统，该系统由供粉桶、三明治喷房、大旋风分离器和二级过滤器组成；
3.大旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开；
4.该大旋风三明治粉房系统在组装使用的过程中还存在以下缺点，旋风分离器安装后稳定性较差，容易因撞击出现倾倒的现象；供粉桶在使用时不易清洁，内部粉料容易粘接堵塞管道，会影响系统使用时的稳定性。
技术实现要素：5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，具有使用安全性高和供粉桶易于清洁的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，包括大旋风分离器，所述大旋风分离器一侧安装有喷箱，所述喷箱一侧安装有粉料桶，所述大旋风分离器另一侧安装有二级处理器，所述大旋风分离器底端安装有回收桶，所述大旋风分离器外壁中部等距焊接有l型固定板，所述大旋风分离器外壁中部靠近l型固定板处等距焊接有限位螺柱，所述大旋风分离器外壁靠近限位螺柱处等距安装有支撑方管，所述支撑方管内壁一侧顶部开设有限位开口，所述支撑方管内壁另一侧顶部开设有限位卡孔，所述支撑方管内部安装有支撑块，所述支撑块一侧中部开设有限位滑孔，所述支撑方管底端焊接有支撑底板，所述支撑底板顶端四边角处均开设有安装孔。
7.作为本实用新型的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统优选技术方案，所述大旋风分离器与喷箱之间通过进风管连接，所述喷箱和粉料桶之间通过进料管连接，所述大旋风分离器与二级处理器之间通过出风管连接，所述回收桶和粉料桶之间通过回料管连接。
8.作为本实用新型的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统优选技术方案，所述l型固定板内壁底端对称开设有连接卡孔，所述支撑块顶端对称开设有连接螺槽，所述连接螺槽的内径和连接卡孔的内径相同，所述连接螺槽内部安装有固定螺杆。
9.作为本实用新型的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统优选技术方案，所述限位螺柱的直径和限位卡孔的内径相同，所述限位螺柱的直径和限位滑孔的宽度相同，所述限位滑孔和限位卡孔内部均贯穿有限位螺柱，所述限位螺柱外表面一侧安装有限位螺帽。
10.作为本实用新型的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统优选技术方案，所述支撑方管的数量总共为三个，相邻两个所述支撑方管之间焊接有弧形连接板。
11.作为本实用新型的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统优选技术方案，所述粉料桶顶端安装有密封盖，所述粉料桶内壁顶部设置有l型密封卡块，所述l型密封卡块内壁底端等距开设有排粉孔，所述粉料桶外壁顶部等距焊接有u型固定块，所述u型固定块内部铰接安装有l型卡板，所述l型卡板顶端一侧开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述限位螺杆底端焊接有固定底板。
12.作为本实用新型的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统优选技术方案，所述密封盖顶端一侧安装有排料管，所述密封盖顶端另一侧安装有回收管，所述密封盖底端边部设置有密封卡板，所述密封卡板位于l型密封卡块内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过支撑方管、限位开口、限位卡孔、限位螺柱和限位螺帽的配合使用，可以对大旋风分离器进行一次支撑，通过l型固定板、连接卡孔、支撑块、连接螺槽和固定螺杆的配合使用，可以对大旋风分离器进行二次支撑，通过弧形连接板的使用，可以使相邻支撑方管之间相互连接，通过对大旋风分离器进行多次支撑以及相邻支撑方管之间相互连接，可以提高大旋风分离器的安装稳定性，避免大旋风分离器出现倾倒等现象，有利于提高大旋风分离器的使用安全性。
