1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种型钢柱水平位移调节工具。
背景技术：2.污水处理厂光催化氧化池有型钢柱，另外大型钢厂厂房柱基础大部分为杯口基础，需要土建施工完成后才能安装型钢柱，在型钢柱安装校正过程中，型钢柱平面位置的设计难免存在差异，需要进行水平微调，才能满足要求，传统的水平微调大部分采用钢楔子或液压千斤顶进行调整，因杯口空间较小，且基础周边不能给液压千斤顶底座提供受力支撑面，造成水平微调困难，无法保证顺利施工。
技术实现要素：3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种型钢柱水平位移调节工具。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种型钢柱水平位移调节工具，包括壳体，壳体内设有升降组件，升降组件上连有竖板，竖板的底部穿出壳体并位于壳体的一侧，在壳体内位于升降组件的上方设有水平位移驱动组件，壳体的顶端设有与壳体内部相连通的开口，水平位移驱动组件上连有移动板，移动板的上部穿过开口伸出壳体并安有水平的连接板，连接板的另一端安有调节夹持座，调节夹持座上安有固定弧形座，在调节夹持座上设有关于固定弧形座前后对应的移动槽，两个移动槽内分别设有同轴的螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二长度相同且螺纹走向相反，螺纹杆一上的相邻螺距和螺纹杆二上的相邻螺距相等，螺纹杆一和螺纹杆二之间同轴安有转轴，转轴转动在调节夹持座内，螺纹杆二的另一端转安装在相应的移动槽的内端壁上，螺纹杆一的另一端同轴连有电机三，电机三安装在调节夹持座的外壁上，每个移动槽内均安有与转轴平行的导向杆二，每个移动槽内均设有连接柱，螺纹杆一和螺纹杆二均与相应的连接柱螺纹连接，导向杆二贯穿相应的连接柱，每个连接柱的外端均固接有安装块，安装块上安有移动弧形座，两个移动弧形座关于固定弧形座对称。
6.所述升降组件包括水平设置在壳体内的丝杠一，丝杠一的一端转动安装在壳体的内壁上，丝杠一的另一端同轴连有电机一，电机一安装在远离竖板的壳体的外壁上，丝杠一上螺纹套有丝母一，位于丝杠一下方的壳体内设有水平的升降板，在壳体的内侧壁上设有一对导向槽，升降板的两端滑动在相应的导向槽内，升降板与丝母一之间铰接有前后对应的连接杆，竖板的顶端与升降板固接。
7.所述升降板为长方形板结构。
8.所述水平位移驱动组件包括水平的丝杠二，丝杠二的一端转动安装在壳体的内壁上，丝杠二的另一端同轴连有电机二，电机二安装在壳体的外壁上，电机二与电机一同侧设置，丝杠二螺纹穿过移动板的下部，在壳体内水平安有导向杆一，导向杆一位于丝杠二的下方，导向杆一上滑动套有导向块，导向块与移动板连接。
9.所述导向块与移动板焊接。
10.所述移动板与连接板垂直固接。
11.所述固定弧形座和移动弧形座上均贴合有弹性橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型制作简单，水平调节操作方便，通过设置连有升降组件的竖板，在型钢柱水平调整的过程中，避免了因本实用新型没有受力支撑点，造成本实用新型无法使用的情况，通过设置安有移动弧形座和固定弧形座的调节夹持座，在调整型钢柱的过程中，防止了型钢柱与调节夹持座之间发生相对滑动，节省了型钢柱调节校正的时间，间接的节约了施工成本，保证了顺利施工。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图中：1-壳体；2-竖板；3-升降板；4-连接杆；5-丝杠一；6-丝母一；7-导向槽；8-电机一；9-电机二；10-导向杆一；11-导向块；12-移动板；13-丝杠二；14-连接板；15-开口；16-调节夹持座；17-固定弧形座；18-连接柱；19-安装块；20-移动弧形座；21-电机三；22-螺纹杆一；23-导向杆二；24-转轴；25-螺纹杆二；26-移动槽；
16.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
18.如图所示，一种型钢柱水平位移调节工具，包括壳体1、竖板2、升降组件、移动板12、水平位移驱动组件、连接板14、开口15、调节夹持座16、固定弧形座17、连接柱18、安装块19、移动弧形座20、电机三21、螺纹杆一22、导向杆二23、转轴24、螺纹杆二25、移动槽26。
