1.本发明涉及腌制加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高效入味的牛排腌制加工设备。
背景技术：2.牛排，又称牛扒，指块状的牛肉，上等牛排肉细多汁、口感鲜嫩，是西餐中最常见的食物之一。欧洲中世纪时，牛肉被视为王公贵族们的高级肉品，与同样珍贵的胡椒及香辛料一起烹调，以彰显主人的尊贵身份。食品腌制的主要目的是防止腐败变质，但同时也为消费者提供具有特别风味的腌制食品。
3.但是现有的腌制装置存在牛排腌制加工入味程度较低，且不具有牛排杀菌等后处理工序，加工操作自动化程度低下，导致牛排腌制加工的品质和效率较为低下；为此，我们提出一种高效入味的牛排腌制加工设备来解决上述问题。
技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效入味的牛排腌制加工设备，来解决背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高效入味的牛排腌制加工设备，包括：
6.－滚揉机构，包括机架，机架的顶部通过一组承载轮安装有滚揉筒，滚揉筒的右端具有进料口，且进料口内通过拉杆锁件安装有封闭门，滚揉筒的尾端还连接有驱动其转动的驱动电机一，工作时，驱动电机一驱动滚揉筒旋转，以完成其内装载牛排的滚揉腌制初加工；
7.－牛排后处理机构，包括牛排输送机，所述牛排输送机上安装有工作箱，牛排输送机的底部具有支撑架，工作箱内顶部固定安装有一组杀菌组件，工作箱前端具有进口；
8.－牛排输送机构，包括倾斜设置的板式输送机，板式输送机的底部具有立架，板式输送机的前端固定安装有接料斗，接料斗顶端通过流道与工作箱的尾端相连通；
9.－牛排存储机构，包括牛排存储罐，牛排存储罐的前侧顶端与板式输送机的尾端相连通，牛排存储罐底部开设有出料口，出料口通过一翻板组件实现开启或封闭；
10.－接料板，设置于牛排存储罐的正下方，且通过一连板固定安装于立架的右端。
11.优选地，所述封闭门的前端中心位置转动连接有气管，且气管上套装有阀门。
12.优选地，所述机架一侧还固定安装有真空泵，且真空泵的抽气端通过抽气软管连接气管。
13.优选地，所述牛排后处理机构还包括牛排分散组件、排摊平组件、一组牛排拍打组件和牛排翻转组件，牛排分散组件固定安装于工作箱前端，牛排摊平组件、一组牛排拍打组件和牛排翻转组件从前往后依次转动的安装于工作箱内，其中，牛排翻转组件设置在牛排拍打组件之间，所述牛排分散组件、牛排摊平组件、一组牛排拍打组件和牛排翻转组件皆通
过一驱动机构驱动同步转动。
14.优选地，所述牛排分散组件包括焊接于工作箱前端的l型安装架，l型安装架底端转动的安装有转杆一，转杆一的外围环形阵列安装有拨杆；
15.所述牛排摊平组件包括转动安装于工作箱内前端的转辊一，转辊一的外围环形阵列安装有拨块；
16.所述牛排拍打组件包括转动安装于工作箱内的转杆二，转杆二外围环形阵列安装有连动杆，连动杆的端头部转动连接有弧形拍打片；
17.所述牛排翻转组件包括转动安装于工作箱内的转辊二，转辊二的侧面开设有弧形凹口，弧形凹口内环形阵列设置有防滑齿；
18.所述转杆一、转辊一、转杆二和转辊二的端头部皆套装有双排从动轮。
19.优选地，所述驱动机构包括固定安装于支撑架上的驱动电机二，驱动电机二的输出端套装有驱动轮，驱动轮与双排从动轮之间传动连接。
20.优选地，所述弧形拍打片由柔性材料制成。
21.优选地，所述板式输送机前端底部还安装有与之连通的腌制液收集箱，腌制液收集箱内顶端安装有滤板，腌制液收集箱内底部一端固定安装有泵，泵的出液端贯穿腌制液收集箱连接硬质输水管，硬质输水管的顶端具有可弯曲的软管。
22.优选地，所述翻板组件包括对称安装于牛排存储罐两侧底端的一组气缸，两个气缸的伸缩杆端皆转动连接一连动片，两个连动片的另一端皆转动的安装于牛排存储罐上，且两个连动片的另一端还分别通过一转板连接一封闭板，两个封闭板对称安装于出料口内底部。
23.优选地，所述牛排存储罐一侧顶端还具有玻璃观察窗。
24.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
