1.本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，具体为一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀。
背景技术：2.绞刀是孔加工刀具，可以在钻床，车床或手工来进行绞孔，是一种精加工刀具。在粉末冶金工艺生产的转子在加工时，由于转子精度要求高，刀具设计需要注意保证两个阶梯的同轴度及精度，由于粉末冶金材料因其多孔性以及微观组织中存在硬质颗粒，从而导致在实际生产中存在马具磨损严重。但是，现有的高精度铰刀的刀刃和刀柄通常是一体设置，在绞刀出现磨损时，不便于绞刀的拆卸更换，因此我们需要提出一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，通过连接部与刀柄的配合，使连接部与刀柄之间为可拆卸设置，通过齿条与驱动齿轮的配合，在刀头安装时，只需将刀头插入插槽的内部，通过旋转调节组件，使调节组件通过传动组件带动驱动齿轮转动，使齿条带动连接部进入插槽的内部进行固定，在拆卸时只需反方向旋转调节组件，使连接部移出刀柄的内部，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，包括刀柄和刀头，所述刀头包括刀刃部和连接部，所述刀刃部的一端与连接部的一端固定，所述连接部的外壁一体成型有多个凸起，其中两个所述凸起上固定有齿条，两个所述齿条呈对称设置，所述刀柄的一端开设有供连接部插入的插槽，所述插槽的两侧安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定有圆杆，两个所述圆杆转动连接在刀柄的内部，且两个所述驱动齿轮分别与齿条啮合，两个所述圆杆的一端通过传动组件连接，所述传动组件通过可移动的调节组件驱动，所述刀柄的侧壁开设有供调节组件限位的限位槽，所述刀柄的一端开设有安装孔。
5.优选的，所述调节组件包括调节杆和调节手柄，所述调节杆转动连接在刀柄的内部，所述调节杆圆杆呈垂直设置，所述调节手柄固定在调节杆的一端。
6.优选的，所述传动组件设置有两组，两组所述传动组件分别位于调节杆的两端，所述刀柄的内部分别开设有供传动组件安装的空腔。
7.优选的，每组所述传动组件均包括两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别固定在圆杆和调节杆的一端，且两个所述锥齿轮啮合。
8.优选的，所述调节手柄包括花形的拉块、连接杆和套管，所述套管的内部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有矩形板，所述连接杆的一端贯穿套管的一端与矩形板的一侧固定，所述套管的另一端与调节杆的一端固定，所述连接杆的另一端与拉块固定，所述拉块位于限位槽的内部。
9.优选的，所述插槽包括圆形槽和凹槽，所述凹槽与凸起呈对应设置，其中两个所述凹槽的内壁开设有供齿条滑动的滑槽，且两个所述驱动齿轮位于滑槽的内部。
10.优选的，所述刀刃部的上端呈锥形设置，所述刀刃部的外壁设置有阶梯刀口，所述阶梯刀口上开设有多个导废料槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型主要通过连接部与刀柄的配合，使连接部与刀柄之间为可拆卸设置，通过齿条与驱动齿轮的配合，在刀头安装时，只需将刀头插入插槽的内部，通过旋转调节组件，使调节组件通过传动组件带动驱动齿轮转动，使齿条带动连接部进入插槽的内部进行固定，在拆卸时只需反方向旋转调节组件，使连接部移出刀柄的内部，可根据实际使用情况，便于将拆卸刀头进行更换，针对磨损不严重的刀头还可进行抛光维护，一定程度上提高刀头绞孔的精准度。
13.2、本实用新型通过调节组件与限位槽的配合，在不需要调节时，便于对调节组件进行限位，通过齿条与驱动齿条的啮合提高连接部与刀柄固定有稳固性，在需要调节时，可拉动调节组件并转动带动驱动齿轮转动，从而便于对连接部的安装和拆卸。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型的传动组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的调节手柄剖面结构示意图。
18.图中：1、刀柄；2、刀头；201、刀刃部；202、连接部；3、调节组件；301、拉块；302、连接杆；303、矩形板；304、弹簧；305、套管；4、调节杆；5、限位槽；6、凸起；7、齿条；8、插槽；9、凹槽；10、滑槽；11、锥齿轮；12、驱动齿轮；13、圆杆；14、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，如图1和图2所示，包括刀柄1和刀头2，刀头2包括刀刃部201和连接部202，刀刃部201的一端与连接部202的一端固定，连接部202的外壁一体成型有多个凸起6，其中两个凸起6上固定有齿条7，两个齿条7呈对称设置，刀柄1的一端开设有供连接部202插入的插槽8，插槽8的两侧安装有驱动齿轮12，驱动齿轮12上固定有圆杆13，两个圆杆13转动连接在刀柄1的内部，且两个驱动齿轮12分别与齿条7啮合，两个圆杆13的一端通过传动组件连接，传动组件通过可移动的调节组件3驱动，刀柄1的侧壁开设有供调节组件3限位的限位槽5，刀柄1的一端开设有安装孔14；
21.在刀头2安装时，只需将刀头2插入插槽8的内部，通过旋转调节组件3，使调节组件3通过传动组件带动驱动齿轮12转动，使齿条7带动连接部202进入插槽8的内部进行固定，
在拆卸时只需反方向旋转调节组件3，使连接部202移出刀柄1的内部，可根据实际使用情况，便于将拆卸刀头2进行更换，针对磨损不严重的刀头2还可进行抛光维护，一定程度上提高刀头2绞孔的精准度。。