19.壳体1内设有升降组件，升降组件上连有竖板2，竖板2的底部穿出壳体1并位于壳体1的一侧，在壳体1内位于升降组件的上方设有水平位移驱动组件，壳体1的顶端设有与壳体1内部相连通的开口15，水平位移驱动组件上连有移动板12，移动板12的上部穿过开口15伸出壳体1并安有水平的连接板14，移动板12与连接板14垂直固接，连接板14的另一端安有调节夹持座16，调节夹持座16上安有固定弧形座17，在调节夹持座16上设有关于固定弧形座17前后对应的移动槽26，两个移动槽26内分别设有同轴的螺纹杆一22和螺纹杆二25，螺纹杆一22和螺纹杆二25长度相同且螺纹走向相反，螺纹杆一22上的相邻螺距和螺纹杆二25上的相邻螺距相等，螺纹杆一22和螺纹杆二25之间同轴安有转轴24，转轴24转动在调节夹持座16内，螺纹杆二25的另一端转安装在相应的移动槽26的内端壁上，螺纹杆一22的另一端同轴连有电机三21，电机三21安装在调节夹持座16的外壁上，每个移动槽26内均安有与转轴24平行的导向杆二23，每个移动槽26内均设有连接柱18，螺纹杆一22和螺纹杆二25均与相应的连接柱18螺纹连接，导向杆二23贯穿相应的连接柱18，每个连接柱18的外端均固接有安装块19，安装块19上安有移动弧形座20，两个移动弧形座20关于固定弧形座17对称，固定弧形座17和移动弧形座20上均贴合有弹性橡胶垫，启动电机三21，电机三21驱动螺纹杆一22和螺纹杆二25转动，螺纹杆一22和螺纹杆二25配合导向杆二23带动相应的连接柱18移动，进而使得移动弧形座20夹紧待校正的型钢柱的侧壁，在调整型钢柱的过程中，防止了型钢柱与调节夹持座16之间发生相对滑动。
20.升降组件包括水平设置在壳体1内的丝杠一5，丝杠一5的一端转动安装在壳体1的内壁上，丝杠一5的另一端同轴连有电机一8，电机一8安装在远离竖板2的壳体1的外壁上，丝杠一5上螺纹套有丝母一6，位于丝杠一5下方的壳体1内设有水平的升降板3，升降板3为长方形板结构，在壳体1的内侧壁上设有一对导向槽7，升降板3的两端滑动在相应的导向槽7内，升降板3与丝母一6之间铰接有前后对应的连接杆4，竖板2的顶端与升降板3固接，使用时，启动升降组件中的通过电机一8，电机一8驱动丝杠一5转动，丝杠一5通过丝母一6带动连接杆4下压升降板3，升降板3沿导向槽7下移，进而使得竖板2移出壳体1，并将竖板2贴在杯口基础的杯壁上，在型钢柱水平调整的过程中，避免了因本实用新型没有受力支撑点，造成本实用新型无法使用的情况。
21.水平位移驱动组件包括水平的丝杠二13，丝杠二13的一端转动安装在壳体1的内壁上，丝杠二13的另一端同轴连有电机二9，电机二9安装在壳体1的外壁上，电机二9与电机一8同侧设置，丝杠二13螺纹穿过移动板12的下部，在壳体1内水平安有导向杆一10，导向杆一10位于丝杠二13的下方，导向杆一10上滑动套有导向块11，导向块11与移动板12焊接，使用时，启动水平位移驱动组件中的电机二9，电机二9驱动丝杠二13转动，丝杠二13配合导向杆一10和导向块11带动移动板12水平移动，移动板12通过连接板14带动调节夹持座16水平移动，使得固定弧形座17与待调整的型钢柱的侧壁贴合，此时关闭电机二9并启动电机三21，电机三21驱动螺纹杆一22和螺纹杆二25转动，螺纹杆一22和螺纹杆二25配合导向杆二23带动相应的连接柱18移动，进而使得移动弧形座20夹紧待校正的型钢柱的侧壁，在调整型钢柱的过程中，防止了型钢柱与调节夹持座16之间发生相对滑动。
22.工作时，启动升降组件将竖板2贴在杯口基础的杯壁上，在型钢柱水平调整的过程中，避免了因本实用新型没有受力支撑点，造成本实用新型无法使用的情况，启动水平位移驱动组件使得固定弧形座17与待调整的型钢柱的侧壁贴合，此时关闭电机二9并启动电机三21，电机三21通过螺纹杆一22和螺纹杆二25使得移动弧形座20夹紧待校正的型钢柱的侧壁，在调整型钢柱的过程中，防止了型钢柱与调节夹持座16之间发生相对滑动，然后借助测量仪器确定型钢柱的准确位置，启动电机二9，电机二9驱动丝杠二13转动，丝杠二13配合导向杆一10和导向块11带动移动板12水平移动，移动板12通过连接板14带动调节夹持座16水平移动，进而对型钢柱进行调整校正，调整校正后，杯口灌浆，型钢柱安装完成。