15.2、本实用新型在使用时，通过密封卡板和l型密封卡块的配合使用，可以提高密封盖与粉料桶之间的连接密封性能，通过u型固定块、l型卡板、限位螺孔、限位螺杆和固定底板的配合使用，可以降低密封盖的安装与拆卸难度，便于工作人员对粉料桶的定期清洁。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑方管的安装结构示意图；
19.图3为本实用新型连接卡孔的结构示意图；
20.图4为本实用新型限位卡孔的结构示意图；
21.图5为本实用新型粉料箱的安装剖视图；
22.图6为本实用新型l型卡板的安装结构示意图。
23.图中：1、大旋风分离器；2、喷箱；3、粉料桶；4、二级处理器；5、弧形连接板；6、回收桶；7、l型固定板；8、连接卡孔；9、限位螺柱；10、支撑方管；11、限位开口；12、限位卡孔；14、支撑块；15、限位滑孔；16、连接螺槽；17、固定螺杆；18、限位螺帽；19、支撑底板；20、安装孔；21、密封盖；22、密封卡板；23、l型密封卡块；24、u型固定块；25、l型卡板；26、限位螺孔；27、限位螺杆；28、固定底板；29、排粉孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，包括大旋风分离器1，大旋风分离器1一侧安装有喷箱2，喷箱2一侧安装有粉料桶3，大旋风分离器1另一侧安装有二级处理器4，大旋风分离器1底端安装有回收桶6，大旋风分离器1与喷箱2之间通过进风管连接，喷箱2和粉料桶3之间通过进料管连接，大旋风分离器1与二级处理器4之间通过出风管连接，回收桶6和粉料桶3之间通过回料管连接，便于该大旋风三明治粉房系统的使用；
27.大旋风分离器1外壁中部等距焊接有l型固定板7，大旋风分离器1外壁中部靠近l型固定板7处等距焊接有限位螺柱9，大旋风分离器1外壁靠近限位螺柱9处等距安装有支撑方管10，支撑方管10内壁一侧顶部开设有限位开口11，支撑方管10内壁另一侧顶部开设有限位卡孔12，支撑方管10内部安装有支撑块14，l型固定板7内壁底端对称开设有连接卡孔8，支撑块14顶端对称开设有连接螺槽16，连接螺槽16的内径和连接卡孔8的内径相同，连接螺槽16内部安装有固定螺杆17，可以对支撑块14与l型固定板7之间进行连接，降低了大旋风分离器1的之间难度，支撑块14一侧中部开设有限位滑孔15，限位螺柱9的直径和限位卡孔12的内径相同，限位螺柱9的直径和限位滑孔15的宽度相同，限位滑孔15和限位卡孔12内部均贯穿有限位螺柱9，限位螺柱9外表面一侧安装有限位螺帽18，可以使支撑方管10与大旋风分离器1之间紧密接触，同时可以对支撑块14的移动进行限位，支撑方管10底端焊接有支撑底板19，支撑底板19顶端四边角处均开设有安装孔20，支撑方管10的数量总共为三个，相邻两个支撑方管10之间焊接有弧形连接板5，可以使支撑方管10安装的更加稳定，便于大旋风分离器1的稳定使用。
28.粉料桶3顶端安装有密封盖21，粉料桶3内壁顶部设置有l型密封卡块23，l型密封卡块23内壁底端等距开设有排粉孔29，密封盖21顶端一侧安装有排料管，密封盖21顶端另一侧安装有回收管，密封盖21底端边部设置有密封卡板22，密封卡板22位于l型密封卡块23内部，可以使密封盖21与粉料桶3之间连接的更加紧密，便于粉料桶3的使用，粉料桶3外壁顶部等距焊接有u型固定块24，u型固定块24内部铰接安装有l型卡板25，l型卡板25顶端一侧开设有限位螺孔26，限位螺孔26内部安装有限位螺杆27，限位螺杆27底端焊接有固定底板28。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过支撑方管10、限位开口11、限位卡孔12、限位螺柱9和限位螺帽18的配合使用，可以对大旋风分离器1进行一次支撑，通过l型固定板7、连接卡孔8、支撑块14、连接螺槽16和固定螺杆17的配合使用，可以对大旋风分离器1进行二次支撑，通过弧形连接板5的使用，可以使相邻支撑方管10之间相互连接，通过对大旋风分离器1进行多次支撑以及相邻支撑方管10之间相互连接，可以提高大旋风分离器1的安装稳定性，避免大旋风分离器1出现倾倒等现象，有利于提高大旋风分离器1的使用安全性；
