1.本实用新型涉及石墨加工设备领域，尤其涉及一种耐火材料研磨机。
背景技术：2.耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖，硅砖是含氧化硅94％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，使得耐火材料具有一定的硬度，耐火材料研磨机是适用于对耐火材料进行研磨的设备。
3.目前，现有技术(cn210474117u)公开了本实用新型公开了一种新型耐火材料研磨机，其结构包括电源线、驱动侧架、研磨机构、入口盖、保护罩、控制区、研磨箱、出口、输出管和撑架，该新型耐火材料研磨机通过设置了研磨机构，在使用时，通过粉碎筒对耐火材料实现高效初步研磨，粉碎筒上分布着众多研磨块、研磨纹，在两个粉碎筒相向研磨时，利用不同粉碎筒上的研磨块嵌合时对耐火材料初碎，这种初研磨方式较为高效，为后续处理提供便捷性；为了进一步对耐火材料进行研磨，设置了碾压筒，两个碾压筒间的距离很小，基本经过的都是粉末状体；传输集筒内设有螺旋环叶，转动时源源不断的将粉末向输出管上出口一侧传送，螺旋环叶旋转缓慢输送的方式有效避免出口堵塞。
4.采用上述方式，仅能防止输出管的出口北欧堵塞，但是在研磨一些大小不均匀的耐火材料的时候，一些较大的耐火材料颗粒容易下沉到研磨机底部，导致研磨的时候出现研磨不均匀的情况。
技术实现要素：5.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料研磨机，旨在解决现有的耐火材料研磨机在研磨的时候出现研磨不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料研磨机，
7.包括研磨机构和转动机构；
8.所述研磨机构包括第一转杆、固定框、固定套、第二转杆和研磨组件，所述固定框具有滑槽，所述第一转杆与所述固定框转动连接，并位于所述固定框内侧壁，所述固定套与所述第一转杆固定连接，并位于所述第一转杆远离所述固定框的一侧，所述第二转杆的一侧与所述固定套固定连接，所述第二转杆的另一侧与所述固定框转动连接，并贯穿所述固定框，并位于所述固定套与所述固定框之间，所述研磨组件设置于所述固定套上；
9.所述转动机构包括齿轮、两个滑盘、齿条和驱动组件，所述齿轮与所述第二转杆固定连接，并位于所述第二转杆靠近所述固定框的一侧，两个所述滑盘分别与所述固定框滑动连接，均位于所述滑槽内，所述齿条与两个所述滑盘固定连接，并与所述齿轮啮合，所述驱动组件设置于所述齿条上。
10.其中，所述研磨组件包括研磨桶、研磨杆、研磨电机和固定架，所述研磨桶具有进料口和出料口，所述研磨桶与所述固定套拆卸连接，并位于所述固定套的内侧壁，所述研磨杆与所述研磨桶转动连接，并位于所述研磨桶的内侧壁，所述研磨电机与所述研磨杆固定连接，并位于所述研磨杆的一侧，所述固定架的一侧与所述研磨电机固定连接，所述固定架的另一侧与所述研磨桶固定连接，并位于所述研磨桶的一侧。
11.其中，所述驱动组件包括滑轨、滑块、转轴、转杆、固定梁、驱动电机和支撑板，所述滑轨与所述齿条固定连接，并位于所述齿条靠近所述齿轮的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的内侧壁，所述转轴与所述滑块转动连接，并位于所述滑块的一侧，所述转杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴靠近所述滑轨的一侧，所述固定梁与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的外侧壁，所述驱动电机与所述转杆固定连接，并贯穿所述固定梁，所述支撑板的一侧与所述固定梁固定连接，所述支撑板的另一侧与所述驱动电机固定连接，并位于所述固定梁与所述驱动电机之间。