23.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种型钢柱水平位移调节工具，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)内设有升降组件，升降组件上连有竖板(2)，竖板(2)的底部穿出壳体(1)并位于壳体(1)的一侧，在壳体(1)内位于升降组件的上方设有水平位移驱动组件，壳体(1)的顶端设有与壳体(1)内部相连通的开口(15)，水平位移驱动组件上连有移动板(12)，移动板(12)的上部穿过开口(15)伸出壳体(1)并安有水平的连接板(14)，连接板(14)的另一端安有调节夹持座(16)，调节夹持座(16)上安有固定弧形座(17)，在调节夹持座(16)上设有关于固定弧形座(17)前后对应的移动槽(26)，两个移动槽(26)内分别设有同轴的螺纹杆一(22)和螺纹杆二(25)，螺纹杆一(22)和螺纹杆二(25)长度相同且螺纹走向相反，螺纹杆一(22)上的相邻螺距和螺纹杆二(25)上的相邻螺距相等，螺纹杆一(22)和螺纹杆二(25)之间同轴安有转轴(24)，转轴(24)转动在调节夹持座(16)内，螺纹杆二(25)的另一端转安装在相应的移动槽(26)的内端壁上，螺纹杆一(22)的另一端同轴连有电机三(21)，电机三(21)安装在调节夹持座(16)的外壁上，每个移动槽(26)内均安有与转轴(24)平行的导向杆二(23)，每个移动槽(26)内均设有连接柱(18)，螺纹杆一(22)和螺纹杆二(25)均与相应的连接柱(18)螺纹连接，导向杆二(23)贯穿相应的连接柱(18)，每个连接柱(18)的外端均固接有安装块(19)，安装块(19)上安有移动弧形座(20)，两个移动弧形座(20)关于固定弧形座(17)对称。2.根据权利要求1所述的一种型钢柱水平位移调节工具，其特征在于，所述升降组件包括水平设置在壳体(1)内的丝杠一(5)，丝杠一(5)的一端转动安装在壳体(1)的内壁上，丝杠一(5)的另一端同轴连有电机一(8)，电机一(8)安装在远离竖板(2)的壳体(1)的外壁上，丝杠一(5)上螺纹套有丝母一(6)，位于丝杠一(5)下方的壳体(1)内设有水平的升降板(3)，在壳体(1)的内侧壁上设有一对导向槽(7)，升降板(3)的两端滑动在相应的导向槽(7)内，升降板(3)与丝母一(6)之间铰接有前后对应的连接杆(4)，竖板(2)的顶端与升降板(3)固接。3.根据权利要求2所述的一种型钢柱水平位移调节工具，其特征在于，所述升降板(3)为长方形板结构。4.根据权利要求2所述的一种型钢柱水平位移调节工具，其特征在于，所述水平位移驱动组件包括水平的丝杠二(13)，丝杠二(13)的一端转动安装在壳体(1)的内壁上，丝杠二(13)的另一端同轴连有电机二(9)，电机二(9)安装在壳体(1)的外壁上，电机二(9)与电机一(8)同侧设置，丝杠二(13)螺纹穿过移动板(12)的下部，在壳体(1)内水平安有导向杆一(10)，导向杆一(10)位于丝杠二(13)的下方，导向杆一(10)上滑动套有导向块(11)，导向块(11)与移动板(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种型钢柱水平位移调节工具，其特征在于，所述导向块(11)与移动板(12)焊接。6.根据权利要求1所述的一种型钢柱水平位移调节工具，其特征在于，所述移动板(12)与连接板(14)垂直固接。7.根据权利要求1所述的一种型钢柱水平位移调节工具，其特征在于，所述固定弧形座(17)和移动弧形座(20)上均贴合有弹性橡胶垫。
技术总结本实用新型是一种型钢柱水平位移调节工具，包括壳体，壳体内设有升降组件，升降组件上连有竖板，竖板的底部穿出壳体并位于壳体的一侧，在壳体内位于升降组件的上方设有水平位移驱动组件，壳体的顶端设有与壳体内部相连通的开口，水平位移驱动组件上连有移动板。本实用新型制作简单，水平调节操作方便，通过设置连有升降组件的竖板，在型钢柱水平调整的过程中，避免了因本实用新型没有受力支撑点，造成本实用新型无法使用的情况，通过设置安有移动弧形座和固定弧形座的调节夹持座，在调整型钢柱的过程中，防止了型钢柱与调节夹持座之间发生相对滑动，节省了型钢柱调节校正的时间，间接的节约了施工成本，保证了顺利施工。保证了顺利施工。保证了顺利施工。
技术研发人员：程浩 李向龙
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/7/5
