1.本技术涉及显示装置技术领域，具体涉及一种边框结构及显示装置。
背景技术：2.红外线技术触摸屏由装在触摸屏外框上的红外线发射与接收感测元件构成，在屏幕表面上形成红外线探测网，任何触摸物体可改变触点上的红外线而实现触摸屏操作。在相关技术中，红外线技术触摸屏需要设置内外角码对前框件进行连接，物料较多而造成物料成本的上升和装配效率的下降，且外观一致性不高。
技术实现要素：3.本技术实施例提供一种边框结构及显示装置，可以降低物料成本，提高装配效率和外观一致性。
4.一方面，本技术实施例提供一种边框结构，包括依次首尾相接的多个边框件，所述多个边框件围合形成一封闭环形，所述边框件沿其长度方向的两端分别和与其相邻的两个所述边框件抵接，所述边框件上设有第一安装槽，所述第一安装槽沿所述边框件的长度方向延伸。
5.在一些实施例中，所述边框件上设有限位部；在邻接的两个所述边框件中，其中一者上的第一安装槽沿该第一安装槽的延伸方向的至少一端设有端部开口，所述端部开口和另一者上的限位部相对设置。
6.在一些实施例中，所述边框件上的第一安装槽和限位部沿所述边框件的长度方向依次设置。
7.在一些实施例中，所述限位部具有限位筋构造或限位凹槽构造，所述限位筋构造或所述限位凹槽构造沿其所在边框件的长度方向延伸。
8.在一些实施例中，所述边框件上设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一安装槽平行设置且相互连通；和/或，所述第一安装槽的长度小于所述边框件的长度。
9.在一些实施例中，所述边框件上设有螺纹槽孔和沉头孔；邻接的两个所述边框件通过沉头螺钉连接，所述沉头螺钉穿过其中一个所述边框件的沉头孔后、螺纹连接于另一个所述边框件的螺纹槽孔。
10.在一些实施例中，所述螺纹槽孔和所述第一安装槽平行设置。
11.另一方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括：以上任一实施例所述的边框结构；红外组件，设置于所述边框件的第一安装槽内。
12.在一些实施例中，所述显示装置还包括滤光件；所述边框件上设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一安装槽平行设置且相互连通，所述滤光件设置于所述第二安装槽内。
13.在一些实施例中，所述边框件上设有限位部；在邻接的两个所述边框件中，其中一者上的第一安装槽沿该第一安装槽的延伸方向的至少一端设有端部开口，所述端部开口和
另一者上的限位部相对设置，设置于该第一安装槽内的红外组件的端部和所述另一者上的限位部抵接。
14.本技术实施例通过采用多个边框件直接拼接形成边框结构，邻接的两个边框件之间不需要通过塑料角码进行连接，可以通过取消塑料角码而减少零件数量和装配工序，从而降低物料成本和提高装配效率；而边框结构的外观面仅由边框件构成，可以消除相关技术中由于塑料角码和铝制前框件混用而产生的外观面色差，增加边框结构的外观一致性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术一些实施例提供的边框结构的轴测结构图；
17.图2是本技术一些实施例提供的边框结构中设置于上/下侧的边框件的剖视结构图；
18.图3是本技术一些实施例提供的边框结构中设置于上/下侧的边框件在安装红外组件后的剖视结构图；
19.图4是本技术一些实施例提供的边框结构中设置于左/右侧的边框件的剖视结构图；
20.图5是本技术一些实施例提供的边框结构中设置于左/右侧的边框件在安装红外组件后的剖视结构图；
21.图6是本技术一些实施例提供的边框结构在安装红外器件后的爆炸结构图；
22.图7是本技术一些实施例提供的边框结构在安装红外器件后的上/下区域局部结构图；
23.图8是本技术一些实施例提供的边框结构在安装红外器件后的左/右区域局部结构图。
24.主要元件符号说明：
25.100-显示装置，1-边框结构，10-边框件，11-第一安装槽，12-限位部，13-第二安装槽，14-螺纹槽孔，15-沉头孔，2-红外组件，21-线路板，22-红外器件，3-滤光件。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]“a和/或b”，包括以下三种组合：仅a，仅b，及a和b的组合。
[0029]
本技术中“适用于”或“被配置为”的使用意味着开放和包容性的语言，其不排除适用于或被配置为执行额外任务或步骤的设备。另外，“基于”的使用意味着开放和包容性，因为“基于”一个或多个所述条件或值的过程、步骤、计算或其他动作在实践中可以基于额外条件或超出所述的值。
[0030]
在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0031]