12.其中，所述转动机构还包括两个固定条，两个所述固定条分别与所述固定框固定连接，并位于所述固定框靠近所述滑槽的一侧。
13.其中，所述研磨组件还包括密封塞，所述密封塞与所述研磨桶拆卸连接，并位于所述出料口处。
14.本实用新型的一种耐火材料研磨机，当所述研磨机构开始研磨耐火材料的时候，所述转动机构驱动所述研磨机构进行晃动，使所述研磨机构底部的较大颗粒的耐火材料摇晃到上层，使耐火材料被研磨的更为充分，具体为，通过所述第二转杆和所述第一转杆将所述固定套固定在所述固定框上，所述固定套对所述研磨组件进行固定，当开始对耐火材料进行研磨的时候，所述驱动组件驱动所述齿条上的两个所述滑盘在所述滑槽内滑动，由于所述齿条与所述第二转杆上的齿轮为啮合的连接关系，当所述驱动组件带动所述齿条通过两个所述滑盘移动的时候也带动所述齿轮转动，所述齿轮与带动所述第二转杆转动，当所述第二转杆转动的时候也带动所述固定套和所述第一转杆转动，此时所述固定套内的所述研磨组件也开始转动摇晃，通过所述驱动组件驱动所述齿条在所述齿轮上不断的往复运动的时候，使所述研磨组件不断的摇晃，将一些在研磨组件底部的较大颗粒耐火材料摇晃至上层以达到研磨充分的效果，以此解决了现有的耐火材料研磨机在研磨的时候出现研磨不均匀的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的一种耐火材料研磨机的结构示意图。
17.图2是图1细节a的局部放大图。
18.图3是本实用新型的一种耐火材料研磨机的俯视图。
19.图4是图3沿b-b面的剖视图。
20.1-研磨机构、2-转动机构、3-第一转杆、4-固定框、5-固定套、6-第二转杆、7-研磨
组件、8-滑槽、9-齿轮、10-滑盘、11-齿条、12-驱动组件、13-研磨桶、15-研磨杆、16-研磨电机、17-固定架、18-进料口、19-出料口、20-滑轨、21-滑块、22-转轴、23-转杆、24-固定梁、25-驱动电机、26-支撑板、27
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固定条、28-密封塞。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种耐火材料研磨机：
24.包括研磨机构1和转动机构2；
25.所述研磨机构1包括第一转杆3、固定框4、固定套5、第二转杆6和研磨组件7，所述固定框4具有滑槽8，所述第一转杆3与所述固定框4转动连接，并位于所述固定框4内侧壁，所述固定套5与所述第一转杆3固定连接，并位于所述第一转杆3远离所述固定框4的一侧，所述第二转杆6的一侧与所述固定套5固定连接，所述第二转杆6的另一侧与所述固定框4转动连接，并贯穿所述固定框4，并位于所述固定套5与所述固定框4之间，所述研磨组件7设置于所述固定套5上；
26.所述转动机构2包括齿轮9、两个滑盘10、齿条11和驱动组件12，所述齿轮9与所述第二转杆6固定连接，并位于所述第二转杆6靠近所述固定框4的一侧，两个所述滑盘10分别与所述固定框4滑动连接，均位于所述滑槽8内，所述齿条11与两个所述滑盘10固定连接，并与所述齿轮9啮合，所述驱动组件12设置于所述齿条11上。