25.1、本发明，通过在设备前端设置滚揉机构，其能够对从进料口放入滚揉筒内的牛排进行滚揉腌制初加工，使得牛排的肉片在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍等初加工的工序；而后对滚揉腌制初加工牛排进行杀菌、摊平、拍打整形等后续加工再处理，使得加工后的牛排整体纤维结构变得松散，品质更高，美观性更好，卫生安全度更高，并且方便牛排煎制时的成熟。
26.2、本发明，设备在进行牛排腌制加工过程中，在保障了牛排腌制入味程度的同时，能够同步地进行牛排后处理加工操作，整个操作过程可连续化平稳地进行，因而，牛排腌制加工的效率和品质获得了极大的提高。
附图说明
27.图1为本发明实施例的高效入味的牛排腌制加工设备整体结构示意图；
28.图2为本发明实施例的滚揉机构结构示意图；
29.图3为本发明实施例的牛排后处理机构结构示意图；
30.图4为本发明实施例的腌制液收集箱内部结构示意图；
31.图5为本发明实施例的牛排翻转组件立体图；
32.图6为本发明实施例的图3中a部分放大图；
33.图7为本发明实施例的牛排拍打组件结构示意图；
34.图8为本发明实施例的弧形拍打片立体图；
35.图9为本发明实施例的牛排摊平组件结构示意图；
36.图10为本发明实施例的牛排存储机构结构示意图。
37.1、机架；2、驱动电机一；3、真空泵；4、抽气软管；5、滚揉筒；6、进料口；7、承载轮；8、封闭门；9、气管；10、牛排分散组件；11、双排从动轮；12、驱动电机二；13、驱动轮；14、牛排输送机；15、支撑架；16、硬质输水管；17、工作箱；18、流道；19、接料斗；20、腌制液收集箱；21、板式输送机；22、立架；23、接料板；24、牛排存储罐；25、杀菌组件；26、牛排翻转组件；27、牛排拍打组件；28、牛排摊平组件；29、进口；
38.101、l型安装架；102、拨杆；103、转杆一；201、滤板；202、泵；241、气缸；242、连动片；243、转板；244、封闭板；245、出料口；246、玻璃观察窗；261、弧形凹口；262、防滑齿；271、转杆二；272、连动杆；273、弧形拍打片；281、拨块。
具体实施方式
39.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
40.参阅图1，在本实施例中提供了一种高效入味的牛排腌制加工设备，包括：滚揉机构，包括机架1，机架1的顶部通过一组承载轮7安装有滚揉筒5，滚揉筒5的右端具有进料口6，且进料口6内通过拉杆锁件安装有封闭门8，滚揉筒5的尾端还连接有驱动其转动的驱动电机一2，工作时，驱动电机一2驱动滚揉筒5旋转，以完成其内装载牛排的滚揉腌制初加工；牛排后处理机构14，包括牛排输送机14，所述牛排输送机14上安装有工作箱17，牛排输送机14的底部具有支撑架15，工作箱17内顶部固定安装有一组杀菌组件25，工作箱17前端具有进口29；牛排输送机构，包括倾斜设置的板式输送机21，板式输送机21的底部具有立架22，板式输送机21的前端固定安装有接料斗19，接料斗19顶端通过流道18与工作箱17的尾端相连通；牛排存储机构，包括牛排存储罐24，牛排存储罐24的前侧顶端与板式输送机21的尾端相连通，牛排存储罐24底部开设有出料口245，出料口245通过一翻板组件实现开启或封闭；接料板23，设置于牛排存储罐24的正下方，且通过一连板固定安装于立架22的右端。机架1、支撑架15和立架22的底端还皆可安装有脚轮，以便推动牛排腌制加工设备整体进行位置移动；在实际使用过程中，当将腌制液和牛排从进料口6放入滚揉筒5内时，滚揉机构的驱动电机一2驱动滚揉筒5正向旋转，以完成其内装载牛排的滚揉腌制初加工，使得牛排的肉片在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍初加工的工序，而当人员打开进料口6前端的封闭门8时，可控制驱动电机一2驱动滚揉筒5反向旋转，此时，滚揉筒5内装载的牛排可以从进料口6排放至牛排输送机14的前端，以便进行后续处理加工；牛排输送机14可以完成滚揉机构初加工后牛排的输送，而后牛排在多重加工处理后，从流道18落入板式输送机21前端的接料斗19，而后板式输送机21完成接料斗19内牛排的倾斜输送，最后，牛排落入牛排存储罐24内完成收集。