22.如图3所示，调节组件3包括调节杆4和调节手柄，调节杆4转动连接在刀柄1的内部，调节杆4圆杆13呈垂直设置，调节手柄固定在调节杆4的一端；传动组件设置有两组，两组传动组件分别位于调节杆4的两端，刀柄1的内部分别开设有供传动组件安装的空腔；每组传动组件均包括两个锥齿轮11，两个锥齿轮11分别固定在圆杆13和调节杆4的一端，且两个锥齿轮11啮合。
23.如图3和图4所示，调节手柄包括花形的拉块301、连接杆302和套管305，套管305的内部固定有弹簧304，弹簧304的一端固定有矩形板303，套管305的内部设置为与矩形板303匹配的矩形腔，连接杆302的一端贯穿套管305的一端与矩形板303的一侧固定，套管305的另一端与调节杆4的一端固定，连接杆302的另一端与拉块301固定，拉块301位于限位槽5的内部，在需要调节时，外拉拉块301，使拉块301拉出限位槽5的内部，矩形板303拉伸弹簧304，转动拉块301使矩形板303带动套管305和调节杆4转动，调节杆4通过锥齿轮11带动圆杆13转动，圆杆13带动驱动齿轮12转动，使齿条7向上或向下移动，便于将连接部202移出或移入插槽8的内部，在不需要调节时，利用弹簧304的回弹性带动拉块301进入限位槽5的内部，从而限制调节杆4在不需要调节时出现转动。
24.如图3所示，插槽8包括圆形槽和凹槽9，凹槽9与凸起6呈对应设置，其中两个凹槽9的内壁开设有供齿条7滑动的滑槽10，且两个驱动齿轮12位于滑槽10的内部，便于将连接部202插入插槽8的内部。
25.如图1所示，刀刃部201的上端呈锥形设置，刀刃部201的外壁设置有阶梯刀口，阶梯刀口上开设有多个导废料槽。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，包括刀柄(1)和刀头(2)，其特征在于：所述刀头(2)包括刀刃部(201)和连接部(202)，所述刀刃部(201)的一端与连接部(202)的一端固定，所述连接部(202)的外壁一体成型有多个凸起(6)，其中两个所述凸起(6)上固定有齿条(7)，两个所述齿条(7)呈对称设置，所述刀柄(1)的一端开设有供连接部(202)插入的插槽(8)，所述插槽(8)的两侧安装有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)上固定有圆杆(13)，两个所述圆杆(13)转动连接在刀柄(1)的内部，且两个所述驱动齿轮(12)分别与齿条(7)啮合，两个所述圆杆(13)的一端通过传动组件连接，所述传动组件通过可移动的调节组件(3)驱动，所述刀柄(1)的侧壁开设有供调节组件(3)限位的限位槽(5)，所述刀柄(1)的一端开设有安装孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，其特征在于：所述调节组件(3)包括调节杆(4)和调节手柄，所述调节杆(4)转动连接在刀柄(1)的内部，所述调节杆(4)圆杆(13)呈垂直设置，所述调节手柄固定在调节杆(4)的一端。3.根据权利要求2所述的一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，其特征在于：所述传动组件设置有两组，两组所述传动组件分别位于调节杆(4)的两端，所述刀柄(1)的内部分别开设有供传动组件安装的空腔。4.根据权利要求3所述的一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，其特征在于：每组所述传动组件均包括两个锥齿轮(11)，两个所述锥齿轮(11)分别固定在圆杆(13)和调节杆(4)的一端，且两个所述锥齿轮(11)啮合。5.根据权利要求2所述的一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，其特征在于：所述调节手柄包括花形的拉块(301)、连接杆(302)和套管(305)，所述套管(305)的内部固定有弹簧(304)，所述弹簧(304)的一端固定有矩形板(303)，所述连接杆(302)的一端贯穿套管(305)的一端与矩形板(303)的一侧固定，所述套管(305)的另一端与调节杆(4)的一端固定，所述连接杆(302)的另一端与拉块(301)固定，所述拉块(301)位于限位槽(5)的内部。6.根据权利要求1所述的一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，其特征在于：所述插槽(8)包括圆形槽和凹槽(9)，所述凹槽(9)与凸起(6)呈对应设置，其中两个所述凹槽(9)的内壁开设有供齿条(7)滑动的滑槽(10)，且两个所述驱动齿轮(12)位于滑槽(10)的内部。7.根据权利要求1所述的一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，其特征在于：所述刀刃部(201)的上端呈锥形设置，所述刀刃部(201)的外壁设置有阶梯刀口，所述阶梯刀口上开设有多个导废料槽。
技术总结本实用新型公开了一种用于加工粉末冶金转子的高精度铰刀，包括刀柄和刀头，所述刀头包括刀刃部和连接部，所述刀刃部的一端与连接部的一端固定，所述连接部的外壁一体成型有多个凸起，其中两个所述凸起上固定有齿条，两个所述齿条呈对称设置；本实用新型主要通过连接部与刀柄的配合，使连接部与刀柄之间为可拆卸设置，通过齿条与驱动齿轮的配合，在刀头安装时，只需将刀头插入插槽的内部，通过旋转调节组件，使调节组件通过传动组件带动驱动齿轮转动，使齿条带动连接部进入插槽的内部进行固定，在拆卸时只需反方向旋转调节组件，使连接部移出刀柄的内部，一定程度上提高刀头绞孔的精准度。精准度。精准度。
技术研发人员：常送军 熊超 何贤毅
受保护的技术使用者：昆山锐富特金属科技有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/7/5