27.在本实施方式中，当所述研磨机构1开始研磨耐火材料的时候，所述转动机构2驱动所述研磨机构1进行晃动，使所述研磨机构1底部的较大颗粒的耐火材料摇晃到上层，使耐火材料被研磨的更为充分，具体为，通过所述第二转杆6和所述第一转杆3将所述固定套5固定在所述固定框4上，所述固定套5 对所述研磨组件7进行固定，当开始对耐火材料进行研磨的时候，所述驱动组件12驱动所述齿条11上的两个所述滑盘10在所述滑槽8内滑动，由于所述齿条11与所述第二转杆6上的齿轮9为啮合的连接关系，当所述驱动组件12带动所述齿条11通过两个所述滑盘10移动的时候也带动所述齿轮9转动，所述齿轮9与带动所述第二转杆6转动，当所述第二转杆6转动的时候也带动所述固定套5和所述第一转杆3转动，此时所述固定套5内的所述研磨组件7也开始转动摇晃，通过所述驱动组件12驱动所述齿条11在所述齿轮9上不断的往复运动的时候，使所述研磨组件7不断的摇晃，将一些在研磨组件7底部的较大颗粒耐火材料摇晃至上层以达到研磨充分的效果，以此解决了现有的耐火材料研磨机在研磨的时候出现研磨不均匀的问题。
28.进一步的，所述研磨组件7包括研磨桶13、研磨杆15、研磨电机16和固定架17，所述研磨桶13具有进料口18和出料口19，所述研磨桶13与所述固定套5拆卸连接，并位于所述固定套5的内侧壁，所述研磨杆15与所述研磨桶 13转动连接，并位于所述研磨桶13的内侧壁，所述研磨电机16与所述研磨杆 15固定连接，并位于所述研磨杆15的一侧，所述固定架17的一侧与所述研磨电机16固定连接，所述固定架17的另一侧与所述研磨桶13固定连接，并位于所述研磨桶13的一侧，所述研磨组件7还包括密封塞28，所述密封塞28与所述研磨桶13拆卸连接，并位于所述出料口19处。
29.在本实施方式中，将耐火材料从所述进料口18放入到所述研磨桶13内，所述固定架17对所述研磨电机16进行支撑固定，然后通过所述研磨电机16驱动所述研磨杆15转动，使所述研磨杆15开始对耐火材料进行研磨，所述转动机构2也开始驱动所述研磨桶13摇晃使耐火材料被研磨的更为均匀，研磨完成后通过拔出所述出料口19处的所述密封塞28将已经研磨完成的耐火材料排出所述研磨桶13外。
30.进一步的，所述驱动组件12包括滑轨20、滑块21、转轴22、转杆23、固定梁24、驱动电机25和支撑板26，所述滑轨20与所述齿条11固定连接，并位于所述齿条11靠近所述齿轮9的一侧，所述滑块21与所述滑轨20滑动连接，并位于所述滑轨20的内侧壁，所述转轴22与所述滑块21转动连接，并位于所述滑块21的一侧，所述转杆23与所述转轴22固定连接，并位于所述转轴22 靠近所述滑轨20的一侧，所述固定梁24与所述固定框4固定连接，并位于所述固定框4的外侧壁，所述驱动电机25与所述转杆23固定连接，并贯穿所述固定梁24，所述支撑板26的一侧与所述固定梁24固定连接，所述支撑板26的另一侧与所述驱动电机25固定连接，并位于所述固定梁24与所述驱动电机25 之间，所述转动机构2还包括两个固定条27，两个所述固定条27分别与所述固定框4固定连接，并位于所述固定框4靠近所述滑槽8的一侧。
31.在本实施方式中，通过所述固定梁24将所述支撑板26上的所述驱动电机 25固定连接，所述研磨组件7开始对耐火材料进行研磨的时候，所述驱动电机 25开始驱动所述转杆23转动，此时所述转杆23通过所述转轴22带动所述滑块 21在所述滑轨20内滑动，两个所述固定条27防止两个所述滑盘10在所述滑槽 8内滑动的时候滑出所述滑槽8外，通过所述驱动电机25带动所述转杆23不断的做圆周运动的时候，使所述转杆23上的所述滑块21也在所述齿条11上的所述滑轨20内不断的上下滑动，当所述转杆23转动180
°
的时候所述转杆23通过所述转轴22带动所述滑块21往远离所述齿轮9的一侧滑动，此时所述滑轨20 也带动所述齿条11通过两个所述滑盘10在往靠近所述固定梁24的一侧移动，当所述齿条11移动的时候也带动所述齿轮9转动，所述齿轮9带动所述固定套 5上的所述研磨组件7晃动，当所述驱动电机25带动所述转杆23再次转动180
°