41.参阅图2，在本实施例中，杀菌组件25用于对工作箱17内部，以及输送加工的牛排进行杀菌作业，保障加工牛排的食品安全性，并且杀菌组件25可选但不包括紫外线杀菌灯。
42.在本实施例中，为了对流道18、接料斗19、板式输送机21和牛排存储罐24进行杀
菌，保障牛排整个腌制加工链的食品安全性，前述的加工组件内也可安装对应的杀菌组件25。
43.参阅图1－2，本实施例中，所述封闭门8的前端中心位置转动连接有气管9，且气管9上套装有阀门，所述机架1一侧还固定安装有真空泵3，且真空泵3的抽气端通过抽气软管4连接气管9。在实际使用时，当驱动电机一2驱动滚揉筒5正向旋转，以完成其内装载牛排的滚揉腌制初加工时，还可使用真空泵3将滚揉筒5内抽真空，使得滚揉筒5内牛排肉料呈现膨胀的状态，进而更好的吸收腌渍液，增强肉的结合力及弹性，提高牛排的口感及断面效果。
44.参阅图2，本实施例中，所述牛排后处理机构14还包括牛排分散组件10、牛排摊平组件28、一组牛排拍打组件27和牛排翻转组件26，牛排分散组件10固定安装于工作箱17前端，牛排摊平组件28、一组牛排拍打组件27和牛排翻转组件26从前往后依次转动的安装于工作箱17内，其中，牛排翻转组件26设置在牛排拍打组件27之间，所述牛排分散组件10、牛排摊平组件28、一组牛排拍打组件27和牛排翻转组件26皆通过一驱动机构驱动同步转动。在实际使用过程中，牛排分散组件10可以对滚揉筒5下放(牛排输送机14前端)的牛排堆叠料进行分散，以形成一个个小块牛排从进口29进入工作箱17内；而牛排摊平组件28可以对从进口29进入的一块块小块牛排进行摊平，以便后方的牛排拍打组件27对其进行拍打；前端的一个牛排拍打组件27可以对牛排的正面进行旋转拍打，以对牛排正面进行整形，并使得牛排的正面变软；而牛排翻转组件26可以通过自身的承载和旋转作用，可以将接受的牛排进行翻转，并(牛排)反面朝上下放至牛排翻转组件26后端的牛排输送机14的输送带上；而后端的一个牛排拍打组件27可以对牛排的反面进行旋转拍打，以对牛排的反面进行整形，并使得牛排的反面变软，最终使得牛排的整体纤维结构变得松散，方便牛排煎制时的成熟。
45.参阅图1－2，本实施例中，所述牛排分散组件10包括焊接于工作箱17前端的l型安装架101，l型安装架101底端转动的安装有转杆一103，转杆一103的外围环形阵列安装有拨杆102；工作时，转杆一103带动拨杆102转动，以将牛排堆叠料进行挑取分散，以形成一个个小块牛排从进口29进入工作箱17内；
46.参阅图9，所述牛排摊平组件28包括转动安装于工作箱17内前端的转辊一28，转辊一28的外围环形阵列安装有拨块281；工作时，转辊一28可以通过拨块281挤压一个个小块牛排，以对牛排进行摊平并使得牛排料中的多余腌制液排出，而排出的腌制液收集在工作箱17内，并最终通过流道18排出腌制液收集箱20进行收集；
47.参阅图7，所述牛排拍打组件27包括转动安装于工作箱17内的转杆二271，转杆二271外围环形阵列安装有连动杆272，连动杆272的端头部转动连接有弧形拍打片273；工作时，转杆二271可以带动连动杆272和弧形拍打片273转动，进而对牛排摊平组件28摊平的牛排进行拍打；
48.参阅图5和图6，所述牛排翻转组件26包括转动安装于工作箱17内的转辊二26，转辊二26的侧面开设有弧形凹口261，弧形凹口261内环形阵列设置有防滑齿262；工作时，牛排输送机14输送的牛排可落入转辊二26的弧形凹口261内，此时弧形凹口261内的防滑齿262可穿透固定牛排，并通过转辊二26的转动作用，可以将接受的牛排进行翻转，并(牛排)反面朝上下放至牛排翻转组件26后端的牛排输送机14的输送带上；
49.参阅图1，所述转杆一103、转辊一28、转杆二271和转辊二26的端头部皆套装有双
排从动轮11。
50.参阅图1，本实施例中，所述驱动机构包括固定安装于支撑架15上的驱动电机二12，驱动电机二12的输出端套装有驱动轮13，驱动轮13与双排从动轮11之间传动连接，工作时，驱动电机二12可以驱动牛排分散组件10、牛排摊平组件28、一组牛排拍打组件27和牛排翻转组件26缓慢转动，以保障上述组件各自正常工作。
