1.本发明涉及盾构管片安装技术领域，具体为一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置。
背景技术：2.盾构法施工，是实用一种称之为“盾构”的钢制挖掘机械在地下一边掘进，一边排土，同时在后方将与之的钢制或者混凝土管片拼装呈环作为衬砌，从而连续的构筑隧道的施工方法，衬砌是指为防止围岩变形或者坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护机构，时至今日，国内越来越多的城市地铁隧道开始实用与之混凝土管片作为永久衬砌，而管片拼装使建造隧道重要工序之一，管片瓶装后形成隧道，拼装质量直接影响工程质量，管片瓶装顺序通常自下而上，而管片四周开设有安装槽，安装槽内安装有膨胀止水带，且膨胀止水带一般有一部分外漏在管片的外表面，以保证后续安装完成后，膨胀止水带在水的作用下膨胀（由于膨胀止水带通过毛细孔渗入水达到膨胀作用），使管片之间的密封带紧密贴合。
3.现有的一般在拼装前，将止水条安装在管片上的安装槽上，拼装调节过程中，相邻两个管片之间的安装不可能一步到位，一般要做位置上的调整，而移动的管片容易牵扯到另一个管片，使两个密封条相互摩擦，从而脱离安装槽，尤其是最后一片管片的安装，空间有限，所以活动调整时，更容易牵扯到密封条，实际安装过程中，一般通过在膨胀止水带上涂抹润滑油消除牵扯摩擦力，但润滑油无法清理，一直滞留在拼接处，在止水带的外表面形成了一层保护膜，使水无法快速的进入止水带，导致止水带不能快速的膨胀，而使地下水通过管片之间的缝隙流入隧道内，为此，我们提出一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种保证涂抹润滑油后的密封带膨胀效果用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，包括拼装机机体，所述拼装机机体活动配合有带动管片的操作转环；还包括滚压组件，用于滚动挤压位于所述操作转环上的管片的密封带外漏面两侧的位置以避免沾染到润滑油的所述滚压组件设于所述拼装机机体上；活动组件，用于配合所述滚压组件对挤压的密封带进行活动避免密封带中部挤压过度的所述活动组件设于所述滚压组件上。
6.优选的，所述滚压组件包括与所述拼装机机体连接固定的且内部中空的固定板，所述固定板内固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮上连接有齿板，所述齿板外表面套设有与所述固定板连接固定的限位框板，所述齿板端部固定连接有活动板，所述活动板端部固定连接有限位套筒，所述限位套筒内套设有转轴，所述转
轴两端呈对称分布活动连接有两个转盘，所述转盘外表面转动配合有多个相互连接的连接组件。
7.优选的，所述连接组件包括呈均匀分布的并与密封带外表面挤压配合的连接件，所述连接件与所述转盘转动配合，所述连接件由弹性材质制成，相邻两个所述连接件之间固定连接有弹性件，所述连接件端部开设有避免转动时发生冲突的凹槽，所述连接件上设有使多个所述连接件维持稳定成一体的抵压在密封带上的维稳组件。
8.优选的，所述维稳组件包括与所述活动板连接固定的连接板，所述连接板端部固定连接有与多个所述连接件滑动配合的平稳板，所述平稳板底部固定连接有限位条，多个所述连接件中部开设有与所述限位条滑动配合的限位槽，所述转盘上固定连接有与所述限位槽滑动配合的限位环。
9.优选的，所述活动组件包括转板，所述转板中部贯穿开设有活动槽，所述转板两侧固定连接有与所述固定板连接固定的固定杆，所述转板与所述伺服电机的输出轴活动配合，所述伺服电机的输出轴上套设有第一活动套筒和第二活动套筒，所述第一活动套筒和所述第二活动套筒之间通过连接环转动配合，所述第一活动套筒外表面固定连接有转动杆，所述转动杆端部固定连接有内部带有压簧的伸缩杆，所述活动槽内设有带动所述伸缩杆转动并做自适应伸缩的转动组件，所述第二活动套筒外表面设有带动所述平稳板活动的推进组件。
10.优选的，所述转动组件包括与所述伸缩杆端部连接的并于所述活动槽内转动的活动球，所述活动球与所述齿轮接触配合，所述活动槽内设有限位板，所述限位板上开设有呈弧形结构的切口，所述限位板与所述转动杆抵压接触。优选的，所述推进组件包括与所述第二活动套筒连接固定的第一连接杆，所述固定杆上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆底部转动连接有转动套筒，所述转动套筒内套设有支撑杆，所述支撑杆与所述固定板之间挂接配合有弹性拉绳，所述平稳板侧面开设有与所述支撑杆滑动配合的滑动槽。