在相关技术中，红外线技术触摸屏需要通过塑料角码对铝制前框件进行拼接，以形成前框结构。塑料角码分为内外角码，使相邻的两个铝制前框件之间需要通过两个塑料角码进行连接；相应地，红外线发射与接收感测元件也需要通过塑料角码进行限位，避免出现位置窜动。一方面，前框结构的物料较多，造成物料成本显著上升而装配效率显著下降；另一方面，塑料角码和铝制前框件共同构成前框结构的外观面，塑料制件和金属制件之间存在明显的色差，导致外观面的一致性下降。
[0032]
如图1～5所示，本技术实施例提供一种边框结构1，可以应用于诸如红外线技术触摸屏等显示技术领域。该边框结构1包括依次首尾相接的多个边框件10，可以降低物料成本，提高装配效率和外观一致性。这里，该多个边框件10围合形成一封闭环形；每个边框件10沿其长度方向的两端分别和与其相邻的两个边框件10抵接，使邻接的两个边框件10之间形成直接连接关系。边框件10的数量可以根据实际需要的形状决定，本技术实施例对此不作限定。在一些实施例中，在边框结构1具有四边形形状时，边框结构1可以包括依次首尾相接构成一封闭四边形的四个边框件10。
[0033]
边框件10上设有第一安装槽11，第一安装槽11沿边框件10的长度方向延伸，可以用于容纳诸如红外线发射与接收感测元件等红外器件22，可以较好地覆盖边框件10的长度方向上相应的触控区域。第一安装槽11的槽口可以朝向封闭环形的内部，和与其所在的边框件10相对设置的另一边框件10保持相对。
[0034]
和相关技术相比，本技术实施例提供的边框结构1采用多个边框件10直接拼接形成，邻接的两个边框件10之间不需要通过塑料角码进行连接，可以通过取消塑料角码而减少零件数量和装配工序，从而降低物料成本和提高装配效率。同时，边框结构1的外观面仅由边框件10构成，可以消除相关技术中由于塑料角码和铝制前框件混用而产生的外观面色差，增加边框结构1的外观一致性。
[0035]
如图6～8所示，在一些实施例中，边框件10上可以设有限位部12。在邻接的两个边
框件10中，其中一个边框件10上的第一安装槽11沿该第一安装槽11的延伸方向的至少一端设有端部开口，而该端部开口可以朝向另一个边框件10上的限位部12。这样，可以通过挤出成型工艺快速制成采用铝合金材料的边框件10，满足边框件10的强度需要和快速成型需要。相应地，诸如红外线发射与接收感测元件等红外器件22设置在第一安装槽11内时，可以通过另一个边框件10上的限位部12沿该第一安装槽11的延伸方向进行抵接限位，避免红外器件22发生沿其所在的第一安装槽11的延伸方向的位置窜动，保证位置准确度。在一些示例中，第一安装槽11可以沿其延伸方向两端分别开口，形成具有两个端部开口的通槽结构。
[0036]
和相关技术相比，本技术实施例提供的边框结构1可以通过边框件10对红外器件22进行限位，无需采用诸如塑料角码等额外的限位零件，可以减少零件数量和装配工序，降低物料成本和提高装配效率。
[0037]
同一边框件10上的第一安装槽11和限位部12可以按照不同的设置方式进行设置，本技术实施例对此不作限定。在一些示例中，同一边框件10上的第一安装槽11和限位部12可以沿该边框件10的长度方向依次设置，布局比较合理、对红外器件22的限位作用较佳。
[0038]
限位部12的构造形式可以根据实际需要决定，本技术实施例对此不作限定。在一些示例中，限位部12可以具有限位筋构造或限位凹槽构造，限位筋构造或限位凹槽构造可以沿其所在边框件10的长度方向延伸。这里，限位筋构造可以由边框件10的一侧表面向外凸出而成，而限位凹槽构造可以由边框件10的一侧表面向内凹陷而成。
[0039]
如图1～5所示，在一些实施例中，边框件10上可以设有第二安装槽13，第二安装槽13和第一安装槽11平行设置且相互连通。这里，第二安装槽13可以用于设置诸如滤光件3等光学构件。在一些示例中，第一安装槽11的长度可以小于边框件10的长度，使得相邻的两个边框件10能够比较紧密地进行拼接。
[0040]
在一些实施例中，边框件10上可以设有螺纹槽孔14和沉头孔15。这里，邻接的两个边框件10可以通过沉头螺钉连接，沉头螺钉穿过其中一个边框件10的沉头孔15后、螺纹连接于另一个边框件10的螺纹槽孔14。沉头螺钉的头部可以嵌入于沉头孔15内，使得边框件10的外观面比较平整，避免和外界发生碰撞而造成损伤，可以增加外观美观度和安全性。螺纹槽孔14的设置方式可以根据实际需要决定，本技术实施例对此不作限定。在一些示例中，螺纹槽孔14可以和第一安装槽11平行设置。这样，螺纹槽孔14可以和第一安装槽11通过一次成型工艺形成，降低制造难度和成本。
[0041]
如图1～8所示，本技术实施例提供一种显示装置100，该显示装置100包括以上任一实施例提供的边框结构1和红外组件2，红外组件2设置于边框件10的第一安装槽11内。这里，显示装置100的类型可以根据实际需要决定，可以采用红外线技术触摸屏等产品类型，本技术实施例对此不作限定。和相关技术相比，本技术实施例提供的显示装置100采用多个边框件10直接拼接形成，邻接的两个边框件10之间不需要通过塑料角码进行连接，可以通过取消塑料角码而减少零件数量和装配工序，从而降低物料成本和提高装配效率。同时，边框结构1的外观面仅由边框件10构成，可以消除相关技术中由于塑料角码和铝制前框件混用而产生的外观面色差，增加边框结构1的外观一致性。