51.参阅图8，本实施例中，所述弧形拍打片273由柔性材料制成，例如食品级tpe材料。
52.参阅图1和图4，本实施例中，所述板式输送机21前端底部还安装有与之连通的腌制液收集箱20，腌制液收集箱20内顶端安装有滤板201，腌制液收集箱20内底部一端固定安装有泵202，泵202的出液端贯穿腌制液收集箱20连接硬质输水管16，硬质输水管16的顶端具有可弯曲的软管。在实际使用时，腌制液收集箱20用于收集牛排加工时排出的多余腌制液，而泵202可以将腌制液抽出并通过硬质输水管16完成输送，最后通过可弯曲的软管送入滚揉筒5右端的进料口6，以便回收利用。
53.需要说明的是，上述腌制液收集箱20收集的多余腌制液一般只回收利用2－3次，如发现腌制液变质等情况发生时，需要及时排出腌制液收集箱20内腌制液，并同时清洗整个牛排腌制加工设备，以保障后续牛排加工的食品卫生安全。
54.参阅图1和图10，本实施例中，所述翻板组件包括对称安装于牛排存储罐24两侧底端的一组气缸241，两个气缸241的伸缩杆端皆转动连接一连动片242，两个连动片242的另一端皆转动的安装于牛排存储罐24上，且两个连动片242的另一端还分别通过一转板243连接一封闭板244，两个封闭板244对称安装于出料口245内底部。在实际工作中，两个气缸241可以连接外部气源，并可同步驱动出料口245底部的封闭板244进行翻转，以实现两者的合起或远离，当封闭板244两者处于合起状态时，牛排存储罐24底部出料口245呈关闭状态；反之，呈开启状态。
55.参阅图1和图10，本实施例中，所述牛排存储罐24一侧顶端还具有玻璃观察窗246，用于加工人员观察牛排存储罐24内牛排的料位，以便控制翻板组件进行出料。
56.本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
57.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
58.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
技术特征：1.一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，包括：－滚揉机构，包括机架(1)，机架(1)的顶部通过一组承载轮(7)安装有滚揉筒(5)，滚揉筒(5)的右端具有进料口(6)，且进料口(6)内通过拉杆锁件安装有封闭门(8)，滚揉筒(5)的尾端还连接有驱动其转动的驱动电机一(2)，工作时，驱动电机一(2)驱动滚揉筒(5)旋转，以完成其内装载牛排的滚揉腌制初加工；－牛排后处理机构(14)，包括牛排输送机(14)，所述牛排输送机(14)上安装有工作箱(17)，牛排输送机(14)的底部具有支撑架(15)，工作箱(17)内顶部固定安装有一组杀菌组件(25)，工作箱(17)前端具有进口(29)；－牛排输送机构，包括倾斜设置的板式输送机(21)，板式输送机(21)的底部具有立架(22)，板式输送机(21)的前端固定安装有接料斗(19)，接料斗(19)顶端通过流道(18)与工作箱(17)的尾端相连通；－牛排存储机构，包括牛排存储罐(24)，牛排存储罐(24)的前侧顶端与板式输送机(21)的尾端相连通，牛排存储罐(24)底部开设有出料口(245)，出料口(245)通过一翻板组件实现开启或封闭；－接料板(23)，设置于牛排存储罐(24)的正下方，且通过一连板固定安装于立架(22)的右端。2.根据权利要求1所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述封闭门(8)的前端中心位置转动连接有气管(9)，且气管(9)上套装有阀门。3.根据权利要求2所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述机架(1)一侧还固定安装有真空泵(3)，且真空泵(3)的抽气端通过抽气软管(4)连接气管(9)。4.