11.优选的，所述活动槽呈扇形形状，所述限位板呈半圆环形状，所述支撑杆端部呈圆球结构，所述滑动槽的截面形状呈圆形，使滑动连接更稳定。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过滚动式的挤压密封带的外漏面的两侧，使密封带两侧凹陷，使润滑油只能涂抹到密封带的中部，且管片调整过程中，一个管片的密封带两侧不会与另一个管片的密封带两侧接触，从而在完成调整管片避免密封带脱落的同时，避免密封带的两侧沾染到润滑油，从而在退出滚压组件后，使水分从密封带的两侧进入，快速膨胀密封带，完成管片之间的密封连接。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体结构拆分示意图；图3为图2中a区域中结构放大图；图4为图3中除去固定板的结构局部对称示意图；图5为图4中除去位于上层的连接件的结构示意图；图6为图5中结构侧视示意图；
图7为图5中局部结构示意图；图8为图7中除去齿板、活动板、限位套筒以及转轴的结构示意图；图9为图8中局部结构侧视示意图；图10为图9中齿轮以及连接件结构侧视示意图；图11为图10中结构拆分示意图。
14.图中：1-拼装机机体；2-操作转环；3-滚压组件；4-固定板；5-伺服电机；6-齿轮；7-齿板；8-限位框板；9-活动板；10-限位套筒；11-转轴；12-转盘；13-连接组件；14-连接件；15-弹性件；16-凹槽；17-维稳组件；18-连接板；19-平稳板；20-限位条；21-限位槽；22-限位环；23-活动组件；24-转板；25-活动槽；26-固定杆；27-第一活动套筒；28-第二活动套筒；29-转动杆；30-伸缩杆；31-转动组件；32-活动球；33-限位板；34-切口；35-推进组件；36-第一连接杆；37-第二连接杆；38-转动套筒；39-支撑杆；40-弹性拉绳；41-滑动槽。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例一请参阅图1-图5，图示中的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，包括拼装机机体1，拼装机机体1活动配合有带动管片的操作转环2；还包括滚压组件3，用于滚动挤压位于操作转环2上的管片的密封带外漏面两侧的位置以避免沾染到润滑油的滚压组件3设于拼装机机体1上；活动组件23，用于配合滚压组件3对挤压的密封带进行活动避免密封带中部挤压过度的活动组件23设于滚压组件3上。
17.请参阅图4-图7，图示中的滚压组件3包括与拼装机机体1连接固定的且内部中空的固定板4，固定板4内固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6上连接有齿板7，齿板7外表面套设有与固定板4连接固定的限位框板8，齿板7端部固定连接有活动板9，活动板9端部固定连接有限位套筒10，限位套筒10内套设有转轴11，转轴11两端呈对称分布活动连接有两个转盘12，转盘12外表面转动配合有多个相互连接的连接组件13。
18.请参阅图5-图6，图示中的连接组件13包括呈均匀分布的并与密封带外表面挤压配合的连接件14，连接件14与转盘12转动配合，连接件14由弹性材质制成，相邻两个连接件14之间固定连接有弹性件15，连接件14端部开设有避免转动时发生冲突的凹槽16，连接件14上设有使多个连接件14维持稳定成一体的抵压在密封带上的维稳组件17。
19.请参阅图8-图11，图示中的活动组件23包括转板24，转板24中部贯穿开设有活动槽25，转板24两侧固定连接有与固定板4连接固定的固定杆26，转板24与伺服电机5的输出轴活动配合，伺服电机5的输出轴上套设有第一活动套筒27和第二活动套筒28，第一活动套筒27和第二活动套筒28之间通过连接环转动配合，第一活动套筒27外表面固定连接有转动杆29，转动杆29端部固定连接有内部带有压簧的伸缩杆30，活动槽25内设有带动伸缩杆30转动并做自适应伸缩的转动组件31，第二活动套筒28外表面设有带动平稳板19活动的推进组件35。
20.请参阅图9-图10，图示中的推进组件35包括与第二活动套筒28连接固定的第一连接杆36，固定杆26上固定连接有第二连接杆37，第二连接杆37底部转动连接有转动套筒38，转动套筒38内套设有支撑杆39，支撑杆39与固定板4之间挂接配合有弹性拉绳40，平稳板19侧面开设有与支撑杆39滑动配合的滑动槽41。
21.其中，活动槽25呈扇形形状，限位板33呈半圆环形状，支撑杆39端部呈圆球结构，滑动槽41的截面形状呈圆形。