[0042]
在一些实施例中，显示装置100还可以包括滤光件3。边框件10上设有第二安装槽13，第二安装槽13和第一安装槽11平行设置且相互连通，滤光件3设置于第二安装槽13内。滤光件3的形状可以根据实际需要决定，可以采用条状、片状等类型，本技术实施例对此不
作限定。
[0043]
在一些实施例中，边框件10上可以设有限位部12。在邻接的两个边框件10中，其中一个边框件10上的第一安装槽11沿该第一安装槽11的延伸方向的至少一端设有端部开口，端部开口可以朝向另一个边框件10上的限位部12；相应地，设置于该第一安装槽11内的红外组件2的端部和该另一个边框件10上的限位部12抵接。和相关技术相比，本技术实施例提供的显示装置100可以通过边框件10对红外器件22进行限位，无需采用诸如塑料角码等额外的限位零件，可以减少零件数量和装配工序，降低物料成本和提高装配效率。
[0044]
红外组件2的组成结构可以根据实际需要决定，本技术实施例对此不作限定。在一些实施例中，红外组件2可以包括线路板21和设置于线路板21上的红外器件22，线路板21嵌设于第一安装槽11的内周面上。这里，红外器件22可以包括红外线发射与接收感测元件。
[0045]
以上对本技术实施例所提供的边框结构及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
技术特征：1.一种边框结构，其特征在于，包括依次首尾相接的多个边框件，所述多个边框件围合形成一封闭环形，所述边框件沿其长度方向的两端分别和与其相邻的两个所述边框件抵接，所述边框件上设有第一安装槽，所述第一安装槽沿所述边框件的长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的边框结构，其特征在于，所述边框件上设有限位部；在邻接的两个所述边框件中，其中一者上的第一安装槽沿该第一安装槽的延伸方向的至少一端设有端部开口，所述端部开口朝向另一者上的限位部。3.根据权利要求2所述的边框结构，其特征在于，所述边框件上的第一安装槽和限位部沿所述边框件的长度方向依次设置。4.根据权利要求2所述的边框结构，其特征在于，所述限位部具有限位筋构造或限位凹槽构造，所述限位筋构造或所述限位凹槽构造沿其所在边框件的长度方向延伸。5.根据权利要求1所述的边框结构，其特征在于，所述边框件上设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一安装槽平行设置且相互连通；和/或，所述第一安装槽的长度小于所述边框件的长度。6.根据权利要求1所述的边框结构，其特征在于，所述边框件上设有螺纹槽孔和沉头孔；邻接的两个所述边框件通过沉头螺钉连接，所述沉头螺钉穿过其中一个所述边框件的沉头孔后、螺纹连接于另一个所述边框件的螺纹槽孔。7.根据权利要求6所述的边框结构，其特征在于，所述螺纹槽孔和所述第一安装槽平行设置。8.一种显示装置，其特征在于，包括：权利要求1-7中任一项所述的边框结构；红外组件，设置于所述边框件的第一安装槽内。9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，还包括滤光件；所述边框件上设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一安装槽平行设置且相互连通，所述滤光件设置于所述第二安装槽内。10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述边框件上设有限位部；在邻接的两个所述边框件中，其中一者上的第一安装槽沿该第一安装槽的延伸方向的至少一端设有端部开口，所述端部开口朝向另一者上的限位部，设置于该第一安装槽内的红外组件的端部和所述另一者上的限位部抵接。
技术总结本申请实施例提供一种边框结构及显示装置，包括依次首尾相接构成一封闭环形的多个边框件，所述边框件沿其长度方向的两端分别和与其相邻的两个所述边框件抵接，所述边框件上设有第一安装槽，所述第一安装槽沿所述边框件的长度方向延伸。本申请通过采用多个边框件直接拼接形成边框结构，邻接的两个边框件之间不需要通过塑料角码进行连接，可以通过取消塑料角码而减少零件数量和装配工序，从而降低物料成本和提高装配效率；而边框结构的外观面仅由边框件构成，可以消除相关技术中由于塑料角码和铝制前框件混用而产生的外观面色差，增加边框结构的外观一致性。结构的外观一致性。结构的外观一致性。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：深圳市华胜软件技术有限公司
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/5