根据权利要求3所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述牛排后处理机构(14)还包括牛排分散组件(10)、牛排摊平组件(28)、一组牛排拍打组件(27)和牛排翻转组件(26)，牛排分散组件(10)固定安装于工作箱(17)前端，牛排摊平组件(28)、一组牛排拍打组件(27)和牛排翻转组件(26)从前往后依次转动的安装于工作箱(17)内，其中，牛排翻转组件(26)设置在牛排拍打组件(27)之间，所述牛排分散组件(10)、牛排摊平组件(28)、一组牛排拍打组件(27)和牛排翻转组件(26)皆通过一驱动机构驱动同步转动。5.根据权利要求4所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述牛排分散组件(10)包括焊接于工作箱(17)前端的l型安装架(101)，l型安装架(101)底端转动的安装有转杆一(103)，转杆一(103)的外围环形阵列安装有拨杆(102)；所述牛排摊平组件(28)包括转动安装于工作箱(17)内前端的转辊一(28)，转辊一(28)的外围环形阵列安装有拨块(281)；所述牛排拍打组件(27)包括转动安装于工作箱(17)内的转杆二(271)，转杆二(271)外围环形阵列安装有连动杆(272)，连动杆(272)的端头部转动连接有弧形拍打片(273)；所述牛排翻转组件(26)包括转动安装于工作箱(17)内的转辊二(26)，转辊二(26)的侧面开设有弧形凹口(261)，弧形凹口(261)内环形阵列设置有防滑齿(262)；所述转杆一(103)、转辊一(28)、转杆二(271)和转辊二(26)的端头部皆套装有双排从动轮(11)。6.根据权利要求5所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于支撑架(15)上的驱动电机二(12)，驱动电机二(12)的输出端套装有驱动
轮(13)，驱动轮(13)与双排从动轮(11)之间传动连接。7.根据权利要求5所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述弧形拍打片(273)由柔性材料制成。8.根据权利要求1所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述板式输送机(21)前端底部还安装有与之连通的腌制液收集箱(20)，腌制液收集箱(20)内顶端安装有滤板(201)，腌制液收集箱(20)内底部一端固定安装有泵(202)，泵(202)的出液端贯穿腌制液收集箱(20)连接硬质输水管(16)，硬质输水管(16)的顶端具有可弯曲的软管。9.根据权利要求1所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述翻板组件包括对称安装于牛排存储罐(24)两侧底端的一组气缸(241)，两个气缸(241)的伸缩杆端皆转动连接一连动片(242)，两个连动片(242)的另一端皆转动的安装于牛排存储罐(24)上，且两个连动片(242)的另一端还分别通过一转板(243)连接一封闭板(244)，两个封闭板(244)对称安装于出料口(245)内底部。10.根据权利要求1或9所述的一种高效入味的牛排腌制加工设备，其特征在于，所述牛排存储罐(24)一侧顶端还具有玻璃观察窗(246)。
技术总结本发明公开了一种高效入味的牛排腌制加工设备，涉及腌制加工设备技术领域，包括：滚揉机构，包括机架，机架的顶部通过一组承载轮安装有滚揉筒，滚揉筒的右端具有进料口，且进料口内通过拉杆锁件安装有封闭门，滚揉筒的尾端还连接有驱动其转动的驱动电机一；牛排后处理机构，包括牛排输送机，所述牛排输送机上安装有工作箱；牛排输送机构，包括倾斜设置的板式输送机，板式输送机的底部具有立架，板式输送机的前端固定安装有接料斗，接料斗顶端通过流道与工作箱的尾端相连通。本发明牛排腌制加工设备，能够在保障牛排入味的同时，能够对牛排进行杀菌等后处理工序，牛排加工操作自动化程度高，进行保障了牛排腌制加工的生产效率。进行保障了牛排腌制加工的生产效率。进行保障了牛排腌制加工的生产效率。
技术研发人员：孙冲 吴传波
受保护的技术使用者：南京未来食研室科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/7/5