22.本实施例中，拼装机机体1使操作转环2带动管片移动并转动，从而完成管片的安装和调整，伺服电机5转动，带动齿轮6自转，带动齿板7沿着限位框板8移动，从而带动活动板9和限位套筒10移动，在连接件14与密封带的抵压接触下，转盘12和转轴11滚动，具有弹性功能的连接件14在转盘12作用下转动，连接件14一件一件的滚动挤压密封带（值得注意的是：位于上方的密封带的端部挂接有拉力收卷装置，以配合滚动的连接件14），通过滚动式的挤压密封带，避免拉扯影响到密封带，使密封带相对于管片的位置发生变化，活动板9移动的同时带动维稳组件17运动，以保证抵压在密封带上的连接件14成固定一体状，从而稳固的抵压密封带，使密封带凹陷下去，同理，伺服电机5反转，可使连接件14一件一件的脱离密封带，不影响密封带的位置；齿轮6正转还是反转，只要转动起来，通过转动组件31使伸缩杆30和转动杆29沿着活动槽25转动，伸缩杆30滞留在活动槽25的两侧位置，并在转动组件31的作用下，使转动杆29向私服电机方向移动，且在连接环的作用下，第一活动套筒27带动第二活动套筒28沿着伺服电机5的输出轴滑动，第二活动套筒28带动第一连接杆36移动，在第二连接杆37和活动的转动套筒38的作用下（相当于一个活动的支点），使支撑杆39（支撑杆39呈折弯形状，以避免位置不适）转动，带动维稳组件17移动，从而而使转盘12、连接件14同时向外扩张，使扩张位置后的连接件14，然后逐件抵压在密封带上，当连接件14抵压密封带完成后，齿轮6停止转动，转动杆29回复位置，从而使维稳组件17回复位置，使密封带的两侧挤压，而密封带的中部不会挤压，避免密封带中部挤压过度，造成损坏，或者孔隙增大（由于膨胀止水带通过毛细孔渗入水达到膨胀作用），容易渗入润滑油的现象发生，然后通过机体的装置涂刷润滑油（机体上设置滚动刷进行涂刷为现有技术，且为公众所知，此方案不进行多加赘述），并进行管片的调整，此时管片调整过程中，润滑油不会挤压到两侧的同时密封带两侧不会与另一个管片的密封带两侧接触。实施例二请参阅图1-图5，图示中的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，包括拼装机机体1，拼装机机体1活动配合有带动管片的操作转环2；还包括滚压组件3，用于滚动挤压位于操作转环2上的管片的密封带外漏面两侧的位置以避免沾染到润滑油的滚压组件3设于拼装机机体1上；活动组件23，用于配合滚压组件3对挤压的密封带进行活动避免密封带中部挤压过度的活动组件23设于滚压组件3上。
23.请参阅图4-图7，图示中的滚压组件3包括与拼装机机体1连接固定的且内部中空的固定板4，固定板4内固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6上连接有齿板7，齿板7外表面套设有与固定板4连接固定的限位框板8，齿板7端部固定连接有活动板9，活动板9端部固定连接有限位套筒10，限位套筒10内套设有转轴11，转轴11两端呈对称分布活动连接有两个转盘12，转盘12外表面转动配合有多个相互连接的连接组件13。
24.请参阅图5-图6，图示中的连接组件13包括呈均匀分布的并与密封带外表面挤压
配合的连接件14，连接件14与转盘12转动配合，连接件14由弹性材质制成，相邻两个连接件14之间固定连接有弹性件15，连接件14端部开设有避免转动时发生冲突的凹槽16，连接件14上设有使多个连接件14维持稳定成一体的抵压在密封带上的维稳组件17。
25.请参阅图6-图7，图示中的维稳组件17包括与活动板9连接固定的连接板18，连接板18端部固定连接有与多个连接件14滑动配合的平稳板19，平稳板19底部固定连接有限位条20，多个连接件14中部开设有与限位条20滑动配合的限位槽21，转盘12上固定连接有与限位槽21滑动配合的限位环22。
26.请参阅图8-图11，图示中的活动组件23包括转板24，转板24中部贯穿开设有活动槽25，转板24两侧固定连接有与固定板4连接固定的固定杆26，转板24与伺服电机5的输出轴活动配合，伺服电机5的输出轴上套设有第一活动套筒27和第二活动套筒28，第一活动套筒27和第二活动套筒28之间通过连接环转动配合，第一活动套筒27外表面固定连接有转动杆29，转动杆29端部固定连接有内部带有压簧的伸缩杆30，活动槽25内设有带动伸缩杆30转动并做自适应伸缩的转动组件31，第二活动套筒28外表面设有带动平稳板19活动的推进组件35。
27.本实施例中，活动板9移动的同时带动连接板18移动，从而使平稳板19移动，一方面平稳板19抵压住多个连接件14使多个连接件14成为一个整体，且通过限位条20和限位环22与限位槽21的配合，进一步加强多个连接件14的整体性，也便于支撑杆39带动平稳板19移动，从而带动转盘12和连接件14移动。