的时候，所述转杆23带动所述齿条11往远离所述固定梁24的一侧移动，通过所述转杆23带动所述齿条11在所述齿轮9上不断的往复运动，使所述研磨桶 13不断的摇晃以达到将研磨桶13底部的较大颗粒耐火材料摇晃起来，使耐火材料研磨更为均匀。
32.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
技术特征：1.一种耐火材料研磨机，其特征在于，包括研磨机构和转动机构；所述研磨机构包括第一转杆、固定框、固定套、第二转杆和研磨组件，所述固定框具有滑槽，所述第一转杆与所述固定框转动连接，并位于所述固定框内侧壁，所述固定套与所述第一转杆固定连接，并位于所述第一转杆远离所述固定框的一侧，所述第二转杆的一侧与所述固定套固定连接，所述第二转杆的另一侧与所述固定框转动连接，并贯穿所述固定框，并位于所述固定套与所述固定框之间，所述研磨组件设置于所述固定套上；所述转动机构包括齿轮、两个滑盘、齿条和驱动组件，所述齿轮与所述第二转杆固定连接，并位于所述第二转杆靠近所述固定框的一侧，两个所述滑盘分别与所述固定框滑动连接，均位于所述滑槽内，所述齿条与两个所述滑盘固定连接，并与所述齿轮啮合，所述驱动组件设置于所述齿条上。2.如权利要求1所述的一种耐火材料研磨机，其特征在于，所述研磨组件包括研磨桶、研磨杆、研磨电机和固定架，所述研磨桶具有进料口和出料口，所述研磨桶与所述固定套拆卸连接，并位于所述固定套的内侧壁，所述研磨杆与所述研磨桶转动连接，并位于所述研磨桶的内侧壁，所述研磨电机与所述研磨杆固定连接，并位于所述研磨杆的一侧，所述固定架的一侧与所述研磨电机固定连接，所述固定架的另一侧与所述研磨桶固定连接，并位于所述研磨桶的一侧。3.如权利要求1所述的一种耐火材料研磨机，其特征在于，所述驱动组件包括滑轨、滑块、转轴、转杆、固定梁、驱动电机和支撑板，所述滑轨与所述齿条固定连接，并位于所述齿条靠近所述齿轮的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的内侧壁，所述转轴与所述滑块转动连接，并位于所述滑块的一侧，所述转杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴靠近所述滑轨的一侧，所述固定梁与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的外侧壁，所述驱动电机与所述转杆固定连接，并贯穿所述固定梁，所述支撑板的一侧与所述固定梁固定连接，所述支撑板的另一侧与所述驱动电机固定连接，并位于所述固定梁与所述驱动电机之间。4.如权利要求1所述的一种耐火材料研磨机，其特征在于，所述转动机构还包括两个固定条，两个所述固定条分别与所述固定框固定连接，并位于所述固定框靠近所述滑槽的一侧。5.如权利要求2所述的一种耐火材料研磨机，其特征在于，所述研磨组件还包括密封塞，所述密封塞与所述研磨桶拆卸连接，并位于所述出料口处。
技术总结本实用新型涉及石墨加工设备领域，具体涉及一种耐火材料研磨机，包括研磨机构和转动机构，研磨机构包括第一转杆、固定框、固定套、第二转杆和研磨组件，转动机构包括齿轮、两个滑盘、齿条和驱动组件，驱动组件驱动齿条上的两个滑盘在滑槽内滑动，当驱动组件带动齿条通过两个滑盘移动的时候也带动齿轮转动，当第二转杆转动的时候也带动固定套和第一转杆转动，此时固定套内的研磨组件也开始转动摇晃，将一些在研磨组件底部的较大颗粒耐火材料摇晃至上层以达到研磨充分的效果，以此解决了现有的耐火材料研磨机在研磨的时候出现研磨不均匀的问题。问题。问题。
技术研发人员：王荧
受保护的技术使用者：大石桥市企航耐火材料有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/7/5