30.通过密封卡板22和l型密封卡块23的配合使用，可以提高密封盖21与粉料桶3之间的连接密封性能，通过u型固定块24、l型卡板25、限位螺孔26、限位螺杆27和固定底板28的配合使用，可以降低密封盖21的安装与拆卸难度，便于工作人员对粉料桶3的定期清洁。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，包括大旋风分离器(1)，其特征在于：所述大旋风分离器(1)一侧安装有喷箱(2)，所述喷箱(2)一侧安装有粉料桶(3)，所述大旋风分离器(1)另一侧安装有二级处理器(4)，所述大旋风分离器(1)底端安装有回收桶(6)；所述大旋风分离器(1)外壁中部等距焊接有l型固定板(7)，所述大旋风分离器(1)外壁中部靠近l型固定板(7)处等距焊接有限位螺柱(9)，所述大旋风分离器(1)外壁靠近限位螺柱(9)处等距安装有支撑方管(10)，所述支撑方管(10)内壁一侧顶部开设有限位开口(11)，所述支撑方管(10)内壁另一侧顶部开设有限位卡孔(12)，所述支撑方管(10)内部安装有支撑块(14)，所述支撑块(14)一侧中部开设有限位滑孔(15)，所述支撑方管(10)底端焊接有支撑底板(19)，所述支撑底板(19)顶端四边角处均开设有安装孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，其特征在于：所述大旋风分离器(1)与喷箱(2)之间通过进风管连接，所述喷箱(2)和粉料桶(3)之间通过进料管连接，所述大旋风分离器(1)与二级处理器(4)之间通过出风管连接，所述回收桶(6)和粉料桶(3)之间通过回料管连接。3.根据权利要求1所述的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，其特征在于：所述l型固定板(7)内壁底端对称开设有连接卡孔(8)，所述支撑块(14)顶端对称开设有连接螺槽(16)，所述连接螺槽(16)的内径和连接卡孔(8)的内径相同，所述连接螺槽(16)内部安装有固定螺杆(17)。4.根据权利要求1所述的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，其特征在于：所述限位螺柱(9)的直径和限位卡孔(12)的内径相同，所述限位螺柱(9)的直径和限位滑孔(15)的宽度相同，所述限位滑孔(15)和限位卡孔(12)内部均贯穿有限位螺柱(9)，所述限位螺柱(9)外表面一侧安装有限位螺帽(18)。5.根据权利要求1所述的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，其特征在于：所述支撑方管(10)的数量总共为三个，相邻两个所述支撑方管(10)之间焊接有弧形连接板(5)。6.根据权利要求1所述的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，其特征在于：所述粉料桶(3)顶端安装有密封盖(21)，所述粉料桶(3)内壁顶部设置有l型密封卡块(23)，所述l型密封卡块(23)内壁底端等距开设有排粉孔(29)，所述粉料桶(3)外壁顶部等距焊接有u型固定块(24)，所述u型固定块(24)内部铰接安装有l型卡板(25)，所述l型卡板(25)顶端一侧开设有限位螺孔(26)，所述限位螺孔(26)内部安装有限位螺杆(27)，所述限位螺杆(27)底端焊接有固定底板(28)。7.根据权利要求6所述的一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，其特征在于：所述密封盖(21)顶端一侧安装有排料管，所述密封盖(21)顶端另一侧安装有回收管，所述密封盖(21)底端边部设置有密封卡板(22)，所述密封卡板(22)位于l型密封卡块(23)内部。
技术总结本实用新型属于三明治粉房技术领域，尤其为一种具备安全型效果大旋风三明治粉房系统，包括大旋风分离器，所述大旋风分离器一侧安装有喷箱，所述喷箱一侧安装有粉料桶，所述大旋风分离器另一侧安装有二级处理器，所述大旋风分离器底端安装有回收桶，所述大旋风分离器外壁中部等距焊接有L型固定板，所述大旋风分离器外壁中部靠近L型固定板处等距焊接有限位螺柱，所述大旋风分离器外壁靠近限位螺柱处等距安装有支撑方管。通过对大旋风分离器进行多次支撑以及相邻支撑方管之间相互连接，可以提高大旋风分离器的安装稳定性，避免大旋风分离器出现倾倒等现象，有利于提高大旋风分离器的使用安全性。用安全性。用安全性。
技术研发人员：高宏恩
受保护的技术使用者：陕西科飞涂装机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/7/5