28.实施例三请参阅图1-图5，图示中的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，包括拼装机机体1，拼装机机体1活动配合有带动管片的操作转环2；还包括滚压组件3，用于滚动挤压位于操作转环2上的管片的密封带外漏面两侧的位置以避免沾染到润滑油的滚压组件3设于拼装机机体1上；活动组件23，用于配合滚压组件3对挤压的密封带进行活动避免密封带中部挤压过度的活动组件23设于滚压组件3上。
29.请参阅图4-图7，图示中的滚压组件3包括与拼装机机体1连接固定的且内部中空的固定板4，固定板4内固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6上连接有齿板7，齿板7外表面套设有与固定板4连接固定的限位框板8，齿板7端部固定连接有活动板9，活动板9端部固定连接有限位套筒10，限位套筒10内套设有转轴11，转轴11两端呈对称分布活动连接有两个转盘12，转盘12外表面转动配合有多个相互连接的连接组件13。
30.请参阅图5-图6，图示中的连接组件13包括呈均匀分布的并与密封带外表面挤压配合的连接件14，连接件14与转盘12转动配合，连接件14由弹性材质制成，相邻两个连接件14之间固定连接有弹性件15，连接件14端部开设有避免转动时发生冲突的凹槽16，连接件14上设有使多个连接件14维持稳定成一体的抵压在密封带上的维稳组件17。
31.请参阅图6-图7，图示中的维稳组件17包括与活动板9连接固定的连接板18，连接板18端部固定连接有与多个连接件14滑动配合的平稳板19，平稳板19底部固定连接有限位条20，多个连接件14中部开设有与限位条20滑动配合的限位槽21，转盘12上固定连接有与限位槽21滑动配合的限位环22。
32.请参阅图8-图11，图示中的活动组件23包括转板24，转板24中部贯穿开设有活动槽25，转板24两侧固定连接有与固定板4连接固定的固定杆26，转板24与伺服电机5的输出
轴活动配合，伺服电机5的输出轴上套设有第一活动套筒27和第二活动套筒28，第一活动套筒27和第二活动套筒28之间通过连接环转动配合，第一活动套筒27外表面固定连接有转动杆29，转动杆29端部固定连接有内部带有压簧的伸缩杆30，活动槽25内设有带动伸缩杆30转动并做自适应伸缩的转动组件31，第二活动套筒28外表面设有带动平稳板19活动的推进组件35。
33.请参阅图10-图11，图示中的转动组件31包括与伸缩杆30端部连接的并于活动槽25内转动的活动球32，活动球32与齿轮6接触配合，活动槽25内设有限位板33，限位板33上开设有呈弧形结构的切口34，限位板33与转动杆29抵压接触。
34.请参阅图9-图10，图示中的推进组件35包括与第二活动套筒28连接固定的第一连接杆36，固定杆26上固定连接有第二连接杆37，第二连接杆37底部转动连接有转动套筒38，转动套筒38内套设有支撑杆39，支撑杆39与固定板4之间挂接配合有弹性拉绳40，平稳板19侧面开设有与支撑杆39滑动配合的滑动槽41。
35.本实施例中，齿轮6转动，带动活动球32沿着活动槽25内转动，从而带动伸缩杆30和转动杆29转动，在呈弧形结构的切口34（限位板33中部顶面凹陷深，两端凹陷逐渐浅）和限位板33的作用下，使转动杆29和伸缩杆30向私服电机方向移动，一方面带动第一活动套筒27和第二活动套筒28移动，另一方面，伸缩杆30做适应性的伸展，使位于活动槽25端部的活动球32与齿轮6处于活动接触的状态，从而使活动球32保持在活动槽25的端部。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，包括：拼装机机体（1），所述拼装机机体（1）活动配合有带动管片的操作转环（2）；其特征在于，还包括：滚压组件（3），用于滚动挤压位于所述操作转环（2）上的管片的密封带外漏面两侧的位置以避免沾染到润滑油的所述滚压组件（3）设于所述拼装机机体（1）上；活动组件（23），用于配合所述滚压组件（3）对挤压的密封带进行活动避免密封带中部挤压过度的所述活动组件（23）设于所述滚压组件（3）上。2.根据权利要求1所述的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，其特征在于：所述滚压组件（3）包括与所述拼装机机体（1）连接固定的且内部中空的固定板（4），所述固定板（4）内固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）输出轴固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）上连接有齿板（7），所述齿板（7）外表面套设有与所述固定板（4）连接固定的限位框板（8），所述齿板（7）端部固定连接有活动板（9），所述活动板（9）端部固定连接有限位套筒（10），所述限位套筒（10）内套设有转轴（11），所述转轴（11）两端呈对称分布活动连接有两个转盘（12），所述转盘（12）外表面转动配合有多个相互连接的连接组件（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，其特征在于：所述连接组件（13）包括呈均匀分布的并与密封带外表面挤压配合的连接件（14），所述连接件（14）与所述转盘（12）转动配合，所述连接件（14）由弹性材质制成，相邻两个所述连接件（14）之间固定连接有弹性件（15），所述连接件（14）端部开设有避免转动时发生冲突的凹槽（16），所述连接件（14）上设有使多个所述连接件（14）维持稳定成一体的抵压在密封带上的维稳组件（17）。4.根据权利要求3所述的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，其特征在于：所述维稳组件（17）包括与所述活动板（9）连接固定的连接板（18），所述连接板（18）端部固定连接有与多个所述连接件（14）滑动配合的平稳板（19），所述平稳板（19）底部固定连接有限位条（20），多个所述连接件（14）中部开设有与所述限位条（20）滑动配合的限位槽（21），所述转盘（12）上固定连接有与所述限位槽（21）滑动配合的限位环（22）。5.根据权利要求2所述的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，其特征在于：所述活动组件（23）包括转板（24），所述转板（24）中部贯穿开设有活动槽（25），所述转板（24）两侧固定连接有与所述固定板（4）连接固定的固定杆（26），所述转板（24）与所述伺服电机（5）的输出轴活动配合，所述伺服电机（5）的输出轴上套设有第一活动套筒（27）和第二活动套筒（28），所述第一活动套筒（27）和所述第二活动套筒（28）之间通过连接环转动配合，所述第一活动套筒（27）外表面固定连接有转动杆（29），所述转动杆（29）端部固定连接有内部带有压簧的伸缩杆（30），所述活动槽（25）内设有带动所述伸缩杆（30）转动并做自适应伸缩的转动组件（31），所述第二活动套筒（28）外表面设有带动所述平稳板（19）活动的推进组件（35）。6.根据权利要求5所述的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，其特征在于：所述转动组件（31）包括与所述伸缩杆（30）端部连接的并于所述活动槽（25）内转动的活动球（32），所述活动球（32）与所述齿轮（6）接触配合，所述活动槽（25）内设有限位板（33），所述限位板（33）上开设有呈弧形结构的切口（34），所述限位板（33）与所述转动杆（29）抵压接触。
7.根据权利要求6所述的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，其特征在于：所述推进组件（35）包括与所述第二活动套筒（28）连接固定的第一连接杆（36），所述固定杆（26）上固定连接有第二连接杆（37），所述第二连接杆（37）底部转动连接有转动套筒（38），所述转动套筒（38）内套设有支撑杆（39），所述支撑杆（39）与所述固定板（4）之间挂接配合有弹性拉绳（40），所述平稳板（19）侧面开设有与所述支撑杆（39）滑动配合的滑动槽（41）。8.根据权利要求7所述的一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，其特征在于：所述活动槽（25）呈扇形形状，所述限位板（33）呈半圆环形状，所述支撑杆（39）端部呈圆球结构，所述滑动槽（41）的截面形状呈圆形。
技术总结本发明公开了一种用于盾构管片与橡胶盾构密封条的安装固定装置，涉及到盾构管片安装技术领域，解决了管片密封带受到润滑油影响而导致膨胀效率低的问题，包括拼装机机体，拼装机机体活动配合有带动管片的操作转环；还包括用于滚动挤压位于操作转环上的管片的密封带外漏面两侧的位置以避免沾染到润滑油的滚压组件；用于配合滚压组件对挤压的密封带进行活动避免密封带中部挤压过度的活动组件，本发明通过滚动式的挤压密封带的外漏面的两侧，使密封带两侧凹陷，使润滑油只能涂抹到密封带的中部，且两个管片的密封带两侧不会相互接触，从而在退出滚压组件后，使水分从密封带的两侧进入，快速膨胀密封带，完成管片之间的密封连接。完成管片之间的密封连接。完成管片之间的密封连接。
技术研发人员：郑育新 王延杰 李红岩 靳红卫 沈婧 邵家星
受保护的技术使用者：浙江广厦建设职业技术大学
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/7/5
